【文章內(nèi)容簡介】 ，然后用挖掘機配合自卸汽車清除。作深層清理的（一般指清理深度超過30cm）莊臺、河塘、路埂等用挖掘機、推土機配合自卸汽車清除，清理的雜土運至指定的棄土區(qū)；河塘里如遇量大的淤泥用泥漿泵清除，樹根用人工配合清理。施工前，根據(jù)勘測設(shè)計文件、實際情況和施工條件制定有關(guān)施工技術(shù)措施與細則。填筑范圍內(nèi)作深層清理的莊臺、河塘、路埂等應(yīng)作為隱蔽工程處理，在處理前，按順序編號登記，對清理部位的位置、平面樁號、斷面及地貌提供詳實的測量及攝像資料，并上報監(jiān)理人現(xiàn)場予以核實簽證。基面表層不合格土、雜物等必須清除，基面范圍內(nèi)的墳?zāi)埂⒎炕?、水井、泉眼、各類洞穴及坑、槽、溝、河等均?yīng)清淤（雜）后進行倒毛、平整、碾壓，并按填筑要求進行回填處理。凍結(jié)后有凍夾層和凍脹現(xiàn)象時，在填筑施工前，要把凍夾層清除，直至無凍脹土或凍夾層為止。所有基面開挖、清除的不合格土、雜物、廢渣、樹根等均運到指定的棄土區(qū)堆放，不能隨意棄置，更不能與填筑土料混雜?；A(chǔ)處理屬隱蔽工程，基面清理平整并碾壓后及時報監(jiān)理人驗收，合格后進行填筑?；骝炇蘸蠹皶r填筑，若因故延擱，不能及時施工時要做好基面保護，復(fù)工前要再檢驗，必要時須重新清理。經(jīng)深層清理的隱蔽工程部位，清理后的復(fù)土按填筑要求進行。填筑分層分批填土，～，壓實的實測最小干密度值不得低于設(shè)計干密度值。壓實后的土體取樣試驗頻次每200m厚30cm 取樣一次或由監(jiān)理人根據(jù)工程實際確定試驗頻率。填筑的碾壓根據(jù)設(shè)計壓實度要求，選用合適的機具進行碾壓，碾壓參數(shù)根據(jù)碾壓試驗確定?；嫣幚戆础兜谭拦こ淘O(shè)計規(guī)范》、《堤防工程施工規(guī)范》等有關(guān)規(guī)范進行施工。清理合格的部位按單元工程劃分的工段報請監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后，可以進行填筑施工。4填筑施工 測量放樣根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點、定位控制樁在施工區(qū)域適當(dāng)位置布設(shè)高程控制網(wǎng)點、導(dǎo)線控制樁、施放中心線、填土鋪筑邊線。測量設(shè)備采用GPS和水準(zhǔn)儀進行。4. 2選擇土料的挖、運、鋪填和碾壓機械根據(jù)招標(biāo)文件的要求，結(jié)合土料的土質(zhì)、運距等實際工況，確定挖運方式，本工程土料的挖、運機械擬主要采用1m3反鏟挖掘機配合160推土機施工，需要調(diào)運土方的采用5t自卸汽車轉(zhuǎn)運，土料鋪填和碾壓采用160型推土機和東方紅802型拖拉機施工。在料場嚴(yán)格控制土料的含水量。當(dāng)料場土料的天然含水量大于或小于施工填筑含水量時，根據(jù)土料開挖方式、裝運卸流程以及氣象等條件對料場土料含水量進行調(diào)整，調(diào)整方法以翻曬或加水為主。一般情況下，料場土料含水量約大于堤面填筑含水量的2%～3%為宜，具體通過現(xiàn)場試驗確定并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。在開挖區(qū)內(nèi)開挖一定密度的降水壟溝形成最大效率的降排水系統(tǒng)，保證排水的及時性，可以降低一部分含水量。