【文章內(nèi)容簡介】 測量人員及試驗人員的考核權(quán)及調(diào)配建議權(quán)，有質(zhì)量獎懲權(quán)。負責(zé)施工全過程中的技術(shù)管理工作，包括施工技術(shù)、試驗、測量、生產(chǎn)調(diào)度等；負責(zé)編制施工組織設(shè)計、施工工藝及操作細則；負責(zé)試驗、測量工作，對所有試驗項8 / 73目制定方案并組織實施；對施工過程中出現(xiàn)的問題提出處理方案，負責(zé)編制各工序技術(shù)文件并進行交底；負責(zé)施工全過程中內(nèi)部監(jiān)控；組織編制竣工文件。負責(zé)施工全過程中的質(zhì)量監(jiān)督管理；制定質(zhì)量標準及工地的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃并負責(zé)實施；對質(zhì)量進行監(jiān)督檢查。按照質(zhì)量管理體系，全面開展各項質(zhì)量活動，建立質(zhì)量管理日志。負責(zé)施工全過程中的安全、環(huán)保監(jiān)督管理；對安全生產(chǎn)、勞動保護、進行監(jiān)督檢查；制定安全計劃及其管理細則，組織處理安全事故；負責(zé)施工現(xiàn)場的環(huán)保監(jiān)測，并制定有效的環(huán)保措施。包括計劃統(tǒng)計、預(yù)算合同等工作；負責(zé)工程合同管理及工程計量工作，負責(zé)編制年、季、月度施工生產(chǎn)計劃，制定下達施工生產(chǎn)、安全措施計劃并檢查落實、監(jiān)督執(zhí)行；編制統(tǒng)計報表并上報；工程竣工決算。負責(zé)施工生產(chǎn)所需用資金的組織與籌措，保證施工生產(chǎn)資金落實；日常財務(wù)報銷，季度、年度財務(wù)結(jié)算和工程竣工決算，各種資金回收及債權(quán)的清算。包括本工程物資材料、機械設(shè)備的調(diào)運采購等工作；負責(zé)施工生產(chǎn)材料的采購、供應(yīng)和管理，按施工進度計劃提出材料采購計劃，按時組織工程材料到位，確保生產(chǎn)用料供應(yīng)。負責(zé)機械設(shè)備的管理，施工生產(chǎn)所需機械設(shè)備的調(diào)配，新增設(shè)備訂貨、采購；申報設(shè)備維修，配件采購計劃與監(jiān)督維修保養(yǎng)，確保機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。負責(zé)項目部的行政事務(wù)管理和車輛管理，負責(zé)項目后勤保障工作，負責(zé)辦公會議的準備工作，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織處理或直接處理突發(fā)事件和重大事件，負責(zé)項目經(jīng)理部文件和資料和統(tǒng)一管理；負責(zé)本項目部人事管理和培訓(xùn)；負責(zé)安全應(yīng)急事故救援工作。配足配齊全套橋梁檢測試驗設(shè)備，負責(zé)項目的檢測試驗工作。施工施工隊：對項目經(jīng)理部負責(zé)，負責(zé)組織各施工隊范圍內(nèi)工程項目施工，負責(zé)9 / 73施工隊范圍內(nèi)人員、機械調(diào)配，對施工隊范圍內(nèi)工程質(zhì)量、安全、工期及環(huán)境保護負責(zé)。