【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 地方原表層未被破壞，而有利于雨后排水。b、土方回填土方回填前必須在清除地表雜物和耕植土與腐植土的同時(shí)，開(kāi)挖好截流溝，做到旱地施工，截流溝可結(jié)合土方開(kāi)挖前的導(dǎo)流明渠一起布置。回填土的土質(zhì)應(yīng)符合填筑的技術(shù)要求。利用開(kāi)挖土料回填時(shí)，應(yīng)選擇土質(zhì)較好、含水量適宜的土壤，采用挖土機(jī)配合自卸汽車(chē)運(yùn)土回填，或用推土機(jī)就地推土回填；當(dāng)開(kāi)挖土料的土質(zhì)與含水量不符合填筑要求時(shí)，則應(yīng)在周邊選擇合適的土方填筑。填筑土方的松鋪厚度每層高25～30cm，使其壓實(shí)度（設(shè)計(jì)壓實(shí)度）符合設(shè)計(jì)要求，土方填筑逐段同時(shí)施工，先將清基后的低洼坑地填平后，在上層填筑時(shí)每層的層面應(yīng)向外側(cè)傾斜，其傾斜度不小于2%，以便下雨時(shí)能及時(shí)排干填筑層頂層面的雨水。（2）、漿砌石工程①漿砌塊石：石料必須選有質(zhì)地堅(jiān)硬、不易風(fēng)化、沒(méi)有裂縫且大致方正的巖石，不允許使用薄片狀石料。石料濕抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于50MPa。塊石邊長(zhǎng)不小于20cm。②。③砌筑砂漿的配合比必須按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)進(jìn)行試驗(yàn)確定，并須上報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)同意后實(shí)施。④砌筑前，清除石塊表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，必要時(shí)用水清洗。漿砌塊石體必須采用鋪漿法砌筑，在鋪砂漿之前，石料灑水濕潤(rùn)，使其表面充分吸水，但不得有殘留積水。砌筑時(shí)采取掛線(xiàn)施工，先鋪砂漿后砌筑，石塊分層臥砌，上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，砌立穩(wěn)定。砌筑縫寬度一般為15～30mm，較大的空隙用碎石填塞，但不得在底座上或石塊的下面用高于砂漿層的小石塊支墊。每層大體找平，分段位置盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處。⑤砌體基礎(chǔ)的第一層石塊將大面向下。砌體的第一層及其轉(zhuǎn)角、交叉與洞穴、孔口等處，均選用較大的平整毛石。所有的石塊均放在新拌的砂漿上，砂漿縫必須飽滿(mǎn)，石縫間不得直接緊靠，不允許采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的方法砌石。⑥砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置，必須符合施工詳圖規(guī)定，表面偏差在2m范圍內(nèi)不得大于30mm；砌縫寬度，平縫15～20mm、豎縫20～30mm。⑦砌縫應(yīng)做到飽滿(mǎn)、密實(shí)，砌筑后在抹面前應(yīng)用水將砌體表面沖洗干凈，使抹面砂漿與砌體能很好地結(jié)合。水泥砂漿采取掛線(xiàn)抹面，其表面應(yīng)做到平整光滑，輪廓分明，密實(shí)美觀。⑧所有砌筑砂漿必須拌和均勻，一次拌料應(yīng)在其初凝之前使用完。⑨漿砌石砌體宜在砌筑后和勾縫后12～18h之內(nèi)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間14d，并經(jīng)常保持外表面的濕潤(rùn)。如雨季遇雨天時(shí)，頂面應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。（3） 、鋼筋混凝土工程 鋼筋混凝土工程包括鋼筋綁扎、模板安拆、混凝土澆筑、止水、伸縮縫處理等。 砼生產(chǎn)系統(tǒng)布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和建筑物混凝土澆筑所需確定，采用商品混凝土。鋼筋砼施工工藝流程圖：上道工序驗(yàn)收合格——鋼筋綁扎——模板安裝——混凝土攪拌——澆筑養(yǎng)護(hù)——拆?！M(jìn)入下道工序。（4）鋼筋采購(gòu)制作加工①進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須持有廠家的出廠合格證和質(zhì)量保證書(shū)。