【文章內(nèi)容簡介】 越顯著，使分子定向減少，成型收縮率減小。叵模具溫度高也會使制品的熱收縮加大，成型收縮率增大。模具溫度與ABS成型收縮率的關(guān)系曲線。由此可知，在模具溫度較低時，熱收縮居于次要地位，因而隨著模具溫度的升高；制品的成型次縮率減??；而在較高的模具溫度下，熱收縮成為主要影響因素，此時，隨著模具溫度的提高，制品的成型收縮率增大。所以，在控制模具溫度時，過高的模具溫度是不合適的。(8)料筒溫度料筒溫度與ABS成型收縮率的關(guān)系曲線。隨著料筒溫度的升高，ABS制品的成型收縮率先減小，爾后再增大。這是因為料溫的升高使熔體粘度降低，壓力損失減小，這與提高壓力有相同的作用，同時，料溫高時分子鏈的解取向作用增強，使成型收縮率減?。坏S著料溫的繼續(xù)升高，熱收縮作用更加顯著，使制品的成型收縮率增大。因此，在低溫區(qū)分子定向起主要作用，而在高溫區(qū)熱收縮是主要的影響因素。二．冰箱弧蓋結(jié)構(gòu)與尺寸分析該冰箱弧蓋面板的整體尺寸為：長：297mm、寬：150mm、高：77mm、厚3mm，由于不影響凹凸模設(shè)計及以后加工編程就沒在此說明尺寸大小.3．型芯和型腔的三維造型 Pro/E概述在CAD/CAM領(lǐng)域，Pro/ENGINEER與AutoCAD、CATIA一樣為業(yè)界所熟知。越來越多的企業(yè)采用Pro/ENGINEER進行產(chǎn)品的開發(fā)與設(shè)計，它的功能十分強大，它集多種功能模塊于一體，涵蓋了零件設(shè)計、零件裝配、零件制造、鈑金件設(shè)計、NC加工、模具開發(fā)與設(shè)計制造、有限元分析、機構(gòu)運動仿真和PDM（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）等多方面。自二十世紀八十年代首次問世以來，Pro/ENGINEER就引起了人們的極大興趣，特別是受機械方面過程技術(shù)人員的青睞。Pro/ENGINEER以其參數(shù)驅(qū)動（參數(shù)化）而名揚業(yè)界，并迅速廣泛應(yīng)用于航空航天、機械、電子、模具、汽車和玩具等行業(yè)。Pro/ENGINEER是世界上最成功的CAD/CAM軟件之一，它是美國PTC公司的產(chǎn)品。該公司1985年成立于波士頓，現(xiàn)已發(fā)展為全球CAD/CAE/CAM/PDM領(lǐng)域最具代表性的著名軟件公司，其軟件產(chǎn)品的總體設(shè)計思想體現(xiàn)了MDA（Mechanical Design Automation）軟件的新發(fā)展，所采用的新技術(shù)比其他MDA軟件具有更多優(yōu)越性。Pro/ENGINEER的功能非常強大，為工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計提供完整的解決方案，廣泛用于造型設(shè)計、機械設(shè)計、模具設(shè)計、加工制造、機構(gòu)分析、有限元分析級關(guān)系數(shù)據(jù)庫管理等各個領(lǐng)域。主要包括三維實體造型、裝配模擬、加工仿真、NC自動編程、有限元分析等常規(guī)功能模塊，同時也有模具設(shè)計、鈑金件設(shè)計、電路布線、裝配管路設(shè)計等專有模塊，以實現(xiàn)DFM（Design For Manufacturing），DFA（Design For Assembly）、ID（Inverse Design）和CE（Concurrent Engineer）等先進的設(shè)計方法和模式。PTC公司提出的單一數(shù)據(jù)庫、參數(shù)化、基于特征、全相關(guān)的概念改變了機械CAD/CAE/CAM的傳統(tǒng)觀念，這種全新的概念已成為當今世界機械CAD/CAE/CAM領(lǐng)域的新標準。利用該概念開發(fā)出來的第三代機械CAD/CAE/CAM產(chǎn)品，Pro/ENGINEER軟件能將設(shè)計至生產(chǎn)的全過程集成到一起，讓所有的用戶能夠進行同一產(chǎn)品的設(shè)計制造工作，即實現(xiàn)所謂的并行工程。 基于Pro/E的三維構(gòu)圖利用 Pro / E軟件對冰箱弧蓋注塑模具進行輔助設(shè)計的過程 ,重點闡述應(yīng)用Pro/ E模具模塊分模的流程。指明采用模具 CAD /CAM 軟件 Pro/ E來實現(xiàn)模具三維設(shè)計,可以大大縮短設(shè)計和制造周期,提高產(chǎn)品設(shè)計準確性,降低設(shè)計成本。