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正文內(nèi)容

工廠車間施工總組織設(shè)計(編輯修改稿)

2025-08-24 19:34 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 相錯開。c、樓板的鋼筋施工,因為板的配筋直徑較小一般為φ6~φ12間,特別是各工種各專業(yè)穿叉作業(yè),很容易使板筋變形,所以施工中要很好的組織施工順序,并且當其他專業(yè)公司退出后要對板筋整理同時墊好保護層,壓梁鋼筋下的分部筋可不作彎鉤。施工中繪制鋼筋加工制作小樣按小樣進行加工和綁扎,對號入座,不得串用。若鋼筋代換須經(jīng)技術(shù)部門進行驗算,交有關(guān)部門和設(shè)計單位批準后方可實施。鋼筋運輸。鋼筋原料汽車運至鋼筋加工點,進行半成品加工,成型的半成品用人工鋼筋車運至操作點,垂直運輸采用人工傳遞,部分鋼筋用吊車,穩(wěn)機配合作業(yè)。3. 砼工程砼為現(xiàn)場集中攪拌,砼泵車加水平管、垂直管輸送,砼罐車運輸?shù)氖┕し椒?。砼塌落?~12cm。砼試塊留置組數(shù)按每100m3砼留置一組,不足100m3按每作業(yè)班留置一組,試塊在室內(nèi)養(yǎng)護,養(yǎng)護溫度20℃177。3℃,濕度95%以上。砼結(jié)構(gòu)應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置水平施工縫及垂直施工縫,水平施工縫留置在柱的根部及梁的下部。施工縫應(yīng)鑿毛沖洗干凈方可澆灌上層砼,并先澆注一層與砼同成分的水泥砂漿使之接磋密實。砼振搗用插入式振動器分層振搗密實,鋪灰厚度不宜超過500mm,板面砼用插入式振動器及平板振動器振搗密實,表面用抹子壓實壓光。砼地面與樓面施工嚴格控制砼頂面標高及平整度,認真壓面,若其上需作面層者,只需壓實平整而不需壓光滑。養(yǎng)護為覆蓋草袋灑水自然養(yǎng)護法或覆設(shè)一層塑料薄膜及覆蓋草袋自然養(yǎng)護法。4. 垂直運輸材料及料具的垂直運輸,在現(xiàn)場設(shè)置一臺30t履帶式吊車配合施工個別需要時可輔助使用汽車吊進行吊運。第五節(jié) 耐熱砼工程1. 耐熱砼施工操作要點1)攪拌a、宜采用機械攪拌。b、投料次序:先將水泥、摻合料、粗細骨料干拌2min,然后加水攪拌至顏色均勻。c、不應(yīng)使應(yīng)促凝劑2)坍落度a、用水量在滿足施工要求條件下,應(yīng)盡量減少。b、坍落度:20mm。3)澆筑成型本工程予熱器支撐框架最上層平臺使用耐熱砼澆筑。澆筑厚度為250~300mm。4)常溫養(yǎng)護a、宜在溫度為15~25。C的潮濕環(huán)境中養(yǎng)護。b、養(yǎng)護時間不少于7d。c、用耐熱砼澆筑的熱工設(shè)備,必須在砼強度達到設(shè)計強度的70%時,方準進行烘烤。2. 耐熱砼的檢驗項目和技術(shù)要求極限使用溫度檢驗項目技術(shù)要求≤700℃混凝土強度等級≥混凝土強度設(shè)計值加熱至極限使用溫度并經(jīng)冷卻后的強度≥45%烘干抗壓強度第六節(jié) 砌體工程1. 施工準備使用的墻體材料磚、水泥、砂必須有質(zhì)保書,并及時根據(jù)各材料檢測標準對材料進行復(fù)檢,砂用中粗砂并應(yīng)選篩,不得含有有機物,含泥量小于3%,水泥用425普通硅酸鹽水泥,石灰必須充分熟化。