鋼材入庫(kù)后并在使用前，按有關(guān)檢驗(yàn)規(guī)范的規(guī)定取樣試驗(yàn)，對(duì)不合格者，不許使用。由熟練的工人根據(jù)施工圖紙將合格的鋼筋按分類(lèi)分別制作。鋼筋制作工作在鋼筋加工廠完成。②鋼筋表面應(yīng)潔凈無(wú)損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。③鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部彎折。對(duì)有彎折的鋼筋應(yīng)調(diào)直，調(diào)直應(yīng)遵守下列規(guī)定：A、采用方法調(diào)直時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋不宜大于1%。B、冷撥低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于施工圖要求。④鋼筋應(yīng)按圖加工，其加工后的允許偏差不得超過(guò)下表數(shù)據(jù)；鋼筋彎鉤彎折加工應(yīng)符合DL/T51692002的規(guī)定。圓鋼筋制成箍筋，其末端彎鉤長(zhǎng)度箍筋直徑（mm）受力鋼筋直徑（mm）＜2528—408—1075901290105（5） 鋼筋定位安裝綁扎 鋼筋在鋼筋廠加工完畢后，要對(duì)鋼筋加工成品進(jìn)行檢查驗(yàn)收，如鋼筋成品的種類(lèi)、鋼號(hào)、直徑、彎曲形式、數(shù)量和其它質(zhì)量全部符合施工圖紙和施工規(guī)范要求，就可以轉(zhuǎn)運(yùn)到倉(cāng)面進(jìn)行安裝。加工好的鋼筋合格成品按工作倉(cāng)面的名稱(chēng)、單元編號(hào)和鋼筋編號(hào)分類(lèi)捆扎放置并掛牌標(biāo)識(shí)，然后運(yùn)至施工倉(cāng)面安裝。 鋼筋安裝前，先依據(jù)施工詳圖所示尺寸、位置進(jìn)行精確的測(cè)量放樣，然后按照測(cè)量點(diǎn)放線(xiàn)標(biāo)點(diǎn)，定點(diǎn)、定位安裝。先搭設(shè)骨架支撐鋼筋，然后按主要受力鋼筋和分布鋼筋的布局走向按順序先后將鋼筋穿插成型。對(duì)于底層的或前后左右相鄰的的先澆混凝土塊所露出的鋼筋接頭，要用特制的扳手調(diào)直校正，才能進(jìn)行新的鋼筋安裝。鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋的大小尺寸，要符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。鋼筋交叉點(diǎn)的綁扎，必須滿(mǎn)足《水工混凝土施工規(guī)范》DL/T51442001的規(guī)定要求。為保證混凝土保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求，在鋼筋安裝時(shí)，在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土墊塊。墊塊用埋設(shè)的鋼絲將墊塊與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)位，分散布置；在多排鋼筋之間，用短鋼筋支撐以保持位置準(zhǔn)確。 鋼筋接頭按施工圖紙規(guī)定采用焊接或綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。在征得設(shè)計(jì)和監(jiān)理同意，并取得試驗(yàn)數(shù)據(jù)合格的情況下，較粗鋼筋的垂直搭接推廣使用新工藝－電渣壓力焊或氣壓焊。鋼筋接頭焊接按施工圖和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2002中的第四節(jié)的要求和規(guī)定執(zhí)行。 （6）混凝土拌和 ①在拌制現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室出具的配料單進(jìn)行配料和拌制，除現(xiàn)場(chǎng)條件變化，修正有關(guān)參數(shù)外，不擅自更改配料單。 混凝土的拌和，混凝土生產(chǎn)每個(gè)施工段根據(jù)計(jì)劃好的攪拌機(jī)進(jìn)行拌和?；炷潦┕で埃葯z查拌和設(shè)備的性能，包括混凝土拌和物的均勻性、適宜的拌和時(shí)間、衡器的準(zhǔn)確性、機(jī)器和葉片的磨損程度等。拌和過(guò)程中必須采取措施保證骨料含水率的穩(wěn)定；拌和機(jī)必須按銘牌規(guī)定轉(zhuǎn)速運(yùn)行，生產(chǎn)的混凝土必須拌和均勻；若水泥已拌入骨料且已加水，因停放時(shí)間超過(guò)兩小時(shí)應(yīng)將混合料廢棄。 ②當(dāng)拌和站安裝完畢后，會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行設(shè)備操作運(yùn)行操作檢驗(yàn)合格后，再投入使用。在使用中經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，使之處于良好的工作狀態(tài)。 ③為確?；炷粮鞒煞职韬途鶆?，擬計(jì)劃通過(guò)試驗(yàn)室試驗(yàn)，確定最佳的投料順序和拌和時(shí)間。 ④對(duì)因拌和或配料不當(dāng)而報(bào)廢的混凝土，棄置到預(yù)先指定的場(chǎng)地。 （7）混凝土運(yùn)輸與入倉(cāng) 為了使混凝土不出現(xiàn)離析、漏漿和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象，從攪拌機(jī)出來(lái)的混凝土盡量在30min內(nèi)運(yùn)輸進(jìn)入倉(cāng)面。入倉(cāng)時(shí)，為防止骨料與砂漿分離，混凝土垂直落差控制在2m內(nèi)?；炷了竭\(yùn)輸擬采用前機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)進(jìn)行混凝土運(yùn)輸。本工程的混凝土的垂直運(yùn)輸用串筒和溜筒為主，手推車(chē)運(yùn)送入倉(cāng)為輔。 為保證混凝土的質(zhì)量，混凝土運(yùn)輸盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。運(yùn)輸時(shí)將管道設(shè)立緩降斜平臺(tái)，盡量讓管道斜臥，對(duì)卸料高度大的施工區(qū)增設(shè)二次轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)作為緩降設(shè)施。因故停歇太久已經(jīng)初凝的混凝土作廢料處理，在任何情況下不在運(yùn)輸途中加水后運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。 為確保實(shí)現(xiàn)上述要求，對(duì)各單位工程擬采取各種具體的入倉(cāng)方式，將編寫(xiě)各單位工程施工方法和施工工藝以及有關(guān)附圖，進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。 （8）混凝土澆筑、振搗 施工倉(cāng)面經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格并在檢查記錄上簽字后再開(kāi)始澆筑混凝土。 ①澆筑混凝土前的注意事項(xiàng) 。 ，則制定引排措施和方法報(bào)監(jiān)理工程師審批，處理完畢后再澆筑混凝土。 ，在澆筑第一層混凝土前，必須先鋪一層2～3cm的不低于該倉(cāng)面混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的水泥砂漿，并鋪設(shè)均勻，保證新澆筑混凝土與基底結(jié)合良好。 ，但不能有積水。 ②鋪料平倉(cāng) 優(yōu)先采用通倉(cāng)平鋪鋪料法，這一方法不能滿(mǎn)足通倉(cāng)澆筑時(shí)，才考慮采用臺(tái)階澆筑法或斜層澆筑法。鋪料的厚度根據(jù)攪拌、運(yùn)輸和澆筑能力、振搗器的性能及氣溫因素和工作倉(cāng)面的大小來(lái)決定。一般混凝土倉(cāng)面鋪料厚度40cm。在斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從最低處開(kāi)始，直到保持水平面. 混凝土卸料時(shí)，首先均勻多點(diǎn)下料，入倉(cāng)混凝土隨鋪隨平倉(cāng)。倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料堆疊時(shí)要均勻分布到砂漿較多處，但不得用砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。在靠近模板和鋼筋較密的地方，輔以人工鏟料平倉(cāng)，使骨料均勻分布。不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉(cāng)，已入倉(cāng)的不合格料必須清除。 ③振搗 大體積混凝土用插入式高頻振搗器，板梁結(jié)構(gòu)部位采用軟軸插入式振搗器、平板振搗器振搗。振搗器不能直接碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋件，以防模板走樣和預(yù)埋件移位；振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)汽泡、開(kāi)始泛漿為準(zhǔn)；，并插入下層5～10cm，振搗順序依次進(jìn)行，方向一致，振動(dòng)棒快插慢拔，以保證混凝土上下層結(jié)合，避免漏振和過(guò)振?