【文章內容簡介】 驗；防腐、絕緣、保溫材料；管材、設備、配件的產品合格證。③施工試驗報告原材料變化時的配比單；砼抗壓強度報告；鋼筋焊接試驗；鋼筋及其它設備焊接試驗資料；砂漿試塊。④施工記錄施工日志；結構吊裝記錄；砼澆筑記錄；質量事故報告及處理記錄。⑤測量復核及預檢記錄結構、構筑物位置線，現場標準水準點；基礎軸線、斷面尺寸、標高；模板預檢。⑥隱檢記錄⑦工程質量評定記錄工序質量評定；單位工程質量評定⑧設計變更和洽商記錄（1）本工程質量等級為“合格”。（2）在滿足有關質量標準和工藝規(guī)范的條件下，編制本工程分部分項工程的質量標準，該質量標準高于國家規(guī)定的質量標準。（3）項目經理部設專職質量檢查員，各施工勞務作來隊各設一名專職質檢員。（4）建立、建全的施工責任和檢查等制度，使其有領導、有組織和有計劃地進行，制定各崗位質量責任制和實施辦法。（包括任何地上、地下管線），若現場存在需改移的市政設施，項目部將配合業(yè)主與有關市政基建設施管理部門協調，在業(yè)主要求時，安排有關承建改移工程的專業(yè)單位實施改移工程。，清除遺留在現場的任何垃圾，并按照業(yè)主有關要求及工程實際情況，進行場地平整等工作，為正式施工創(chuàng)造條件。，項目部將施工現場總平面布置圖連同做法說明一起報業(yè)主審批。根據審批后的施工總平面圖及做法，完成施工現場布置。、臨時用電施工方案，完成臨時水、電管網的布設工作。：根據勘測單位給定的永久性坐標和高程控制點，按照綜合管網平面圖要求，進行施工場地閉合導線和水準線路控制網的布設，設置工程施工的臨時控制測量標樁（網）。，以及業(yè)主交地的時間安排，分期做好各階段現場平面布置。：根據需用量計劃，按施工平面圖要求，組織施工機械、設備和工具進場，按規(guī)定地點和方式存放，并應進行相應的保養(yǎng)和試運轉等工作。：利用原熱力站值班制臨時充當現場施工辦公室及會議室。：使用熱力站現有的配電柜引出施工用電臨時電源，設置臨時配電室，上鎖，僅允許電工操作，持證上崗。：使用熱力站現有的自來水源用于施工用水。，各作業(yè)隊制定物資采購、供應計劃，項目部匯總各種物資需要量及計劃安排，并以此落實各項物資的加工訂貨和材料的到場跟蹤。、鋼筋等規(guī)定必檢材料的復試，向監(jiān)理提交有關資料，報驗各種進場物資報告單。，隨時組織材料進場，具體內容詳見主要施工周轉材料用量計劃表。各種大型施工設備和運輸機械詳見附表擬投入本合同工程的主要施工機械表。，做好現場施工平面圖中材料存放場地的平整、夯實、排水和圍擋工作。材料進場后要做好存放、保管工作，并認真進行標識。施工用水主要是結構混凝土養(yǎng)護、管道水壓試驗、總試壓用水、施工道路噴灑等用水項目，可直接使用熱力站現有水源自來水管線接入。施工用電直接使用熱力站原有配電室，在熱力站引入電源安裝配電閘箱，以保證施工用電。各專業(yè)施工機械用電功率如下表：用 途機 具數量功率鋼筋、管道焊接電焊機920 kw混凝土振搗插入振搗器3現場照明燈具30合計184KW注：本表為用電量最大階段設備經過現場調查，該熱力站為地上一層獨立結構，熱力站周圍無影響施工的障礙物，具備進場施工條件。第五章 施工方案施工前對現場及周邊管線進行詳細的調查，摸清現況站內管線敷設方式，吊架的承重方式，站內電氣線路分部以及排水的現況。同時調查二次線引入站內的方式、位置以及施工范圍內可能造成影響的地下管線。