【文章內(nèi)容簡介】 ③在開挖邊坡上遇有地下水滲流時，在邊坡修整和加固前，采取有效的導流和保護措施，確保附近建筑物的安全。④在場地開挖過程中，做好臨時性地面排水設施，設置臨時坑槽、使用機械排除積水以及開挖排水溝排走雨水和地面積水。⑤在平凹地進行開挖作業(yè)時，在開挖區(qū)周圍設置擋水堤和開挖周邊排水溝以及采取集水坑抽水等措施，阻止場外水流進入場地，并有效排除積水。⑥土方填筑前應完成地表清理，禁止邊填筑邊開挖。開挖土方應根據(jù)土質(zhì)優(yōu)劣分區(qū)堆放，并堆放在監(jiān)理人批準的場地。451⑦可利用土料和棄土應按監(jiān)理人指定的范圍分類堆存，不在開挖范圍的上側(cè)棄土，堆放平整、順直、密實，應保持邊坡穩(wěn)定，并有良好的自由排水措施；在沿河岸岸邊棄土時，應防止雨水沖刷造成河道堵塞；可利用土料開挖、裝運、堆存和其他作業(yè)時，應采取可靠的保質(zhì)措施，保護該部分土料免受污染和侵蝕。 土方填筑土方填筑前做現(xiàn)場生產(chǎn)性實驗，經(jīng)試驗取得壓實條件下的試驗成果（鋪土方式、鋪土厚度、碾壓機械的類型及重量、碾壓遍數(shù)、填筑含水量、壓實土的干容重、滲透系數(shù)、壓縮系數(shù)和抗剪強度等） ，試驗成果作為施工技術質(zhì)量控制要求和檢測方法。以實驗數(shù)據(jù)控制土方填筑施工。 堤防填筑施工順序：測量放樣→清基、清雜→取土→卸土及鋪土→填筑作業(yè)→壓實作業(yè)→報驗合格進入下一道工序施工。⑴清基、清雜堤基基面清理范圍邊界為設計基面邊線外 30～50cm，先清除垃圾、淤泥、樹根等雜物，再用推土機推凈地面表層不合格土，清基厚度為 30cm。⑵取土填筑土料為基坑開挖可利用土料以及監(jiān)理人指定的范圍內(nèi)取土，開采以挖掘機為主，配備自卸車運土。盡可能在晴天作業(yè)，取土區(qū)內(nèi)明水排完后實施，宜分層、分段依次進行，層層下挖開采。取土土質(zhì)應符合填筑土料要求,應按批準的施工措施以及現(xiàn)場生產(chǎn)性實驗確定的參數(shù)進行填料土的制備。在料場嚴格控制填筑土料的含水量。當料場的天然含水量大于或小于施工填筑含水量 3%時，應根據(jù)土料裝運卸流程以及天氣等條件對料場含水量進行調(diào)整，調(diào)整方法以翻曬或加水為主。一般情況下，料場土料含水量約大于施工面填筑含水量的2%～3%為宜，具體應通過現(xiàn)場試驗確定。⑶卸土及鋪土土料分層均勻平鋪，寬度一次鋪夠，避免縱向接縫。鋪土方式采用毛坯倒土，即先近后遠，采用推土機推平，人工配合找平。鋪土厚度控制在 20～30cm，鋪至堤坡，應在設計邊線外側(cè)超填一定的余量（一般控制在 20cm） 。攤鋪過程中，人工用齒鐵鈀將大顆粒土塊及雜物土鈀出路外，攤鋪成型后，在未碾壓之前，禁止一切人員、車輛通過。452鋪土掛線施工，要掛縱線、橫線、對角線、找平、找坡，確保高程能滿足設計要求，邊沿整齊、密實均勻，鋪成的表面達到既平整又符合坡比。⑷填筑作業(yè)要求①水平分層由低處開始逐層填筑，不得順坡鋪填。②分段面最小長度不應小于 100m，作業(yè)面應分層統(tǒng)一鋪土，統(tǒng)一碾壓，配備人員或平土機具參與平整，嚴禁出現(xiàn)界溝。③相鄰施工段的作業(yè)宜均衡上升，若出現(xiàn)段間高差時，應以斜坡相接，接坡可采用 1：3 ～ 1：5。高差小時，宜用緩坡，作業(yè)面不能平衡進土且高差在 以上產(chǎn)生坡面接縫時應作隱蔽工程處理，接縫施工由監(jiān)理負責驗收。④在土堤的斜坡結(jié)合面上填筑時，應隨填筑面上升進行削坡成階梯狀，控制好結(jié)合面土料的含水率，邊刨毛，邊鋪土，邊壓實。⑤已鋪土料表面曬干時應灑水濕潤再進行下層鋪筑。