【文章內(nèi)容簡介】 混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。若檢查發(fā)現(xiàn)在以澆的混凝土面沾染污跡，采取有效措施予以清除。模板在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后拆除，拆除時(shí)限：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除，墩、墻和柱部位在其強(qiáng)度不低于30Mpa時(shí)，方可拆除。在拆除時(shí)小心進(jìn)行，禁止猛烈敲打及強(qiáng)扭，在邊角處特別注意，防止損傷混凝土。 (3) 混凝土澆筑質(zhì)量控制 ① 混凝土運(yùn)輸連續(xù)、均衡、快速，防止運(yùn)輸中分離、漏漿、泌水現(xiàn)象；初凝的混凝土作廢料處理；在氣溫較高時(shí)作好隔熱遮陽工作。 ② 混凝土保證在旱地施工，倉面不得有流水，下雨天施工時(shí)倉面搭設(shè)遮雨蓬棚，并及時(shí)排除積水，不得用混凝土趕水。 ③ 混凝土澆筑嚴(yán)格按規(guī)定的分縫尺寸及厚度備好料，檢查好機(jī)具并有備用，在驗(yàn)倉合格后連續(xù)施工，防止冷縫或人為施工縫的發(fā)生。 ④ 混凝土下料自由高度小于2m，防止骨料分離，混凝土振搗不得欠振、漏振及振搗過度，禁止用振搗器平倉。 ⑤ 拌制現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室提供并經(jīng)監(jiān)理人派批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改配料單。 ⑥ 采用固定拌和設(shè)備，設(shè)備生產(chǎn)率必須滿足本工程高峰澆筑強(qiáng)度的要求，所有的稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都應(yīng)有防塵措施，設(shè)備稱量應(yīng)準(zhǔn)確，其稱量偏差不應(yīng)超過SDJ207—。 ⑦ 混凝土的坍落度，根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度。 ⑧ 混凝土在澆完后12—18小時(shí)后，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，連續(xù)保持混凝土面濕潤狀態(tài)，時(shí)間不小于14天。第五節(jié) 混凝土工程 1引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－92《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164－92《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》《鋼筋焊接驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18－96《水工混凝土施工規(guī)范》《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》DL／T5100－1999《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》2混凝土澆筑方案的選用工程混凝土澆筑工期緊，強(qiáng)度大?；炷凉こ淌┕ぐǎ夯炷涟柚?、混凝土運(yùn)輸，鋼筋模板制安、澆筑倉面作業(yè)，拆模，養(yǎng)護(hù)等諸多環(huán)節(jié)工序，各個(gè)施工工序要求街接緊密?？紤]本工程沿線長，混凝土工程量較小，經(jīng)過經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較后，確定采用1t翻斗車運(yùn)輸，溜槽入倉澆筑的方案，但從拌合場(chǎng)上到倉面間需先修筑好施工引道 。試驗(yàn)檢測(cè)為滿足施工試驗(yàn)檢測(cè)需要，現(xiàn)場(chǎng)配備有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員、設(shè)備、儀器。