、工程任務(wù)劃分組織 6個專業(yè)施工隊伍施工，二座箱梁預(yù)制場。混凝土采用商品混凝土工程施工任務(wù)劃分表序號 隊伍 項目工程內(nèi)容1 樁基施一工隊 負責(zé)鄭開大道南側(cè)四座橋的樁基施工2 樁基施工二隊 負責(zé)鄭開大道北側(cè)四座橋的樁基施工3 橋梁施工一隊 負責(zé)鄭開大道南側(cè)橋梁施工4 橋梁施工二隊 負責(zé)鄭開大道北側(cè)橋梁施工5 二座板梁預(yù)制、架設(shè) 負責(zé)本工程的板梁預(yù)制、架設(shè) 、節(jié)點工期安排；流水、交叉施工安排、節(jié)點工期安排1） 、施工順序：樁基施工→聲測檢驗→破除樁頭→接樁頭→立柱施工→蓋梁施工→支承墊石施工→支座安裝、梁板安裝→濕接縫施工→橋面鋪裝→防水層施工→瀝青路面攤鋪→防撞墻欄桿施工等。2） 、節(jié)點工期安排：①樁基 20天完成；②樁頭 20天完成；③立柱 20天完成；④蓋梁 24天完成；⑤制梁 84天完成；⑥架梁 30天完成；⑦橋梁濕接鉸縫 30天完成；⑧橋面鋪裝 30天完成；⑨橋面系及附屬工程 46天完成。、交叉施工安排時間計劃表：10 / 73項目 20 10 10 10 14 15 15 10 10 10 26 合計 150鉆孔樁 20破樁頭 20接樁頭 20立柱 20蓋梁、墊石 24制梁 84架梁 30鉸縫施工 30橋面鋪裝 30橋面系施工 46 主要施工項目的施工方法(工藝)簡述采用反循環(huán)鉆機鉆孔鉆進成孔，汽車吊機吊放鋼筋籠，商品混凝土運輸?shù)轿?，自卸方式?jīng)混凝土漏斗及導(dǎo)管法水下灌注混凝土成樁。施工順序：鉆機就位→鉆孔→成孔質(zhì)量檢測→清孔→安裝鋼筋籠→安裝水下混凝土導(dǎo)管→灌注樁身混凝土→成樁質(zhì)量檢測樁基聲測檢測合格后，進行樁頭鑿除，立柱鋼筋籠和樁頭鋼筋焊接，安裝樁頭模板，澆灌樁頭混凝土。立柱模板采用定型鋼模，模板來源于租賃。模板定位采用四角拉鋼絲繩方法進行固定，吊車吊商品混凝土入模，人工插入式振動棒進行振搗。蓋梁鋼模板采用廠制定型鋼模，側(cè)模與底模螺栓聯(lián)結(jié)，側(cè)模上口采用鋼筋拉桿。蓋梁支撐采用貝雷架作支架，支架上方鋪方木以平均分配底模受力。吊車吊商品混凝土入模，人工插入振動棒進行振搗。后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁預(yù)制，在預(yù)制梁集中預(yù)制，然后用炮車運至施工現(xiàn)場，用吊車進行架設(shè)。后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁預(yù)制施工順序：鋼筋制作、波紋管安裝整體吊裝上臺座→11 / 73側(cè)模安裝→芯模安裝→混凝土澆注→穿預(yù)應(yīng)力筋張拉→壓漿→拆?！幪柍鰪S13m后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁，是簡支梁結(jié)構(gòu)，內(nèi)箱室很小，其芯?？刹捎靡淮涡远ㄐ途垡蚁┲瞥?。20m 后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁，是先簡支后連續(xù)結(jié)構(gòu)，其芯模采用定型膠囊充氣施工。