【正文】 切斷；盤筋就位→開盤→冷拉調(diào)直（除銹）；直筋就位→除銹→平直。b、操作要點及保證措施：b1除銹：鋼筋表面應(yīng)潔凈、油漬、漆污和鐵銹等在加工前清除干凈，帶有顆料狀或片狀老銹機(jī)或負(fù)線刷除銹。b2斷料：根據(jù)配料單復(fù)核料牌所寫鋼筋級別、規(guī)格尺寸、數(shù)量是否正確，對同規(guī)格鋼筋分別進(jìn)行長短搭配，統(tǒng)籌排料，計算下料長度時，應(yīng)扣除鋼筋彎曲時的延伸率值，一次性切斷鋼筋根數(shù)嚴(yán)禁超過機(jī)械性能規(guī)定范圍。鋼筋切斷后應(yīng)按級別、規(guī)格、類型分別堆放，以免混淆。b3成型：彎曲機(jī)心軸必須符合規(guī)定的彎曲直徑，并不得用小直徑心軸彎曲大直徑鋼筋，掌握操作順序，熟悉倒順開關(guān)控制工作盤轉(zhuǎn)動方向，在變換其旋轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)從正轉(zhuǎn)→停→倒轉(zhuǎn)。手工彎曲成型時，鋼筋必須放平，板子應(yīng)托平，用力均勻，不得上下擺動，以免鋼筋不在一個平面而發(fā)生翹曲，II級以上鋼筋在彎曲時，應(yīng)一次定性，嚴(yán)禁反復(fù)彎折而影響鋼筋質(zhì)量。c、鋼筋接長方法：采用焊接與綁扎c1焊接工藝如下：焊接準(zhǔn)備（試焊、檢驗合格、調(diào)整焊接參數(shù)）→鋼筋扶正對位→夾鉗緊夾鋼筋→安放焊條芯或鉛絲圈→填石棉墊→焊劑入盒→通電引弧電渣過程→斷電→拆夾鉗→拆焊劑盒→去渣殼。不同直徑鋼筋焊接時，應(yīng)按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)。焊接通電時間可延長。c2鋼筋制作綁扎注意以下幾個環(huán)節(jié)：預(yù)見性的提出和處理鋼筋有關(guān)設(shè)計的矛盾部位或施工難處，需核定的要及時與設(shè)計單位、建設(shè)單位聯(lián)系核定，做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣。所有鋼筋下料單及翻樣處量均由現(xiàn)場綜合技術(shù)組、質(zhì)安組負(fù)責(zé)校審批準(zhǔn)。鋼筋制成的半成品進(jìn)行掛牌驗收，專人負(fù)責(zé)清料，質(zhì)安組負(fù)責(zé)抽查。受力鋼筋保護(hù)層厚度要按設(shè)計要求留足。柱的豎筋在樓面的位置加焊一層相同規(guī)格的定位箍和定位筋，以預(yù)防鋼筋偏移。（1）、止水施工a、所購伸縮縫止水材料的品種、規(guī)格尺寸滿足施工詳圖的規(guī)定。b、止水橡皮在生產(chǎn)廠家按規(guī)格制作，并做好T型、十字型接頭，現(xiàn)場安裝進(jìn)每個方向最多采用兩個接頭，接頭采用專用模具熱壓而成。c、止水帶安裝采用木模及支撐固定牢固，接縫嚴(yán)密。對安裝的止水設(shè)施妥善保護(hù)，防止意外破壞。在止水帶附近澆筑砼時，應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真振搗，振搗器不得觸及止水帶。固定止帶的模板拆除要仔細(xì)，不得損傷止水帶。(2)、反濾層鋪設(shè)鋪設(shè)反濾層在地基驗收后進(jìn)行，鋪設(shè)前濾料的粒徑、含泥量檢驗符合要求后采用。濾料按品種分層鋪設(shè)，鋪設(shè)時使濾料處濕潤狀態(tài)，以免顆粒分離。分層必須拍打平整。 (3)、砼的養(yǎng)護(hù)采用灑水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在砼澆筑完畢后12～18小時內(nèi)開始進(jìn)行，其養(yǎng)護(hù)期時間按下表執(zhí)行，在干燥、炎熱的氣候條件下，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)時間至少28天以上；大體積砼的水平施工縫則應(yīng)養(yǎng)護(hù)到澆筑上層砼為止；砼養(yǎng)護(hù)期砼所用的水泥種類養(yǎng)護(hù)時間（天）硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥14火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥21 橋梁工程（1）本工程橋梁部分基礎(chǔ)及臺帽、面板為鋼筋砼。施工做法參照上述。（2）橋身漿砌塊施工工藝如下。（1）、 石料a 、砌體石料必須質(zhì)地堅硬、新鮮，不得有剝落層或裂紋。其基本物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。b 、石料從采石場專門開采，表面的泥垢等雜質(zhì)，砌筑前應(yīng)清洗干凈。c 、石料的規(guī)格要求▲粗料石：包括條石、異形石，要求棱角分明，六面基本平整，其尺寸視料場擇優(yōu)選定，但其長度宜大于50cm，塊高宜大于25cm，長厚比不宜大于3。粗料石的外露面，宜修琢加工，保持大致平整?！鴫K石：一般由成層巖石爆破面成或大塊石料鍥切而得，要求上下兩面大致平整且平行，無尖角、薄邊，塊厚宜大于20cm。