【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、長(zhǎng)度編號(hào)后送往下道工序。單料尺寸允許公差 單位 mm代 號(hào) 公 差 檢測(cè)方法及工具 備 注長(zhǎng)度L（45 0）+0 鋼板尺、鋼卷尺 角度系指鋸?fù)蠆A角長(zhǎng)度L（90 0）+0 鋼板尺、鋼卷尺 角度系指鋸?fù)蠆A角α=450 177。15’ 萬能角度尺 角度系指鋸?fù)蠆A角20 / 65β=900 177。15’ 萬能角度尺 角度系指鋸?fù)蠆A角槽口長(zhǎng) a 寬b+0　鋼板尺、深度尺、游標(biāo)卡尺所有槽口尺寸(2)、劃樣根據(jù)圖紙要求在加裝中橫前，在中橫加裝位置先劃基準(zhǔn)線，劃線時(shí)應(yīng)充分考慮型材壁厚、角鋁位置、角鋁方向等。(3)、機(jī)械加工鉆孔門窗在拼裝及安裝五金件前預(yù)先加工安裝孔及拼裝孔，按構(gòu)件樣品中所顯示的加工方式進(jìn)行鉆、銑、沖等機(jī)械加工。推拉窗框水槽孔加工：177。、a、a型 材 壁 厚230177。m45921 / 65五金配件安裝孔：(4)、組角、構(gòu)件組裝按組裝節(jié)點(diǎn)圖上所規(guī)定的將各類門窗構(gòu)件拼接成組合件。組角門窗對(duì)角線誤差要求如下： 　　　　 　等 級(jí) 項(xiàng) 目?jī)?yōu) 等 品 一 等 品 合 格 品門窗寬度高度允許偏差≤20222022177。177。177。177。177。177。門窗對(duì)邊尺寸之差≤20222022≤≤≤≤≤≤門窗對(duì)角線尺寸之差≤30003000≤≤≤≤≤等 級(jí)項(xiàng) 目?jī)?yōu) 等 品 一 等 品 合 格 品同一平面高低差≤ 、22 / 65裝 配 間 隙≤ (5)、五金件安裝根據(jù)圖紙裝配滑輪、鉸連、滑撐、推拉框防水條、毛條、膠條等，五金件安裝齊全、牢固、開啟靈活、無噪聲，外觀美觀；結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。(6)、玻璃加工分別按玻璃表中的尺寸裁切玻璃，并把裁切完畢的玻璃四周進(jìn)行打磨，拋光或鉆孔（如有特殊要求） ，然后把玻璃進(jìn)行夾層（或中空）處理，或由指定的玻璃深加工廠家進(jìn)行生產(chǎn)。(7)、壓座、壓線安裝壓線長(zhǎng)度的測(cè)量，窗框、窗扇的寬度方向壓線長(zhǎng)度以內(nèi)口尺寸為下料尺寸，縱向壓線長(zhǎng)度以上下方壓線切割面；框扇為 45 度的組角處的膠條采取烙鐵焊接，焊接平整、成 90 度外角。對(duì)于無壓線窗扇，在加裝玻璃后，對(duì)玻璃兩面均勻加裝泡沫條，再打玻璃膠；對(duì)于有壓線窗扇，在加裝玻璃時(shí)對(duì)扇加裝玻璃墊塊，平開扇加裝玻璃墊塊時(shí)注意平開扇安裝后受力方向（其墊塊加裝如下圖） ，在加裝壓線后對(duì)壓線面玻璃加裝泡沫條，再打玻璃膠。裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減震墊塊，使其能緩沖啟閉等力的沖擊。安裝施工(1)、門窗預(yù)留洞口尺寸確定及檢查本工程鋁合金門窗安裝采用預(yù)留洞口法安裝，先施工后塞縫，在室內(nèi)外墻體裝飾結(jié)束、洞口抹好底灰后進(jìn)行，這樣能使鋁合金表面免受污染，門窗框不受損傷。但要求土建施工預(yù)留洞口尺寸必須準(zhǔn)確。