【文章內(nèi)容簡介】 混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。若檢查發(fā)現(xiàn)在以澆的混凝土面沾染污跡，采取有效措施予以清除。模板在混凝土達到規(guī)定強度后拆除，拆除時限：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除，墩、墻和柱部位在其強度不低于30Mpa時，方可拆除。在拆除時小心進行，禁止猛烈敲打及強扭，在邊角處特別注意，防止損傷混凝土。 (3) 混凝土澆筑質(zhì)量控制 ① 混凝土運輸連續(xù)、均衡、快速，防止運輸中分離、漏漿、泌水現(xiàn)象；初凝的混凝土作廢料處理；在氣溫較高時作好隔熱遮陽工作。 ② 混凝土保證在旱地施工，倉面不得有流水，下雨天施工時倉面搭設(shè)遮雨蓬棚，并及時排除積水，不得用混凝土趕水。 ③ 混凝土澆筑嚴格按規(guī)定的分縫尺寸及厚度備好料，檢查好機具并有備用，在驗倉合格后連續(xù)施工，防止冷縫或人為施工縫的發(fā)生。 ④ 混凝土下料自由高度小于2m，防止骨料分離，混凝土振搗不得欠振、漏振及振搗過度，禁止用振搗器平倉。 ⑤ 拌制現(xiàn)場澆筑混凝土?xí)r，必須嚴格遵守現(xiàn)場試驗室提供并經(jīng)監(jiān)理人派批準的混凝土配料單進行配料，嚴禁擅自更改配料單。 ⑥ 采用固定拌和設(shè)備，設(shè)備生產(chǎn)率必須滿足本工程高峰澆筑強度的要求，所有的稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都應(yīng)有防塵措施，設(shè)備稱量應(yīng)準確，其稱量偏差不應(yīng)超過SDJ207—。 ⑦ 混凝土的坍落度，根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度。 ⑧ 混凝土在澆完后12—18小時后，及時灑水養(yǎng)護，連續(xù)保持混凝土面濕潤狀態(tài)，時間不小于14天。第五節(jié) 混凝土工程 1引用標準和規(guī)程規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204－92《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164－92《混凝土強度檢驗評定標準》《混凝土拌和用水標準》《鋼筋焊接驗收規(guī)范》JGJ18－96《水工混凝土施工規(guī)范》《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》DL／T5100－1999《水工混凝土試驗規(guī)程》2混凝土澆筑方案的選用工程混凝土澆筑工期緊，強度大?；炷凉こ淌┕ぐǎ夯炷涟柚?、混凝土運輸，鋼筋模板制安、澆筑倉面作業(yè)，拆模，養(yǎng)護等諸多環(huán)節(jié)工序，各個施工工序要求街接緊密?？紤]本工程沿線長，混凝土工程量較小，經(jīng)過經(jīng)濟技術(shù)比較后，確定采用1t翻斗車運輸，溜槽入倉澆筑的方案，但從拌合場上到倉面間需先修筑好施工引道 。試驗檢測為滿足施工試驗檢測需要，現(xiàn)場配備有豐富施工經(jīng)驗的人員、設(shè)備、儀器。試驗設(shè)備經(jīng)國家計量檢測部門檢定合格，并根據(jù)規(guī)定每年度對試驗儀器的精度進行重新標定。試驗室人員配備見表，負責(zé)對本工程的土方工程及混凝土工程施工常規(guī)試驗項目進行檢測，對于混凝土配合比、抗壓、抗凍、抗?jié)B和鋼筋等檢測項目交由相關(guān)資質(zhì)單位進行試驗。 試驗人員配備表職務(wù)主任副主任試驗員職稱工程師助理工程師技術(shù)員人數(shù)122澆筑混凝土開始澆筑前8h（隱蔽工程12h），施工人必須通知監(jiān)理人或業(yè)主對澆筑部位的準備工作進行檢查，其內(nèi)容包括：地基處理、已澆筑混凝土面的清理隱蔽工程以及模板。（1）混凝土原材料水泥：，對其品質(zhì)在出廠前要進行檢查復(fù)驗，經(jīng)監(jiān)理批準后方可使用。