【文章內(nèi)容簡介】 用全封閉設(shè)計(jì)，底部采用平板襯頂，上部鋼制結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口和排氣孔，分段向腔中澆筑混凝土。成型質(zhì)量好，速度快。、鋼筋工程（1）鋼筋的進(jìn)場檢驗(yàn)和驗(yàn)收進(jìn)場鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋必須有標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上必須寫明此部分鋼筋所用工程部位，配筋單號(hào)及其上的鋼筋號(hào)。進(jìn)場鋼筋由項(xiàng)目部材料設(shè)備股牽頭組織驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范、配筋單及方案執(zhí)行，不合格的鋼筋堅(jiān)決組織退場，并做好相關(guān)物資管理記錄和重新進(jìn)場計(jì)劃。鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對標(biāo)志，外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽樣復(fù)試，合格后方可使用。如不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求時(shí)，應(yīng)從同一批中另取雙倍數(shù)量試件重做各項(xiàng)試驗(yàn)，當(dāng)仍有一個(gè)試件不合格時(shí)，則該批鋼筋為不合格品，不得直接使用到工程上。1）原材檢驗(yàn)：對進(jìn)場鋼筋必須認(rèn)真檢驗(yàn)，在保證設(shè)計(jì)規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等，鋼筋斷頭保證平直，無彎曲。原材試驗(yàn)報(bào)告單的分批必須正確，同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋不大于60t可作為一批；同牌號(hào)、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號(hào)組成混合批的鋼筋不大于30t可作為一批；原材復(fù)試應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，且見證取樣數(shù)必須不小于總試驗(yàn)數(shù)的30％。2）現(xiàn)場驗(yàn)收與儲(chǔ)存：半成品鋼筋出廠合格證明上填寫的內(nèi)容（工程名稱、部位、試驗(yàn)編號(hào)、鋼材規(guī)格等）必須與所附原材質(zhì)量證明書、原材試驗(yàn)報(bào)告單相對應(yīng)。對經(jīng)調(diào)直處理鋼筋如箍筋等，應(yīng)搭設(shè)棚架，集中碼放，防雨淋銹蝕。其他鋼筋應(yīng)架空分規(guī)格碼放，其架空高度不應(yīng)小于10cm。鋼筋碼放場地應(yīng)平整，有良好的排水措施。碼放鋼筋應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上應(yīng)注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位等。（2）鋼筋下料1）認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫料單。2）核對成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、尺寸數(shù)量等是否與料單相符。3）先綁扎主要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋及板筋。4）綁扎前在模板或墊層上標(biāo)出板筋位置，在柱及梁筋上畫出箍筋及分布筋位置線，以保證鋼筋位置的正確。5）梁內(nèi)通長鋼筋需接長時(shí)，受拉區(qū)鋼筋接頭布置在支座附近，受壓區(qū)鋼筋接頭布置在跨中附近。6）混凝土板的上層鋼筋均用馬凳筋架設(shè)，混凝土樓板馬凳筋采用φ10 鋼筋，基礎(chǔ)筏板采用φ20鋼筋。（3）鋼筋加工備料：1）鋼筋在加工前應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清理干凈。