鋁合金安裝是先立外框，后裝內(nèi)扇和固定玻璃，根據(jù)確定后門窗洞口尺寸進(jìn)行門窗加工生產(chǎn)。為確保門窗安裝質(zhì)量及建筑物整體外觀23 / 65效果及實(shí)現(xiàn)門窗批量生產(chǎn)，洞口尺寸的確定方式由土建方及門窗施工方共同約定，并形成書面表格，由建設(shè)方、總承包及門窗施工方共同簽字認(rèn)可，以此約定作為門窗加工生產(chǎn)及工程結(jié)算的依據(jù)。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB5824《建筑門窗洞口尺寸系列》規(guī)定，建筑門窗預(yù)留洞口尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定： 洞口尺寸允許偏差表 單位：mm 墻體表面 洞口寬度或高度 允許偏差 檢查方法≤2022 177。52022~2400 177。102400~4800 177。15未抹灰墻面（或未抹灰墻面）4800 177。20用鋼卷尺測(cè)量≤2022 177。52022~4800 177。10已抹灰墻面（或已抹灰墻面）4800 177。15用鋼卷尺測(cè)量(2)、安裝流程圖：檢查主體結(jié)構(gòu)面基體──測(cè)量放線──門窗準(zhǔn)備──鉆窗框安裝孔──窗框固定──做框密封──裝窗扇并調(diào)整──檢查清潔──驗(yàn)收(3)、檢查主體結(jié)構(gòu)立面基體安裝前，應(yīng)按施工規(guī)范進(jìn)行門窗洞口的驗(yàn)收、交接。凡立面垂直度和平整度偏差過大或有結(jié)構(gòu)缺陷，應(yīng)及時(shí)研究和處理，不得留下隱患。此外，焊接連接鐵件的預(yù)埋鐵板，也應(yīng)檢查清理出來，供測(cè)量放線使用。(4)、測(cè)量放線24 / 65根據(jù)土建單位提供的各安裝控制線在安裝洞口彈出安裝線。上下各層一次垂吊。在確定錨固點(diǎn)時(shí)，應(yīng)充分考慮土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)所預(yù)埋的錨固件應(yīng)恰在縱橫線的交叉點(diǎn)上。如個(gè)別錨固件不在預(yù)埋件上，亦應(yīng)彈好位置線，以便其他連接方式的準(zhǔn)確定位。整個(gè)測(cè)量放線需經(jīng)檢驗(yàn)復(fù)核。(5)、門窗框的安裝A、按設(shè)計(jì)圖紙要求及編號(hào)將窗框分發(fā)到對(duì)應(yīng)的洞口旁靠墻斜放，經(jīng)檢查其成品窗的功能、質(zhì)量合格后，在窗框上畫出水平、豎直中心線，同時(shí)找出洞口中心線，并作好記號(hào)。B、窗框四邊安裝連接鐵片，具體方法是：將連接鐵片凸出的一端（或圓頭的一端）卡固于窗框外側(cè)的燕尾槽內(nèi)，再用 的鉆頭在連接片螺釘孔處在窗框上鉆孔，鉆孔以不鉆穿型材為宜，然后用 ф420 （ mm）或 ф416（mm）不銹鋼自攻螺釘將連接片與框錨固在一起，旋轉(zhuǎn)連接片，使長(zhǎng)端與窗框成 90176。角，窗框與墻體的連接點(diǎn)設(shè)置要求其連接件間距≤500mm，距離窗框端頭 150（mm） 。C、除按要求安裝連接片外，對(duì)窗框單邊跨度大于 1m 的窗框上方、左、右方的中間位置用 ф10 的鉆頭直接將型框打穿，作為安裝直連接（ф10 塑料膨脹套配膨脹螺釘）安裝孔，下方嚴(yán)禁打直連接。如為非斷橋鋁合金框，嚴(yán)禁采用直連接的方式。