【文章內(nèi)容簡介】 的技術(shù)交底資料，必須由測量資料填寫者之外的技術(shù)人員復(fù)核無誤后才能發(fā)放。所有測量的外業(yè)記錄格式應(yīng)符合行業(yè)測量規(guī)范要求，原始記錄應(yīng)清晰、整潔，不應(yīng)涂改，原始記錄、計算及成果書都應(yīng)妥善保存。試驗檢測制度：規(guī)范計量檢測試驗工作。組建項目合格工地試驗室、質(zhì)檢部、按試驗檢測程序進行現(xiàn)場檢測試驗工作，不得漏檢。定期對測量、監(jiān)測、試驗儀器進行檢驗、校正或送有關(guān)資質(zhì)的部門進行檢驗、標(biāo)定。技術(shù)資料管理制度：工程現(xiàn)場技術(shù)文件和資料，由工程技術(shù)部門負(fù)責(zé)填寫、整理、分類、施工過程中，要隨時收集，記錄和整理各項施工資料，以便于竣工文件編制，做到工程施工完成，竣工文件也編制完成。三、路基施工質(zhì)量保證措施合理選擇路基填料；填挖交界處的處理基本消除沉降；提高粗粒土填筑和填石路基的壓實標(biāo)準(zhǔn)；合理控制特殊土的施工狀態(tài)和利用特殊土。按設(shè)計要求和相關(guān)技術(shù)規(guī)范制定路基施工作業(yè)指導(dǎo)和試驗計劃，嚴(yán)格按照先試驗后鋪開的要求進行。對原地面進行處理和填前碾壓達到規(guī)范要求的壓實度，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可進行路基填筑。路基施工前或施工過程中，做好臨時排水。路基填料及松鋪厚度符合設(shè)計和規(guī)范要求。在填筑過程中隨時檢測填料的含水量，控制在最佳含水量的177。2%。土石方壓實用重型振動壓路機壓實，壓實達不到規(guī)范要求不允許進行下一層填筑。臺背采用滲水性好的砂礫填筑，采用小型夯機夯實，分層松鋪厚度及壓實度不小于設(shè)計及規(guī)范要求。四、防護工程施工質(zhì)量保證措施安排專門技術(shù)人員分段現(xiàn)場監(jiān)督施工，施工前按圖現(xiàn)場放樣?，F(xiàn)場掛線施工。采用重量法計量控制配合比。基坑開挖后按要求經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后進行下一道工序。材料必須符合規(guī)范要求，采用座漿法施工。五、路基排水工程質(zhì)量控制邊溝的位置、斷面尺寸、坡度、標(biāo)高及使用材料嚴(yán)格遵照設(shè)計圖紙要求。邊溝線型美觀，直線線型順直，曲線圓滑。砌體砂漿配合比正確，砌筑緊密，嵌縫飽滿、密實，勾縫平順無剝落，縫寬滿足設(shè)計及規(guī)范要求。溝槽開挖后及時平整夯擊密實，如土質(zhì)干燥須灑水濕潤，遇有空洞陷穴，應(yīng)堵塞夯實。水泥砂漿隨拌隨用，砌筑完后注意養(yǎng)生，砌筑過程 隨時注意溝底溝壁的平整堅實，砂漿要飽滿，無空隙松動。六、涵洞施工質(zhì)量保證措施進行定位測量，準(zhǔn)確確定涵洞位置、并埋設(shè)必要的護樁，設(shè)置必要的水準(zhǔn)基點，施工期間定期進行中線及水平測量。明挖基坑時，按基礎(chǔ)設(shè)計尺寸放出開挖周邊線，減少超欠挖。地下水位較高時，在基礎(chǔ)之外設(shè)集水井，降低水位后再進行基礎(chǔ)施工。所有混凝土采用攪拌站生產(chǎn)，砼灌注分層振搗，分層厚度滿足設(shè)計及規(guī)范要求。搗固時連接部分必須重?fù)v，防止漏搗，保證砼內(nèi)實外美?；A(chǔ)圬工施工前，確認(rèn)地基承載力符合設(shè)計要求。填寫地基檢驗表，報監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)，同意后進行下一道工序。模板采用大塊鋼模。模板支立牢固穩(wěn)定，保證不脹模、跑模。模板接縫用油漆底灰抹面，并用手砂輪打磨拋光，防止漏漿。結(jié)構(gòu)物臺背填土在結(jié)構(gòu)物強度達到設(shè)計及規(guī)范要求后按要求進行回填。雨季施工嚴(yán)格按照雨季施工措施進行。七、施工檢測、試驗質(zhì)量保證措施所有投入工程的原材料、半成品（成品）均應(yīng)具備合格證，并按規(guī)范要求進行取樣檢測，確保符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，方可投入使用。取送樣應(yīng)按規(guī)則，規(guī)程要求進行，取樣或送樣單必須由取、送單位及經(jīng)辦人填寫，不得經(jīng)他人代填。試驗結(jié)果或報告單必須及時填報，不準(zhǔn)后補。