2）調(diào)直鋼筋應(yīng)符合以下規(guī)定：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不大于4％；Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋的冷拉率不大于1％。3）鋼筋代換應(yīng)遵循規(guī)范要求并征得設(shè)計(jì)同意。加工：1）為保證鋼筋加工形狀、尺寸準(zhǔn)確，可制作鋼筋加工的定型卡具控制鋼筋尺寸。如梯子筋是控制鋼筋間距和鋼筋保護(hù)層的一種有效工具，其效果已經(jīng)在很多工程實(shí)踐中得到驗(yàn)證。2）鋼筋彎曲：Ⅰ級(jí)鋼筋末端應(yīng)做180176。彎鉤，圓弧彎曲D≥，平直部分長度≥3d；Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋末端應(yīng)做90176。彎折，Ⅱ級(jí)彎曲D≥4d，Ⅲ級(jí)彎曲D≥5d；彎曲鋼筋中間部位彎折處得直徑D 不大于5d。3）箍筋的加工：彎鉤的平直長度，一般結(jié)構(gòu)為10d。4）鋼筋加工的允許偏差：項(xiàng) 目允許偏差mm受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。10彎起鋼筋的彎折位置177。20（4)鋼筋綁扎1）鋼筋綁扎前準(zhǔn)備:鋼筋綁扎前要放線,頂板綁扎前在頂板模上彈線、拉通線控制。2）鋼筋綁扎接頭規(guī)定見表：部 位技 術(shù) 規(guī) 定搭接長度末端距彎折處不小于直徑10 倍，接頭不宜位于最大彎折處受拉區(qū)Ⅰ級(jí)鋼筋末端應(yīng)做彎鉤；Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋末端可不做彎鉤受壓區(qū)大于Φ12 的Ⅰ級(jí)鋼筋末端可不做彎鉤，搭接長度為直徑的35 倍搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢3）鋼筋綁扎規(guī)定見表：節(jié)點(diǎn)部位技術(shù)規(guī)定交叉點(diǎn)均應(yīng)采用鋼絲扎牢板、墻網(wǎng)外圍兩行筋的相交點(diǎn)全綁扎，中間部位相交點(diǎn)可間接綁扎，雙向受力筋的相交點(diǎn)全綁扎梁板鋼筋先彈線后綁扎，上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上，扎絲尾部與彎鉤一致，保護(hù)層墊塊到位。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中層，主梁筋在下。相同箍筋接頭交錯(cuò)布置在兩根縱向架立筋上?？v向受力筋為多層時(shí)，層間墊以短鋼筋保證其間距。挑板的上部負(fù)筋及構(gòu)造筋不能漏放。雙向板彎距較大方向鋼筋擺在彎距較小方向鋼筋外層。梁、柱箍筋應(yīng)與受力筋垂直，彎鉤疊合處應(yīng)沿受力筋方向錯(cuò)開設(shè)置綁扎，箍筋要平、直，開口對角錯(cuò)開，規(guī)格間距依據(jù)圖紙，扎絲尾部朝暗柱、梁心，同時(shí)梁箍筋伸入柱中不少于一個(gè)，梁兩端箍筋距柱外筋的外皮50mm；頂層梁筋錨固部分全長加設(shè)箍筋，柱子箍筋開口呈螺旋綁扎，墻體水平筋與柱子箍筋間距錯(cuò)開20mm。4）施工工藝流程頂板鋼筋綁扎施工工藝流程：柱混凝土上部接茬部位鑿毛處理→人工配合清理雜物→彈放底層鋼筋位置及預(yù)留孔線→擺放綁扎底層鋼筋→自檢→互檢→交接檢→電工配管→自檢、專檢（看是否有高于板筋）→綁扎鐵馬凳及上層鋼筋→鋪設(shè)馬道→支放墊塊→安放固定預(yù)留孔模具→施工縫封擋→自檢、互檢→報(bào)監(jiān)理隱驗(yàn)→交接檢。柱鋼筋綁扎施工工藝流程：彈放位置線、模板50線→預(yù)檢驗(yàn)線→檢查調(diào)整立筋的位置→立筋電渣壓力焊連接→自檢、專檢（合格則打上印記）→報(bào)驗(yàn)隱檢→調(diào)整柱立筋垂直度→綁扎柱箍筋→自檢箍筋綁扎和柱整體垂直度→拉結(jié)筋→安裝上部控制立筋位移的卡具→封擋施工縫鋼絲網(wǎng)等→安裝保護(hù)層墊塊→自檢報(bào)驗(yàn)→專職檢驗(yàn)→報(bào)監(jiān)理隱檢→與模板施工人員辦交接檢。柱子定位筋示意圖5）綁扎接頭位置綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。 倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合以下規(guī)定：受拉區(qū)不得超過25％，受壓區(qū)不得超過50％。綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距s不應(yīng)小于直徑d且不應(yīng)小于25mm。鋼筋三角簦焊接示意圖（網(wǎng)片筋上下間距）（5）鋼筋連接電渣壓力焊接工藝分為“造渣過程”和“電渣過程”，這兩個(gè)過程是不間斷的連續(xù)操作過程?！霸煸^程”是接通電源后，上、下鋼筋端面之間產(chǎn)生電弧，焊劑在電弧周圍熔化，在電弧熱能的作用下，焊劑熔化逐漸增多，形成一定深度渣地，在形成渣池的同時(shí)電弧的作用把鋼筋端面逐漸燒平?！半娫^程”是把上鋼筋端頭浸入渣池中，利用電阻熱能使鋼筋端面熔化，在鋼筋端面形成有利于焊接的形狀和熔化層，待鋼筋熔化量達(dá)到規(guī)定后，立即斷電頂壓，排出全部溶渣和熔化金屬，完成焊接過程。安裝焊接鋼筋→安裝引弧鋼絲球→纏繞石棉繩裝上焊劑盒→裝焊劑→接通電源(“造渣”工作電壓40～50V，“電渣”工作電壓20～25V)→造渣過程形成渣池→電渣過程鋼筋端面熔化→切斷電源頂壓鋼筋完成焊接→卸出焊劑，拆卸焊盒→拆除夾具。焊接鋼筋時(shí)，用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋，上、下鋼筋安裝時(shí)，中心線要一致。(1)安放引弧鋼絲球:抬起上鋼筋，將預(yù)先準(zhǔn)備好的鋼絲球安放在上。下鋼筋焊接端面的中間位置，放下上鋼筋，輕壓鋼絲球，使接觸良好。放下鋼筋時(shí)，要防止鋼絲球被壓扁變形。(2)裝上焊劑盒:先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩然后再裝上焊劑盒，并往焊劑盒滿裝焊劑。安裝焊劑盒時(shí)，焊接口宜位于焊劑盒的中部，石棉繩纏繞應(yīng)嚴(yán)密，防止焊劑泄漏。(3)接通電源，引弧造渣:按下開關(guān)，接通電源，在接通電源的同時(shí)將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時(shí)進(jìn)行“造渣延時(shí)讀數(shù)”，計(jì)算造渣通電時(shí)間, 造渣過程工作電壓控制在 40～50V 之間，造渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過程所用時(shí)間的3/4。(4)“電渣過程”:隨著造渣過程結(jié)束，即時(shí)轉(zhuǎn)入“電渣過程”的同時(shí)進(jìn)行“電渣延時(shí)讀數(shù)”，計(jì)算電渣通電時(shí)間，并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直至“電渣過程”結(jié)束?！半娫^程”工作電壓控制在20～25V 之間，電渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過程所需時(shí)間的1/4。(5)頂壓鋼筋，完成焊接:“電渣過程”延時(shí)完成，電渣過程結(jié)束，即切斷電源，同時(shí)迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。(6)卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。卸出焊劑時(shí)，應(yīng)將料斗卡在劑盒下方，回收的焊劑應(yīng)除去溶渣及雜物，受潮的焊劑應(yīng)烘。焙干燥后，可重復(fù)使用。鋼筋焊接完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊接接頭外觀檢查，外觀質(zhì)量檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。在完成梁板底模板及單側(cè)梁側(cè)模并通過驗(yàn)收后，方可施工梁鋼筋，按圖紙要求先放置縱筋再套箍筋，嚴(yán)禁斜綁扎梁箍筋，保證其相互間距。梁筋綁扎好給檢查后可封梁另一側(cè)模板及板底模。綁扎板下排鋼筋時(shí)先在平臺(tái)底板上彈出控制線，并用粉筆在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位置，待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，再清理場面后方可綁扎鋼筋。按設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度制作對應(yīng)混凝土墊塊，板按1m的間距入置墊塊，梁底及兩側(cè)每1m 均在各面墊上兩塊墊塊。