；炷翝仓r(shí)，嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水，如發(fā)現(xiàn)和易性較差，就采取加強(qiáng)振搗的方法來(lái)保證其質(zhì)量。（六）提灌站工程工藝流程溝槽開(kāi)挖→水池邊坡修整→人工清底。.操作方法1）機(jī)械開(kāi)挖：挖土前先驗(yàn)線(xiàn)并取得甲方的認(rèn)可。挖土采用兩臺(tái)反鏟液壓挖掘機(jī)，開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)合理確定開(kāi)挖順序、開(kāi)挖深度，然后分段開(kāi)挖。開(kāi)挖前，應(yīng)向機(jī)械司機(jī)詳細(xì)交底，其內(nèi)容包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況和施工要求等，由專(zhuān)人指揮，并配備一定的測(cè)量人員隨時(shí)進(jìn)行測(cè)量，防止超挖或欠挖。挖土機(jī)沿挖方邊坡移動(dòng)時(shí)，機(jī)械距過(guò)坡上緣的寬度一般不得小于基坑深度的1/2，土質(zhì)較差時(shí)，挖土機(jī)必須在滑動(dòng)面以外移動(dòng)。開(kāi)挖基坑的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需要的好土，多余土方應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次挖運(yùn)。2）人工開(kāi)挖：基底2Ocm土采用人工清理。挖土放坡系數(shù)1:，工作面每邊5Ocm。施工中據(jù)土質(zhì)情況采取邊坡支撐加固措施。3）邊坡修整：開(kāi)挖各種基坑，如不能放坡時(shí)，應(yīng)先沿白灰線(xiàn)切出輪廓線(xiàn)。開(kāi)挖放坡基坑時(shí)，應(yīng)分層按坡度要求做出坡度線(xiàn)，每隔3m左右作出一條，進(jìn)行修坡，機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，隨開(kāi)挖隨進(jìn)行人工修坡。4）人工清底：人工清底按照設(shè)計(jì)圖紙和測(cè)量的中線(xiàn)、邊線(xiàn)進(jìn)行。嚴(yán)格按標(biāo)高拉線(xiàn)清底找平，不得破壞原狀土，確保基槽尺寸、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，機(jī)械開(kāi)挖配合人工進(jìn)行清底。5）過(guò)路管道采取半面施工、半面通行的方式，如必須挖通，需搭設(shè)臨時(shí)便橋，確保行車(chē)安全，具體方案和甲方協(xié)商確定。6）挖土過(guò)程中余土運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)，并要考慮下管方便，即放管一側(cè)少堆土。挖土方向由一端向前推進(jìn)，隨挖隨抄平和修整邊坡。土方挖完及時(shí)做防護(hù)欄桿、夜晚設(shè)紅色指示燈。注意事項(xiàng)1）溝槽土方用機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，保留20厘米土應(yīng)用人工清槽，不得超挖。2）地基土壤如受擾動(dòng)，其深度在15厘米以?xún)?nèi)可用原土回填夯實(shí)；在15厘米以上可夯填石灰土、大卵石、碎石或毛石，并用小礫石填充上部空隙，表面找平。3）如管道設(shè)時(shí)到洼地或基礎(chǔ)下為非原狀上層，需進(jìn)行地基處理，挖去表面雜土至原狀上層，超挖部分用2：8灰土回填至基礎(chǔ)底，夯實(shí)度達(dá)到規(guī)范要求。4）開(kāi)槽達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，應(yīng)會(huì)同有關(guān)方面驗(yàn)槽。水池施工，應(yīng)在豎向鋼筋外側(cè)和水平鋼筋下與模板的間隙處墊以水泥砂漿墊塊混凝土澆筑前，要清除模板內(nèi)的雜物，木模板要澆水濕潤(rùn)，檢查模板、鋼筋位置、各部尺寸等。混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，盡量減少間歇。采用振動(dòng)器搗實(shí)混凝土，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，以將混凝土搗實(shí)在表面呈現(xiàn)泌漿再沉落為宜。