▲毛石：無一定規(guī)則形狀，單塊重量應(yīng)大于25kg，中厚不小于15cm。（2）、膠結(jié)材料a 、砌石體的膠結(jié)材料，主要有水泥砂漿和混凝土。水泥砂漿是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。用作砌石膠結(jié)材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒徑不超過40mm的骨料按一定的比例配合而成。b 、水泥：應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)及部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，水位變化區(qū)、溢流面和受水流沖刷的部位，其水泥標(biāo)號應(yīng)不低于325號。c 、水：拌和用的水要求符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。d、 水泥砂漿的沉入度應(yīng)控制在46cm，混凝土的坍落度應(yīng)為58cm。(3)、砌筑要求a、擋墻基礎(chǔ)按設(shè)計要求開挖后，進(jìn)行清理，并請工程師進(jìn)行驗收。b、已砌好的砌體。c、砌石必須采用鋪漿法砌筑，砌筑時，石塊宜分層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌。砌體的砌縫寬應(yīng)符合下表的規(guī)定。類 別砌 縫（cm）條石塊石砂漿砌石體平縫～22～豎縫2～32～4d 、在鋪砌前，將石料灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。砌體外露面在砌筑后12至18小時之內(nèi)給予養(yǎng)護(hù)。繼續(xù)砌筑前，將砌體表面浮碴清除，再行砌筑。e、 砂漿砌石體在砌筑時，應(yīng)做到大面朝下，適當(dāng)搖動或敲擊，使其穩(wěn)定；嚴(yán)禁石塊無漿貼靠，豎在填塞砂漿后用扁鐵插搗至表面泛漿；同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑，不得存在順流向通縫，上下相鄰砌筑的石塊，也應(yīng)錯縫搭接，避免豎向通縫。必要時，可每隔一定距離立置丁石。f、 雨天施工不得使用過濕的石塊，以免細(xì)石砼或砂漿流淌，影響砌體的質(zhì)量，并做好表面的保護(hù)工作。如沒有做好防雨棚，降雨量大于5mm時，應(yīng)停止砌筑作業(yè)。(4)、漿砌石砌筑方法：a、一般要求①砂漿必須要有試驗配合比，強(qiáng)度須滿足設(shè)計要求，且應(yīng)有試塊試驗報告，試塊應(yīng)在砌筑現(xiàn)場隨機(jī)制取。②砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌石表面濕潤。③砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時間，；在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除；砌筑時應(yīng)避免震動下層砌體。④勾縫多哈漿標(biāo)號應(yīng)高于砌體砂漿；應(yīng)按實有砌縫勾平縫，嚴(yán)禁勾假縫，凸縫；勾縫密實，黏結(jié)牢固，墻面潔凈。⑤砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，砂灰漿厚度應(yīng)為2050mm，當(dāng)氣溫變化時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。⑥采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應(yīng)砌成斜搓。⑦砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過有關(guān)的規(guī)定。b、塊石、毛石砌筑①砌筑基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿，且將大面朝下。砌體基礎(chǔ)擴(kuò)大部分，若做成階梯形，上級階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下級階梯的1/2，相鄰階梯的塊、毛石應(yīng)相應(yīng)錯縫搭接。②砌體應(yīng)風(fēng)皮臥砌，并應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。③砌體的灰縫厚度應(yīng)為2030mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。④砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的石料砌筑。⑤石墻必須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石必須均勻分布、相互錯開，且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m。