⑥壓實機械采用壓路機和其它壓實機械相配合，對擱置較久或經(jīng)過雨淋干濕交替使表面疏松層時，復工前應進行復壓。⑦壩身填筑應按設計和規(guī)范要求預留沉降超高。⑧壩身填筑完畢后，應用整坡壓實及削坡處理，并對堤防兩側(cè)護堤地面坑洼鋪填平整。⑸壓實作業(yè)①按規(guī)范要求壓實度測試，堤身的填筑壓實度不低于設計要求。②分段填筑時，各段應設立標志，以防漏壓欠壓，同時也不宜過壓，下層分段接縫位置應錯開，每層應設高程樁網(wǎng)，以保證按規(guī)定層厚進土。③碾壓機具行走方向，應平行堤軸線，不宜垂直軸線方向碾壓。⑤分段、分片碾壓時，相鄰兩個工作面的搭接碾壓寬度，平行軸線方向碾壓方向不小于 ，垂直軸線方線不小于 3m。⑥壓路機碾壓時采用進退錯距法，碾壓搭壓寬度應大于 10cm。 ⑦機械碾壓不到位的部分應輔以夯具夯實，夯實應采用連環(huán)套打法，夯跡雙向套壓，夯壓 1/3，行壓行 1/3；分段 分片夯實時，夯跡打壓寬度不小于 1/3 夯徑。 基坑回填施工順序：清基、清雜→填筑作業(yè)→壓實作業(yè)→報驗合格進入下一道工序施工。⑴建筑物周邊回填土方，建筑物強度達到設計強度 50％～70 ％情況下施工。453⑵在距建筑物兩側(cè)填土，距結(jié)構邊緣 范圍內(nèi)，采用人工填土夯實，其余的地方采用蛙式打夯機壓密實，每層鋪土 2030cm 厚，均勻上升。⑶分段處應留有坡度，錯縫搭接，并注意密實。⑷按規(guī)范要求壓實度測試，墻后回填土壓實度不低于設計要求。 冬雨季施工措施⑴雨天施工應采取措施，注意場地積水及時排除，施工坡道、必要時應鋪墊草袋等防滑。⑵掌握雨情預報，雨前應及時壓實作業(yè)面，圩堤應做成中央凸起向兩側(cè)微傾。當降小雨時，停止粘性土填筑。做好排水系統(tǒng)疏浚和維護，必要時土方要增加排水設施。⑶雨后土料的含水量增大，應及早曬干，控制含水量用于回填。⑷土方填筑：每層鋪土厚度應比常溫施工時減少 20～25mm，預留沉量比常溫增加。⑸掌握雨情預報，雨前應及時壓實作業(yè)面，圩堤應做成中央凸起向兩側(cè)微傾。當降小雨時，停止粘性土填筑。⑹填筑面在下雨時行人不宜踐踏。雨后恢復施工，填筑面應經(jīng)晾曬復壓處理，必要時應對表層再次進行清理，并待質(zhì)檢合格后及時復工。⑺土方填筑不宜在負溫下施工，經(jīng)監(jiān)理人批準后可在不低于－5℃時施工，但應具備相應的保溫措施。⑻負溫下施工時應取正溫土料；裝土、鋪土、碾壓、取樣等工序都應采取快速連續(xù)作業(yè)；土料壓實時的氣溫必須在－1℃以上，如施工過程中出現(xiàn)凍結(jié)現(xiàn)象，應停止施工。填土中不得夾有冰雪和凍土塊。⑼負溫下施工時，粘性土含水量不得大于塑限的 90%；鋪土厚度應比常規(guī)要求減薄 5cm，或采用重型機械碾壓。 施工注意事項⑴對于出現(xiàn)雜填土、垃圾土或腐植土路段，應全部清除，換填好土回填分層壓實。⑵由于較寬，施工時必須作好施工場地的縱橫向排水，將地面積水排出路幅范圍以外，使堤基土疏干，確保堤基穩(wěn)定性。⑶堤基填土應滿足規(guī)范要求，嚴禁采用含有任何不適宜使用的土，如淤泥、沼澤土，含有殘樹根和易于腐植質(zhì)的土以及含水量較大的土。454⑷堤基范圍內(nèi)的淤泥、雜草、樹根腐植物用垃圾土碎磚瓦等均應清除干凈。⑸原地面局部坡度陡于 1：5 處在清除淤泥和耕植土后，無論是橫向還是縱向填筑前，均應將基底挖成臺階，臺階寬度大于等于 米，并向內(nèi)傾 3%。⑹堤基填土必須分層夯實，每層壓實厚度不得超過 30 厘米。⑺基層及面層施工前應對路基作全面檢查，其壓實度、平整度、沉值等指標應滿足設計要求，如若達不到設計規(guī)定值，應找出堤基范圍作出進一步處理。⑻當日填土、必須當日鋪平，并當日碾壓，松土不得過夜。