土料開挖方式的改變：因本工程的施工季節(jié)主要為春、夏季，降雨頻繁，土料含水量相對較大，填筑用土料擬采用平面淺層的開挖方式，每層開挖厚度30～50cm，通過在開挖區(qū)分層晾曬，可以降低一部分含水量。選擇適合的筑堤時間：根據(jù)季節(jié)情況，夏季的蒸發(fā)量稍微要大一些，對降低含水量有利。土料上堤后，經(jīng)過破垡、翻曬等工序，使含水量進一步降低，達到最優(yōu)含水量范圍。程序為：卸料 → 推土機鋪料 → 機械破垡、翻曬 → 推土機整平 → 碾壓。 按設(shè)計要求鋪料，將土料鋪設(shè)至規(guī)定部位，順堤軸向鋪土，采用推土機攤平。堤身的第一層土的鋪土厚度可適當(dāng)減薄，含水量調(diào)整至施工含水率上限。鋪料厚度和土塊直徑的限制尺寸通過碾壓試驗確定，一般鋪土厚度為25+5cm，土塊粒徑≤10cm，機械鋪料至堤身邊線時要超出設(shè)計邊線30cm，人工鋪料要超出設(shè)計邊線10cm。鋪料要分層統(tǒng)一，保持均勻平整，并布置高程網(wǎng)樁，嚴(yán)格控制鋪土厚度。上堤土料中若夾雜極個別的雜質(zhì)采用人工或機械清除，對于雜質(zhì)集中出現(xiàn)，則用機械全部清走，并查找根源，決不允許雜質(zhì)上堤。監(jiān)理人認(rèn)為不合格的土料一律不得上堤。地面起伏不平時，按水平分層從最低洼部位開始向上逐層填筑，不能貼坡填筑；當(dāng)?shù)谭罊M斷面上的地面坡度陡于1： 5時，采用開階填筑，開挖寬度不小于2m，保證新、老堤的結(jié)合，隨堤身上升而開階；堤防縱向坡度削至緩于1：5。嚴(yán)格控制填筑速率，填土前要清除表面擾動破壞土層。施工作業(yè)面的最小長度不能小于100米，作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪土，統(tǒng)一碾壓，配備專業(yè)人員和機械整平，標(biāo)段間和工段間嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝。相鄰兩個施工段的作業(yè)面要均衡上升，以免造成過多的接縫。若段與段之間不可避免出現(xiàn)高差時，以斜坡面相接，坡度采用1：3～1：5，高差大時宜用緩坡，標(biāo)段內(nèi)作業(yè)隊或標(biāo)與標(biāo)交界處，作業(yè)面不能平衡進土，產(chǎn)生坡面施工接縫時，作為隱蔽工程處理，相鄰標(biāo)之間的接縫施工須經(jīng)兩標(biāo)段監(jiān)理工程師驗收。在接合的坡面上，配合填筑的上升速度，將表面松土鏟除至已壓實合格的土層為止。坡面須經(jīng)刨毛處理，并使含水量控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，然后才能繼續(xù)鋪填新土進行壓實。填筑層檢驗合格后因故未繼續(xù)施工，因擱置較久或經(jīng)過雨淋干濕交替使表面產(chǎn)生疏松層時，復(fù)工前要進行復(fù)壓處理，土料被曬干，則灑水潤濕后碾壓。及時處理彈簧土，層間光面、層間中空、松土層、剪切破壞等質(zhì)量問題。并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后繼續(xù)施工。對占壓堤身斷面的上堤馬道、坡道作補缺口處理，將已板結(jié)老土刨松并與新鋪土料統(tǒng)一按填筑要求分層壓實。每一層填土按規(guī)定參數(shù)施工完畢后，經(jīng)自檢合格，每層填土的干密度值經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，在規(guī)定的時間內(nèi)進行上一層土料填筑，如超過時效需重新處理結(jié)合層面。