皮數(shù)桿要求標記出磚和灰縫厚度、門窗過梁位置、圈梁位置。根據(jù)設(shè)計圖紙開洞處須備好鋼筋砼預(yù)制過梁。磚應(yīng)提前隔夜?jié)菜疂駶櫋S蓢艺J可的試驗室根據(jù)現(xiàn)場取砂、水泥樣品做級配試驗后,提供砂漿配合比。砌磚腳手架砌磚的過程中磚墻內(nèi)外均搭設(shè)雙排單立桿式鋼管扣件腳手架,。a、搭設(shè)腳手架要在回填土完成后進行,作為腳手架支承面,回填土必須符合有關(guān)要求。為保證足夠的承壓面積,在水平架立管下加跳板或型鋼襯墊。支承面必須保證排水流暢不積水。b、桿件搭設(shè)順序擺放掃地桿→逐根樹立立桿,即與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿式掃地桿扣緊→安裝第一步大橫桿→安裝第一步小橫桿→第二步大橫桿→第三、第四步接立桿→加設(shè)剪力撐→鋪腳手板→掛安全網(wǎng)。2. 砌磚施工順序清理砌筑部位→放出墻身中心線及邊線→抄平、做面餅→立皮數(shù)桿→架頭角→拉緊弦線→砌磚墻→擺放墻中錨固筋、拉結(jié)筋→水、電等配合留設(shè)→工完場清。3. 砌磚施工要點砌磚采用“滿鋪砂漿法”,砌筑時應(yīng)橫平、豎直,灰縫均勻、飽滿,粘結(jié)牢固,垂直度、平整度要符合質(zhì)量標準。門窗洞口兩側(cè)根據(jù)門窗框固定要求,擺放預(yù)制砼塊。砌筑墻體應(yīng)與水、暖、電密切配合,預(yù)留孔洞位置尺寸要準確。內(nèi)外門窗控制軸線、水平標高線應(yīng)在砌筑前與彈墻身線同步進行。第七節(jié) 屋面工程卷材防水屋面施工方法1. 施工準備檢查卷材的類型、尺寸外觀質(zhì)量、技術(shù)性能、各項指標均應(yīng)滿足規(guī)范及標準的要求。配置與卷材類型相配套的基層處理劑、基層膠粘劑等配套材料和輔助材料。配備好油鍋、刮板、滾動刷、手持壓輥、剪子、皮尺等施工機具。2. 基層施工水泥砂漿找平層施工,表面壓實找平,找平層收水后二次抹壓,并充分養(yǎng)護使表面無起皮、起砂、起殼、龜裂等現(xiàn)象。嚴格按設(shè)計要求做好排水坡度,無積水現(xiàn)象出現(xiàn)?;鶎优c突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處及基層的轉(zhuǎn)角處,應(yīng)做成圓弧狀。對落水口周圍應(yīng)做成略低的凹坑。3. 卷材施工基層應(yīng)清理干凈,并且干燥。將1m2卷材鋪于平坦找平層上。靜置3~4h后掀開查驗,如果卷材與基層兩上接觸面上均無水印,即達到干燥要求,否則不允許進行下一工序。卷材鋪設(shè)方向采用平行屋脊方向鋪設(shè),卷材搭接采用順流水方向搭接。在鋪設(shè)過程中上下兩層和相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯開,采用滿粘法鋪設(shè)。短邊搭接長度為100mm,長邊搭接長度為80mm。卷材在大面積鋪設(shè)前先在落水口、天溝等薄弱環(huán)節(jié)涂刷粘結(jié)劑補貼一層加層油氈。再根據(jù)基層彈線,澆注粘結(jié)劑,按要求鋪貼卷材滾壓推進,使粘結(jié)劑均勻粘牢。