水泥進場時必須附有出廠合格證和復(fù)檢資料。工地的水泥應(yīng)貯存在水泥庫內(nèi)，入庫的水泥明確的品種、標號和出廠日期，設(shè)置防潮設(shè)施，防止水泥受潮結(jié)塊。袋裝水泥的出廠日期不得超過三個月，堆放高度不得超過15袋。拌和用水：混凝土的拌和用水采用沿堤河內(nèi)明流水，水的物質(zhì)含量極限應(yīng)符合的規(guī)定。骨料：混凝土骨料應(yīng)按監(jiān)理人批準的料源進行采購。本工程所用的骨料為當(dāng)?shù)厣a(chǎn)的天然或人工骨料。砂料應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好，其質(zhì)量要求應(yīng)符合《DL/T51102000》規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。粗骨料的最大粒徑，不超過素混凝土板厚的1/2，對少筋或無筋結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用較大的粗骨料粒徑，其質(zhì)量要求見《DL/T51102000》規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。 拌和水的物質(zhì)含量極限表項目單位鋼筋混凝土混凝土PH值＞4不溶物mg/L＜5000可溶物mg/L＜10000氯化物（以Cl計）mg/L＜3500硫酸鹽（SO43計）mg/L＜2700（2）配合比混凝土配合比必須通過試驗室試驗選定。試驗方法按《DL/T51102000》規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行?；炷僚浔仍囼炃埃鶕?jù)施工圖紙要求和監(jiān)理人的指示，選擇具有二級資質(zhì)以上的試驗室進行配比設(shè)計，最大允許水灰比、坍落度、混凝土膠凝材料用量等指標必須適合本工程各部位混凝土強度標號要求，并將試驗成果報監(jiān)理機構(gòu)審批。在施工過程中，施工承包人可根據(jù)骨料含水量進行適當(dāng)調(diào)整配比中的用水量，并依據(jù)混凝土拌和設(shè)備容量換算成施工配合比。 混凝土在澆筑地點的標準塌落度建筑物性質(zhì)標準圓坍落度（cm）水工素混凝土或少筋混凝土35（3）混凝土拌制，其布置按混凝土工程施工布置。骨料、水泥、水和外加劑采用磅秤或其他稱量器具計量，稱量偏差不超過《DL/T51102000》規(guī)程中的相關(guān)規(guī)定，每周校核一次?；炷恋陌韬蛧栏癜磁淞蠁芜M行?；炷猎牧习柚频纳狭享樞驗椋孩俅止橇息诩毠橇息鬯啖芩萃饧觿?，拌和機后臺上料方法采用人工推車上料；水泥用人工拆袋將其倒入上料斗內(nèi)，起斗后，水泵自動加水進行拌制。拌制出的混凝土拌和物的坍落度、水灰比、含氣量、和易性等指標，質(zhì)量應(yīng)滿足《水工混凝土施工規(guī)范》的要求。（4）混凝土運輸 根據(jù)混凝土澆筑倉面距拌和機較遠的實際情況，混凝土水平運輸采用1t翻斗車運輸。垂直運輸采用溜槽進入施工倉面?；炷猎谒竭\輸過程中，盡量減少轉(zhuǎn)運次數(shù)和縮短運輸時間，防止發(fā)生骨料離析、泌水和漏漿，混凝土自由下落的高度大于3m時，設(shè)置緩降器?；炷翂|層澆筑地基開挖完成合格后，可分塊進行混凝土墊層澆筑，為保證墊層與建基面結(jié)合良好，在澆筑時應(yīng)力求避免破壞或擾動原狀基礎(chǔ)，澆筑程序按分段、條帶進行，墊層混凝土應(yīng)保持設(shè)計的結(jié)構(gòu)尺寸。凝土面板澆筑澆筑施工時在層面上先均勻鋪設(shè)23cm砂漿，然后采用平鋪法澆筑混凝土施工。自一側(cè)向另一側(cè)依次進行，混凝土熟料經(jīng)運輸至倉面后，自下而上一次鋪料，人工持鍬平倉，平板振搗器振搗。混凝土澆筑完成后，使用木抹進行表面抹平，初凝前，人工用鐵抹壓光。澆筑時要對稱下料，要隨澆隨平，使混凝土面均勻水平上升?；炷琳駬v時間以混凝土不顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、開始泛漿為準，避免出現(xiàn)過振、漏振現(xiàn)象?