【文章內(nèi)容簡介】 10mm校對準(zhǔn)為177。30mm），盡量避免發(fā)生誤差積累現(xiàn)象。，閉合差≯177。5m 合格后，應(yīng)按測繪數(shù)成正比例地分配校核由下而上傳遞上來的各水平線，誤差應(yīng)在177。3mm以內(nèi)，在各層抄平時(shí)，應(yīng)后視兩條水平線進(jìn)行校核。根據(jù)《工程測量規(guī)范（GB50026—93）》及設(shè)計(jì)要求，為及時(shí)了解沉降變形情況，按規(guī)范要求再高層建筑物的相應(yīng)位置設(shè)沉降觀測點(diǎn)為工作基點(diǎn)。所有沉降觀測點(diǎn)埋設(shè)完后，及時(shí)將其加以保護(hù)。1）精度要求“一等水準(zhǔn)測量”進(jìn)行觀測，測量誤差應(yīng)小于變形量1/15,采用精密水準(zhǔn)儀（SI）和精密測量方法，往返校差，附合或環(huán)線閉合差≤0，06N。2）測量的頻次：結(jié)構(gòu)施工階段，每層結(jié)構(gòu)施工完畢測一次直至封頂，并記錄砌筑層和上料情況；砌筑階段每砌筑五層測一次；裝修階段每月測量一次；完工后當(dāng)年每三月測量一次，第二年每六個(gè)月測一次，第三年起每一年一次直至穩(wěn)定。如實(shí)測出各點(diǎn)數(shù)據(jù)、根據(jù)資料繪制的沉降曲線表明沉降穩(wěn)定，即可結(jié)束沉降觀測。3）觀測成果要可靠，資料需完整，真正做到“一穩(wěn)定，四固定”。1）繪制建筑物觀測點(diǎn)平面布置點(diǎn)圖，觀測點(diǎn)編號(hào)。2）填寫、整理下沉量統(tǒng)計(jì)表。3）繪制觀測點(diǎn)的下沉量曲線。4）每層測量成果應(yīng)及時(shí)提供給業(yè)主、監(jiān)理及報(bào)知設(shè)計(jì)單位，若出現(xiàn)異常便于采取措施。采用機(jī)械開挖與人工清槽相配合進(jìn)行施工，開挖順序?yàn)橛晌飨驏|，由2臺(tái)挖掘機(jī)配備5輛自卸翻斗車進(jìn)行土方施工。，機(jī)械開挖土方運(yùn)至業(yè)方指定地點(diǎn)，待回填時(shí)再調(diào)入，人工清理土方就近堆于房心處。，開挖土方時(shí)按1:。，由施工人員隨時(shí)測量標(biāo)高，坑壁設(shè)標(biāo)高控制樁，在機(jī)械施工挖不到位（如門斗處局部）采用人工清理。當(dāng)土方挖至接近基底時(shí)，在邊坡上放出基底標(biāo)高控制線。，應(yīng)與監(jiān)理、設(shè)計(jì)聯(lián)系，及時(shí)擬定處理方案，確定防護(hù)方案和措施。，由坑壁上水平軸線控制樁拉線檢查土方是否到位，如少量不到位時(shí)應(yīng)由人工清理到位，并將邊坡上存在危險(xiǎn)的土方清除1）建筑物定位完成后，砌好龍門墻在龍門墻上標(biāo)定軸線和標(biāo)高，撒出基坑開挖邊線，經(jīng)檢查放線尺寸無誤后方可開挖。2）土方開挖采用挖掘機(jī)并配合人工清理，機(jī)械開挖時(shí)按照灰線指示，從上到下分層一次開挖，開挖時(shí)遵循“分層開挖、嚴(yán)禁超挖”的原則。3）在機(jī)械開挖時(shí)可能破壞和覆蓋白灰開挖線，派專人負(fù)責(zé)依據(jù)軸線樁進(jìn)行補(bǔ)線，防止挖錯(cuò)和挖偏。4）土方施工過程中，應(yīng)隨時(shí)測量和校正平面布置、水平標(biāo)高、邊坡坡度，并隨時(shí)觀測基坑周邊的土壁變化。5）當(dāng)土方開挖接近基底標(biāo)高時(shí)，在邊坡上放出軸線控制樁、基底標(biāo)高控制線；挖掘機(jī)開始采用平刮方式進(jìn)行挖土，現(xiàn)場測量人員隨時(shí)測量挖掘機(jī)挖土的標(biāo)高，避免土方少挖、超挖。6）人工清槽時(shí)，當(dāng)遇到基底流砂層或土層等不良地基，基底須放臺(tái)，且放臺(tái)部位應(yīng)滿足以下要求：基礎(chǔ)放臺(tái)部位應(yīng)離開基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角交接處不小于1000mm，放臺(tái)高度不超過500mm，如相鄰坑槽高差較大時(shí)應(yīng)多次放臺(tái)。如下圖所示?