【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 樁，待溝基本成型后，前后照應(yīng)，沒有彎曲后再拔樁。挖溝深度一般要求在凍土層以下，不得小于1m，,，溝底要求平整、硬雜物要清理干凈。當(dāng)?shù)孛娉霈F(xiàn)高差時(shí)，應(yīng)挖成平滑斜坡，上下成圓弧形，以免電線彎曲過大。放線前，要嚴(yán)格檢查地溝質(zhì)量、測(cè)試地埋線，放線過程中不得損傷地埋線。放線者要隨時(shí)注意檢查導(dǎo)線有無缺陷，要一邊放，一邊用手摸，眼睛注意看。對(duì)于有粗細(xì)不勻、護(hù)套層損壞等缺陷的地埋線，在浸水測(cè)試時(shí)不容易測(cè)出，而在放線過程中認(rèn)真檢查可以發(fā)現(xiàn)。放線過程中，發(fā)現(xiàn)機(jī)械損傷，芯線斷股，接頭等應(yīng)立即加上明顯標(biāo)志，并在填土前及時(shí)處理。放線時(shí)嚴(yán)禁在地面上拖線前進(jìn)，防止打卷、扭折、交叉、擰絞或繼續(xù)損傷。應(yīng)根據(jù)線路距離，選放線長(zhǎng)度與之相適應(yīng)的導(dǎo)線，盡量避免出現(xiàn)接頭。在放線時(shí)要留有一定得余度，以備接頭和膨脹伸縮用。導(dǎo)線連接地埋線端頭制作時(shí)，將地埋線端頭削出15～20cm，用來與其它導(dǎo)線連接，接頭可用壓接和纏繞法，也可以用并溝線夾連接。 首先用自卸三輪車將沙土運(yùn)到溝邊，采用人工散撒，為保證墊層的厚度，首先在溝底打上木樁，,然后用自制工具找平。 排線的目的是核準(zhǔn)相序，排好線間距離，留好裕度（曲折線）。相序的規(guī)定為：面向受電側(cè)，左側(cè)L1相、中間為L(zhǎng)2相、右側(cè)為L(zhǎng)3相。用木板自制一個(gè)梳線耙，將各條相線裝入線耙，由一個(gè)人拉著梳線耙順溝底徐徐向前移動(dòng)，后面緊跟二人隨即覆蓋一層10～20cm厚的填土，使電線按所要求的排列方式敷設(shè)固定。線路的始端、末端線頭，要留足接入控制開關(guān)或接線箱的長(zhǎng)度。在線路中間如有分支或出現(xiàn)接頭時(shí)，宜采用U形布線法，即把接線引出地面，在接線箱內(nèi)接線，以減少地下接頭。如需要在地下接頭的地方，～。 電纜敷設(shè)后，鋪磚可由多人同時(shí)進(jìn)行，將磚塊鋪放在溝槽中的電纜上，以保證電纜能夠承受足夠的壓力。 回填土分兩步進(jìn)行。第一步，隨排線逐漸進(jìn)行。排好線后，隨即向地溝內(nèi)填松軟細(xì)土或細(xì)沙10～20cm厚壓住地埋線。在線路有地下接頭的地方，要留一段距離不填土。在U形布線處，要待排線人將線留夠長(zhǎng)度固定好再填土。同一線路只能由一端向另一端逐步回填，不可多處同時(shí)進(jìn)行，第一層土填好后，應(yīng)進(jìn)行一次絕緣搖測(cè)，以便發(fā)現(xiàn)隱傷，及時(shí)處理。第二步，經(jīng)復(fù)測(cè)無問題后即可將全面回填。對(duì)地埋線溝無夯實(shí)要求，應(yīng)自然下沉，回填土應(yīng)高出地平面約30cm作為沉降層。如施工現(xiàn)場(chǎng)附近有水源，最好向地溝內(nèi)放水將地溝浸實(shí)。回填土完畢后，再復(fù)測(cè)一次絕緣電阻值。將測(cè)試的數(shù)值做好記錄，填入施工記錄表中。 從線路埋深處至地面以及至三相插頭這一段引進(jìn)或引出線及從地面到接線三相插頭處這一段地埋線，因易受鼠患危險(xiǎn)或人接觸機(jī)會(huì)較多，引線采用加裝套管加以保護(hù)。套管埋入地下部分長(zhǎng)度應(yīng)大于50cm，露地面部分全部套管。 設(shè)備購置及安裝 （一）、購置及運(yùn)輸我方采購的設(shè)備必須是有生產(chǎn)許可證的正規(guī)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，且配件和資料一應(yīng)俱全，生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品性能必須經(jīng)發(fā)包人的認(rèn)可。