經過現場調查，該熱力站施工范圍區(qū)域無其他地下管線。站內現況管線通過在熱力站頂板上錨固吊架敷設，施工需拆除現有吊架及管線，熱力站施工利用現有配電室接電，待管道施工完成以后改造現有配電室。熱力站內排水需要重新施做。1) 準備拆除管道、設備需要的施工機具、機械；2) 根據系統(tǒng)流程圖查清每根管線的流程走向；3) 與管理單位取得聯系，確認每根管線的切斷點位置，并作出斷點標志和編號，便于設備管道回收利用。、設備拆除1) 管線拆除從上至下開始，拆除時注意保持吊架的穩(wěn)定，防止管道滑脫吊架，發(fā)生事故；2) 拆除閥門法蘭螺栓，大型閥門用倒鏈將其吊至地面，閥門兩端管口應做好加固；3) 按一定的長度將管線截斷，用倒鏈將截斷管線吊至地面，擺放在指定位置；4) 部分管道上帶有防腐保溫材料，根據現場實際情況考慮基本上不能利舊，因此不考慮保護性拆除，只考慮管道拆除方便即可；5) 對設備的拆除采取保護性拆除，盡量從法蘭連接處進行拆除，由于連接的螺栓多銹蝕，因此在拆除前應至少提前4個小時在螺栓連接處噴除銹劑，這樣螺栓就比較容易拆除。設備拆除后調離至指定位置；6) 管道拆除，需要起重工和管工的密切配合。由于是拆除，可以考慮局部整體進行拆除，拆除時需要用吊車或者相關吊具對管道進行懸吊配合，防止發(fā)生管道傾倒、滑落等砸人事故，對于使用的吊車、吊具必須具有相應的吊裝能力；7) 拆除后的管道，盡量立即拉走，不能運走的在現場設置一個臨時集中堆放點，便于集中管理，有利于清點和運輸。、設備基礎拆除1) 破除現有管道保溫層后，從管道原有焊縫內位置使用氧氣、乙炔切割拆除現有管道。2) 現場調查發(fā)現熱力站原有吊架是利用膨脹螺栓錨固在熱力站頂板上，使用氧氣乙炔切割設備從與頂板錨固端切割拆除原有吊架。拆除后的吊架集中存放；3) 管線、設備、吊架拆除完畢后，清理場地后破除原有設備基礎，破除后的材料分類存放，以便垃圾清運和部分材料回收利用。、管道和建筑垃圾的清運1) 拆除后的管道、設備從熱力站預留吊裝孔吊出，站外集中存放。2) 租賃汽車吊、裝載車運輸拆除后的管道、設備至管理單位指定的存放點，按照管理單位要求分類存放舊設備管道。吊裝和運輸過程中做好設備的保護工作，防止操作不當造成破壞。3) 按照管理單位要求將建筑垃圾清運至指定建筑垃圾存放點，建筑垃圾清理、運輸過程中做好文明施工工作，灑水控制揚塵，運輸苫蓋。、管道的回收移交熱力站原有設備、管道的拆除以二次回收利用為原則，盡量采用保護性拆除，保證原有設備、管道的回收利用。拆除后，將可回收利用的原有設備、管道運至管理單位制定存放處，移交管理單位。（1）采暖換熱機組基礎：長3400、寬2000，高出地面100，地下深300。（2）自來水箱基礎：長1300、寬1200，高出地面500，地下深500。（3）電氣設備基礎：長700、寬500，地下深200。（4）電氣石基礎：長500、寬500。（5）分、集水器基礎：地下部分長17寬750，深300。地上部分為4條長750、寬540條形基礎，高出地面100。（1）機組、軟水器、真空脫氣機、水處理設備、分集水器的基礎鋼筋籠為φ10@150。（2）構造柱、過梁的基礎鋼筋籠為φ8@200，主筋為6*φ14，鋼筋為HPB300。（1）基礎混凝土為C20。使用商品混凝土。（2）地下部分開挖時邊沿切平齊，不支模，利用開挖基坑的溝槽壁充當模板。