試驗(yàn)設(shè)備經(jīng)國家計(jì)量檢測(cè)部門檢定合格，并根據(jù)規(guī)定每年度對(duì)試驗(yàn)儀器的精度進(jìn)行重新標(biāo)定。試驗(yàn)室人員配備見表，負(fù)責(zé)對(duì)本工程的土方工程及混凝土工程施工常規(guī)試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)于混凝土配合比、抗壓、抗凍、抗?jié)B和鋼筋等檢測(cè)項(xiàng)目交由相關(guān)資質(zhì)單位進(jìn)行試驗(yàn)。 試驗(yàn)人員配備表職務(wù)主任副主任試驗(yàn)員職稱工程師助理工程師技術(shù)員人數(shù)122澆筑混凝土開始澆筑前8h（隱蔽工程12h），施工人必須通知監(jiān)理人或業(yè)主對(duì)澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，其內(nèi)容包括：地基處理、已澆筑混凝土面的清理隱蔽工程以及模板。（1）混凝土原材料水泥：，對(duì)其品質(zhì)在出廠前要進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可使用。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須附有出廠合格證和復(fù)檢資料。工地的水泥應(yīng)貯存在水泥庫內(nèi)，入庫的水泥明確的品種、標(biāo)號(hào)和出廠日期，設(shè)置防潮設(shè)施，防止水泥受潮結(jié)塊。袋裝水泥的出廠日期不得超過三個(gè)月，堆放高度不得超過15袋。拌和用水：混凝土的拌和用水采用沿堤河內(nèi)明流水，水的物質(zhì)含量極限應(yīng)符合的規(guī)定。骨料：混凝土骨料應(yīng)按監(jiān)理人批準(zhǔn)的料源進(jìn)行采購。本工程所用的骨料為當(dāng)?shù)厣a(chǎn)的天然或人工骨料。砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好，其質(zhì)量要求應(yīng)符合《DL/T51102000》規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。粗骨料的最大粒徑，不超過素混凝土板厚的1/2，對(duì)少筋或無筋結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用較大的粗骨料粒徑，其質(zhì)量要求見《DL/T51102000》規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。 拌和水的物質(zhì)含量極限表項(xiàng)目單位鋼筋混凝土混凝土PH值＞4不溶物mg/L＜5000可溶物mg/L＜10000氯化物（以Cl計(jì)）mg/L＜3500硫酸鹽（SO43計(jì)）mg/L＜2700（2）配合比混凝土配合比必須通過試驗(yàn)室試驗(yàn)選定。試驗(yàn)方法按《DL/T51102000》規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行?；炷僚浔仍囼?yàn)前，根據(jù)施工圖紙要求和監(jiān)理人的指示，選擇具有二級(jí)資質(zhì)以上的試驗(yàn)室進(jìn)行配比設(shè)計(jì)，最大允許水灰比、坍落度、混凝土膠凝材料用量等指標(biāo)必須適合本工程各部位混凝土強(qiáng)度標(biāo)號(hào)要求，并將試驗(yàn)成果報(bào)監(jiān)理機(jī)構(gòu)審批。在施工過程中，施工承包人可根據(jù)骨料含水量進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整配比中的用水量，并依據(jù)混凝土拌和設(shè)備容量換算成施工配合比。 混凝土在澆筑地點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)塌落度建筑物性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)圓坍落度（cm）水工素混凝土或少筋混凝土35（3）混凝土拌制，其布置按混凝土工程施工布置。