本次空心板最大重量為：=，故采用 80t汽車吊，在每孔位置單側(cè)逐片進行架設(shè)。 項目部、試驗室、拌合廠、預(yù)制場、水電供應(yīng)、進場道路情況 項目部設(shè)在鄭開大道南側(cè)運糧河橋?qū)γ妫紤]到運糧河橋是四座橋當中工程量最大的，又加上少占耕地、節(jié)約成本的原則，因此租用老百姓的民房一棟（上下兩層、獨門獨院） ，作為辦公、管理人員居住。（1） 、辦公設(shè)施我們將根據(jù)施工現(xiàn)場的條件，并結(jié)合工程的施工計劃和方案，對現(xiàn)場辦公室進行妥善的安排布置。項目部項目經(jīng)理及項目部領(lǐng)導(dǎo)班子各配置 1間辦公室，同時各部門配置相應(yīng)辦公室，各辦公室均配備電話。設(shè)置一間會議室，并安裝一臺柜式空調(diào)，墻壁上張貼施工總平面布置圖、施工總體進度計劃及項目組織機構(gòu)、安全保證機構(gòu)、質(zhì)量保證機構(gòu)等框圖。（2）衛(wèi)生間辦公營區(qū)和現(xiàn)場加工場區(qū)搭設(shè)公共廁所。（3）消防在現(xiàn)場辦公營區(qū)、現(xiàn)場加工場、材料倉庫、生活區(qū)域等醒目位置配備足夠的干粉滅火器等消防設(shè)施。（4）現(xiàn)場五牌一圖項目部在現(xiàn)場醒目位置設(shè)立五牌一圖，五牌一圖制作采用角鋼支架，安裝鋁塑板。張貼內(nèi)容主要包括工程概況牌、安全紀律牌、防火須知牌、安全無重大事故計時牌、安全生產(chǎn)、文明施工牌、施工總平面圖、項目經(jīng)理部組織機構(gòu)及主要管理人員名單圖。標志牌應(yīng)做好抗風(fēng)防雨措施、保持標志牌在施工期完好。12 / 73 公司在開封市設(shè)有中心試驗室，位置處于國道 310與金明大道交叉口處往北200m，試驗室橋梁、道路檢測儀器設(shè)備齊全。根據(jù)東京大橋和鄭開大橋的管理經(jīng)驗及方法，工地現(xiàn)場檢測取樣送中心試驗室檢測。 橋梁所用混凝土，全部采用商品混凝土，其混凝土生產(chǎn)供應(yīng)廠家為：開封市世紀商品混凝土有限公司。 經(jīng)過經(jīng)濟方案比較、生產(chǎn)規(guī)模、預(yù)制質(zhì)量權(quán)衡考慮，項目部研究決定，四座橋梁的空心板預(yù)制工作采用外購。在國道 310道路旁邊，有多家空心板預(yù)制廠家，根據(jù)施工進度安排，可擇優(yōu)擇 2家生產(chǎn)本次橋梁空心板。鄭開大道南側(cè)有高壓電力線路，可電力接與引至施工現(xiàn)場，全線 6km，接入安裝8臺 315kw的變壓器，考慮到橋梁施工比路基施工用電量大，變壓器盡量安裝在橋梁施工旁邊。為了防止臨時停電，需要配備發(fā)電機急用，本工程配備 2臺 75kw移動式發(fā)電機作業(yè)備用。本橋梁施工范圍，地下位埋深較淺，就地打井，采用地下水作為施工用水。 本次施工四座橋梁，全為既有線道路加寬，施工就在鄭開大道旁邊，在每座橋的橋頭修一條便道引接至鄭開大道，在路口加以防護即可。 主要材料、構(gòu)件的組織方式、來源和運距本工程鋼材、水泥、砂，石等主材由公司物資部統(tǒng)一組織。本工程施工所用柴油、汽油由公司統(tǒng)一在石油公司購買，運至施工現(xiàn)場儲油罐，再由材料保管員加油管理。