；炷翝仓B續(xù)進行，避免出現(xiàn)施工冷縫。護坡面板混凝土澆筑按設(shè)計分塊部位采用平鋪法分塊澆筑，每個澆筑循環(huán)的澆筑塊數(shù)根據(jù)現(xiàn)場混凝土生產(chǎn)能力確定。澆筑前，施工測量人員根據(jù)分塊尺寸測放澆筑塊的混凝土四邊頂線。 混凝土澆筑塊的施工縫處理方法采用人工鑿毛或壓力水沖毛，沖毛時間一般在混凝土初凝后至終凝前進行，沖毛以沖去乳皮和灰漿、表層石子裸漏出1/3為止。為保證混凝土盡快達到設(shè)計強度，混凝土澆筑在1218h后，派專人及時用麻袋覆蓋灑水養(yǎng)護，使混凝土表面均勻濕潤，防止產(chǎn)生干縮裂縫。養(yǎng)護時間按有關(guān)規(guī)定進行?；炷恋牟鹉r限按有關(guān)規(guī)定進行，根據(jù)本工程的具體部位、結(jié)構(gòu)型式和施工季節(jié)，模板拆除可在3天后進行。護坡面板混凝土澆筑程序見下圖。坡面整平測量防樣坡面夯實定型模板、瀝青板架設(shè)面板混凝土澆筑土工布鋪設(shè)混凝土拌制一噸翻斗車水平運輸溜槽入倉下一循環(huán)澆筑混凝土表面覆蓋養(yǎng)護混凝土施工工藝圖 砼澆筑材料選用 (1)、水泥:采用普通硅酸鹽水泥, 礦碴硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥，不使用有結(jié)塊，受潮過期的水泥。 (2)、砂子:采用質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、含泥量不大于3%的中砂。 (3)、石子:采用致密堅實吸水率小的碎石或卵石，石子粒徑在5～40mm之間，軟弱顆粒及針片狀顆粒含量不大于總重的10%。 (4)、水:采用潔凈水。不采用影響水泥正常凝結(jié)硬化含有雜質(zhì)的水。(5)、外加劑:用緩凝型減水劑，如木質(zhì)素磺酸鈣(木鈣)，使用時，通過試驗確定其摻量。配合比設(shè)計配合比設(shè)計符合下列規(guī)定:　(1)、砼拌和物具有足夠的和易性。　(2)、在無外摻加劑的情況下，水泥用量不少于280Kg／m3?！?3)、?！?4)、含砂率控制在35%～45%之間?！?5)、%左右?！　№攀┕ぁ?1)、水泥、砂、石、水等用量按配合比人工稱量。外加劑的摻量有專人負責(zé)。 　(2)、攪拌:采用機械拌和，時間為2～3分鐘。外加劑在拌和用水?dāng)嚢杈鶆蚝笤俚谷霐嚢铏C內(nèi)?！?3)、運輸:做到砼在運輸過程中其容器不漏漿。砼運輸采用農(nóng)用車運輸。在運輸過程中如發(fā)生離析現(xiàn)象，則在灌注地點重新拌和后方可使用?！?4)、灌注:砼灌注時，避免砼與模板發(fā)生碰撞現(xiàn)象，砼灌注每層厚度不得超過25cm，并使砼分布均勻，砼用機械振搗。砼連續(xù)澆灌，中間不停歇，少留施工接縫。如有施工縫時, 認真作好處理工作。施工時嚴禁向砼拌合物內(nèi)摻水, 以保證配合比的準確性?！?5)、為保證施工縫的防水，采用“L”式或“凹凸”式擋頭板，并設(shè)置止水帶?！?6)、養(yǎng)護:防水砼在終凝后視洞內(nèi)情況，如果濕度較大可自然養(yǎng)護否則應(yīng)灑水養(yǎng)護，其養(yǎng)護時間為普通硅酸鹽水泥不少于14天，礦碴及粉煤灰水泥不少于21天，每天養(yǎng)護灑水次數(shù)，以砼表面濕潤為度?！　”ＷC砼強度的措施　　配合比設(shè)計上采取的措施（1）、優(yōu)先采用硅酸鹽水泥和普通水泥。（2）、粗細骨料，必須符合技術(shù)要求:砂子采用潔凈，堅硬，并符合規(guī)定級配，、粗砂,（其含泥量3%,碎石強度300Kg／cm2）級配符合規(guī)定，最大粒徑不大于30mm。（3）、拌合水應(yīng)符合飲用水標準。（4）、。（5）、混凝土的單位水泥用量大于300Kg／m3。（6）、砂、石含量保證混凝土的和易性?！　?施工上采取的措施　?。?）、正確換算理論配合比為施工配合比?！　。?）、采用機械拌和，適當(dāng)延長攪拌時間。　?。?）、拌合坍落度，為1～。