骨料、水泥、水和外加劑采用磅秤或其他稱量器具計(jì)量，稱量偏差不超過《DL/T51102000》規(guī)程中的相關(guān)規(guī)定，每周校核一次?；炷恋陌韬蛧?yán)格按配料單進(jìn)行?；炷猎牧习柚频纳狭享樞?yàn)椋孩俅止橇息诩?xì)骨料③水泥④水⑤外加劑，拌和機(jī)后臺(tái)上料方法采用人工推車上料；水泥用人工拆袋將其倒入上料斗內(nèi)，起斗后，水泵自動(dòng)加水進(jìn)行拌制。拌制出的混凝土拌和物的坍落度、水灰比、含氣量、和易性等指標(biāo)，質(zhì)量應(yīng)滿足《水工混凝土施工規(guī)范》的要求。（4）混凝土運(yùn)輸 根據(jù)混凝土澆筑倉面距拌和機(jī)較遠(yuǎn)的實(shí)際情況，混凝土水平運(yùn)輸采用1t翻斗車運(yùn)輸。垂直運(yùn)輸采用溜槽進(jìn)入施工倉面。混凝土在水平運(yùn)輸過程中，盡量減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)和縮短運(yùn)輸時(shí)間，防止發(fā)生骨料離析、泌水和漏漿，混凝土自由下落的高度大于3m時(shí)，設(shè)置緩降器。混凝土墊層澆筑地基開挖完成合格后，可分塊進(jìn)行混凝土墊層澆筑，為保證墊層與建基面結(jié)合良好，在澆筑時(shí)應(yīng)力求避免破壞或擾動(dòng)原狀基礎(chǔ)，澆筑程序按分段、條帶進(jìn)行，墊層混凝土應(yīng)保持設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)尺寸。凝土面板澆筑澆筑施工時(shí)在層面上先均勻鋪設(shè)23cm砂漿，然后采用平鋪法澆筑混凝土施工。自一側(cè)向另一側(cè)依次進(jìn)行，混凝土熟料經(jīng)運(yùn)輸至倉面后，自下而上一次鋪料，人工持鍬平倉，平板振搗器振搗?；炷翝仓瓿珊螅褂媚灸ㄟM(jìn)行表面抹平，初凝前，人工用鐵抹壓光。澆筑時(shí)要對(duì)稱下料，要隨澆隨平，使混凝土面均勻水平上升?；炷琳駬v時(shí)間以混凝土不顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、開始泛漿為準(zhǔn)，避免出現(xiàn)過振、漏振現(xiàn)象。混凝土澆筑要連續(xù)進(jìn)行，避免出現(xiàn)施工冷縫。護(hù)坡面板混凝土澆筑按設(shè)計(jì)分塊部位采用平鋪法分塊澆筑，每個(gè)澆筑循環(huán)的澆筑塊數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)混凝土生產(chǎn)能力確定。澆筑前，施工測(cè)量人員根據(jù)分塊尺寸測(cè)放澆筑塊的混凝土四邊頂線。 混凝土澆筑塊的施工縫處理方法采用人工鑿毛或壓力水沖毛，沖毛時(shí)間一般在混凝土初凝后至終凝前進(jìn)行，沖毛以沖去乳皮和灰漿、表層石子裸漏出1/3為止。為保證混凝土盡快達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，混凝土澆筑在1218h后，派專人及時(shí)用麻袋覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，使混凝土表面均勻濕潤，防止產(chǎn)生干縮裂縫。養(yǎng)護(hù)時(shí)間按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行?；炷恋牟鹉r(shí)限按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，根據(jù)本工程的具體部位、結(jié)構(gòu)型式和施工季節(jié)，模板拆除可在3天后進(jìn)行。護(hù)坡面板混凝土澆筑程序見下圖。