由于施工、氣候等原因停止的堤面應(yīng)加以保護，復(fù)工時要仔細清理并經(jīng)監(jiān)理人檢驗合格后才能填筑，同時作記錄備查。在繼續(xù)填筑上層新土前，對壓實層表面的半壓實土層進行處理（包括含水量調(diào)整），以免形成土層間結(jié)合不良的現(xiàn)象。為保持土料正常的填筑含水量，當(dāng)風(fēng)力或日照較大時，在堤面上進行灑水潤濕，以保持合適的含水量。圍堰填筑要按設(shè)計和規(guī)范要求預(yù)留一定比例的沉降超高，本工程圍堰頂預(yù)留沉降20cm，確保驗收時達到設(shè)計要求。壓實機械的選擇：，主要采用拖拉機碾壓，具體機械選擇需根據(jù)碾壓試驗成果決定。施工前先做碾壓試驗，驗證碾壓質(zhì)量達到設(shè)計密度值的措施。圍堰填筑施工參數(shù)與碾壓試驗參數(shù)相同，土料的壓實指標(biāo)按設(shè)計規(guī)定壓實度值控制。分段填筑，各段應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過壓。上下層的接縫位置錯開。相鄰工段交界處上下采用犬牙相錯相互搭接，其縱向碾壓搭接長度不小于5m，每層交界處設(shè)置明顯標(biāo)志以資識別。每個施工組合工段內(nèi)分二個以上作業(yè)面，輪流進行進土、碾壓作業(yè)和檢測。每層鋪土作業(yè)完成后，其鋪土厚度、頂面高程經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，才能進行碾壓。碾壓施工符合下列規(guī)定：碾壓機械行走方向以達到最佳自碾效果為原則設(shè)計，上堤的施工道路的間距不小于50m。分段、分片碾壓，相鄰作業(yè)面應(yīng)有一定的搭接碾壓寬度，垂直堤軸線方向不小于3m。采用進退錯距法，碾壓搭壓寬度大于10cm并達到履帶寬的1/3。碾壓機械平行于堤軸線行走，控制車速，其行駛速度為二擋。機械碾壓不到的部位輔以蛙式打夯機或人工夯實，夯實時采用連環(huán)套打法，夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3，行壓行1/3，分段分片夯實時，夯跡搭壓寬度不小于1/3夯位。壓實時，如遇已鋪土料表面被曬過干，要灑水濕潤。采用推土機分層上土，行走方向以達到最佳自碾效果為宜。圍堰填筑施工，是關(guān)鍵工序，也是保證質(zhì)量的最終工序。為確保圍堰填筑質(zhì)量，填筑前和施工過程中應(yīng)根據(jù)不同的土層情況進行現(xiàn)場碾壓試驗，以分別確定鋪土層厚度和碾壓遍數(shù)等施工參數(shù)。分層鋪土、晾曬、平土、碾壓、質(zhì)檢五個工序進行流水作業(yè)，均衡上升，減少接縫。施工過程中，每層填筑邊線用石灰放出，在施工作業(yè)面，將驗收合格、不合格、待驗收的層面，用指示牌做出明顯標(biāo)識。在圍堰填筑過程中，當(dāng)填筑到適中高度時，就進行坡面修整，采用挖掘機配合推土機進行削坡，局部采用人工輔助自上而下掛線二次修成型，坡面修筑達到要求后，可采用拖拉機履帶或其它機械碾壓處理。填筑施工參數(shù)要與碾壓試驗參數(shù)相符，土料的壓實指標(biāo)按設(shè)計干密度值控制，其檢測要求按《土工試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB501231999）進行?，F(xiàn)場質(zhì)量控制，由監(jiān)理人根據(jù)各工段不同土質(zhì)，取樣送持證單位做擊實試驗，取得設(shè)計壓實度條件下含水量和控制干密度，作為現(xiàn)場的質(zhì)量控制指標(biāo)。