；娱_挖后，及時(shí)采用鋼管在基坑周邊進(jìn)行安全維護(hù)，維護(hù)欄桿距基礎(chǔ)開挖邊線不小于800mm，維護(hù)欄桿高度1200mm，打入土層不少于500mm，欄桿立桿間距為2000mm，上下各設(shè)置一道水平橫桿，維護(hù)欄桿立桿與橫桿均刷紅白醒目油漆標(biāo)識(shí)，并在明顯部位掛設(shè)安全標(biāo)識(shí)牌。根據(jù)本工程的地質(zhì)勘察報(bào)告和質(zhì)量控制要求，回填土料采用原土；每層回填土必須驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行上層回填。采用振動(dòng)打夯機(jī)與人工夯填相結(jié)合的方式，確?；酆突踊靥钔临|(zhì)量。、最佳含水率的確定根據(jù)待回填的土做好標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)，測試出最大干容重和最佳含水率。根據(jù)確定的回填土最大干容重及最佳含水率，使用選定的打夯機(jī)試驗(yàn)，確定虛鋪厚度和夯實(shí)遍數(shù)。1）對基坑應(yīng)分層回填，采用振動(dòng)式打夯機(jī)與人工夯填相結(jié)合方式分層夯實(shí)的方法。2）基坑回填時(shí)，相對兩側(cè)或四周應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。1）室內(nèi)房心回填土采用振動(dòng)打夯機(jī)夯實(shí)，回填時(shí)必須嚴(yán)格分層進(jìn)行，每層虛鋪厚度嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的厚度控制。2）對機(jī)械夯實(shí)不到位的部位（墻邊、四角）要進(jìn)行人工夯實(shí)，以免漏夯或不密實(shí)而造成土方下沉。3）回填室外管溝時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)先人工在管子周圍填土夯實(shí)，再從管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，直至管頂500mm以上，在不損壞管道的情況下，方可使用機(jī)械回填和夯實(shí)。4）嚴(yán)禁使用水澆使回填土下沉的“水夯法”。1）室外土方回填至自然地面后根據(jù)散水的高度來確定。2）室內(nèi)回填的高度根據(jù)設(shè)計(jì)文件中地面作法來確定。1）每層回填土在夯實(shí)后，必須對回填土的質(zhì)量進(jìn)行檢查，一般用環(huán)刀法（或灌砂法），取樣測定土的壓實(shí)系數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，才能鋪填上層土方。2）基坑和室內(nèi)回填每層30～100m2取樣一組，基槽回填按每層每50m長度取樣一組，但每層均不少于一組。取樣部位在每層夯實(shí)后的下半部。用灌砂法取樣應(yīng)為每層壓實(shí)后的全部深度。，嚴(yán)禁擾動(dòng)基底原狀戈壁層。、洞穴或與原地勘報(bào)告不符時(shí)，應(yīng)會(huì)同建設(shè)、地勘、設(shè)計(jì)等單位共同協(xié)商處理。、雜草、樹根、垃圾和有機(jī)雜物等，戈壁土內(nèi)直徑大于150mm的卵石須派人進(jìn)行撿除。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，本工程采用落地式單排腳手架，用普通Φ48腳手架鋼管搭設(shè)，橫距1m，，總高21m，腳手架為十二步架，腳手架采用腳手板滿鋪。腳手架外側(cè)及底部采用密目網(wǎng)封閉。腳手架的剪力撐、斜撐、柱拉結(jié)均按規(guī)范要求搭設(shè)。，立桿與大橫桿、小橫桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊。、斜桿與地面夾角為45—60度，沿腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起，每7—9根立桿設(shè)一道，剪力撐應(yīng)沿高連續(xù)布置，在相鄰兩排剪力撐之間，每隔10—15cm高加設(shè)一組長剪刀撐，剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中應(yīng)增加2Φ ：每層應(yīng)伸進(jìn)腳手桿與框架柱或現(xiàn)澆梁上的預(yù)埋錨管連接，—6m，即每3—4根立桿1根、連墻桿用Φ48，它與腳手架、建筑物的連接采用直角扣件。 ,設(shè)置在有連墻桿的步架平面內(nèi)，加以強(qiáng)腳手架的橫向剛度：在鋪有腳手板的操作層上，必須設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳板，—1m，擋腳板采用12mm厚多層板制作，擋腳板應(yīng)連續(xù)設(shè)置，高度為180mm。，應(yīng)將建筑外側(cè)2m范圍整平，要求夯實(shí)整平，并抄平鋪設(shè)水泥預(yù)制塊或50mm厚的木板，架子四周挖600X500mm排水溝，確保雨水不積水?！_手架外側(cè)立面滿張密目網(wǎng)、安全網(wǎng)，且封閉牢靠，且腳手架上每兩步張?jiān)O(shè)一道安全躺網(wǎng)，中間外挑的腳手架底架作安全封閉，這是一道生命安全線。形成封閉式外腳手架，確保安全施工。，及時(shí)與結(jié)構(gòu)或采用臨時(shí)支撐，以確保搭設(shè)過程的安全。，有變形的桿件和不合格的扣件不能使用。，避免偏差過大。立桿的垂直偏差不超過H/400，其全高偏斜不大于10cm。同一排大橫桿的水平偏差不大于該腳手架的H/300，且不大于5cm。沒完成腳手架，在每日收工前，要采以措施確保架子穩(wěn)定，以免大風(fēng)等引起意外。：擺放掃地桿——逐級樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊——安裝第一步大橫桿——安裝第一步小橫桿——安裝第二部大橫桿——安裝第二部小橫桿——加設(shè)臨時(shí)斜撐桿——安裝第三四步大橫桿和小橫桿——連墻桿——接立桿——掛安全網(wǎng)——加設(shè)剪刀撐——第五、六步大橫桿——直至最上層，鋪腳手板、護(hù)欄桿和檔腳桿。，單排腳手架小橫桿靠墻的一段應(yīng)離開墻30cm；剪刀撐的搭設(shè)是將一根斜桿扣緊在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿的伸出部分上，這樣可以避免兩根斜桿交叉把鋼管別彎。斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于20cm，最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不宜大于50cm，以保證架子的穩(wěn)定性。腳手架各桿件相交伸出的端頭，均應(yīng)大于10cm，以防止桿件滑脫。：開口朝向：用于連接大橫桿的對接扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免開口朝上，以防止雨水進(jìn)入。擰緊程度：裝螺栓時(shí)應(yīng)注意將根部方正和保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度，這對腳手架的承載能力，穩(wěn)定性和安全影響很大，螺栓擰得不緊固然不好，但擰得過緊會(huì)使扣件和螺栓開裂，所以螺栓的松緊必須適當(dāng)，要求扭力距離控制在39—49NM，為了控制擰緊程度，操作人員可以根據(jù)所用扳手長度，用測力計(jì)反復(fù)練習(xí)，核自己的手勁，以來達(dá)到不用測力計(jì)也能準(zhǔn)確地掌握扭力矩的大小。：，并履行簽字手續(xù).。，架體中心用兩根鋼管填芯，并與小橫桿連接牢固，用于鋪設(shè)腳手板。架體外側(cè)用鋼管搭設(shè)踢腳桿和扶手桿，踢腳桿中心距大橫桿中心距離為60cm，扶手桿中心距大橫桿中心距離為120cm。，必須嚴(yán)格控制水平度、垂直度和離墻距離。，以保證整個(gè)架體的剛度，立桿軸向最大偏差≤20mm。安裝誤差超過允許范圍時(shí)，應(yīng)調(diào)整合格后方可安裝下一步架。，—。，按規(guī)范要求架體內(nèi)外立桿與結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固，保證架體的整體穩(wěn)定性和防止架體外傾。，指定安全員作為監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)整個(gè)過程。，方案編制人員、審批人員必須參加驗(yàn)收，確認(rèn)符合要求，并簽署意見后方可使用。、架體等驗(yàn)收。