我方采購的設(shè)備應(yīng)新穎、安全、可靠，所有設(shè)備的供貨均應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，做好自檢試驗(yàn)記錄，由發(fā)包人會(huì)同有關(guān)單位進(jìn)行檢驗(yàn)和評(píng)定，質(zhì)量評(píng)定報(bào)告至少應(yīng)包括設(shè)備出廠試驗(yàn)報(bào)告，報(bào)告結(jié)果均應(yīng)符合相應(yīng)國家及部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。我方在采購前應(yīng)遞交一份計(jì)劃表，經(jīng)監(jiān)理人審查后報(bào)發(fā)包人審查，并滿足以下條件： （1）滿足土建施工預(yù)埋需要的設(shè)備圖紙的提供時(shí)間； （2）全部資料及圖紙的提供時(shí)間； （3）設(shè)備提供到規(guī)定目的地時(shí)間。圖紙和技術(shù)文件應(yīng)嚴(yán)格符合招標(biāo)文件的規(guī)定和要求。系統(tǒng)所使用的設(shè)備和部件應(yīng)通過型式試驗(yàn)的合格產(chǎn)品，設(shè)備生產(chǎn)和安裝的各個(gè)階段應(yīng)分別進(jìn)行規(guī)定的試驗(yàn)、檢驗(yàn)及測(cè)試，只有當(dāng)全部工廠測(cè)試令人滿意地完成后并得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，設(shè)備才能交付運(yùn)輸。設(shè)備的包裝和運(yùn)輸：（1）除另有規(guī)定，我方應(yīng)按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的設(shè)備包裝運(yùn)輸方案對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行恰當(dāng)有效的包裝和運(yùn)送，使設(shè)備受到有效的保護(hù)，使不受潮濕、剝蝕、防震、防輻射、變形或其它形式的損壞；（2）每件包裝外面應(yīng)清楚地打上記號(hào)，這些記號(hào)或標(biāo)志應(yīng)在運(yùn)單上清楚地標(biāo)注產(chǎn)品名稱、型號(hào)及重量等；（3）設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)由承包人、安裝單位及監(jiān)理工程師共同開箱驗(yàn)收，并作好驗(yàn)收記錄；（4）設(shè)備的包裝和運(yùn)輸應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定和招標(biāo)文件的要求。（二）一般要求在進(jìn)行金屬結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，應(yīng)首先將要安裝的金屬結(jié)構(gòu)的全部構(gòu)件、結(jié)構(gòu)總成或機(jī)械總成、零件等進(jìn)行拼裝檢查。檢查該安裝對(duì)象的工廠制造件是否齊全，各部件在運(yùn)輸、存放過程中有無損傷；檢查部件在拼裝處的安裝標(biāo)記是否屬于本部分的。凡不屬同一套的部件或總成，不準(zhǔn)組裝到一起；在組裝檢查中發(fā)現(xiàn)損傷、缺陷或零件丟失等，應(yīng)進(jìn)行修整或補(bǔ)備零件后才準(zhǔn)許進(jìn)行安裝。主要現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，采用超聲波方法進(jìn)行檢查，在超聲波檢查過程中發(fā)現(xiàn)缺陷部位，如不能判斷是否需要返工處理時(shí)，應(yīng)再使用X射線照像檢查。對(duì)有缺陷的安裝焊縫進(jìn)行修補(bǔ)。重焊后再進(jìn)行檢查直到合格為止。在安裝前，應(yīng)對(duì)到貨的設(shè)備總成進(jìn)行檢查和必要的解體清理。各個(gè)支撐的承壓面應(yīng)當(dāng)調(diào)整到同一平面上。安裝使用的基準(zhǔn)線，應(yīng)能控制門槽的總尺寸、埋件各部位構(gòu)件的安裝尺寸和安裝精確度。為設(shè)置安裝基準(zhǔn)線用的基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)牢固、可靠、便于使用，并應(yīng)保留到安裝驗(yàn)收合格后方能拆除。安裝檢測(cè)必須選用滿足精度要求，并經(jīng)國家批準(zhǔn)的計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)檢定合格的儀器設(shè)備。