取樣每500m不得少于一組，地質(zhì)條件有明顯變化的地段取樣應(yīng)加密，當(dāng)現(xiàn)場取樣所得控制干密度值小于地質(zhì)報告中給出的相應(yīng)堤段控制干密度指標(biāo)時，由監(jiān)理人報告發(fā)包人，并約請設(shè)計人員到現(xiàn)場研究處理。土方填筑前，會同監(jiān)理人對用于計量的地形、剖面測量資料的復(fù)核檢查，對基礎(chǔ)面清理質(zhì)量進行檢查和驗收；建立質(zhì)量管理機構(gòu)，健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格落實初檢、復(fù)檢、終檢的三檢制度； 對所檢查部位的平面位置、高程和檢驗結(jié)果如實記錄，每班填寫施工記錄及質(zhì)量報表報監(jiān)理工程師，質(zhì)檢資料必須真實，妥善保存；對施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題、處理方案及遺留問題，需在現(xiàn)場交接班記錄上詳細明確，值班人員簽字。針對每一質(zhì)量問題，現(xiàn)場作出處理方案，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后作為施工質(zhì)量控制的原始記錄；質(zhì)量檢測取樣符合下列要求：，且應(yīng)在面上均勻分布，不得隨意挑選，特殊情況下取樣須加注說明。，若下部1/3的厚度不足環(huán)刀高度時，以環(huán)刀底面達下層頂面時環(huán)刀取滿土樣為準(zhǔn)，并記錄壓實層厚度。，機械筑堤時不宜小于600m2，老堤加高培厚時不宜小于300m2。：控制在填筑量每100～150m3取樣1個，抽檢量為自檢量的1/3，但至少應(yīng)有3個。，也應(yīng)取樣3個。圍堰基礎(chǔ)的清理、土方填筑必須嚴(yán)格按照《堤防填筑規(guī)范》和設(shè)計要求進行，填筑工程須將樹根、草土、腐植土等雜物全部清除。按碾壓試驗確定的碾壓參數(shù)進行施工，每層取樣試驗合格并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可鋪筑上層土料。土方填筑土料：其含水量必須控制在最優(yōu)含水量范圍以內(nèi)，含水量過大則晾曬，過小則灑水濕潤，至滿足含水量要求后再填筑。嚴(yán)格按試驗要求分層，并嚴(yán)格控制鋪料厚度。對由于氣候、施工因素等原因停工后，需對填筑施工面進行保護，復(fù)工后仔細清理，采取必要的補救措施，需經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格方可繼續(xù)施工，并做記錄備案。保持填筑面平整，雨前應(yīng)及時壓實作業(yè)面，并做成倒向外側(cè)的一面坡形式，以防雨水下滲，并利于積水排水。粘性土填筑面下雨時，行人不宜踐踏，并應(yīng)嚴(yán)禁車輛通行。原則上當(dāng)天鋪筑的料層當(dāng)天碾壓，雨后填筑面進行晾曬復(fù)壓處理后，并報監(jiān)理工程師驗收合格后方可再繼續(xù)施工。土堤不宜在負(fù)溫下施工，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后可在不低于－5℃時施工，但應(yīng)具備相應(yīng)的保溫措施。負(fù)低溫下施工時，必須取正溫的土料；裝土、鋪料、碾壓、取樣必須采取快速連續(xù)作業(yè)；拫據(jù)規(guī)范壓實時土料的溫度必須在1℃以上，施工過程中出現(xiàn)凍結(jié)現(xiàn)象，應(yīng)停止施工。