在鋪土過程中，遇有含水量偏高的土方，鋪平以后暫不碾壓，待灑水后再實施碾壓，確保一次成型避免出現(xiàn)彈簧或返工。如遇有含水量偏低的土，鋪好后先平壓兩遍，實施灑水陰干后，再實施碾壓，確保路基土或路面灰土達到或接近最佳含水量，再實施碾壓。 碾壓報驗現(xiàn)場驗收合格段，進行下一道工序施工?，F(xiàn)場驗收不合格地段，好系好土，磆底部也不彈簧，灑水后繼續(xù)進行碾壓，如表層土或底部土含水量高，則實施就地加石灰翻拌處理。局部彈簧、軟土地基段進行淺部換填改良土處理，應采取挖棄不合格土，換用改良土分層回填，重新碾壓。 普通混凝土⑴按項目法實施管理，對技術、安全、質(zhì)量、進度、材料、財務等實行全方位管理，使工程施工的全過程始終處于良好的受控狀態(tài)下運行。⑵投入本合同段施工的專業(yè)隊伍，全部由我公司抽調(diào)，工程施工的專業(yè)管理人員、技術工人全部在我公司內(nèi)抽選有豐富經(jīng)驗的有關人員。⑶嚴格實行工程質(zhì)量終身制，建立健全質(zhì)量保證體系，形成總公司、項目部、施工隊“三級”質(zhì)量管理體系，不合格的工程不計價并且堅決返工，實行“質(zhì)量一票否決權”制度。⑷對材料認真檢查，從嚴把關，并對各工序按規(guī)范仔細操作，進行標準化作業(yè)。 施工工藝流程框圖455 砼原材料、配合比控制⑴原材料的選擇①水泥：水泥擬采用 級水泥，運至工地的水泥，應有生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量證明書和出廠檢驗合格證。按國家和行業(yè)的取樣標準送質(zhì)量檢驗部門進行抽樣復檢。發(fā) 貨 ： 每 批 水 泥 出 廠 前 ， 對 制 造 廠 水 泥 的 品 質(zhì) 進 行 檢 查 復 驗 ， 每 批 水 泥 發(fā) 貨 時 均應 附 有 出 廠 合 格 證 和 復 檢 資 料 。 每 批 水 泥 運 至 工 地 后 ， 監(jiān) 理 人 有 權 對 水 泥 進 行 查 庫 和抽 樣 檢 測 ， 當 發(fā) 現(xiàn) 庫 存 或 到 貨 水 泥 不 符 合 技 術 條 款 的 要 求 時 ， 監(jiān) 理 人 有 權 通 知 停 止 使用 。運 輸 ： 水 泥 運 輸 過 程 中 應 注 意 其 品 種 和 標 號 不 得 混 雜 ， 采 取 有 效 措 施 防 止 水 泥 受潮 ?！　≠A存：到貨的水泥應按不同品種、標號、出廠批號、袋等，分別貯放在專用的倉庫中，防止因貯存不當引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥的出廠日期不應超過 3 個月，快硬水泥不應超過 1 個月，袋裝水泥的堆放高度不得超過 15 袋。②水：水源必須抽取水樣送有關部門檢測，直至符合生產(chǎn)水質(zhì)要求為止?；A及縫面處理測量放線鋼筋、預埋件施工施工準備鋼筋加工運輸模板制作加工拌制砼基礎驗收模板架立、止水安裝清倉、驗收混凝土澆筑養(yǎng) 護取樣試驗砼運輸修整不合格部位456③骨料：混凝土骨料應按監(jiān)理人批準的料源購進，對含有活性成分的骨料必須進行專門試驗論證，并經(jīng)監(jiān)理人批準后，方可使用。砂料應質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好，在運輸及堆放過程中，嚴禁混入泥土?！　　　〖毠橇系募毝饶?shù)，應在 ～ 范圍內(nèi)，含泥量≤3％。本工程采用天然中砂，其質(zhì)量標準應符合規(guī)定。粗骨料的最大粒徑，不應超過鋼筋最小凈間距的 2/3 及構件斷面最小邊長的1/4，素混凝土板厚的 1/2，對少筋或無筋結(jié)構，應選用較大的粗骨料粒級，含泥量≤1％。粗骨料采用質(zhì)地堅硬、粒徑、級配良好的碎石，其質(zhì)量標準應符合要求。