在安裝工作中使用的所有材料，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合施工圖紙和國家有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。（三）、機(jī)井標(biāo)識(shí)牌及行政村公示牌安裝 標(biāo)志定位與設(shè)置所有標(biāo)志部應(yīng)按圖紙的要求定位和設(shè)置，標(biāo)志的設(shè)置角度應(yīng)由交通流的行近方向來確定。為了消除路側(cè)標(biāo)志表面產(chǎn)生眩光，標(biāo)志應(yīng)向后旋轉(zhuǎn)約15176。基礎(chǔ) 標(biāo)志基礎(chǔ)可根據(jù)本規(guī)范就地澆筑或預(yù)制后再埋置。基礎(chǔ)位置的確定、開挖以及砌筑和錨固螺栓的設(shè)備等，都應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可施工。 標(biāo)志支承結(jié)構(gòu) (1)承包人應(yīng)把其推薦的安裝系統(tǒng)，包括多標(biāo)志組合裝置的詳情報(bào)送監(jiān)理工程師審批，安裝期間，標(biāo)志板應(yīng)適當(dāng)支撐和加固，其表面應(yīng)采取防止損壞的保護(hù)措施。 (2)標(biāo)志支撐結(jié)構(gòu)的架設(shè)應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求，并得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)后才能進(jìn)行。懸臂標(biāo)志的預(yù)拱度為40mm。門架和懸臂式標(biāo)志支撐結(jié)構(gòu)完畢后，應(yīng)按圖紙要求。 標(biāo)志板制作安裝 (1)標(biāo)志面的制作 ①.標(biāo)志的形狀、圖案和顏色應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的規(guī)定執(zhí)行。所有標(biāo)志上漢字、漢語拼音字母、英文字、阿拉伯?dāng)?shù)字應(yīng)符合規(guī)定，不得采用其他字體。 ②.標(biāo)志板面上的圖案、字符的平面布設(shè)，應(yīng)在施工前三個(gè)月做出樣品，提交給監(jiān)理工程師審批。標(biāo)志采用全反光、部分反光及反光膜的級(jí)別，應(yīng)符合圖紙要求。 (2)標(biāo)志板應(yīng)在車間剪裁或切割，以生產(chǎn)整齊、方正的邊緣，不應(yīng)有毛刺，并按《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》加固。所有標(biāo)志板的槽鋼應(yīng)在粘貼定向反光膜之前焊接好。 (3)承包人應(yīng)先提供一種所有各類標(biāo)志板面各種圖案的配置圖，在取得監(jiān)理工程師同意之后，再進(jìn)行圖案制作。 (4)定向反光膜應(yīng)用不剝落的熱活性膠粘劑粘貼，將反光膜牢固粘貼到標(biāo)志板上，其表面不得產(chǎn)生任何氣泡和污損等缺陷。 (5)標(biāo)志板的運(yùn)輸、貯存和搬運(yùn)方式應(yīng)按制作廠商的要求進(jìn)行，兩塊標(biāo)志鄰接面之間應(yīng)用適合的襯墊材料分隔，以免在運(yùn)輸、搬運(yùn)過程中磨損標(biāo)志板面。標(biāo)志板應(yīng)貯存在干凈、干燥的室內(nèi)。 (6)安裝標(biāo)志板時(shí)，應(yīng)事先獲得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，標(biāo)志的緊固方法應(yīng)符合圖紙的要求。 (7)標(biāo)志安裝完畢后，承包人應(yīng)根據(jù)標(biāo)志制作廠商建議的方法，清掃所有標(biāo)志板。在清掃過程中，不應(yīng)損壞標(biāo)志面或產(chǎn)生其他缺陷。 (8)標(biāo)志安裝完畢后，監(jiān)理工程師檢查所有標(biāo)志，在確認(rèn)在白天和夜間條件下標(biāo)志的外觀、視認(rèn)性、顏色、鏡面眩光等是否符合圖紙要求。