D、將已裝好連接鐵片的窗框送入預(yù)留洞口內(nèi)，然后將連接片的長(zhǎng)把端調(diào)整在預(yù)埋木磚或鐵件位置（未預(yù)埋的可調(diào)整到接觸紅磚或砼墻體處） 。在窗框的上、下框四角及中挺的對(duì)應(yīng)位置用楔形木塞臨時(shí)將窗框固定，調(diào)整窗框和木塞，使窗框上的中心線與洞口中心線對(duì)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，再按設(shè)計(jì)要求的安裝進(jìn)出位置調(diào)整窗框位置，用吊線墜與水平靠尺檢查窗框水平度及垂直度，確保窗框橫平豎直后再塞緊木塞將窗框完全固定。然后按先上邊，再兩邊最后下邊的順序依次固定連接鐵片，精洞口安裝，應(yīng)先在連接25 / 65片對(duì)應(yīng)的位置將洞口邊的抹灰層剃打出一個(gè)小凹槽，使連接片沉入墻體內(nèi)，補(bǔ)抹灰后，連接片不得外露。E、用吊線墜及水平靠尺檢查窗框水平度及垂直度，調(diào)整合適后用 ф10 鉆頭在框的上方及左右方穿過事先鉆好的直連接孔在墻體上鉆孔，然后錨入直連接。F、再次復(fù)查窗的水平度、垂直度以及對(duì)角線偏差，其偏差值必須滿足下表要求。門窗框安裝允許偏差 單位：mm檢 查 內(nèi) 容 框跨度 L 允許偏差 檢 查 方 法2022 177。2水平度≥2022 177。3水 平 靠 尺 測(cè) 量2022 177。2垂直度≥2022 177。3線 墜 吊 直 后 用 鋼 卷 尺 測(cè) 量 ， 或水 平 靠 尺 測(cè) 量2022 177。5對(duì)角線≥2022 177。5可調(diào)硬直尺測(cè)量G、 上框和兩側(cè)窗框采用閉孔性聚苯乙烯發(fā)泡劑塞縫，窗框周邊的發(fā)泡劑應(yīng)一次打成，臨時(shí)固定用的木楔、墊塊或發(fā)泡劑撤除后的空隙應(yīng)補(bǔ)填發(fā)泡劑。施工時(shí)發(fā)泡劑應(yīng)從室內(nèi)向室外打，待發(fā)泡劑表干后（約 10min）用手將突出的發(fā)泡劑壓入伸縮縫，發(fā)泡劑表面嚴(yán)禁切割。H、在圖紙上標(biāo)明于鋁門窗框架周邊填塞空隙用的砂漿，須包含防水抗縮功能，使用由發(fā)包方指定或經(jīng)建筑師認(rèn)可的品牌、嚴(yán)格按照產(chǎn)品廠商的指示貯藏及施工。防水砂漿用于干沙水泥按 1：3 的配比配制，并添加經(jīng)建筑師認(rèn)可的膨脹劑和防水劑。26 / 65在門窗周邊與門窗洞口之間涂止 200mm 闊的防水膜，厚 ，施工前須清除所有灰塵、污染物，施工時(shí)表面噴水溫潤(rùn)，但不許積水，其余按廠家的技術(shù)指示。防水處理表面光滑無裂縫，并不能使窗框型材變形，用于安裝窗扇鉸架的孔應(yīng)用竹簽填塞預(yù)留。 、5+9A、I、完成以上工作后，通知相關(guān)單進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并作好記錄。J、用發(fā)包方指定的中性耐侯密封膏進(jìn)行密封處理，要求密封膏與墻體間嵌縫嚴(yán)密，外觀整齊。 (6)、窗扇、玻璃安裝門、窗扇安裝前應(yīng)檢查框及扇的配件是否齊全、牢固，窗扇的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；扇安裝完畢后應(yīng)啟閉靈活、無噪音、密封性能良好；雙扇平開扇間縫隙應(yīng)均勻、對(duì)稱；地彈簧板面應(yīng)水平且不高出地面裝飾完成面。