坡面整平測(cè)量防樣坡面夯實(shí)定型模板、瀝青板架設(shè)面板混凝土澆筑土工布鋪設(shè)混凝土拌制一噸翻斗車水平運(yùn)輸溜槽入倉下一循環(huán)澆筑混凝土表面覆蓋養(yǎng)護(hù)混凝土施工工藝圖 砼澆筑材料選用 (1)、水泥:采用普通硅酸鹽水泥, 礦碴硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥，不使用有結(jié)塊，受潮過期的水泥。 (2)、砂子:采用質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、含泥量不大于3%的中砂。 (3)、石子:采用致密堅(jiān)實(shí)吸水率小的碎石或卵石，石子粒徑在5～40mm之間，軟弱顆粒及針片狀顆粒含量不大于總重的10%。 (4)、水:采用潔凈水。不采用影響水泥正常凝結(jié)硬化含有雜質(zhì)的水。(5)、外加劑:用緩凝型減水劑，如木質(zhì)素磺酸鈣(木鈣)，使用時(shí)，通過試驗(yàn)確定其摻量。配合比設(shè)計(jì)配合比設(shè)計(jì)符合下列規(guī)定:　(1)、砼拌和物具有足夠的和易性。　(2)、在無外摻加劑的情況下，水泥用量不少于280Kg／m3?！?3)、?！?4)、含砂率控制在35%～45%之間?！?5)、%左右?！　№攀┕ぁ?1)、水泥、砂、石、水等用量按配合比人工稱量。外加劑的摻量有專人負(fù)責(zé)。 　(2)、攪拌:采用機(jī)械拌和，時(shí)間為2～3分鐘。外加劑在拌和用水?dāng)嚢杈鶆蚝笤俚谷霐嚢铏C(jī)內(nèi)?！?3)、運(yùn)輸:做到砼在運(yùn)輸過程中其容器不漏漿。砼運(yùn)輸采用農(nóng)用車運(yùn)輸。在運(yùn)輸過程中如發(fā)生離析現(xiàn)象，則在灌注地點(diǎn)重新拌和后方可使用?！?4)、灌注:砼灌注時(shí)，避免砼與模板發(fā)生碰撞現(xiàn)象，砼灌注每層厚度不得超過25cm，并使砼分布均勻，砼用機(jī)械振搗。砼連續(xù)澆灌，中間不停歇，少留施工接縫。如有施工縫時(shí), 認(rèn)真作好處理工作。施工時(shí)嚴(yán)禁向砼拌合物內(nèi)摻水, 以保證配合比的準(zhǔn)確性?！?5)、為保證施工縫的防水，采用“L”式或“凹凸”式擋頭板，并設(shè)置止水帶?！?6)、養(yǎng)護(hù):防水砼在終凝后視洞內(nèi)情況，如果濕度較大可自然養(yǎng)護(hù)否則應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間為普通硅酸鹽水泥不少于14天，礦碴及粉煤灰水泥不少于21天，每天養(yǎng)護(hù)灑水次數(shù)，以砼表面濕潤為度。　　保證砼強(qiáng)度的措施　　配合比設(shè)計(jì)上采取的措施（1）、優(yōu)先采用硅酸鹽水泥和普通水泥。（2）、粗細(xì)骨料，必須符合技術(shù)要求:砂子采用潔凈，堅(jiān)硬，并符合規(guī)定級(jí)配，、粗砂,（其含泥量3%,碎石強(qiáng)度300Kg／cm2）級(jí)配符合規(guī)定，最大粒徑不大于30mm。（3）、拌合水應(yīng)符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)。（4）、。（5）、混凝土的單位水泥用量大于300Kg／m3。（6）、砂、石含量保證混凝土的和易性?！　?施工上采取的措施　?。?）、正確換算理論配合比為施工配合比?！　。?）、采用機(jī)械拌和，適當(dāng)延長攪拌時(shí)間。　?。?）、拌合坍落度，為1～。若坍落度小于1cm，采用維勃稠度儀測(cè)定，維勃時(shí)間為10～30S，每工作面至少檢查兩次?！　。?）、在運(yùn)輸過程中不得產(chǎn)生離析?！　。?）、采用平板振搗器和振動(dòng)棒進(jìn)行搗固。　?。?）、加強(qiáng)混凝土的抗壓、抗折試驗(yàn)，按規(guī)定數(shù)量做好試件?！　?（7）、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，每天應(yīng)均勻?yàn)⑺?經(jīng)常保持濕潤。其養(yǎng)護(hù)用水也必須符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)。第六節(jié) 泥結(jié)石道路1泥結(jié)碎石路面施工程序：準(zhǔn)備工作→攤鋪碎石→預(yù)壓→澆灌泥漿→撒嵌縫料→輾壓。