在標(biāo)志檢查中發(fā)現(xiàn)的任何缺陷，承包人應(yīng)按監(jiān)理工程師指示自費(fèi)予以修正或更換。 （四）潛水泵及配套安裝按照業(yè)主要求的規(guī)格型號(hào)外購潛水泵及井用鋼管、軟管、閥門，進(jìn)行安裝調(diào)試。電機(jī)與水泵安裝嚴(yán)格按《機(jī)電設(shè)備安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 （一）、安裝前的準(zhǔn)備 檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙的要求，以及說明書、合格證和試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。 檢查設(shè)備外表是否受損，零部件是否齊全完好。 復(fù)測(cè)工程實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)是否與設(shè)備相符，以及檢查預(yù)留孔是否符合安裝要求。 （二）、定位： 水泵安裝基準(zhǔn)線與設(shè)計(jì)軸線，水泵安裝平面位置標(biāo)高與設(shè)計(jì)平面位置及安裝標(biāo)高的允許偏差和檢驗(yàn)方法如下表所示：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1安裝基準(zhǔn)線與設(shè)計(jì)軸線177。20用鋼卷尺檢查2安裝平面位置與設(shè)計(jì)平面位置177。20用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查3安裝標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高177。20 （三）、彎座地腳螺栓和墊鐵 地腳螺栓：應(yīng)垂直，螺母應(yīng)擰緊，扭力矩應(yīng)均勻螺母與墊圈、墊圈與底座接觸應(yīng)緊密。檢驗(yàn)方法：觀察與用扳手?jǐn)Q試。 墊鐵：墊鐵組應(yīng)放置平穩(wěn)，位置合適，接觸緊密，每組的塊數(shù)不應(yīng)超過3塊，找平后電焊焊牢，經(jīng)檢查后進(jìn)行2次灌漿。 檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊和觀察檢查 （四）水泵安裝 彎座下法蘭（進(jìn)水法蘭）垂直度允許偏差不得大于1/1000。 檢驗(yàn)方法：用水平儀檢查。 彎座上法蘭（出水法蘭）橫向水平度允許偏差不得大于1/1000。 檢驗(yàn)方法：用水平儀檢查。 水泵出水口中心與彎座下法蘭中心允許偏差不得大于5mm。 檢驗(yàn)方法：鉛錘吊線及鋼板尺測(cè)量。 葉輪外緣與泵殼之間的徑向間隙應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求，間隙應(yīng)均勻，最小間隙不應(yīng)小于技術(shù)文件規(guī)定的40%。 檢驗(yàn)方法：安裝時(shí)用塞尺檢查，并做好記錄，驗(yàn)收時(shí)查閱記錄。 出水管道、彎管、過墻管等管道聯(lián)接應(yīng)整齊。法蘭聯(lián)結(jié)應(yīng)緊密無隙，螺栓長(zhǎng)度以超出螺母15牙為好。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 電纜安裝應(yīng)整齊、牢固、長(zhǎng)度適宜、不得有晃動(dòng)，電纜外表不得有裂痕、機(jī)械損傷。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 卡爪與水泵出水法蘭連接應(yīng)按廠方規(guī)定的力矩?cái)Q緊，連接必須牢固。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查，用手扳試扳螺母。 水泵導(dǎo)桿應(yīng)按廠方規(guī)定安裝，應(yīng)牢固，水泵導(dǎo)桿安裝的圓錐度偏差不得大于50或直線度不大于1/1000，全長(zhǎng)不大于5mm。 電纜絕緣電阻不得小于5MΩ。 檢驗(yàn)方法：用1000V高阻表在電纜末端測(cè)量，如果小于5MΩ，則必須單獨(dú)檢查電纜與電機(jī)。 導(dǎo)桿的安裝與調(diào)整應(yīng)確保水泵能順利地吊上和裝入，做到升降靈活，無卡死現(xiàn)象。 檢驗(yàn)方法：將水泵拆卸拉上，然后再放下安裝。 