窗扇宜于外墻架拆除后安裝；固定扇玻璃框應(yīng)按設(shè)計(jì)要求墊上橡膠墊塊，玻璃與槽兩邊亦應(yīng)按設(shè)計(jì)要求保留空隙，以防玻璃自爆；玻璃與鋁框邊緣應(yīng)以硅酮密封膠密封，注膠應(yīng)光滑、連續(xù)、無氣27 / 65泡。 (7)、五金件調(diào)整窗框清除膠紙后，露于室外之框邊用甲方認(rèn)可的建筑膠粘劑密封，注密封膠不得污染鋁框及玻璃，對(duì)開啟扇配件應(yīng)加潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑。對(duì)未能滿足驗(yàn)收要求的五金配件、開啟扇進(jìn)行調(diào)整或更換直到達(dá)到工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。(8)、試水實(shí)驗(yàn)每一樘窗進(jìn)行二次現(xiàn)場(chǎng)噴淋。第一次是鋁框安裝完畢，鋁框與主體結(jié)構(gòu)之間防水膜施工結(jié)束后進(jìn)行一次周邊試水，要求百份一百測(cè)試并合格。第二次是玻璃、窗扇、墻邊膠全部施工完畢，進(jìn)行一次全面試水，要求百份一百測(cè)試并合格。試水工具：增壓泵、二端密閉的塑料管。試水位置：第一階段周邊試水應(yīng)先下口，再兩邊，最后是上口，第二階段全面試水，將塑料管制作成同窗尺寸一樣寬，放置于窗的最高處，進(jìn)行噴淋。測(cè)試規(guī)定，能承受 5 公斤/㎡/min 的水量噴淋連續(xù) 15 分鐘，其間風(fēng)壓由開始時(shí) 0 kpa 漸增至 3 kpa，而沒有水入滲。提供雙封或壓力平衡系統(tǒng)來維持這種抗?jié)B水性及提供適當(dāng)?shù)呐潘到y(tǒng)排出任何可能滲過封閉層的水及因?yàn)閮?nèi)外溫差所引起的冷凝水。三、清洗整體鋁合金門窗工程，應(yīng)在施工完畢后，進(jìn)行一次室內(nèi)、室外全面徹底清洗，保證工程能圓滿達(dá)到竣工驗(yàn)收優(yōu)良等級(jí)。清洗順序按照由上至下、先室內(nèi)后室外的順序清洗；清洗方法玻璃清洗時(shí)，用中性清洗劑，鋁合金型材用型材清洗劑，清洗劑間不能互相產(chǎn)生反應(yīng)，28 / 65不能錯(cuò)用，清洗時(shí)應(yīng)隔離。清洗前須先用型材料頭及玻璃余料作試驗(yàn)，證明對(duì)鋁合金無腐蝕作用之后方可使用，清洗后用清水沖洗干凈；清洗主要工具清洗主要采用清洗劑及干凈棉布。清洗方案(1)、室內(nèi)清洗：首先將鋁合金框、扇保護(hù)膠帶撕干凈，用布蘸天那水或二甲苯擦去型材上的粘接劑，然后清除裝飾材料的防護(hù)膜，有污染處用清洗劑清洗干凈，并用清水沖洗，最后用干布擦干；(2)、室外清洗：外部面積大，高度較高，所以清洗時(shí)必須按照安全施工管理辦法進(jìn)行，做到：a、清洗前做好工人安全技術(shù)交底；b、注意做好操作工人的安全防護(hù)工作；c、對(duì)清洗的輔助器械要做到安全可靠無故障，確保操作工人安全；d、遇大風(fēng)（4 級(jí)以上） 、雨天不進(jìn)行外墻清洗工作；e、外墻清洗時(shí)，建筑物周圍應(yīng)設(shè)有警界線，防止閑雜人等進(jìn)行清洗范圍；f、所有高處清洗的操作工人需配有安全帶，工人的安全帶必須與其它牢固的結(jié)構(gòu)相連接。