地上部分用鋼模支模，腳手架鋼管支撐。（3）采用振動棒機械振搗。：基礎驗收設備開箱設備就位設備試運轉設備精平基礎驗收設備初平：（1）機組板式換熱器、水泵、分集水器、脫氣機、旁通過濾器等單機安裝應按照現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》有關規(guī)定執(zhí)行。（2）設備的開箱檢查設備進場前，由建設監(jiān)理、業(yè)主代表及施工單位代表共同組織對進貨設備進行開箱檢查，并填寫開箱檢查驗收報告單，有關各方均要簽字確認。根據設備裝箱單說明書、合格證、檢驗記錄和必要的裝配圖和其它技術文件，核對型號、規(guī)格以及全部零件、部件、附屬材料和專用工具。主體和零、部件等表面有無缺損和銹蝕等情況。對土建交付的設備基礎進行認真的檢查驗收，混凝土基礎必須達到養(yǎng)護強度，表面平整，位置、尺寸、標高、予留孔洞及予埋件等符合設計及規(guī)范要求后，方可安裝。（1）熱力站有吊裝口時，用25T吊車將設備卸到熱力站外。（2）設備站內外運輸用地牛車，較大和特重的設備用兩臺地牛車抬運。吊裝時搭起重架，用手拉葫蘆吊裝就位。吊裝時，用3個手拉葫蘆呈三角形吊裝，保證吊裝平穩(wěn)。手拉葫蘆的起重噸位要兩倍于設備重量（設備重量最重約2噸）。（3）設備安裝其位置、水平度、標高、垂直度均應符合規(guī)范和設計要求。（4）機組規(guī)格較大，整體運不進站內，應事先和廠家聯系，現場組裝。避免現場拆分。（1）換熱機組安裝機組安裝時需搭設起重架，掛上手拉葫蘆，3個吊點配合，將機組吊到本位上。將機組用比減振器稍高的方木墊起，然后安裝減振器。減振器按設計數量安裝后，撤掉方木墊。就位后，用石棉布苫蓋保護。減振器緊固螺栓應用全絲扣螺栓，長度與減震器相匹配。減振器與基礎臺座之間不固定。減振器受力不均勻的地方根據高度差用厚度不同的鋼板找平。（2）水泵安裝：先將減振器裝好，放到本位。循環(huán)水泵單臺重量在200公斤以內，可搭起重架用手拉葫蘆吊裝。穩(wěn)平后，安裝地腳螺栓。（3）分、集水器安裝集、分水器安裝：先在混凝土基礎上制作槽鋼支架，并備好抱箍。集、分水器吊到支架上后，立即用抱箍固定。集、分水器與支架之間禁止點焊固定。集、分水器要有2‰的坡度坡向泄水口。（4）軟水器安裝：軟水器安裝由廠家負責。要做好成品保護，不要磕碰玻璃鋼罐體。（5）軟化水箱為組裝式，由廠家負責。注意與廠家配合好，正確開出各管路進出口。（6）旁通過濾器安裝：水處理設備平放在基礎之上，安裝管路與軟化水配套。（7）真空脫氣機安裝：真空脫氣機平放在基礎上。進水管和出水管均安裝接在系統(tǒng)二次回水總管上，相距3米。為了防止污物堵塞管路，進出水管應開在二次回水管的側面。（8）焊接球閥安裝：一次進出口處的焊接球閥安裝時，必須將閥門完全打開，防止焊渣燙傷密封面。使用E43型焊條，焊接時的把線和地線要在設備同側，不準跨越，避免電擊起弧。1　 安全閥(經第三方檢測合格)：安全閥安裝在試壓后進行。如已裝好，打壓時須加裝盲板。注意：試壓后必須拆掉盲板。安全閥出水口要引到安全地點。2　 過濾器安裝：過濾器安裝要按照水流方向。3　 軟接頭安裝：金屬軟接頭容易變形，安裝時用螺桿穿對角先行固定。禁止用電焊固定。安裝完成后用石棉布包裹，防止焊渣損壞。4　 法蘭盤安裝：（1）流量限制器、流量計、過濾器等設備需要配法蘭。