【文章內容簡介】 縫和連接部位進行初次檢查；合格后繼續(xù)升壓到規(guī)定試驗壓力的50%，其后按每級規(guī)定試驗壓力的10%級差逐級升壓到試驗壓力，保持30min，再降到試驗壓力的87%，保壓足夠的時間進行檢查。 m壓力試驗后的設備和各焊縫應無滲漏，無可見的異常變形為合格。設備的徑向殘余變形應符合設計規(guī)定。 n 設計或技術文件要求需進行氣密試驗的設備，應在壓力試驗合格后進行，并在試驗前將設備上的安全裝置、壓力計、液面計及其他附件均應裝配齊全，并經(jīng)檢查合格。氣密性試驗一般在工藝系統(tǒng)氣密性試驗同時進行。12) 設備總體檢查確認和交工驗收 a 總體檢查確認工作。當容器設備安裝工作完成后，應會同有關部門的技術人員進行總體檢查，特別是設備的試壓工作和氣密性試驗工作，必須經(jīng)有關人員的檢查、簽證、確認后，方可進行最終質量評定工作。 b 交工驗收工作。容器類設備安裝的交工驗收工作，只能作單項設備驗收，并做好各項施工記錄資料整理工作，為工程的交工驗收做好準保工作。 機械（動）設備安裝施工工藝控制要求審圖技術準備設備就位初平施工準備二次灌漿精平、檢查設備開箱驗收基礎驗收處理中交驗收設備單機試車驅動設備試車組裝聯(lián)接必要時解體檢查 施工工藝控制要求序號施工工序控制要點技術質量要求1基礎驗收、處理●基礎交工資料◇資料數(shù)據(jù)齊全，符合規(guī)范及設計要求：●基礎位置、標高◇ 縱橫軸線允差20mm，不同平面標高允差：mm，●外型尺寸、外觀質量◇外形尺寸允差177。20mm，外觀無裂紋、蜂窩及露筋等缺陷?！袼蕉取⒋怪倍取竺棵自什?mm，全長(全高)允差10mm，●預埋地腳螺栓◇頂端標高允差：mm，中心距允差177。2mm●地腳螺拴預留孔◇中心位置允差10mm，深度允差mm，●基礎處理◇基礎二次灌漿表面鏟麻點，每平方分米35點，深5mm以上，清理雜物及積水。2設備開箱驗收●技術文件和資料●設備驗收●設備保管◇ 產(chǎn)品合格證、技術特性表、質量保證書、竣工圖齊全、符合要求；◇ 名稱、型號、規(guī)格符合設計要求，備件、附件正確，數(shù)量齊全，外觀質量合格?！笸咨票９?，防腐蝕，防損壞，丟失。3設備就位●方位◇設備安裝方位與設計要求相符●平面位置、標高◇與其它設備無機械聯(lián)系時允差177。5mm，有機械聯(lián)系時允許偏差：177。2mm●地腳螺栓◇地腳螺栓光桿部分無油污、鐵銹，垂直不傾斜低于10/1000；擰緊后，螺栓露出螺母的長度為螺栓直徑的1/3~2/3，螺紋部分抹涂油脂保護。4精平●泵找平◇水平允許偏差：，●墊鐵◇墊鐵層數(shù)≤5層，斜墊鐵成對使用，墊鐵放置在地腳螺栓兩側，深入長度超過地腳螺栓孔中心，墊鐵表面平整，無氧化皮、飛邊；相鄰墊鐵間距一般不超過500mm。5灌漿●一次灌漿◇砂漿標號高于基礎混凝土標號；灌注時應搗實，并注意槳地腳螺栓垂直度；●二次灌漿◇砂漿標號符合設計要求；灌漿時要充實設備底座與基礎間的空間。6解體檢查●技術準備◇施工人員先熟悉圖紙、資料，對設備結構、性能明了，解體檢查施工步驟清楚?！窠怏w◇準備好工具，將各配合面做好標記，測量、記錄一些原始數(shù)據(jù)，逐步拆卸，零件擺放整齊。●檢查◇根據(jù)國標、規(guī)范要求，檢查各裝配間隙，并記錄，對不符合要求的間隙進行調整：檢查備零件的質量，如主軸的彎曲度，轉子的跳動值?！窠M裝◇將清洗干凈的零件逐一組裝，并測量各裝配間隙，組裝完后盤車檢查，設備轉動件應能靈活轉動。7驅動設備試車●驅動設備旋轉方向◇旋轉方向與被驅動被驅動設備旋轉方向一致。●機械試運轉◇按規(guī)范要求試運轉，檢查軸承溫升、振輻。