填土中不得夾有冰雪和凍土塊。負(fù)溫下施工時，粘性土含水量不得大于塑限的90%；鋪土厚度應(yīng)比常規(guī)要求減薄5cm，或采用重型機械碾壓。碾壓時作好標(biāo)記，以確保無漏碾、少碾現(xiàn)象，上下層分段位置不小于3m；碾壓完畢時進行密實度試驗，合格后方可進行下一道工序，如不合格應(yīng)重新碾壓，直至合格；每班都旁站質(zhì)檢員，項目質(zhì)檢人員平行檢查。疏浚工程本工程河道疏浚，根據(jù)現(xiàn)場施工條件，采用NL125－20型水力沖挖機組沖挖，有的開挖區(qū)段排距較遠，中間加接力泵進行轉(zhuǎn)排。根據(jù)施工區(qū)段的劃分，現(xiàn)場架設(shè)好施工需要的電源，安裝好配電柜。規(guī)劃好施工水槍取水水源，就近從支河或堤外小河道取水，如果施工區(qū)段附近沒有合適水源，提前開挖排水溝及積水塘引水施工。根據(jù)工程量、進度計劃及配置的設(shè)備性能計算需要的水力沖挖機組數(shù)量，在疏浚工程具備施工前提前進場做好施工前準(zhǔn)備工作。本工程的水力沖挖采用江蘇泰興產(chǎn)水力挖塘機組進行，該機組主要由三部分組成：立式泥漿輸泥系統(tǒng)，包括立式泥漿泵、浮體、場內(nèi)輸泥硬管和橡膠管；清水沖泥系統(tǒng)，包括清水泵、輸水管、沖水槍；配電箱系統(tǒng)，包括配電箱、防水電纜等。機組使用的泥漿泵擬選用NL12520，其技術(shù)性能如下：型號流量（m 3/h）揚程（m）效率（%）疏浚能力（m3 /h）配套功率（kw）NL1252020020674022為使沖挖順利，水槍出口保持較高水頭，高壓清水泵型號選用揚程較高的3BP40，其技術(shù)性能如下：型號流 量（m3 /h）揚 程（m）效 率（%）轉(zhuǎn) 速（r/min）配套功率（kw）3BP57504058290015：水力沖挖采取16小時兩班制作業(yè)，以保證工期。高壓清水泵及高壓水槍： 3BP57高壓水泵沖挖，每臺高壓水泵配備2支高壓水槍。泥漿運輸是指泥漿經(jīng)泥漿泵由沖挖區(qū)管道輸送至排泥場，該部分管道采用泥漿泵專用軟管φ150加筋聚乙烯軟管。本工程分2個工區(qū)負(fù)責(zé)施工，分別對應(yīng)2個排泥場，每個工區(qū)分2個區(qū)段共10個班組進行疏浚開挖。主要施工工藝流程框圖測量放樣調(diào)運施工機械安排臨設(shè)構(gòu)筑施工隔埂與排泥場圍堰抽排積水分段沖挖清淤接力泵分級轉(zhuǎn)排棄土場排水固結(jié)單元（分段）驗收分段先后輪番滾動施工模擬自然界水流沖刷原理，借助機械水力沖土，同時一條龍完成挖、裝、運、卸、填、夯等多道工序。即水流經(jīng)水槍口形成急射水流來切割、粉碎土體，使之液化、崩塌形成泥漿。再由立式泥漿泵抽吸并通過輸泥管道送到指定地點堆置。挖、裝、運、卸、填、夯等多道工序可同時一條龍完成，工程成本低、工程質(zhì)量好，對地下管線、電纜等不明障礙物不產(chǎn)生破壞作用，可穿越溝、河、堤、壩、道路、村莊、街道管道封閉遠距離輸送土方，施工無噪音，輸泥區(qū)沿線無污染，施工不受天氣影響，下雨天照樣施工，可晝夜24小時分班作業(yè)，能確保工期。 沖挖施工工藝流程圖測量放樣安裝沖挖機組鋪設(shè)輸泥管線沖挖造漿抽吸泥漿管道輸送泥漿垃圾處理 開挖方法 采用逆向拉行沖挖的施工方法，使沖挖水流的方向與排泥管的方向相反，可使沖挖過程中雜物滯留，便于人工撿拾，有效的防止雜物進入管道造成堵塞。利用高壓水槍出口形成的急射水流粉碎、切割土體，使之液化