（6）鋼筋施工：1）柱筋均應(yīng)在施工層的上一層留不小于45d長的柱子縱向筋。在進(jìn)入上一層施工時(shí)，先套入箍筋，縱向筋連接好后，立即將柱箍上移就位，并按設(shè)計(jì)要求綁好箍筋以防縱向筋移位。梁柱交叉處柱箍筋必須克服困難加密綁扎。梁的縱向主筋采用鐓粗直螺紋連接時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)，由專業(yè)操作人員持證上崗操作。在完成梁底模板及單側(cè)梁模并通過驗(yàn)收后，方可施工梁鋼筋，按圖紙要求放置縱筋再套箍筋，嚴(yán)禁斜綁扎梁箍筋，保證其相互間距。梁筋綁扎好經(jīng)檢查的可封梁另一側(cè)模板及板底模。綁扎板下排鋼筋時(shí)先在平臺(tái)底板上彈出控制線，并用粉筆在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位置，待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，再清理場面后方可綁扎上排鋼筋。梁、板按設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度制作對應(yīng)混凝土墊塊，板按1m 的間距放置墊塊，在梁底及兩側(cè)每1m 均在各面層上墊兩塊墊塊。 主筋用塑料卡環(huán)示意圖 板梁（梁底）主筋用塑料卡環(huán)示意圖2）鋼筋的搭接位置、根數(shù)及搭接長度符合規(guī)范要求，鋼筋骨架做到橫平豎直、方正、規(guī)整、搭接、錨固長度、幾何尺寸、形狀、箍筋加密區(qū)范圍等符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。鋼筋規(guī)格不同時(shí)，可以等強(qiáng)代換，但須通過設(shè)計(jì)單位同意，并辦理變更手續(xù)。3）鋼筋采用集中下料統(tǒng)一制作，現(xiàn)場綁扎成型的方法，鋼筋加工時(shí)，要將鋼筋加工表與施工圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤遺漏，對每種鋼筋按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過兩道檢查后再按下料表放實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序，鋼筋制作的小樣均由技術(shù)人復(fù)核無誤后，方可下料制作。有避雷接地的暗柱鋼筋必須按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定焊接，確保焊縫長度和導(dǎo)電質(zhì)量。4）為了保證鋼筋位置的正確，板筋采用圓鋼馬凳縱橫間距1000mm予以支撐。豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎向筋點(diǎn)焊，以固定墻筋的位置。插筋后要按圖紙進(jìn)行逐一檢查復(fù)核，在點(diǎn)焊固定時(shí)要用線錘校正。鋼筋保護(hù)層按設(shè)計(jì)留設(shè)，施工時(shí)板墻采用塑料墊塊控制保護(hù)厚度，以滿足設(shè)計(jì)要求同時(shí)保證鋼筋位置的正確。 柱筋保護(hù)層示意圖 鋼筋馬簦示意圖5）施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須先充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計(jì)單位同意，并有書面通知時(shí)方可代換。（7)鋼筋的驗(yàn)收1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別是要檢查支座負(fù)筋的位置。2）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。3）檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求。4）檢查鋼筋綁扎是否牢固，在無松動(dòng)現(xiàn)象。5）檢查鋼筋是否清潔。、混凝土工程本工程采用商品混凝土。（1）原材料的要求水泥：每次交付水泥時(shí)應(yīng)連同合格證書，其中標(biāo)明數(shù)量、交付日期以及代表樣本的抽樣檢測結(jié)果。