8對中聯(lián)接對中◇按設備說明書要求進行對中找同心、兩被聯(lián)接的設備間距允差為177。聯(lián)接◇聯(lián)接兩設備。對聯(lián)接螺栓有力矩要求的嚴格控制上緊力矩。工藝聯(lián)接◇控制工藝管道作用于機泵上的力及力矩：要求法蘭面平行偏差≤，徑向偏差≤，9設備單機試動技術準備◇安裝記錄齊全，數(shù)據(jù)符合規(guī)范或說明書要求?，F(xiàn)場條件◇現(xiàn)場已清理完畢，道路暢通，照明良好，具備試運條件。人員到位◇試車人員到崗到位，分工明確。單機試運◇轉動設備先盤車，后啟動，調節(jié)系統(tǒng)投入；檢查驅動機輸出功率，設備運轉有無異常聲響，檢查軸承溫升、振幅、密封點有無泄漏。10設備聯(lián)運技術準備◇業(yè)主提供聯(lián)動試車方案。現(xiàn)場工藝條件◇現(xiàn)場清理完畢，具備聯(lián)運條件聯(lián)動試車◇按聯(lián)動試車方案啟動設備，巡回檢查設備運轉，著重檢查單機試運轉無法進行的設備。 靜設備安裝施工工藝控制要求 施工工序設備開箱驗收基礎驗收設備就位初平內件安裝平臺梯子安裝設備精平檢查清潔吹掃交工驗收檢查封閉二次灌漿審圖技術準備 施工準備  施工工藝控制要求序號施工工序控制要點技術質量要求1基礎驗收、處理●基礎交工資料◇資料數(shù)據(jù)齊全，符合規(guī)范及設計要求：●基礎位置、標高◇ 縱橫軸線允差20mm，不同平面標高允差：mm，●外型尺寸、外觀質量◇外形尺寸允差177。20mm，外觀無裂紋、蜂窩及露筋等缺陷?！袼蕉?、垂直度◇每米允差5mm，全長(全高)允差10mm，●預埋地腳螺栓◇頂端標高允差：mm，中心距允差177。2mm●地腳螺拴預留孔◇中心位置允差10mm，深度允差mm，2設備開箱驗收技術文件和資料設備驗收◇產(chǎn)品合格證、技術特性表、質量保證書、竣工圖齊全、符合要求；◇設備及備件名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量符合設計要求，外觀質量合格。3設備試壓設備保管解體、抽芯(如需要)外觀檢查換熱器換墊組裝設備試壓◇設備應妥善保管，防腐蝕，防損壞、丟失◇在解體前做好標記，組裝螺栓螺紋部抹油保護◇對各部件進行外觀檢查，各法蘭密封面檢查◇對重疊換熱器應進行予組對◇試驗壓力、試驗介質技設計要求進行試壓，液壓試驗時，環(huán)境溫度應高于5℃，不銹鋼設備氯離子含量不高于25mg/L，試驗后將液體排凈。壓力試驗應采用同量程的兩塊壓力表，量程為試驗壓力的1．5—2倍，表盤直徑不得小于100mm，試驗時應分階段緩慢上壓。試驗合格后及時泄壓。4設備就位找正方位◇設備安裝方位與設計要求相符●找正中心線位置一般設備允許偏差(mm)與機械設備銜接的設備允許偏差(mm) 立式 臥式 立式 臥式D≤2000177。5 177。5 177。3 177。3D≥2000 177。10 177。5 177。3 177。3標高 177。5 177。5 177。3 177。3水平度軸向L／1000徑向2D／1000／1000徑向D／1000垂直度H／1000但不超過30H／1000方位沿底座環(huán)圓周測沿底座環(huán)圓周測●地腳螺栓◇地腳螺栓光桿部分無油污鐵銹，擰緊后，螺栓露出螺母的長度宜為螺栓直徑的1/3~2/3；螺紋部分抹涂脂保護?！駢|鐵◇墊鐵層數(shù)≤5層，斜墊鐵成對使用，墊鐵放置在地腳螺栓兩側，深入長度超過地腳螺栓，墊鐵表面平整，無氧化皮、飛邊；相鄰墊鐵間距一般不超過500mm。5灌漿●一次灌漿◇砂漿標號高于基礎混凝土標號；灌注時應搗實，并注意保持地腳螺栓垂直度：●二次灌漿◇砂槳標號符合設計要求：灌槳時要充實設備底座與基礎間的空間，不可妨礙滑動鞍座自由伸縮。