插入式振搗普通混凝土?xí)r。砼澆筑后，要由專(zhuān)人澆水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于七天，保證砼表面一直保持濕潤(rùn)狀態(tài)。（7） 田間道路工程（一）、施工準(zhǔn)備 清理場(chǎng)地1．1 清理本工程范圍內(nèi)的農(nóng)作物（必須與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)及居民協(xié)商）、雜草、雜物，以達(dá)到施工路基所要求的場(chǎng)地為標(biāo)準(zhǔn)；1．2 做好沿線(xiàn)地下管線(xiàn)（道）的探測(cè)和保護(hù)工作，為工程的順利進(jìn)行提供必要的保證。測(cè)量放樣2．1 復(fù)測(cè)沿線(xiàn)的控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，對(duì)被破壞的點(diǎn)位進(jìn)行修復(fù)，以保證施工的精度；2．2 進(jìn)行高程復(fù)測(cè)和中線(xiàn)、邊線(xiàn)放樣。（二）、 路基開(kāi)挖土方開(kāi)挖按設(shè)計(jì)要求自上而下進(jìn)行，不亂挖或超挖，對(duì)沿線(xiàn)村道口及居民區(qū)范圍內(nèi)采取有效的措施，保證當(dāng)?shù)鼐用窦笆┕と藛T的安全，在必要的道口提供便道或便橋；挖方路基施工標(biāo)高應(yīng)考慮因壓實(shí)而產(chǎn)生的下沉值，路基頂面以下30cm壓實(shí)度要達(dá)到95%。在施工面內(nèi)設(shè)置縱向及橫向排水溝，以防基槽被水浸泡；（三）、路基填土填筑路堤宜采用水平分層填筑法施工。即按照橫斷面全寬分成水平層次逐層向上填筑。如原地面不平，應(yīng)由最低處分層填起，每填一層，經(jīng)過(guò)壓實(shí)符合規(guī)定要求之后，再填上一層。原野地面縱坡大于12%的地段，可采用縱向分層法施工，沿縱坡分層，逐層填壓密實(shí)。碾壓前采用平路機(jī)進(jìn)行平整，并用6～8t兩輪光輪壓路機(jī)預(yù)壓整平。用10～18t振動(dòng)式壓路機(jī)碾壓，分層填土虛鋪厚度為30cm。壓路機(jī)碾壓路基時(shí)應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：4．1 碾壓前應(yīng)對(duì)填土層的松鋪厚度、平整度和含水量進(jìn)行檢查，符合要求后方可進(jìn)行碾壓。4．2 每層碾壓遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度，回填土土質(zhì)及壓路機(jī)壓實(shí)功能等因素，在現(xiàn)場(chǎng)試壓取得數(shù)據(jù)后確定不能少于4～8遍，要求輪跡重疊1/3～1/2輪寬，碾壓無(wú)明顯輪跡，同時(shí)土壤密實(shí)度要達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)行上一層土的攤鋪。如果未達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，則增加碾壓遍數(shù)直至合乎標(biāo)準(zhǔn)為止。4．3 路基填土壓實(shí)采用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行。使用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，第一遍應(yīng)不振動(dòng)而靜壓，宜先慢后快，由弱至強(qiáng)振動(dòng)。4．4 各種壓路機(jī)的碾壓行駛速度開(kāi)始時(shí)宜用慢速，最大速度不宜超過(guò)4km/h，碾壓時(shí)直線(xiàn)段由兩邊向中間，小半徑曲線(xiàn)段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，給合進(jìn)退式進(jìn)行；～，應(yīng)達(dá)到無(wú)漏壓、無(wú)死角，確保碾壓均勻。對(duì)于大型壓路機(jī)碾壓不到的地方，采用手扶振動(dòng)壓路機(jī)或平板振動(dòng)器進(jìn)行壓實(shí)。攤鋪時(shí)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定回填土含水量，將含水量控制在最佳含水量的177。2%范圍內(nèi)，過(guò)干的灑水，過(guò)濕的晾曬后方可用于攤鋪?；靥钔镣临|(zhì)不同時(shí)，要分段分層填筑，不得混填，透水性差的土壤如粘土等填在下層時(shí)，%橫坡，以便將來(lái)自上層填土的水分排出；