【文章內(nèi)容簡介】 的燈具是否與設(shè)計(jì)相吻合,燈管和燈泡是否正常,插座是否正確,導(dǎo)線有無明顯升溫,有無斷路、短路等情況發(fā)生,照明工程試運(yùn)行要求達(dá)到24h以上,并每間隔8h做一次記錄.（5）調(diào)試完畢后,由總包組織有關(guān)工程部門和質(zhì)檢部門進(jìn)行初檢后,再進(jìn)行正式竣工驗(yàn)收,確保各種設(shè)備正常運(yùn)行,及時(shí)對各種施工資料進(jìn)行整理,并按規(guī)定程序交有關(guān)部門保存.、消防系統(tǒng)安裝、通風(fēng)系統(tǒng)施 工 準(zhǔn) 備器 具 檢 查設(shè) 備 檢 查熟悉施工圖紙材 料 檢 查鐵皮風(fēng)管下 料調(diào) 直成 形除銹油漆吊架制作吊架安裝根據(jù)《加工表》及圖紙?jiān)诂F(xiàn)場找點(diǎn)定位配合裝飾風(fēng)口安裝風(fēng)管、部件安裝機(jī)房設(shè)備安裝單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)空調(diào)調(diào)試竣工驗(yàn)收交付使用（一）施工程序 （二）主要施工方法鐵皮風(fēng)管制作技術(shù)要求及措施風(fēng)管加固：非保溫風(fēng)管邊長大于或等于630mm，保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm。風(fēng)管及配件制作。 風(fēng)管制作咬口：所有的彎頭、三通、來回彎等均采用聯(lián)合角咬口（見下圖a）；圓形風(fēng)管均采用立咬口（見下圖b）；一般風(fēng)管可采用按扣式咬口（見下圖c）或單平咬口（見下圖d）；風(fēng)管封頭采用轉(zhuǎn)角咬口（見下圖e）。 a 聯(lián)合角咬口 b 立咬口 c 按扣式咬口 d 單平咬口e 轉(zhuǎn)角咬口 風(fēng)管安裝⑴風(fēng)管支、吊、托架均采用M10膨脹螺絲固定，明裝風(fēng)管采用內(nèi)膨脹螺絲固定，暗裝風(fēng)管采用外（或內(nèi)）膨脹螺絲固定；(2)一般的通風(fēng)采用鍍鋅鋼板制作,其厚度及連接方式:圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管最長邊 ㎜鋼板厚度㎜連接方式風(fēng)管法蘭㎜法蘭墊料320插接320450插接4501000法蘭L30*4橡膠板100012501法蘭L50*5橡膠板125020001法蘭L50*5橡膠板(3)消防排煙風(fēng)管:一般采用鍍鋅鋼板制作,其厚度及連接方式:圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管最長邊 ㎜鋼板厚度㎜連接方式風(fēng)管法蘭㎜法蘭墊料＜1100法蘭L25*4或L25*3石棉橡膠板11201250法蘭L30*4石棉橡膠板12504000法蘭L40*4石棉橡膠板(4)水平風(fēng)管安裝支、吊、托架布置的間距均應(yīng)滿足下列要求：風(fēng)管邊長支、吊、托架間距L＜400mm≤4m400mm≤L＜2000 mm≤3mL≥2000 mm≤保溫風(fēng)管安裝支、吊、托架間距不超過3m；垂直安裝風(fēng)管：不保溫風(fēng)管間距不超過4m。保溫風(fēng)管間距不超過3m；但每根風(fēng)管的固定件不應(yīng)少于二個(gè)；(5)風(fēng)管支、吊、托架的用料：其支、托架的用料均采用角鋼或槽鋼制作；而吊架的托鐵采用角鋼或槽鋼，吊桿采用圓鋼；包箍采用扁鋼制作；所用角鋼均要求比風(fēng)管的法蘭大一號，圓鋼一般采用φ10mm圓鋼；(6)風(fēng)管支、吊、托架的制作依據(jù)：風(fēng)管支、吊、托架的制作應(yīng)按照《采暖通風(fēng)設(shè)計(jì)選用手冊》及國標(biāo)T607的制作規(guī)定和要求；(7)風(fēng)管支、吊、托架的制作：a、支、吊、托架在其制作前必須先對所使用型鋼進(jìn)行矯正，矯正的方法有熱矯和冷矯兩種，一般小型鋼材采用冷矯正，而大型鋼材則須加熱到900℃左右進(jìn)行熱矯正；b、切斷鋼材或鋼材打孔，—乙炔割刀切割、吹孔，包箍的圓弧應(yīng)與風(fēng)管圓弧一致。支、吊架的焊縫必須飽滿，以保證有足夠的承載能力；c、吊桿圓鋼的長度應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝高度適當(dāng)截取，套絲長度不可太長，絲扣末端不應(yīng)超出托架的最低點(diǎn)；d、風(fēng)管支、吊、托架制作完畢后，必須刷紅丹防銹漆進(jìn)行防腐處理；e、保溫風(fēng)管支、吊、托架長度等于風(fēng)管底邊長度加130mm；非保溫風(fēng)管支、吊、托架長度等于風(fēng)管底邊長度加60mm。(8)消聲器、靜壓箱、防火閥及設(shè)備均應(yīng)單獨(dú)設(shè)支、吊架；風(fēng)管安裝及支、吊、托架的設(shè)置參見下圖一、圖二：墻壁風(fēng)管扁鐵螺絲、 螺母M8三角支架膨脹螺絲M10 圖一 貼墻風(fēng)管安裝樓板內(nèi)膨脹螺絲M10絲桿φ10 風(fēng)管墊木托鐵 圖二風(fēng)口、閥部件安裝明露的送、排風(fēng)口安裝方法為在風(fēng)管上接出50～100mm短嘴，再將風(fēng)口安裝在短嘴上（具體方法由現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際情況交由監(jiān)理工程師認(rèn)可為準(zhǔn)），暗裝管道末端的風(fēng)口安裝要求垂直劃一，注意同土建內(nèi)粉刷的配合工作；安裝在平頂或側(cè)面的風(fēng)口要求整齊，不得傾斜，要求戴手套操作。