并嚴格控制各級骨料的超遜徑含量，以圓孔篩檢驗其控制標準，超徑＜5％，遜徑＜10％。不同粒徑的骨料分別堆存，嚴禁相互混雜和混入泥土；裝卸時，粒徑大于40mm 的粗骨料的凈自落差不應大于 3m，應避免造成骨料的嚴重破碎。⑵配合比各種不同類型結(jié)構的混凝土配合比必須通過試驗選定，其試驗方法應按有關規(guī)定執(zhí)行?；炷僚浜媳仍囼炃?28 天，應將各種配合比試驗的配料及其拌和、制模和養(yǎng)護等的配合比試驗計劃報送監(jiān)理人?！　、倩炷僚浜媳仍O計按施工圖紙的要求和監(jiān)理人指示，通過室內(nèi)試驗成果進行混凝土配合比設計，并報送監(jiān)理人審批。②混凝土取樣試驗在 混 凝 土 澆 筑 過 程 中 ， 我 們 按 有關規(guī)定和 監(jiān) 理 人 的 指 示 ， 在 出 機 口 和 澆 筑 現(xiàn) 場 進 行混 凝 土 取 樣 試 驗 ， 并 向 監(jiān) 理 人 提 交 以 下 資 料 ： 選 用 材 料 及 其 產(chǎn) 品 質(zhì) 量 證 明 書 ； 試 件的 配科 、 拌 的 試 件 的 外 形 尺 寸 ； 試 件 的 制 作 的 養(yǎng) 護 說 明 ； 試 驗 成 果 及 其 說 明 。 砼的澆筑和養(yǎng)護⑴砼的澆筑①在氣候條件不適宜，無法正常進行澆筑作業(yè)時，不進行混凝土施工。②混凝土結(jié)構物的地基必須驗收合格，并征得工程師同意，方進行混凝土澆筑的準備工作。457③在澆筑混凝土前，應及時通知工程師檢查有關澆筑準備工作，包括地基處理、模板、鋼筋、冷卻系統(tǒng)、灌漿系統(tǒng)、預埋件及止水設施等是否按圖紙規(guī)定執(zhí)行，并隨之作好記錄。在征得工程師同意后才開始澆筑作業(yè)。④基面的澆筑倉，在澆筑第一層混凝土前，必須先鋪一層 2～3 厘米的水泥砂漿。砂漿的水灰比較混凝土的水灰比減少 ～ 。鋪設的砂漿強度比混凝土澆筑強度高一級，鋪設工藝必須保證新澆混凝土能與基巖或者混凝土結(jié)合良好。如果其倉面不鋪水泥砂漿，則遞交論證報請工程師同意。⑤混 凝 土 澆 筑 作 業(yè) ， 按 經(jīng) 工 程 師 的 同 意 的 厚 度 、 次 序 、 方 向 、 分 層 進 行 ， 保 證 供給 混 凝 土 均 勻 上 升 。 在 傾 斜 面 上 澆 筑 混 凝 土 時 ， 應 從 低 處 開 始 澆 筑 ， 澆 筑 面 盡 量 保 持水 平 。⑥澆筑層厚度，應根據(jù)拌和能力、運輸距離、澆筑速度、氣溫及振搗器的性能等因素確定。澆入倉面的混凝土做到隨澆隨平倉，不得堆積。倉內(nèi)若有粗骨料堆疊時，應均勻地分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。⑦砼澆筑時如表面泌水較多應及時采取減少泌水的措施，及時將倉內(nèi)泌水排除。嚴禁在模板上開孔趕水，以防帶走灰漿。⑧不合格的混凝土嚴禁入倉。拌制好的混凝土不得重新拌和，凡已變硬而不能保證正常澆筑作業(yè)的混凝土必須清除廢棄。澆筑混凝土時，嚴禁在倉內(nèi)加水。如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差，應采取加強振搗等措施，以保證質(zhì)量。⑨混凝土澆筑應保持連續(xù)性，如因故終止且超過允許間歇時間，則按施工縫處理?；炷翝仓脑试S間歇時間通過試驗確定。⑩砼 振 搗 機 械 視 構 件 情 況 分 別 采 用 插 入 式 振 動 器 及 附 著 式 振 動 器 。 澆 筑 砼 自 由 傾落 度 不 超 過 米 ， 豎 向 結(jié) 構 分 層 澆 筑 ， 入 倉 砼 高 度 第 一 次 不 大 于 20cm， 以 上 不 大于 50cm。 當 砼 澆 筑 厚 度