通過設(shè)計發(fā)現(xiàn)基于 Pro/E 的模具設(shè)計有如下優(yōu)點:①能直接根據(jù)產(chǎn)品的三維數(shù)據(jù)生成模具的型心和型腔 ,提高設(shè)計的準確性。②利用標準模架庫 ,減少了模具標準件的繪制 ,提高了效率。③實現(xiàn)了全三維的設(shè)計，直觀，可靠。④統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫使零件修改、模具修改非常方便。⑤根據(jù)加工要求可通過數(shù)控模塊生成刀軌路線，通過后置處理生成數(shù)控程序。零件實體造型冰箱弧蓋采用 Pro / E零件模塊的實體和曲面功能,通過邊界混合、曲面偏移、圓角、剪切、陣列等命令建立實體如圖21。圖21　運用Pro/E對冰箱弧蓋造型進行分模利用 Pro / E軟件制造模塊（CAM）中的模具型腔子模塊進行分模設(shè)計 ,設(shè)計步驟如下:
（1）開 Pro / E,新建 →組件 →設(shè)計 →取文件名→進入分模界面。 如圖22：圖22 （2）工件作為參考零件裝配到界面上,由于是第一次裝配 ,所以可以用缺省裝配。 如圖23 圖23（3）過控制層的圖標把參考模型的基準面遮蔽，從而使圖面簡化。（為好選分型面）。
（4）設(shè)計分型面。在分模過程中,分型面的設(shè)計是最為關(guān)鍵 ,也是變化最多的。本例的分型面的建構(gòu)步驟如下: ①新建分型面 →復制 →選取冰箱弧蓋上所有曲面 →填補曲面上的所有孔。 圖24：圖24（5）分別以基準平面為參照，創(chuàng)建4個新的平面DTM1，DTM2,DTM4.（6）分別選圖23中的曲面邊界 編輯—延伸—參照—細節(jié)—選取一邊的所有曲線—延伸到指定面—完成。同理其他邊界一樣繪制。如圖25：圖25（7）以延伸好的平面為基準，創(chuàng)建凹模底面DTM5。 選取已延伸平面的任一邊，選編輯—延伸—按shift選取所有邊界—延伸到指定面DTM5，如圖26：圖26（8）利用曲面混合封閉曲線，如圖27： 圖27（9）選取所有曲面，用合并工具使其合并相交，如圖28：圖28（10）選取合并完成后的曲面，在編輯中選取實體化后點擊完成，如圖29：圖29（11）點窗口化。（12）創(chuàng)建凸模。經(jīng)過pro/E對冰箱弧蓋進行分模后凸模，凹模如圖：210 ，211圖210(凸模) 圖211(凹模) 其整體圖如下：212，213 圖212 圖21凹模尺寸的設(shè)計結(jié)合該模具的特點，工作零件的形狀相對復雜，適宜采用數(shù)控機床3軸加工。凹模的加工較凸模困難，所有的凹?？拙谕话寄０迳?，宜于選取凹模板為制造基準件。根據(jù)我的冰箱弧蓋尺寸是297mm150mm27mm，屬于中小型模具（是指模板的長度和寬度在500mm以下的模具），則模板的型腔長寬尺寸不大于起長度和寬度的60%，深度不超過其長度的10%。其強度也可以不必通過計算?？梢缘玫酵拱寄５幕境叽缛缦拢簣D214尺寸（mm）凹模的基本尺寸(mm)凸凹模的基本尺寸(mm)長：297340340寬：150187187高：276077表214凸模和凸凹模的基本尺寸4．冰箱弧蓋UGNX CAN三維數(shù)控加工工藝方案的制定 UGNX CAM概述UGNX CAM是由美國CNC software公司推出的基于PC機平臺的CAD/CAM一體化軟件，由于其卓越的設(shè)計及加工功能，在世界上擁有眾多的忠實用戶，被廣泛應(yīng)用于機械、電子、航空等領(lǐng)域。目前在我國制造業(yè)及教育業(yè)界，UGNX CAM由于其出色的表現(xiàn)，有著極為廣闊的應(yīng)用前景。UG NX是目前功能最為強大的CAD/CAM軟件，在汽車、航天、接卸制造等行業(yè)應(yīng)用十分廣泛，特別是在模具行業(yè)。它的特點是： 靈活的建模方式。采用復合建模技術(shù)，將實體建模、曲面建模、線框建模、顯示幾何建模及參數(shù)化建模融為一體。 參數(shù)驅(qū)動，形象直觀，修改方便。 曲面設(shè)計以非均勻有理B樣條曲線為基礎(chǔ)，可用多種方法生成復雜曲面，功能強大。 良好的二次開發(fā)環(huán)境，用戶可以用過種方法進行二次開發(fā)。 只是驅(qū)動自動化（KDA），便于獲取和重新使用知識。 UG NX的功能模塊UG NX功能非常強大，涉及到工業(yè)設(shè)計與制造的各個方面，是業(yè)界最好的工業(yè)設(shè)計軟件之一。UG NX整個系統(tǒng)有大量的模塊所構(gòu)成，可以分為以下四大模塊。 Gateway模塊 CAD模塊CAM模塊CAE模塊 CAM的加工