以保護(hù)平頂或墻面的清潔。風(fēng)管風(fēng)量調(diào)節(jié)閥安裝：安裝前后都要進(jìn)行試動，檢查開關(guān)的靈活性，調(diào)節(jié)閥的安裝要考慮到板手位置，要求放在易于操作的位置，安裝閥門要求處于完全開啟狀態(tài)。防火閥、防火調(diào)節(jié)閥的安裝：安裝前后都必須進(jìn)行試動，檢查開關(guān)的靈活性，還必須注意防火閥、防火調(diào)節(jié)閥的安裝方向，要求安裝在氣流方向經(jīng)過隔離墻之前且易熔片應(yīng)對著氣流方向，防火閥應(yīng)單獨(dú)設(shè)立支、吊架。、設(shè)備安裝機(jī)械設(shè)備安裝前對臨時(shí)建筑運(yùn)輸?shù)?、路水源、電源、照?、消防設(shè)施、主要材料和機(jī)具及勞動力等應(yīng)有充分準(zhǔn)備，安排到具體人員。起吊搬運(yùn)設(shè)備時(shí)所利用的建筑結(jié)構(gòu)的承力點(diǎn)，應(yīng)對結(jié)構(gòu)的承載力進(jìn)行核算。較大型設(shè)備的承載力核算應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位核準(zhǔn)后，方可利用。開箱檢查設(shè)備開箱應(yīng)在甲方單位、監(jiān)理單位有關(guān)人員參加下，按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查，并應(yīng)作出記錄：⑴箱號、箱數(shù)以及包裝情況；⑵設(shè)備的名稱、型號和規(guī)格；⑶裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具；⑷設(shè)備有無缺損件、表面有無損壞和銹蝕等；⑸其他需要記錄的情況 ?；A(chǔ)驗(yàn)核設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有基礎(chǔ)施工單位書面的驗(yàn)收資料或記錄，安裝前根據(jù)圖紙及驗(yàn)收資料或記錄進(jìn)行復(fù)檢；設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈；放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平；基礎(chǔ)驗(yàn)核填寫驗(yàn)核記錄后才能進(jìn)行設(shè)備安裝。起重運(yùn)輸將設(shè)備通過一系列吊裝方法，放置于設(shè)計(jì)指定位置。具體的吊裝方案，根據(jù)設(shè)備的重量，我公司將在施工前編制吊裝方案，并報(bào)甲方監(jiān)理批準(zhǔn)。放線就位和找平找正設(shè)備就位前、按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線及標(biāo)高線，劃出吊裝的基準(zhǔn)線?；ハ嘤羞B接、排列關(guān)系的設(shè)備，劃定共同的安裝基準(zhǔn)線。平面位置安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)實(shí)際軸線或與建筑實(shí)際軸線邊緣線的距離，其允許偏差為177。20mm。設(shè)備定位基準(zhǔn)的面、線或點(diǎn)對安裝基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允許偏差，應(yīng)符合平面位置177。20mm，標(biāo)高10mm～+20mm。設(shè)備找正、調(diào)平的定位基準(zhǔn)面、線或點(diǎn)確定后，設(shè)備的找正、調(diào)平均應(yīng)在給定的測量位置上進(jìn)行檢驗(yàn)；復(fù)檢時(shí)亦不得改變原來的位置。設(shè)備找正、調(diào)平的測量位置應(yīng)根據(jù)設(shè)備安裝規(guī)范規(guī)定進(jìn)行選擇以下部位：⑴設(shè)備的主要工作面；⑵支承滑動部件的導(dǎo)向面；⑶保持轉(zhuǎn)動部件的導(dǎo)向面或軸線；⑷設(shè)備上應(yīng)為水平或鉛垂的主要輪廊面。設(shè)備安裝精度的偏差要符合：⑴使轉(zhuǎn)動平穩(wěn)；⑵振動較少，噪聲等級符合技術(shù)文件的要求。設(shè)備固定⑴地腳螺栓埋設(shè)預(yù)留孔中的地腳螺栓應(yīng)符合以下要求：a、地腳螺栓在預(yù)留中應(yīng)垂直，無傾斜。b、地腳螺栓任一部分距孔壁的距離應(yīng)大于15mm，且不碰孔底。c、地腳螺栓上油污和氧化皮等應(yīng)清除干凈，螺母部分應(yīng)涂少量的油脂。d、螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)緊密。e、擰緊螺母后，螺栓應(yīng)露出螺母，其露出的長度宜為螺栓直徑的1/32/3。