拉結(jié)石的長度，若其墻厚等于或小于400mm時，應(yīng)等于墻厚；墻厚大于400mm時，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長度不應(yīng)小于150mm，且其中一塊長度不應(yīng)小于墻厚的2/3。⑥砌體每日的砌筑高度。c、養(yǎng)護(hù)砌體外露面，在砌筑后1218h之間應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外路面的濕潤。養(yǎng)護(hù)時間：水泥砂漿砌體一般為14天，混凝土砌體為21天。d、砌石表面勾縫▲勾縫砂漿采用細(xì)砂，用較小的水灰比，采用425號水泥拌制砂漿?；疑氨葢?yīng)控制在1：1至1：2之間。▲清縫在料石砌筑24小時后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的二倍。▲勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。▲勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴(yán)禁與砌石體砂漿混用。▲拌制好的砂漿向縫內(nèi)分幾次填充并用力壓實，直到與表面平齊，然后抹光。砂漿初凝后砌體不得擾動?！纯p表面與塊石應(yīng)自然接縫，力求美觀、勻稱，砌體表面濺上的砂漿要清除干凈?！?dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。e、砌體養(yǎng)護(hù)砌體外露面在砌筑后12～18小進(jìn)之間應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保護(hù)外露面濕潤。水泥砂漿砌筑的 養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。（5）伸縮縫施工：本工程橋梁伸縮縫采用四氈三油，厚2CM。 （四）毛門、斗門、農(nóng)門工程一、施工工藝流程測量放線——基坑開挖——基底處理—— 墻身預(yù)制或現(xiàn)澆（支模，綁筋，砼澆筑）——墻身及管安裝——回填二、施工準(zhǔn)備熟悉圖紙并復(fù)核測量基準(zhǔn)點。符合合格后對控制點和水準(zhǔn)點加密并平差待用。準(zhǔn)備好施工所需的管理人員、普工、木工、瓦工、電工等。配置挖掘機(jī)、水泵等。所需的各種材料準(zhǔn)備完畢。采用的砂子、水泥、石料、鋼筋等材料都經(jīng)過試化驗確認(rèn)合格。編制開工報告，向監(jiān)理申請開工。三、施工方法測量放樣：根據(jù)設(shè)計圖紙，測量人員對毛門或斗門、農(nóng)門附近的控制點、交點、中線以及水準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)測，進(jìn)行詳細(xì)的測量放樣，定出毛門（斗門、農(nóng)門）的位置、標(biāo)高及幾何尺寸，正確的測放基礎(chǔ)開挖邊線及引樁，如果發(fā)現(xiàn)實際情況與設(shè)計圖紙不符時，要及時上報，以確保工程的質(zhì)量和工程的實用性。基坑開挖：在正確的位置上進(jìn)行基坑開挖。開挖時，主要采用挖掘機(jī)開挖為主，根據(jù)毛門、斗門、農(nóng)門的形式采用小型或大型挖掘機(jī)開挖，開挖時基底預(yù)留10cm~20 cm采用人工開挖，防止擾動持力層，根據(jù)地下水位的高低，同時做好排水工作。 基礎(chǔ)開挖后對于基坑底部的積水要及時排除干凈，采取的方法是在基坑內(nèi)設(shè)排水溝、排水溝布設(shè)在基坑四周，輪廓線外側(cè)，集水溝寬度和深度根據(jù)積水量確定。在基礎(chǔ)開挖線以外設(shè)置集水坑，將排水溝內(nèi)水匯集到集水坑后采用水泵集中排除。當(dāng)基礎(chǔ)底部土質(zhì)達(dá)不到設(shè)計承載力要求時，及時上報監(jiān)理單位、設(shè)計單位和建設(shè)單位共同研究處理方案，采取換基等技術(shù)措施以滿足設(shè)計承載力的要求?；浊謇硗戤吅蠼?jīng)隱蔽工程驗收合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。毛門、斗門、農(nóng)門墻身預(yù)制及安裝（1）預(yù)制場地的設(shè)置：在攪拌廠附近選擇合適的預(yù)制場地，并機(jī)械整平碾壓。澆筑2—3cm混凝土墊層，預(yù)留裝卸及運輸?shù)男熊嚨?，預(yù)制場地平整度要符合農(nóng)門平整度的要求，預(yù)制件的底面要先鋪一層塑料薄膜或地革，防止漏漿、加強(qiáng)表面平整度及避免搬動時農(nóng)門表面被破損。（2）支模支模采用刨光的木板或竹膠合板進(jìn)行支設(shè)，保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸。（3）綁筋施工中要保證鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，若采用雙排筋時要保證上下兩排筋的距離。 