某些進口設備還需要定做法蘭。（2）安裝法蘭時，必須使管道與法蘭端面垂直，可用靠尺度量，檢查時需從相隔900兩個方向進行，查看法蘭孔距與設備孔距是否相同，同時查看手輪平面和垂直面的角度。點焊后，還需用靠尺再次檢查法蘭盤的垂直度，然后用手錘找正，另外插入法蘭盤的管子端部；—，檢查法蘭垂直度。5　 閥門、旁通過濾器等安裝（1）法蘭大小和薄厚要與設備一致。（2）一次側要用石墨墊。（3）法蘭與管道連接的內口要焊接。（4）螺栓外露34扣（5mm）。過長和過短的，找廠家更換。（5）蝶閥焊接時要全關閉，并在朝上一面的閥板上涂抹黃油；球閥焊接時要全打開。焊接時要包裹濕布降溫。（6）焊接時的把線和地線要在設備同側，不準跨越，避免電擊起弧。6　 手動調節(jié)閥安裝（1）手動調節(jié)閥有安裝方向要求，安裝時，注意箭頭方向與水流方向一致。7　 回流防止器安裝（1）回流防止器安裝在軟水器的前端。（2）回流防止器具有方向性，箭頭必須與水流方向一致。8　 跑風安裝（1）一次總管閥門以外的跑風，每組安裝2個DN25焊接球閥。主管上1個。（2）不論里、外和一、二次，跑風管一律用無縫鋼管，一律煨制。與絲扣閥門連接時，焊無縫絲頭。9　 壓力表、溫度計安裝（1）安裝壓力表和雙金屬溫度計的相對位置：立管上，壓力表在上，溫度計在下。并采用與溫度表和壓力表相應的表座和表彎管。10　 支、吊架安裝（1）根據設計圖紙要求管道吊架用彈簧吊架，型號要與管徑相匹配。吊點可利用原吊架預埋鐵，位置不對的，可在兩塊預埋鐵之間加［。（2）熱力站采用彈簧吊架形式與熱機管線連接；每個吊點僅吊一根管道，當有兩根及以上時，應錯開放置。（3）彈簧吊架安裝時必須與管道的型號相符。吊桿長度計算時留出變形下沉量，彈簧吊架的變形量25mm35mm，隔振效率不小于95%。（4）低支架與弧形鋼板焊接，弧形鋼板不準與管道焊接。弧形鋼板與剛管支間加隔振材料。11　 金屬軟接頭安裝金屬軟接頭容易變形，安裝時用螺桿穿對角先行固定。禁止用電焊固定。1　 管道安裝工程流程：安裝設備管道預制防腐處理支架預制、安裝管道安裝水壓試驗管道沖洗驗 收水壓試驗 驗2　 材料進貨檢驗：鋼管及管件的規(guī)格種類應符合設計要求，所選用的供貨商必須是熱力集團認可的供應商。進場的鋼管外觀檢查應內外壁均勻，無銹蝕、無毛刺，管材及管件應有合格證，材質證明填寫準確無誤。3　 預制加工：根據本工程的特點可采用在地面上預制施工的方法，既節(jié)省人力，又可保證施工質量。按設計圖紙畫出管道、閥門等位置施工草圖，然后在實際安裝的結構位置做上標記，按標記量出實際尺寸，記錄在草圖上，編號，然后再按草圖測的尺寸加工。 4　 管道安裝：站內管道安裝應根據具體條件合理安排順序。一般為先上層，后下層，先大管，后小管，先主管，后支管。管道安裝前，要先進行拉膛清掃。5　 安裝完的管道，不得有塌腰，拱起的波浪現象及左右扭曲的蛇彎現象，水平管道縱橫方向彎曲的允許Dn100mm時為5mm，當管徑大于100mm時為10mm。6　 管道鋪設間距要求：室內管道平行鋪設凈距500mm。室內管道交叉鋪設凈距150mm。管道在交工前必須進行沖洗，沖洗應用自來水沖洗，沖洗水質達到出水口與入水口目測一致時為合格。7　 管道的對口和焊接：管子就位前須先將內腔粘附的雜物清除，并復查管口外形及坡口質量，不合格的管口必須修整。當管壁厚度≥4mm時，為保證管道能充分焊透，應打坡口。手工電弧焊對口型式