f、應(yīng)在預(yù)留孔中的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)擰緊地腳螺栓，各地腳螺栓的擰緊力度應(yīng)均勻。⑵墊鐵使用斜墊鐵或平墊鐵調(diào)平時(shí)應(yīng)符合：a、承受負(fù)荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對斜墊鐵，調(diào)平后用定位焊焊牢。b、每一墊鐵組的塊數(shù)不宜超過5塊，并盡量少采用薄墊鐵。放置平墊鐵時(shí)，厚的在下面，最薄的放在中間且不小于2mm，并將各墊鐵相互用定位焊焊牢。⑵設(shè)備采用無墊鐵安裝施工時(shí)應(yīng)符合：根據(jù)設(shè)備的重量和底座的結(jié)構(gòu)確定臨時(shí)墊鐵、小千斤頂或調(diào)整頂絲的位置和數(shù)量。采用無收縮混凝土灌注應(yīng)隨時(shí)搗實(shí)灌漿層，待灌漿層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，方可取出臨時(shí)支撐件，并復(fù)測設(shè)備水平度，將支撐件的空隙用砂漿填實(shí)。灌漿灌漿部位應(yīng)清洗潔凈，灌漿宜采用細(xì)碎石混凝土，其強(qiáng)度比基礎(chǔ)或地坪的混凝土強(qiáng)度高一級。灌漿層厚度不應(yīng)小于25mm，當(dāng)灌漿層與設(shè)備底座面接觸要求較高時(shí)，宜采用無收縮混凝土或水泥砂漿。試運(yùn)轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)的條件是設(shè)備安裝完畢，電源、水源接駁完畢各部位潤滑液檢驗(yàn)完畢，設(shè)備及周圍環(huán)境清掃干凈等。試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟：⑴電氣（儀器）操縱控制系統(tǒng)及儀表的調(diào)整試驗(yàn)。⑵潤滑、冷卻等系統(tǒng)的檢查和調(diào)整試驗(yàn)。⑶空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。以上測試合格后，繼續(xù)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于2小時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)中無不正?，F(xiàn)象發(fā)生即為合格。安裝準(zhǔn)備→干管安裝→報(bào)警閥安裝→立管安裝→噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵結(jié)合器安裝→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管安裝→節(jié)裝置安裝→報(bào)警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝→系統(tǒng)通水調(diào)試(1)認(rèn)真熟悉圖紙,根據(jù)施工方案,技術(shù),安全交底的具體措施選用材料,測量尺寸,繪制草圖,預(yù)制不當(dāng),及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決,辦理洽商手續(xù).,管件,閥門,避免工種交叉作業(yè)干擾,影響施工.(1) 噴灑管道按要求使用鍍鋅管件,. (2) 噴灑干管用法蘭連接每根配管長度不宜超過6cm,直管段可把幾根連接在一起,使用倒鏈安裝,編號依次順利吊裝,吊裝時(shí),應(yīng)先吊起管道一端,待穩(wěn)定后在吊起另一端.(3)管道連接緊固法蘭時(shí),檢查法蘭端面是否干凈,采用3~,.(4)消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用管材,選用無縫鋼管.1)管道在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹,污垢及油脂.2)當(dāng)壁厚≤4mm,直徑≤50mm時(shí)應(yīng)采用氣焊。壁厚≥,直徑≥70mm時(shí)應(yīng)采用電焊.3)不同管徑的管道焊接,連接時(shí)如兩管徑相差超過小管徑的15%,%,應(yīng)加工異徑短管焊接.4)管道對口焊逢上不得開口焊接支管,焊口不得安裝在支吊架位置上.5)管道穿墻處不得有接口,管道穿過伸縮縫處應(yīng)有防凍措施.6)碳素鋼管開口焊接時(shí)要錯開焊縫,并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上.7)管道焊接時(shí)先點(diǎn)焊三點(diǎn)以上,然后檢查預(yù)留口位置,方向,變徑等無誤后,找直,找正,再焊接,緊固卡件,拆掉臨時(shí)固定件.8)報(bào)警閥安裝(1)立管暗裝在豎井內(nèi)時(shí),在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定,立管底部的支吊架要牢固,防止立管下墜.(2)立管明裝在每層樓板要預(yù)留孔洞,立管可隨結(jié)構(gòu)穿入,以減少立管接口. (3)消防噴灑分層干支