四、門窗的包裝、運(yùn)輸、存放（一） 、所有門窗經(jīng)過加工廠內(nèi)檢驗(yàn)，貼上合格證后方能包裝運(yùn)輸?shù)焦さ亍＃ǘ?、用對(duì)門窗表面無腐蝕作用的粘貼膠帶對(duì)門窗框的裝飾面及安裝時(shí)暴露面進(jìn)行粘貼保護(hù)，以免運(yùn)輸過程中或安裝過程中及安裝后劃傷鋁材表面。（三） 、汽車運(yùn)輸，用麻繩等非金屬材料捆扎結(jié)實(shí)，嚴(yán)禁松動(dòng)運(yùn)輸，搬運(yùn)裝卸門窗29 / 65時(shí)應(yīng)輕抬、輕放、嚴(yán)禁將工具穿入框、扇內(nèi)抬、扛；嚴(yán)禁撬、甩、丟、摔等動(dòng)作。（四） 、門窗存放的庫(kù)房應(yīng)清潔、通風(fēng)、干燥，底部應(yīng)用方枕木墊平，離地不小于100mm 的間距，門窗應(yīng)斜向豎立排放，防止傾倒；嚴(yán)禁酸、堿、鹽類物質(zhì)接觸。第三節(jié)、施工措施一、技術(shù)措施 本工程各項(xiàng)質(zhì)量指針必須達(dá)到中華人民共和國(guó)相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及地方標(biāo)準(zhǔn)，并達(dá)到發(fā)包單位招標(biāo)文件及合同中的技術(shù)規(guī)范要求。材料技術(shù)要求(1)、所用材料及成品必須符合中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。(2)、避雷片 (防雷接地裝置)：所有鋁窗及氣窗設(shè)不銹鋼避雷片，并與大樓避雷系統(tǒng)連接上，以產(chǎn)生整體防雷作用。(3)、螺釘 (螺絲)：鋁窗下之所有窗扣及螺釘?shù)扰浼捎脽o磁性不銹鋼螺釘。(4)、滑撐 (轉(zhuǎn)折鉸鏈)：不得使用鋁合金材質(zhì)的，使用兩點(diǎn)式四桿滑撐，不銹鋼片之厚度不少于 ；平行桿之闊度須不少于 20mm；轉(zhuǎn)折較之長(zhǎng)度須不少于窗闊度 60%；(5)、玻璃墊塊(定位塊)：須為高密度氯丁橡膠或聚硅硐所制，厚度應(yīng)為玻璃與型材之間所規(guī)定的空位相等，深度應(yīng)足以遮蓋最少 6mm 的粘合劑，長(zhǎng)度不少于100mm，符合 85177。五的肖氏硬度。(6)、玻璃膠 (鑲玻璃復(fù)合膏)：用于鋁合金與玻璃的鑲裝密封，采用 G 類《硅酮建筑密封膏》 ，具備鑲嵌性能及非上色壽命。(7)、結(jié)構(gòu)膠 (玻璃接縫間的粘合劑)：用于玻璃接縫間的粘合，采用半透明的 G 類《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》 。30 / 65(8)、密封膠：各封閉層及填充墊層應(yīng)緊密配合，無不良化學(xué)作用以達(dá)設(shè)計(jì)要求，不允許使用含油脂的密封膠。所有混合的密封膠不得于現(xiàn)場(chǎng)配制。各類密封膠選用的顏色需預(yù)選經(jīng)監(jiān)察審批小組同意，方可采用。(9)、發(fā)泡劑 (封閉層)：采用聚乙烯泡沬。(10)、框扇膠條(密封墊)：由聚氯丁橡膠擠壓，應(yīng)為 70 土 5 肖氐硬，并須具 20%至 35%的壓縮度。(11)、玻璃膠條(擋風(fēng)雨條)：由聚氯丁橡膠擠壓，應(yīng)為 60 土 5 肖氐硬，并須具 20%至 35%的壓縮度。膠條對(duì)玻璃邊綠產(chǎn)生的壓力不得少于