在推鋪油氈時,操作人員應(yīng)將氈邊擠出的粘結(jié)劑及時刮去,并將氈邊壓緊粘住,刮平,趕出氣泡。施工中特別注意屋面轉(zhuǎn)角,天溝,水落口,女兒墻等處的卷材搭接,嚴格按設(shè)計要求和施工規(guī)范施工。4. 成品保護伸出屋面的管道、預(yù)埋件等應(yīng)在防水層施工前安裝完畢,并做好防水處理。嚴禁在防水層完工后在其上鑿孔打洞。鋪貼卷材時不得污染檐口外側(cè)和墻面,應(yīng)事先采取保護措施。認真保護已做好的防水層,嚴防施工機具或尖硬物品損壞防水層。施工后應(yīng)將塵土、雜物清掃干凈,以確保流水暢通。第八節(jié) 門窗工程本工程門窗采用鋼門窗鋼門窗安裝前,要檢查鋼門窗的品種、外形規(guī)格、開啟方向及標準圖集一致,零附件是否齊全。因運輸和堆放造成的撓曲變形,需在安裝前修復(fù)??蛏人慕?、鉸鏈及梃各焊、鉚接處牢固,不得有假焊,斷裂和松動等缺陷。鋼門窗安裝采用塞口形式,不可邊砌邊安裝,以免施工中將窗框擠彎碰壞,影響門窗扇的開啟和五金件的安裝。鋼門窗框利用鐵腳使門窗與洞口固定,固定必須牢固,預(yù)埋件的數(shù)量、位置埋放方式符合要求,安裝時應(yīng)將門窗擺正,不得扭斜,扇框配合處必須嚴密,啟閉零件必須靈活。五金零件裝好后才可安裝玻璃,玻璃與門窗交接處、窗框與扇之間的縫隙用橡膠條、瑪締脂或油灰等材料密封。鋼門窗固定量,將門窗校正,并調(diào)整內(nèi)外墻面的距離,橫平豎直。門窗框與墻體間縫隙填嵌應(yīng)飽滿密實,表面平整、光滑,無裂縫,填塞的材料和方法符合設(shè)計要求。第九節(jié) 裝飾工程1. 抹灰工程施工抹灰砂漿品種符合設(shè)計要求。砂漿采用機械攪拌,施工中嚴格控制配合比,砂漿的配合比和稠度等經(jīng)檢查合格方可使用。砂漿的生產(chǎn)量和使用量相配合,嚴禁硬化的砂漿搗碎后再次使用。抹灰前,應(yīng)對基底表面的平整度進行全面檢查并鑿毛,清除表面的積灰、污垢和油漬等,并灑水潤濕。檢查門窗框的位置是否準確,與墻連接是否牢固,連接處的縫隙用水泥砂漿分層嵌塞密實。室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角,宜用1:2水泥砂漿做護角,其高度不低于2m,每側(cè)寬度不小于50mm。抹灰的程序:陰陽角找方→設(shè)置標筋→分層趕平→修整→表面壓光。涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為5~7mm,涂抹混合砂漿每遍厚度宜為7~9mm。抹灰過程中,應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后,方可涂抹后一層。施工過程中及施工完畢應(yīng)防止震動及碰撞以防止空鼓。1抹灰工程驗收:嚴格按照施工規(guī)范及質(zhì)量評定標準進行驗收。2. 刷漿及涂料基層表面必須干燥、干凈、平正,墻面上所有污垢、油漬、砂漿流痕及其他雜物等應(yīng)清除干凈,表面縫隙孔眼應(yīng)用膩子刮平,砂紙磨平磨光。刷漿時的漿液稠度要根據(jù)不同涂料及刷涂方法進行確定,并且每一個房間要采用同一稠度漿液保持顏色一致。刷漿、噴漿都要作到顏色均勻一致,分色整齊,不漏刷不透底,每個房間要一次完成,成品要加以保護不得損傷和污染。3. 外墻面面磚施工鋪貼多層建筑外墻面磚保證其基層垂直度和平整度是關(guān)鍵。