試驗工作應(yīng)按規(guī)則、規(guī)程認(rèn)定的方法，采用認(rèn)定的設(shè)備進行。取送樣及試驗人員，分別對取樣及試驗負(fù)責(zé)，并接受監(jiān)理工程師的旁站指導(dǎo)。試驗報告必須妥善保管，按規(guī)定納入工程竣工文件。原材料檢測程序：建立原材料和成品、半成品驗收制度。無論何方供應(yīng)何種材料，均由施工單位中心試驗室先行檢驗合格后，將材料樣品及檢驗報告報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，進場材料必須具備自檢報告、生產(chǎn)廠家質(zhì)保書、出廠合格證、監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后的材料樣品。對于不合格的材料，立即清理出場，不得在施工現(xiàn)場堆放。附圖：“質(zhì)量保證體系圖”。第二節(jié) 確保工期的措施信守合同，堅決把國家利益、甲方利益、社會效益放在第一位。從施工組織、技術(shù)裝備、行政手段、政治思想工作等方面采取措施。把按期和提前完成任務(wù)作為方針目標(biāo)管理主要內(nèi)容認(rèn)真落實。認(rèn)真編制實施性施工組織設(shè)計，不斷優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)計劃，壓縮關(guān)鍵線路時間，按計劃實施，確保工程進展。合理安排施工順序，使各項工程施工密切配合。做好準(zhǔn)備，快速組織施工隊伍進場。目前我單位已完成機械設(shè)備整修、保養(yǎng)工作，只要有條件，立即組織隊伍進場。做好物資供應(yīng)和后勤保證工作，各主要料、當(dāng)?shù)亓?、大堆料等要提前落實料源和運輸方式，提前簽訂供貨合同，保證按時供貨，避免因停工待料貽誤工期。抓好安全工作，將安全第一作為永恒的主題。按時編制好竣工文件，為交接使用提供依據(jù)。建立健全強有力的施工調(diào)度網(wǎng)，確保施工任務(wù)的完成。為了加強本工程的施工調(diào)度工作，項目部及工程隊均配備施工經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員或有一定業(yè)務(wù)水平的調(diào)度人員從事調(diào)度工作，加強對現(xiàn)場施工的統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)平衡，及時處理施工中存在的問題，保證施工的順利完成。附圖:“工期保證體系框圖”。九、重點（關(guān)鍵）和難點工程的施工方案、方法及其措施∕4座。計劃安排三個施工隊于2009年5月 10日開工，2009年8月30日完工。一、施工材料要求①細(xì)骨料：應(yīng)采用級配良好、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈的中（粗）砂，砂的級配應(yīng)符合規(guī)定的級配范圍，其雜質(zhì)含量應(yīng)通過試驗測定其中砼最大含泥量應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。②粗骨料：應(yīng)采用堅硬的碎石，粗骨料中的針片狀顆粒最大含量、泥土最大含量應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，對采用的碎石應(yīng)進行壓碎值指標(biāo)試驗。③所用的鋼筋應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的要求，對于工程的每批鋼筋須有生產(chǎn)廠家的出廠檢驗報告單，同時必須對受力鋼筋進行拉力試驗，試驗合格后方可使用。④片石：片石的厚度不應(yīng)小于150㎜。鑲面石料應(yīng)選擇尺寸稍大并具有較平整表面，且應(yīng)稍加粗鑿。在角隅處應(yīng)使用較大料石，大致粗鑿方正。二、施工方法1).基礎(chǔ)開挖：測量放線：用經(jīng)緯儀測出基礎(chǔ)縱、橫中心線，放出上口開挖邊線樁。為避免雨水沖壞坑壁，基坑頂四周應(yīng)做好排水，截住地表水，基坑下口開挖的大小應(yīng)滿足基礎(chǔ)施工的要求，滲水的土質(zhì)，基底平面尺寸可適當(dāng)加寬50cm100cm，便于設(shè)置排水溝和安裝模扳，其它情況可放小加寬尺寸，不設(shè)基礎(chǔ)模板時，按設(shè)計平面尺寸開挖。開挖作業(yè)方式以機械作業(yè)為主，采用挖掘機配自卸汽車運輸作業(yè)輔以人工清槽?