，應(yīng)在架體的醒目位置懸掛驗(yàn)收合格牌、限載牌以及安全操作規(guī)程牌。，禁止行人入內(nèi)。：由上而下、后搭線拆、先搭后拆，一般式先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。，上下呼應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào)、當(dāng)解開與另一人有關(guān)的接扣時(shí)，應(yīng)先告知對方，以防墜落。，不得亂扔。、品種、指定地點(diǎn)堆放整齊。 鋼筋工程，首先進(jìn)行外觀檢查：進(jìn)場鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等，應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試，合格后分類堆放，進(jìn)口鋼材除做機(jī)械性能外，還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份的分析，合格后方可使用。，上崗施焊前應(yīng)按規(guī)定做焊接試驗(yàn)考試，合格后方能投入正式焊接、接頭焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)除現(xiàn)場作外觀檢查外，按規(guī)范比率現(xiàn)場抽樣切割送檢。根據(jù)設(shè)計(jì)要求并考慮連接的可靠性和施工方便，接頭形式確定如下：主筋型號(hào)在Φ16以上的采用剝肋滾壓直螺紋接頭所用的連接套管采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，以下采用綁扎接頭。鋼筋絲頭加工1）工藝流程鋼筋端面平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)→帶帽保護(hù)→絲頭質(zhì)量抽檢→存放待用。2）操作要點(diǎn)鋼筋端面平頭：采用砂輪切割機(jī)平頭（嚴(yán)禁氣割），保證鋼筋端面與母材軸線方向垂直。剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)：對加工的絲頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。帶帽保護(hù)：用專用的鋼筋絲頭塑料保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污物污染。絲頭質(zhì)量抽檢：項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量部、工程部組織對自檢合格的絲頭進(jìn)行的抽樣檢驗(yàn)。存放待用：按規(guī)格型號(hào)及類型進(jìn)行分類碼放。1）單面搭接焊，焊縫長度不少于10d。2）焊條應(yīng)與基本金屬適應(yīng)：HRB335鋼筋焊接宜采用THJ506焊條；HPB235鋼筋焊接應(yīng)采用THJ422焊條；HRB335鋼筋與HPB235鋼筋焊接采用THJ422焊條。焊條質(zhì)量必須保證，產(chǎn)品證明書齊全方可投入工程使用。3）焊接前先把兩根鋼筋的端頭切齊，有銹的鋼筋端頭先除銹清理干凈。4）根據(jù)搭接焊接的要求，量出規(guī)定的長度尺寸，煨成一個(gè)鈍角。把彎好的鋼筋堆放在一起放好、放平，先臨時(shí)固定。5）焊接時(shí)應(yīng)在街頭的一段引弧，焊接時(shí)弧坑應(yīng)填滿，收弧時(shí)應(yīng)在搭接部位的另一個(gè)端頭處。焊縫應(yīng)分多遍焊接成型。6）焊接質(zhì)量：焊縫的寬度≥；接頭外鋼筋軸線偏移，；。：滿足設(shè)計(jì)文件要求。：樓板筋墊塊呈方格網(wǎng)布置，間距600—800。柱子沿高度方向每800mm左右沿柱的周邊設(shè)置；梁的側(cè)面上、下部均設(shè)墊塊，間距為800—1000mm，梁的底部由于負(fù)重較大，墊塊應(yīng)適當(dāng)加密，間距不大于600mm；打面積剪力墻每隔800mm—1000mm，呈梅花型設(shè)置墊塊。所在角點(diǎn)均設(shè)置墊塊，避免 鋼筋懸挑或距離過大，墊塊綁扎須牢固，以免脫落，節(jié)點(diǎn)復(fù)雜的構(gòu)件，應(yīng)認(rèn)真全面熟悉圖紙，弄清其錨固方式及長度，對框架柱、剪力墻內(nèi)暗梁、暗柱節(jié)點(diǎn)處各構(gòu)件的鋼筋排放位置進(jìn)行合理安排并完全滿足設(shè)計(jì)要求。