在建筑物的陰陽角及建筑造形的曲面部位,由上至下均設(shè)置鋼絲作為墻面找平層的基準線。設(shè)置鋼絲時用經(jīng)緯儀配合,每根鋼絲分別用花籃螺栓拉緊。施工工藝:墻面清理及濕潤→設(shè)灰餅→分層粉平找平層→彈線分格→貼面磚。面磚表面要平整,立面、陰陽角要垂直、方正,粘貼牢固,無空鼓,表面潔凈,無歪斜、缺棱、掉角和裂紋等缺陷。面磚接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計要求,并填嵌密實,以防滲水。鑲貼室外突出的檐口、窗口、雨蓬等飾面,必須設(shè)流水坡度和滴水線,滴水線設(shè)成“鷹嘴”即可。面磚鑲貼的原則是“大面壓小面,上面壓下面”。第十節(jié) 道路按設(shè)計要求進行施工,所選用的材料應(yīng)符合規(guī)定。1. 路基的處理路基的處理按國家標準的規(guī)定執(zhí)行。路基填挖接近完成時,復(fù)查道路中線、路基邊緣及縱橫斷面,對不符合設(shè)計要求部分,予以整修。路基土的壓實度應(yīng)符合規(guī)定,路基的碾壓采用振動壓路機,從路邊壓至路中,并重疊碾壓至平整堅實、輪跡相互搭接。碾壓機不能到達的地方,用打夯機夯實。2. 砼路面按設(shè)計要求設(shè)置伸縮縫,分塊澆筑砼。高程控制可采用φ25mm的鋼管或做砼沖筋。砼澆筑時,用平板振動器振搗,先人工粗平,最后用φ203mm的鋼管制成的滾筒來回碾壓,至表面壓出漿來為止,再用三米靠尺找平,以后分三次收水,用木抹抹光。抹面工作必須在砼初凝之前完成。終凝前用壓紋器在鋪裝層上壓出深約2mm的凹槽,不得用竹掃帚掃毛,完成后立即開始養(yǎng)護工作,養(yǎng)護方法是覆蓋草袋并定期灑水,保持砼表面的濕潤。第十一節(jié) 地面工程本工程地面主要采用混凝土地面和水磨石地面。1. 混凝土地面1)材料要求a、水泥:采用普通硅酸鹽水泥。水泥標號不低于325號。b、骨料:細骨料用中砂,粗骨料用碎石,其粒徑不大于15mm和面層厚度的2/3。含泥量小于2%。c、水:自來水。2)混凝土地面施工方法a、砼澆搗時,表面按墻周圍水平線和中間水平標志找平,用2m刮平,再用滾筒壓實,將水泥漿擠出,做到隨搗隨抹,盡量不加水泥砂漿。b、面層必須留施工縫時。c、砼澆搗完畢后,再用2m刮尺刮平,將局部缺漿處均勻鋪撒1:,厚約5mm,待干灰砂吸水濕造后用刮尺刮平,隨即用木抹子搓平。緊接著用鐵抹子將面層的凹坑,砂眼和腳印壓平、抹光。等第一遍壓光吸水后用鐵抹子按先里后外的順序第二遍壓光。d、第三遍壓光應(yīng)在水泥混凝前完成,常溫下一般不應(yīng)超過3~5h,抹子上去以不留痕跡為宜。抹壓實要用力,將抹子紋痕抹平壓實。3)養(yǎng)護a、在面層鋪設(shè)后1d內(nèi),用砂覆蓋,灑水濕潤,并在常溫下進行養(yǎng)護。一般不少于7d,使其在濕潤的情況下硬化。b、養(yǎng)護期間,禁止上人走動或進行其他操作活動,以免損傷面層。2. 水磨石地面1)材料質(zhì)量要求a、水泥:水泥必須有出廠證明或試驗資料,同一顏色的地面應(yīng)使用同一批水泥,且應(yīng)分廠、按地、按品種分別堆放。b、石碴:要求顆粒堅硬、有棱角、潔凈不得雜有風(fēng)化的石粒、雜草、泥塊等雜質(zhì),分批按不同規(guī)格、品種、顏色分別保管,用前用水沖洗干凈、晾干。
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