6平臺梯子安裝●平臺安裝◇平臺不水平度應小于5mm／m，全長小于10mm，平臺支撐、連接強度足夠，勞動保護完整、美觀?！裉葑影惭b◇梯子寬度、跨距符合設計要求，連接點強度足夠，勞動安全保護完整。7吹掃清理●清理◇清理設備內施工機具，施工：多余材料、垃極?！翊祾摺蟠祾呓橘|應清潔不含油，介質入口壓力低于設備工作壓力。保護設計要求不得吹掃的部位。8檢查、封閉●檢查◇封閉前對設備的內件安裝，填料填充及設備內消潔度等全面檢查?！穹忾]◇全面檢確認后進行封閉●臥式設備檢查◇對于容器、換熱器，滑動端膨脹余量檢查，滑動端地腳螺栓螺母松開1—3Inm，用鎖緊螺母鎖緊。9聯(lián)動試車●檢查◇在聯(lián)動試車中，對各密封面進行泄漏檢查●熱緊◇在操作溫度時，對設備法蘭聯(lián)接螺栓進行熱緊。第三章 施工總進度計劃表和管理模式 施工總進度計劃表 見施工總進度計劃表。 原則 在保證業(yè)主確定的工程節(jié)點條件下，盡可能地提前完成工作。目標：2002年4月20日完成工作。 進度管理 向業(yè)主遞交審核的進度文件清單：u 與工作進度相關的主要設備表。u 由我方負責的材料、設備采購、接收進度表。u 上周完成匯總與下周計劃安排。u 進度網(wǎng)絡計劃。u 糾偏計劃 進度管理程序圖業(yè)主要求計劃編制業(yè)主審批修 訂計劃下達實施統(tǒng) 計統(tǒng)計結果分析編制新的計劃原因調查分析制訂糾偏措施糾偏計劃實施 不合格 合格 進度正常 進度不正常 保證措施（材料供貨計劃）： 從施工材料入手，編制詳細的材料采購計劃，按照管理程序經(jīng)業(yè)主審核批準后實施，確保材料的供應程序符合施工程序，不因為材料的供應問題影響施工進度。 施工機具（施工機具需用計劃）： 從施工機具方面保證，分別列出詳細的機具需用計劃，保證機械器具的完好可靠，保證施工正常進行。 施工人員安排（施工人員需用計劃）： 合理安排好施工人員的進出場時間，按勞動力需用計劃，進行人員組織分配，從人員上保證施工得以延續(xù)進行。 施工方法 從施工方法考慮，加大現(xiàn)場預制力度，縮短現(xiàn)場安裝需用的時間。 排除施工干擾之對策。 當設備材料、設計圖紙因特殊原因不能準時到位時，耐心等待，并協(xié)助業(yè)主制訂補救工期的對策。一旦到位，立即施工，將失去的工期補回來。第五章 主要施工機械配置計劃表序號名 稱型 號 規(guī) 格數(shù)量單位備 注1液壓式汽車起重機80t 1臺設備吊裝2液壓式汽車起重機50t TG500E1臺設備吊裝3液壓式汽車起重機25t1臺設備管道吊裝4液壓式汽車起重機8t2臺輔助裝卸吊裝5卡車10t1輛設備、材料運輸6卡車4t1輛設備、材料運輸7卷揚機3t2臺設備拖運吊裝8卷揚機1t2臺設備拖運吊裝9烘 箱500℃1臺焊條烘培10烘 箱300℃1臺焊條烘培保溫11焊條保溫筒手提式16只焊條保溫12等離子切割機50型1臺不銹鋼切割13氬弧焊300型8臺管道焊接14直流焊機A30010臺管道焊接15交流焊機B3004臺設備、電氣施工16經(jīng)緯儀J21架測 量17水準儀DS31架測 量18鋼卷尺50m1把測 量19鋼卷尺30m1把測 量20水平儀~2把精找平21鐵水平尺H1502把初找平22鐵水平尺H3002把初找平23鋼直尺1m2把測 量24半自動切割機爬管式1臺切 割25多級離心泵1臺試 壓26高壓水泵35Mpa1臺試 壓27手掀試壓泵1臺試 壓28潛水泵501臺溝漕排水29潛水泵1001臺溝漕排水30超聲波探傷儀1臺焊縫金屬探傷31X射線探傷儀2套焊縫金屬探傷