其它零星小材根據(jù)需要，可上鄭州或開封市購買，路程很近，十分便利。 施工現(xiàn)場臨建、供電線路、基坑土方堆放；排水方案13 / 73 橋梁施工現(xiàn)場，在橋梁寬度為 20m范圍以外距征地紅線還有 15m，可平整場地，臨時搭建活動板，作為橋梁施工人員居住，和停放機具。房屋周圍全部圍擋，其材料采用藍色鋼制圍擋板，高度為 ，鋼制圍擋板立柱間隔 2m，埋入土中不少 50cm，水平設(shè)兩道橫桿。在本工程施工的紅線范圍內(nèi)，最大限度地減少相互干擾。 施工供電，由橋頭變壓器，引至配電柜，每座橋至少配備 4—8個活動配電盤，其供電線，采用木桿架空的方式或地埋，但地埋線路必須做好保護措施，并做好繪圖紀錄。本項目四座橋梁設(shè)計都沒有承臺，施工在接樁頭時，會有少量橋梁挖方施工，所挖土方，用裝載機運橋頭路基外側(cè)綠化帶處，并攤平、晾曬。施工現(xiàn)場排水主要是臨時道路兩旁排水溝排水，可直接引入橋梁溝渠。在平整場地時盡量做到場地平整，當雨天時可向外自由排水至溝渠，另安排專人值班將積水引走，爭取施工場地內(nèi)無積水。4 施工實施要點 樁基施工 在橋位附近打一眼 40m深的施工用水井，自動壓力儲水罐 1套，保證鉆孔樁施工用水及橋梁上部結(jié)構(gòu)施工用水；在橋位四個角各挖一個 10m*6m*2m的泥漿池，廢棄的泥漿用罐車運至指定場地。目前橋梁溝渠內(nèi)無水，若有水時就采用筑島法施工。（1）鉆孔灌注樁施工流程：鉆機就位→鉆孔→成孔質(zhì)量檢測→清孔→安裝鋼筋籠→安裝水下混凝土導(dǎo)管→灌注樁身混凝土→成樁質(zhì)量檢測鉆孔樁施工工藝框圖：14 / 73樁位放樣護筒埋設(shè)鉆機就位鉆進終孔檢查一次清孔鋼筋籠入孔下導(dǎo)管、二次清孔灌注水下砼終凝前挖除多余砼挖除護筒平整場地供水、泥漿挖泥漿池造漿排漿池排漿制作鋼筋籠設(shè)隔水設(shè)施檢測導(dǎo)管拼接測砼面高、拆導(dǎo)管 砼運輸 砼拌制試塊制作試塊檢驗鉆機移位樁頭鑿除樁基質(zhì)量檢測構(gòu)筑鉆機平臺鉆孔樁施工工藝流程圖15 / 73 （2）場地平整，清除雜物，鉆機位置處平整夯實，根據(jù)設(shè)計圖紙用全站儀坐標法測定樁孔中心位置，并在其四角設(shè)置護樁。（3）護筒埋設(shè)：為固定樁位、導(dǎo)向鉆頭、隔離水、保護孔口及提高孔內(nèi)水位、增加對孔壁的靜壓力以防坍塌，于鉆孔前埋設(shè)護筒。護筒采用 ，內(nèi)徑比設(shè)計樁徑大 30cm。采用人工開挖，護筒中心線與樁中心線重合，為避免護筒底懸空，造成蹋孔，漏水，漏漿，護筒底部與土層相接處用粘土夯實，護筒外面與原土之間也要用粘土填滿夯實。護筒高度高出地面 。護筒底端埋置深度根據(jù)設(shè)計要求或樁位的水文地質(zhì)情況確定，埋置深度 ，特殊情況應(yīng)加深以保證鉆孔和灌注混凝土的順利進行。護筒連接處保證筒內(nèi)無突出物，且耐拉、壓，不漏水。（4） 、泥漿制備泥漿由粘土和水拌合而成，粘土采用以水化快、造漿能力強、粘度大的優(yōu)良膨潤土。造漿粘土的技術(shù)指標擬控制在相對密度 ～、粘度 21～、膠體率大于 98%、含砂率小于 2%、造漿能力不低于 。泥漿的性能與指標應(yīng)滿足比重、粘度、含砂率、膠體率、pH 值的規(guī)范要求。