鋼筋的接頭位置及接頭面積百分25%，基礎(chǔ)鋼筋的綁扎一定要牢固，脫扣松扣數(shù)量一定要符合標(biāo)準(zhǔn)要求；鋼筋綁扎前要先彈出鋼筋位置線，確保鋼筋位置準(zhǔn)確。綁扎鋼筋。四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點綁扎牢。中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。相鄰綁扎點的鋼絲扣成八字型，以免歪斜變形?；炷恋臐仓?，施工時，混凝土的配合比計量必須準(zhǔn)確，澆筑前應(yīng)檢查混凝土的和易性和坍落度。振搗混凝土?xí)r，要做到振搗均勻、密實、不漏振、不過振。在澆筑混凝土的過程中，一定要做好試驗試件，以確保混凝土體的質(zhì)量。（4）墻身和管安裝用機(jī)械安裝一側(cè)墻身，混凝土管插入墻身預(yù)留位置，插入深度超過墻身厚度，然后將另一側(cè)墻身安裝就位，將混凝土管緩慢移動使其就位后，用混凝土填充管與墻身的預(yù)留縫隙，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%以上，進(jìn)行基坑的回填。待消力池施工完畢后再進(jìn)行預(yù)制閘門的安裝。 土方回填： 混凝土管的兩側(cè)回填之前，應(yīng)對施工時帶進(jìn)的土石等雜物進(jìn)行徹底的清理，并對墻身加固防止被擠動，回填材料，采用透水性良好的材料進(jìn)行回填，必須等混凝土的強(qiáng)度達(dá)到70%以上方可進(jìn)行分層填筑夯實，以確?；炷馏w的質(zhì)量，回填時，采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行分層壓實，必須嚴(yán)格的分層填筑、分層壓實、逐層取樣檢測。四、注意事項在預(yù)制和澆注閘門墻身混凝土?xí)r，預(yù)埋螺栓必須與閘門螺栓孔的相對位置吻合。預(yù)制墻身的搬運、吊裝時注意成品的保護(hù)，防止破損。 （五）坑塘整修及清淤 （1）坑塘清淤 首先由測量人員根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行測量定線放樣，測量開挖原始斷面，測放開挖輪廓線，施工過程中隨時控制邊線。 清除河中間土方采用水力沖挖機(jī)組進(jìn)行沖挖，開挖后的棄土用軟膠管送至業(yè)主指定的區(qū)域范圍內(nèi)臨時堆放，風(fēng)干后外運，堆土區(qū)距離兩岸12米之外。開挖時，嚴(yán)格控制高程和邊坡，預(yù)留開挖深度，防止土基自然承載力降低，局部采用人工修坡的方法，確保施工質(zhì)量。 為保證施工進(jìn)度，擬配備4臺套泵（包括清水泵、泥漿泵、接力泵等）開挖，另配2臺套泵備用。取水水源就近選擇。按安全生產(chǎn)施工要求，自上而下分別進(jìn)行，建基面以上預(yù)留50CM保護(hù)層，用人工清除。土方開挖時，為保證施工正常進(jìn)行，必須做好排水工作。排水采用潛水泵明排的方法，在局部基床一側(cè)設(shè)置排水溝和集水坑，使?jié)B出的地下水和流入的地表水匯至集水坑，用水泵抽出基床外，坡頂設(shè)截水溝攔截地表水。（2）坑塘整修1）、土方開挖、回填 1）、技術(shù)準(zhǔn)備 測量人員做好技術(shù)準(zhǔn)備，外圍控制線施工放樣到實地，并隨時跟蹤挖土標(biāo)高加強(qiáng)標(biāo)高控制，嚴(yán)禁超挖。技術(shù)部門應(yīng)對現(xiàn)場施工人員做出明確交底，畫出各部位位置局部詳圖，確保位置準(zhǔn)確。施工前土方組長向所有參加施工的人員進(jìn)行有針對性的技術(shù)交底，必須使每個操作者對施工中的技術(shù)要求心中有數(shù)。了解施工機(jī)械設(shè)備的技術(shù)參數(shù)與性能。做好施工場地的通平工作。按照施工圖及業(yè)主提供的基坑周邊控制軸線準(zhǔn)確測出壩體、鋪蓋、消力池及海漫方位線，并將基坑周邊控制軸線引測到場地周邊適當(dāng)部位，妥善保護(hù)。高程控制按建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點引測到現(xiàn)場，并復(fù)測現(xiàn)場自然地面標(biāo)高，繪制方格網(wǎng)。依此確定各部位挖土深度。2）保證邊坡穩(wěn)定的措施根據(jù)工程地質(zhì)勘察報告，為保證邊坡穩(wěn)定，避免雨水對邊坡土層的沖刷特采取以下措施：①、嚴(yán)格控制邊坡坡度；②、施工主要道路距基坑邊不小于5M；③；a、土方開挖本工程土方采取挖掘機(jī)挖土并裝車、8t自卸汽車外運，土方棄于沿線指定的棄土場整平成型。開挖的總原則：采取自上而下，分段平行循序推進(jìn)的施工方法施工，即施工時逐段逐段的開挖到位，不宜將整個坡面全部揭開，一是有利于各單元工程項目施工實行交叉流水作業(yè)，加快施工進(jìn)度；二是有利于一次性開挖到位，防止開挖后基坑內(nèi)滲水，避免進(jìn)行二次開挖時施工機(jī)械產(chǎn)生內(nèi)陷、打滑而不能作業(yè)；三是未開挖或開挖不到的