1水泵安裝以后，將水泵吊起到上面與裝入井內(nèi)12次，應(yīng)靈活可靠，定位正確。 檢驗(yàn)方法：吊裝時(shí)觀察檢查。 （五）水泵試運(yùn)轉(zhuǎn) 查閱安裝質(zhì)量記錄，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)齊全，并符合要求。 點(diǎn)動(dòng)檢查水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，與泵體標(biāo)注的方向是否一致，準(zhǔn)確無誤后，方可帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。開泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，必須達(dá)到下列要求：（1）各法蘭連接處不得有泄露，螺栓不得有松動(dòng)。（2）電機(jī)電流不應(yīng)超過額定值，三相電流應(yīng)平衡。（3）水泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無異常聲音。（4）水泵、彎座、管道無較大的振動(dòng)。（5）電機(jī)繞組與軸承溫升應(yīng)正常，熱保護(hù)監(jiān)測(cè)裝置不應(yīng)動(dòng)作。（6）水不得滲入電機(jī)內(nèi)，濕度監(jiān)測(cè)裝置不應(yīng)動(dòng)作。（7）檢查潛水泵的機(jī)械密封性應(yīng)完好，打開排放塞子，泄露腔內(nèi)應(yīng)無滲漏水排出。（五）壓力表安裝 按照業(yè)主要求的型號(hào)規(guī)格外購壓力表進(jìn)行安裝，在安裝前應(yīng)對(duì)壓力表進(jìn)行校驗(yàn)，合格后才能安裝使用。安裝時(shí)壓力表應(yīng)固定在專門加工的接頭上，并應(yīng)加墊片。而不要采取纏麻絲或直接上到閥門上。壓力表應(yīng)安裝在便于操作維修的地點(diǎn)。 一、取壓點(diǎn)的選擇 為保證測(cè)量準(zhǔn)確，取壓點(diǎn)須有代表性，壓力表與取壓點(diǎn)的距離應(yīng)盡量短些： ，避免處于管路彎曲、分叉及流束形成渦流的區(qū)域。 ，當(dāng)管路中有突出物體（如測(cè)溫組件）時(shí)，取壓口應(yīng)取在其前面。 時(shí)，若取壓口在其前，則與閥門距離應(yīng) 不小于2倍管徑；若取壓口在其后，則與閥門距離應(yīng)不小于3倍管徑。 ，以水平或傾斜管道為例： 。 ，在管道上半部與水平中心線成0~45度的夾角范圍內(nèi)，最好在管道水平中心在線。 ，在管道下半部與水平中心線成0~45度夾角范圍內(nèi)。如由于條件限制時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況選擇比較合理的位置。 ，取壓口應(yīng)處于流體流動(dòng)平穩(wěn)和無渦流的區(qū)域?？傊?，在工藝流程上確定的取壓口位置應(yīng)能保證測(cè)得所要選取的工藝參數(shù)。 二、連接導(dǎo)管的鋪設(shè)連接導(dǎo)管的水平段應(yīng)有一定的斜度，以利于排除冷凝液體或氣體。當(dāng)被測(cè)介質(zhì)為氣體時(shí)，導(dǎo)管應(yīng)向取壓口方向低傾；當(dāng)被測(cè)介質(zhì)為液體時(shí)，導(dǎo)管則應(yīng)向測(cè)壓儀表方向傾斜；當(dāng)被測(cè)參數(shù)為較小的差壓值時(shí)，傾斜度可再稍大一點(diǎn)。此外，如導(dǎo)管在上下拐彎處，則應(yīng)根據(jù)導(dǎo)管中的介質(zhì)情況，在最低點(diǎn)安置排泄冷凝液體裝置或在最高處安置排氣裝置，以保證在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)不致因在導(dǎo)管中積 存冷凝液體或氣體而影響測(cè)量的準(zhǔn)確度。冷凝液體或氣體要定期排放。 三、安裝附件 儀表在下列情況使用時(shí)應(yīng)加附加裝置，但不應(yīng)產(chǎn)生附加誤差，否則應(yīng)考慮修正。 、結(jié)晶的影響，應(yīng)加裝隔離裝 置； ，加裝緩沖器。尤其在壓力劇增和壓力陡降，最容易使壓力儀表損壞報(bào)廢，甚至彈簧管崩裂，發(fā)生泄漏現(xiàn)象； ，壓力儀表應(yīng)