泥漿須試驗全部性能指標，鉆進中應(yīng)隨時檢驗?zāi)酀{比重、粘度、含砂率、膠體率等，并填寫泥漿試驗記錄表。施工時，設(shè)置的漿池、儲漿池和沉淀池用循環(huán)槽連接，泥漿循環(huán)使用，廢棄泥漿沉淀后及時運走。泥 漿 性 能 指 標 控 制 表泥漿性能指標鉆孔方法地層情況 相對密度 粘度(Pa176。s)含砂率(％)膠體率(％)失水率(ml／30min)酸堿度(pH)反循環(huán)一般地層易坍地層卵石土16～2018～2820～35≤4≤4≤4≥95≥95≥95≤20≤20≤208～108～108～10（5） 、鉆機就位采用反循環(huán)鉆機施工,鉆機通過施工便道運到施工現(xiàn)場。鉆機安裝就位時，要認真調(diào)平對中，必須保證鉆機頂部的滑輪槽、鉆頭、樁位中心在同一鉛垂線上，孔口處鉆桿中心與樁位中心水平偏差不大于 5cm。 ，鉆機底座用枕木墊實塞緊，并在鉆進過程中經(jīng)常檢查。在鉆孔過程中，成孔中心必須對準樁位中心，鉆機必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生位移、傾斜和沉陷。16 / 73（6） 、鉆孔①鉆孔前，按施工設(shè)計所提供的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺上。針對不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進速度、鉆進壓力及適當?shù)哪酀{比重。②開鉆時，應(yīng)將鉆頭提高距孔底 2030cm將真空泵加足清水，啟動真空泵把水引到泥石泵后，啟動泥石泵把管路中的泥水混合物排到沉淀池，形成反循環(huán)，然后啟動鉆機，要低檔慢速、大泵量、稠泥漿鉆進，防止坍孔，保證鉆頭垂直進入地層，鉆 至護 筒 底 部 以 下 １ m 后 ， 可 按 土 質(zhì) 情 況 以 正 常 速 度 鉆 進 ， 當一節(jié)鉆桿鉆完時，停止轉(zhuǎn)盤，并使反循環(huán)延續(xù)工作至孔底沉渣基本排凈（約 13min）,然后關(guān)閉泥石泵接長鉆桿，經(jīng)檢查一切正常后繼續(xù)鉆進。在粘土中鉆進時，用一檔轉(zhuǎn)速，放松吊繩，自由進尺。在砂礫層中鉆進時，采用一、二檔轉(zhuǎn)速，并控制進尺，以免陷沒鉆頭或抽吸鉆渣的速度跟不上。③為 防 止 相 鄰 樁 串 孔 或 影 響 鄰 樁 灌 注 質(zhì) 量 ，相臨兩孔不能同時進行鉆孔作業(yè)，一根灌注混凝土完成 24小時后其鄰孔位才能開始鉆孔作業(yè)。④鉆孔作業(yè)連續(xù)進行，經(jīng)常對鉆孔泥漿抽檢試驗，不符合要求時及時調(diào)整。⑤鉆 進 過 程 中 要 保 持 孔 內(nèi) 有 以 上 的 水 頭 高 度 ，以增加 方厘米以上的靜水壓力，保持孔壁穩(wěn)固，防止塌孔。停鉆時，鉆頭提離孔底 右，防止出碴口被堵塞。接長鉆桿時，接頭一定要完好，防止漏氣、漏水和掉鉆頭等事故的發(fā)生。⑥開始鉆進時，適當控制進尺，使初期成孔豎直、圓順，防止孔位偏心、孔口坍塌。鉆進過程中，每進尺 8m，檢查外孔直徑和豎直度。用圓鋼筋籠吊入孔內(nèi)，使鋼筋籠中心與鉆孔中心符合，如上下各處無掛阻，則說明鉆孔直徑和豎直度符合要求。⑦正常鉆進時參考地質(zhì)資料掌握土層變化情況，每鉆進 2m或地層變化處，及時撈取鉆渣取樣，判斷土層，記入鉆孔記錄表