各種不同強(qiáng)度等級(jí)水泥應(yīng)獨(dú)立堆放，且不應(yīng)在同一次澆灌過程中使用，長久未用的水泥在使用前必須加以檢測和測試，過期水泥不得用于本工程。粗細(xì)骨料：工程混凝土選用中砂，～ 石子。石子大小須符合混凝土泵送的需要，且具有良好的形狀，細(xì)長或片狀的石粒不應(yīng)多于10%，質(zhì)地堅(jiān)實(shí)牢固，沒有風(fēng)化現(xiàn)象，骨料必須含泥量低，石子含泥量不大于1%，砂子含泥量不大于3%，質(zhì)量應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。外加劑：由于采用泵送混凝土，故應(yīng)摻加一定量的泵送劑。同時(shí)再加入適量的活性好的摻合料（Ⅱ級(jí)以上粉煤灰），既可降低水泥用量，減小水化熱，還可改善混凝土的和易性等性能。（2）混凝土澆筑申請為保證混凝土澆筑前各道相關(guān)工序質(zhì)量均合乎要求，建立混凝土施工前各專業(yè)會(huì)簽制度和混凝土澆筑申請制度。混凝土澆筑申請書是向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)混凝土澆筑的報(bào)驗(yàn)資料和竣工資料的一部分，混凝土澆筑申請書必須在澆筑前由技術(shù)資料員填寫，交由各專業(yè)施工員會(huì)簽，保證各專業(yè)在混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作已完畢。澆筑申請書會(huì)簽完畢后，由混凝土施工員上報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。（3）混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作1）對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。2）檢查模板接縫嚴(yán)密及支撐的穩(wěn)固。3）請監(jiān)理人員對隱蔽部位進(jìn)行驗(yàn)收，填好隱蔽驗(yàn)收記錄。嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌令制度。4）檢查混凝土澆筑設(shè)備的完好性，鋪設(shè)混凝土泵管，用鋼管搭設(shè)混凝土泵架至建筑物后，用鋼筋焊接支架架立泵管，泵管彎頭處可將其固定牢固。5）填寫混凝土攪拌通知單，注明所要澆筑混凝土的等級(jí)、配合比、攪拌量、澆筑時(shí)間。6）機(jī)械設(shè)備的場地準(zhǔn)備：由現(xiàn)場調(diào)度管理人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場內(nèi)混凝土澆筑中大型機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備工作及現(xiàn)場交通管理。7）勞動(dòng)力組織、措施交底和現(xiàn)場組織：由混凝土施工員負(fù)責(zé)安排分包勞動(dòng)力準(zhǔn)備、對工人進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)安全交底、混凝土泵管支設(shè)、馬道、溜槽等布置等工作。8）試驗(yàn)準(zhǔn)備：由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)準(zhǔn)備試驗(yàn)委托，填寫委托單，準(zhǔn)備試驗(yàn)器具、試驗(yàn)?zāi)＞咭约捌渌嘘P(guān)工具，完成試驗(yàn)準(zhǔn)備工作。（4）混凝土施工：1）每一段的框架梁及現(xiàn)澆板泵送混凝土應(yīng)沿次梁方向由遠(yuǎn)而近均勻澆筑，不得集中下料，以免暴模和塌模?；炷敛捎醚仄叫杏谥髁悍较蜻B續(xù)澆搗不留施工縫的施工方法，混凝土澆灌間隙不得超過2h?？蚣芰夯炷翝补嗳缬鎏厥馇闆r留設(shè)施工縫時(shí)，按規(guī)范規(guī)定將施工縫留在次梁跨度中間的三分之一區(qū)段內(nèi)，第二次澆灌混凝土前將施工縫的混凝土表面鑿毛，在繼續(xù)澆筑前，用水沖洗干凈，濕潤后在表面抹上10～15cm 厚與混凝土成分相同的水泥砂漿一層。混凝土澆筑前采用短鋼筋頭焊在梁板上，用水平儀找平，作為控制結(jié)構(gòu)混凝土澆筑的標(biāo)高。局部現(xiàn)澆板混凝土澆灌嚴(yán)格控制厚度，樓層標(biāo)高按設(shè)計(jì)標(biāo)高嚴(yán)格要求。2）混凝土澆