2材料準(zhǔn)備 碎石為質(zhì)地堅(jiān)硬、均勻、無風(fēng)化、多棱角和潔凈，最大粒徑不超過40mm的連續(xù)級(jí)配良好的碎石,并根據(jù)碎石技術(shù)要求將碎石的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)控制在設(shè)計(jì)要求的范圍之內(nèi)，細(xì)小顆粒不大于15％，軟弱顆粒含量不大于5％，含泥量不大于10％，以保證泥結(jié)碎石的施工質(zhì)量。3施工 檢查驗(yàn)收清理下承層，檢查下承層的壓實(shí)度、平整度、高程、橫坡度、平面尺寸等后，然后恢復(fù)路中線，放出邊線樁，進(jìn)行抄平，在邊樁上準(zhǔn)確標(biāo)出實(shí)施層頂標(biāo)高?！?～1∶1的體積比配制。做到稠、稀均勻，以保證施工質(zhì)量。 碎石攤鋪和初碾壓，使碎石初步嵌擠穩(wěn)定為止。保證碎石之間留有縫隙，以便泥漿灌入。 (，比值較大時(shí)，)。攤鋪力求表面平整，并具有規(guī)定的路拱。 初壓，用8噸雙輪壓路機(jī)碾壓34遍，使粗碎石穩(wěn)定就位。在直線路段，由兩側(cè)路肩向路中線碾壓；在超高路段，由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，逐漸錯(cuò)輪進(jìn)行碾壓。每次重疊1／3輪寬。碾壓彎第一遍就應(yīng)再次找平。初壓終了時(shí)，表面應(yīng)平整，并具有規(guī)定的路拱和縱坡。 灌漿及帶漿碾壓。若碎石過干，可先灑水潤濕，以利泥漿一次灌透。泥漿澆灌到相當(dāng)面積后，即可撒515mm嵌縫料(約1～)。用中型壓路機(jī)進(jìn)行帶漿碾壓，使泥漿能充分灌滿碎石縫隙。次日即進(jìn)行必要的填補(bǔ)和修整工作。 最終碾壓，待表面已干內(nèi)部泥漿尚屬半濕狀態(tài)時(shí)，可進(jìn)行最終碾壓，碾壓1～2遍后撒鋪一薄層3～5毫米石屑并掃勻，然后進(jìn)行碾壓，使碎石縫隙內(nèi)泥漿能翻到表面上與所撒石屑粘結(jié)成整體。 接縫處及路段銜接處，均應(yīng)妥善處理，保證平整密合。第六節(jié) 砌石工程施工方法 （1）、基礎(chǔ)開挖采用人工配合機(jī)械施工。土質(zhì)基坑采用挖掘機(jī)開挖到離設(shè)計(jì)標(biāo)高差30cm后用人工清至設(shè)計(jì)標(biāo)高，開挖尺寸在設(shè)計(jì)圖紙尺寸的基礎(chǔ)上加寬10cm，對(duì)有水基礎(chǔ)隨時(shí)抽排以保證不積水，開挖按沉降縫分段長度隨挖隨檢隨砌。（2）、砌筑A、采用砂漿攪拌機(jī)拌制砂漿，嚴(yán)格控制水灰比。B、片石砌筑時(shí)，先鋪底層砂漿，片石大面向下，面石精心修整，控制通縫。C、砌筑一般高度的擋墻，采用人工抬運(yùn)石料及砂漿，對(duì)于高擋墻，采用扒桿提升石料及砂漿。D、按圖紙要求的尺寸施工泄水孔并保證泄水孔里高外低。E、擋墻的砼帽石采用木模板施工，砼用機(jī)械拌和，插入式振動(dòng)棒搗固。F、勾縫在砼帽石完成后自上而下統(tǒng)一勾凹縫，勾縫做到牢固、美觀。 安全措施（1）、邊坡防護(hù)作業(yè)，搭設(shè)牢固的腳手架，腳手架上嚴(yán)禁堆放石料。（2）、砌石工程自下而上砌筑，片石改小不在腳手架上進(jìn)行，擋墻砌筑時(shí)，墻下嚴(yán)禁站人，抬運(yùn)石塊上架，跳板應(yīng)牢固，并設(shè)防滑條。（3）、抹面、勾縫作業(yè)按先上后下的順序，上下用爬梯，架上做業(yè)時(shí)，架下不準(zhǔn)有人作業(yè)或停留。第七節(jié) 磚砌體工程 1材料及主要機(jī)具：磚：品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證、試驗(yàn)單。清水墻的磚應(yīng)色澤均勻，邊角整齊。水泥：品種及標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，一般宜采用325號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。