避免綁扎時(shí)發(fā)生鋼筋擠壓成堆的情況，按圖放樣，在施工前對每一編號(hào)鋼筋均應(yīng)先試制無誤后，方可批量加工生產(chǎn)。，調(diào)直時(shí)注意控制冷拉率,Ⅰ級鋼筋不大于4%,Ⅱ級鋼筋不宜大于1%。調(diào)直后的鋼筋平直、無局部曲折。，采用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行。切斷時(shí)將規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長短搭配、統(tǒng)籌排料，要先斷長料后斷短料，以減少短頭和損耗。切斷后的鋼筋斷口無馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋長度偏差不小于177。10mm。，鋼筋彎曲時(shí)將各彎曲點(diǎn)位置劃出，劃線尺寸根據(jù)不同彎曲角度和鋼筋直徑扣除鋼筋彎曲調(diào)整。所有鋼筋尺寸一定要滿足施工規(guī)范要求，箍筋做成135176。彎鉤且平直長度不小于10d，箍筋制作彎心大于主筋直徑。《鋼筋焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求，焊工均持證上崗，并在正式施工焊接前試焊，試件合格后方可正式施焊。施工中應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行取樣進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn) 鋼筋加工的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）采用鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。10彎起鋼筋的彎折位置177。20箍筋內(nèi)凈尺寸177。水平連接1）框架柱、剪力墻的鋼筋連接框架柱受力鋼筋采用對焊或電渣壓力焊接長。2）梁的水平主筋的連接梁的通長負(fù)筋及下部縱筋接頭采用對焊或機(jī)械連接。大于12m 的梁底部縱筋若在跨中1/3 處接頭應(yīng)采用機(jī)械連接。鋼筋閃光對焊應(yīng)按《鋼筋焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，并應(yīng)按規(guī)范取樣進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)。梁鋼筋接頭上部鋼筋在跨中1/3 范圍內(nèi)，下部筋在支座附近，且同一斷面（35d）范圍內(nèi)鋼筋接頭不得超過受力筋的50%。3）現(xiàn)澆板鋼筋的連接現(xiàn)澆板鋼筋的接頭采用綁扎搭接， 且不小于300mm，每個(gè)接頭搭接段位置內(nèi)綁扎點(diǎn)不少于3 點(diǎn)，即兩個(gè)端頭和接頭中部進(jìn)行綁扎。，確定鋼筋綁扎、穿插或安裝的順序和鋼筋接頭位置的排列 符合規(guī)范和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。，采用與柱配筋同規(guī)格的鋼筋制作成水平間距控制筋。、固定必須牢固，位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，埋鐵板面貼膜，鋼筋保護(hù)層厚準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)截面尺寸準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)要求。，并按爐號(hào)、批號(hào)及有關(guān)規(guī)定抽樣送檢，合格后方可使用。、分規(guī)格，并掛標(biāo)識(shí)牌。，技術(shù)質(zhì)量部門應(yīng)做好鋼筋翻樣、型號(hào)數(shù)量統(tǒng)計(jì)工作，并擬定好鋼筋綁扎的施工順序，綁扎交叉的先后次序、搭接位置，對現(xiàn)場具體鋼筋施工操作人員做詳細(xì)的施工技術(shù)交底，施工中嚴(yán)格按事先擬定的鋼筋施工方案進(jìn)行，杜絕施工中的隨意性。、油污、銹斑必須認(rèn)真清楚，滿