；娱_挖前，依據(jù)設(shè)計圖提供的勘探資料，先估算滲水量，選擇施工方法和排水設(shè)備，采用集水坑排水方法施工時按集水坑底應(yīng)比基坑底面標(biāo)高低50100cm，以降低地下水位保持基底無水，抽水設(shè)備可采用電動或內(nèi)燃的離心式水泵或潛水泵，采用人工降低地下水位?；娱_挖連續(xù)進行，避免晾槽，一次開挖距基坑底面以上預(yù)留2030cm，待驗槽前人工一次清除至標(biāo)高，以保證基坑頂面堅實。基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高后，及時進行基底的處理，對基底承載力進行檢測。基底承載力不能滿足設(shè)計要求時，報監(jiān)理工程師或設(shè)計部門，采取措施進行處理。質(zhì)量保證體系框圖項目經(jīng)理、 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人全面質(zhì)量管理小組材料物資施工負(fù)責(zé)人QC小組試驗室質(zhì)檢工程師工地領(lǐng)工員施工人員工程技術(shù)人員掌握施工進度、工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)嚴(yán)格按照《技術(shù)規(guī)范》和《施工組織設(shè)計》組織施工隨時提出改進意見。技術(shù)交底，落實各項技術(shù)措施技術(shù)指導(dǎo)協(xié)調(diào)各部門工作。掌握工程用料性質(zhì)規(guī)格、品牌及時選送樣品經(jīng)批準(zhǔn)后按工程進度采購、進貨、發(fā)送。分析、研究施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題技術(shù)難點、提出解決方案、推廣實施。原材料檢驗各種混合料配比試驗、強度測定、現(xiàn)場取樣分析測試、資料收集及管理，提交試驗報告。對各工程項目的每一道工序進行現(xiàn)場檢查，行使質(zhì)量否決權(quán)。嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計要求施工掌握技術(shù)操作規(guī)程，認(rèn)真聽取技術(shù)人員的指導(dǎo)?？刂泼康拦ば虻氖┕C械調(diào)配，按制定的施工程序組織施工。 收集各種施工材料，整理和填報各種施工報表，及時分析和總結(jié)施工情況，進行竣工文件的 整理及工程交驗。工期保證體系框圖施工準(zhǔn)備做到“三快”，進場快、安家快、開工快實現(xiàn)工期目標(biāo)提高工效確保施工順利進行以管理做根本工期保證體系技術(shù)保證人員設(shè)備材料保證施工組織保證積極推廣“四新”，開展“五小”創(chuàng)新工作健全的質(zhì)量保證體系，避免返工編制完善的實施性施工組織設(shè)計指導(dǎo)施工暢通的材料供貨渠道，充足的材料供應(yīng)性能優(yōu)良數(shù)量充足的配套機械設(shè)備施工經(jīng)驗豐富的專業(yè)化施工隊伍高素質(zhì)人員組成的精干高效的項目經(jīng)理適時組織勞動競賽與各方建立友好關(guān)系，創(chuàng)造良好的施工外部環(huán)境實行網(wǎng)絡(luò)計劃管理，及時動態(tài)調(diào)整各種施工力量3).支模板按設(shè)計圖紙尺寸進行支模，支模時嚴(yán)格控制模內(nèi)尺寸。4).基礎(chǔ)砼的拌和與澆注基礎(chǔ)砼采用拌和站集中拌和，砼運輸車運至澆筑現(xiàn)場。拌和時嚴(yán)格按設(shè)計配合比進行。砼必須分層澆注，分層搗實。根據(jù)本段基礎(chǔ)的實際情況，采用全面分層(或分段分層和斜面分層)一次整體澆注法，每層的間隔時間以砼未初凝為準(zhǔn)，如此逐層進行。使用插入式振搗器，振搗方式以垂直于砼面插入振搗棒，或與砼面成4050176。傾角斜向插入振搗棒，振搗棒的使用要“快插慢拔”，每一個插點振搗時間為2030s，為保證砼質(zhì)量采用復(fù)振措施。5)．砼的養(yǎng)護砼達到初凝后即用塑料布覆蓋。為防止砼脫水開裂，在塑料布上再覆蓋雙層草袋，二層草袋迭縫。因一般砼澆注后第4天內(nèi)部溫度最高，以后逐漸降低，故覆蓋的拆除不能過早、過快，一般以10天左右為宜。(1)圍堰及開挖方式的選擇當(dāng)承臺位置處于干處時，一般直接采用明挖基坑，并根據(jù)基坑狀況采取一定措施后，在其上安裝模板，澆注承臺砼。