若坍落度小于1cm，采用維勃稠度儀測定，維勃時間為10～30S，每工作面至少檢查兩次?！　。?）、在運輸過程中不得產(chǎn)生離析。　?。?）、采用平板振搗器和振動棒進行搗固?！　。?）、加強混凝土的抗壓、抗折試驗，按規(guī)定數(shù)量做好試件。　　 （7）、加強養(yǎng)護工作，每天應(yīng)均勻灑水,經(jīng)常保持濕潤。其養(yǎng)護用水也必須符合飲用水標準。第六節(jié) 泥結(jié)石道路1泥結(jié)碎石路面施工程序：準備工作→攤鋪碎石→預(yù)壓→澆灌泥漿→撒嵌縫料→輾壓。2材料準備 碎石為質(zhì)地堅硬、均勻、無風(fēng)化、多棱角和潔凈，最大粒徑不超過40mm的連續(xù)級配良好的碎石,并根據(jù)碎石技術(shù)要求將碎石的各項技術(shù)指標控制在設(shè)計要求的范圍之內(nèi)，細小顆粒不大于15％，軟弱顆粒含量不大于5％，含泥量不大于10％，以保證泥結(jié)碎石的施工質(zhì)量。3施工 檢查驗收清理下承層，檢查下承層的壓實度、平整度、高程、橫坡度、平面尺寸等后，然后恢復(fù)路中線，放出邊線樁，進行抄平，在邊樁上準確標出實施層頂標高?！?～1∶1的體積比配制。做到稠、稀均勻，以保證施工質(zhì)量。 碎石攤鋪和初碾壓，使碎石初步嵌擠穩(wěn)定為止。保證碎石之間留有縫隙，以便泥漿灌入。 (，比值較大時，)。攤鋪力求表面平整，并具有規(guī)定的路拱。 初壓，用8噸雙輪壓路機碾壓34遍，使粗碎石穩(wěn)定就位。在直線路段，由兩側(cè)路肩向路中線碾壓；在超高路段，由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，逐漸錯輪進行碾壓。每次重疊1／3輪寬。碾壓彎第一遍就應(yīng)再次找平。初壓終了時，表面應(yīng)平整，并具有規(guī)定的路拱和縱坡。 灌漿及帶漿碾壓。若碎石過干，可先灑水潤濕，以利泥漿一次灌透。泥漿澆灌到相當(dāng)面積后，即可撒515mm嵌縫料(約1～)。用中型壓路機進行帶漿碾壓，使泥漿能充分灌滿碎石縫隙。次日即進行必要的填補和修整工作。 最終碾壓，待表面已干內(nèi)部泥漿尚屬半濕狀態(tài)時，可進行最終碾壓，碾壓1～2遍后撒鋪一薄層3～5毫米石屑并掃勻，然后進行碾壓，使碎石縫隙內(nèi)泥漿能翻到表面上與所撒石屑粘結(jié)成整體。 接縫處及路段銜接處，均應(yīng)妥善處理，保證平整密合。第六節(jié) 砌石工程施工方法 （1）、基礎(chǔ)開挖采用人工配合機械施工。土質(zhì)基坑采用挖掘機開挖到離設(shè)計標高差30cm后用人工清至設(shè)計標高，開挖尺寸在設(shè)計圖紙尺寸的基礎(chǔ)上加寬10cm，對有水基礎(chǔ)隨時抽排以保證不積水，開挖按沉降縫分段長度隨挖隨檢隨砌。（2）、砌筑A、采用砂漿攪拌機拌制砂漿，嚴格控制水灰比。B、片石砌筑時，先鋪底層砂漿，片石大面向下，面石精心修整，控制通縫。C、砌筑一般高度的擋墻，采用人工抬運石料及砂漿，對于高擋墻，采用扒桿提升石料及砂漿。D、按圖紙要求的尺寸施工泄水孔并保證泄水孔里高外低。E、擋墻的砼帽石采用木模板施工，砼用機械拌和，插入式振動棒搗固。F、勾縫在砼帽石完成后自上而下統(tǒng)一勾凹縫，勾縫做到牢固、美觀。 安全措施（1）、邊坡防護作業(yè)，搭設(shè)牢固的腳手架，腳手架上嚴禁堆放石料。（2）、砌石工程自下而上砌筑，片石改小不在腳手架上進行，擋墻砌筑時，墻下嚴禁站人，抬運石塊上架，跳板應(yīng)牢固，并設(shè)防滑條。（3）、抹面、勾縫作業(yè)按先上后下的順序，上下用爬梯，架上做業(yè)時，架下不準有人作業(yè)或停留。第七節(jié) 磚砌體工程 1材料及主要機具：磚：品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證、試驗單。清水墻的磚應(yīng)色澤均勻，邊角整齊。水泥：品種及標號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，一般宜采用325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。