當(dāng)承臺位置位于水中時，一般先設(shè)圍堰（鋼板樁圍堰或吊箱圍堰）將群樁圍在堰內(nèi)，然后在堰內(nèi)河底灌注水下砼封底，凝結(jié)后，將水抽干，使各樁處于干地，再安裝承臺模板，在干處灌筑承臺砼。對于承臺底標(biāo)高位于河床以上的水中，采用有底吊箱或其它方法在水中將承臺模板支撐和固定。如利用樁基，或臨時支撐直接設(shè)置，承臺模板安裝完畢后抽水，堵漏，即可在干處灌筑承臺砼。(2)開挖基坑基坑開挖采用機械開挖，并輔以人工清底找平，基坑的開挖尺寸要求根據(jù)承臺的尺寸、支模及操作的要求，設(shè)置排水溝及集水坑的需要等因素進行確定。(3)承臺底的處理當(dāng)承臺底層土質(zhì)有足夠的承載力，又無地下水或能排干時，按天然地基上修筑基礎(chǔ)的施工方法進行施工。當(dāng)承臺底層土質(zhì)為松軟土，且能排干水施工時，挖除松軟土，換填1030cm厚砂礫土墊層，使其符合基底的設(shè)計標(biāo)高并整平，即立模灌注承臺砼。如不能排干水時，用靜水挖泥方法換填水穩(wěn)性材料，立模灌注水下砼封底后，再抽干水灌注承臺砼。(5)砼的澆注砼的配制要滿足技術(shù)規(guī)范及設(shè)計圖紙的要求外，還要滿足施工的要求。砼采用拌和站集中拌和，砼運輸車運至澆筑現(xiàn)場。砼澆注時分層，分層厚度根據(jù)振搗器的功率確定，應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范的要求。(6)砼養(yǎng)生和拆模：砼澆注后要適時進行養(yǎng)生，尤其是體積較大、氣溫較高時，養(yǎng)生更要及時到位，防止砼開裂。砼強度達到拆模要求后再進行拆模。(1).柱式墩臺施工方法：1).在承臺頂面準(zhǔn)確放出墩臺中線和邊線，考慮砼保護層后，標(biāo)出主鋼筋就位位置。2).按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求進行鋼筋的加工，將加工好的鋼筋運到工地現(xiàn)場綁扎。3).砼澆注前應(yīng)將模板內(nèi)雜物、已澆砼面上泥土清理干凈，模板、鋼筋檢查合格后，方可進行砼的澆注。4).砼澆注完成適時覆蓋灑水養(yǎng)生，預(yù)松模板拉桿透水養(yǎng)生，拆模后采用圈套塑料布澆水養(yǎng)生。4. 墩、臺帽施工工藝模板均采用大尺寸鋼模板。模板拼裝時嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙尺寸作業(yè)，垂直度、軸線偏差、標(biāo)高均應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范規(guī)定。墩、臺帽施工中，用碗扣式支架做支架基礎(chǔ)，支架支撐于系梁或承臺上。支架頂用工字鋼作橫梁，上面鋪設(shè)底模，然后進行側(cè)模的拼裝工作。1）.預(yù)制場地、臺座布置⑴制梁臺座與存梁臺座均置于龍門吊走行范圍內(nèi)，制梁臺座與存梁臺座基礎(chǔ)均置于路基挖方或填方上,臺座基底無需再做特殊處理，但必須保證制梁場內(nèi)排水的通暢，不得出現(xiàn)積水洼現(xiàn)象。特別制梁臺座周圍必須挖設(shè)排水溝。制梁臺座采用C20混凝土， 高45cm,上寬與梁底等寬的凸形臺座。臺座兩側(cè)上角包角鋼、角鋼與砼面齊平,臺座頂面鋪3mm 厚鋼板與兩側(cè)角鋼點焊牢固,混凝土臺座頂面下15cm設(shè)Φ5cm 拉筋孔,間距與梁模板立桿拉筋孔間距相等。臺座長度以預(yù)制梁長加1m。⑵制梁場計劃設(shè)置20～30座臺座，視每座橋的數(shù)量而定，同時制梁日期以比蓋梁施工結(jié)束前一月預(yù)制為宜，可起到隨制、隨架的流水作業(yè)的作用。2）.鋼筋砼板梁預(yù)制:包括預(yù)制廠臺座的準(zhǔn)備、砼配合比設(shè)計、原材料檢驗、砼拌和站安裝調(diào)試等。, ,為了保證砼保護層的厚度,在鋼筋與模板間設(shè)置監(jiān)理工程師任可的墊塊.:人工搬運就位固定.、立芯模: 砼采用預(yù)制場內(nèi)的大型拌和站集中現(xiàn)場拌和、砼運輸車及人工手推車運送、振搗器振搗。施工時，先澆底板砼，立芯模,繼續(xù)澆注腹板及頂板砼。: 砼達到初凝時,抽拆芯模,當(dāng)砼強度經(jīng)過養(yǎng)護達到設(shè)計規(guī)定的強度時,即可拆除側(cè)模板,然后繼續(xù)草袋覆蓋灑水養(yǎng)生.，用吊車將梁板移出臺座運至存放地點存放。預(yù)制混凝土梁安裝完畢后，進行橋面系的施工對梁體表面清掃干凈，鋪裝橋面鋼筋網(wǎng)、混凝土及護拉等。橋面施工中，混凝土