【文章內容簡介】 澆水濕潤基層混凝土拌合運輸澆筑養(yǎng)護。2．施工準備工作：。、明確施工順序和施工質量。，必須事先向現場代表驗交下列書面資料得到認可，否則不得開機。（1）鋼筋隱蔽和模板工程驗收單。（2）商品混凝土試驗室的配比單和混凝土酸鹽水泥或普通水泥的生產廠家、生產合格證及粗細骨料復試資料。（3）混凝土澆筑許可。3．澆筑方法根據該混凝土施工的特點，澆筑順序擬采用“分段定點一個坡度，斜層澆筑，循序推進，一次到頂”的方法，一次整體連續(xù)澆筑結束。這種方法混凝土自然形成斜坡，能較好地適應泵送工藝，避免混凝土輸送管道經常拆除、沖洗和接長，從而提高了泵送效率，簡化了混凝土的泌水處理，保證了上下層混凝土不超過初凝時間。4．混凝土振搗根據混凝土泵送時自然形成一個坡度的實際情況，在每個澆筑帶的前后各布置兩道振搗器，第一道在混凝土卸料點，主要解決上部混凝土的搗實，第二道布置在混凝土坡腳處，確保下部混凝土的密實。振搗棒的操作，要求做到“快插慢拔”，在振搗過程中，宜將振搗捧上下力抽動，以使上下振搗均勻。每點振搗時間一般以2030秒為薄層推進澆筑，振搗捧應插入下層5cm左右，以消除兩層之間的接縫。振搗時要防止振動模板，應盡時避免碰撞鋼筋、管道預埋件等。隨著混凝土澆筑工作的向前推進，振搗器也相應跟上，以確保整個高度混凝土的質量。每振搗一段，應隨即用鐵鍬攤平拍實。5．混凝土裂縫控制技術措施“雙摻”技術，在混凝土中摻入一定量磨細的粉煤灰，以減少水泥用量，并改善混凝土的和易性，提高混凝土的可泵性；摻入具有緩凝、減小作用的外加劑，以改善混凝土的性能。加入外加劑后可延長混凝土的凝結時間，減少施工中出現冷縫的可能性。，粗骨料選用料徑為540mm連續(xù)級配的花崗巖碎石。石子的含泥量控制在1％以下，黃砂控制在2％以下。如果含泥量較大，不僅會增加混凝土的收縮，而且會引起抗拉強度的降低，對混凝土抗裂不利。，緩慢降溫，充分發(fā)揮混凝土徐變特性，減少溫度應力。6．混凝土保證質量的技術措施，負責混凝土施工全過程，確?；炷翝仓樌M行。，水泥、碎石、砂、粉煤灰、外摻劑等要達到國家規(guī)范規(guī)定的標準。，按齡期試壓，同期制作相應的抗?jié)B試塊。，發(fā)現質量問題，立即督促整改。，組織全體參戰(zhàn)人員進行技術交底會，使每個操作工人對技術要求、混凝土生產、混凝土下料方法等步驟做到心中有數。，做到職責分清，獎罰分明。，按每層下料高度控制在50cm，做到邊下料邊振搗，每臺泵的混凝土澆筑面不小于3只振搗棒進行混凝土的振搗。，若混凝土散落在基坑內，經估計后當混凝土澆搗至散落處的時間少于混凝土初凝時間，則立即派人進行散落混凝土的清理，在混凝土澆搗至該處之前，必須清理干凈。，中途操作者、管理人員輪流交替用餐。（混凝土表面）、測溫控溫（混凝土內部）等技術措施，確保混凝土內外溫差不超過25℃，不產生結構性裂縫．覆蓋保溫材料的撤除日期，應根據測溫情況，由項目工程師決定。，各項準備工作完善、到位，現場各項各級驗收工作順利通過，最終由監(jiān)理公司下達混凝土澆筑令，才能開泵進行澆搗。，以保證基礎施工順利進行。7．技術措施：澆筑前底部應澆水濕潤，填好510cm厚1:2水泥砂漿，混凝土應分層澆筑，使用插入振搗時，每層厚度不得大于50cm，振動器不宜觸動鋼筋。在混凝土澆筑過程中，每段應一次澆筑完畢，混凝土施工縫留置在5cm左右。基礎如需設置施工縫宜適于1/3凈跨以外?；炷翝仓戤吅?，應將鋼筋整理到位。（1）混凝土的養(yǎng)護采用人工自然養(yǎng)護法。在混凝土澆筑完畢后的12h以內對混凝土加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間，當混凝土中無外加劑摻入時，不得少于7晝夜，當混凝土中有外加劑摻入時，不得少于14晝夜。（2）混凝土的拆模：側模在混凝土強度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后可拆除，底模的拆除根據早拆體系中的規(guī)定執(zhí)行。六、砌石工程1．砌筑所用砂漿全部用砂漿攪拌機拌和．嚴格按設計標號進行配料和計量。所用材料水平運輸均由1t機動翻斗車完成。，八角不缺。在安砌時嚴格按圖施工，確保達到設計要求，同時應做到：（1）要做到堅固牢實，不塞不墊；（2）天地座要打正，每籍條石必須一致水平；（3）相縫要討墨過尺，兆口必須放倒腳，看面做到一寸三鉆，鉆線要垂直基準水平面；（4）縫寬不得大于規(guī)范要不。（5）上下輪錯縫長度要大于30cm，豎縫要垂直，嚴禁通縫；（6）安砌埂坎時在基礎以上每隔5米留一個10cm寬的排水洞，上下兩輪交錯預留，并做反濾層。“八禁止”是：（1）禁止安立夾石；（2）禁止安風化石；（3）禁止安爬坡石；（4）禁止安搖破石；（5）禁止安齊頭縫；（6）禁止安半殼縫；（7）禁止接熱縫；（8）禁止用小石頭殺間。塊石將石料清洗干凈，采用座漿法、擠漿法安砌，灰漿必須飽滿，不能有空隙。砌筑前，石料應灑水濕潤，使其表面充分吸水，但不得殘留積水，砌筑時，先鋪砂漿后安放塊石。塊石應臥砌，上下錯縫，內外搭接，砌立穩(wěn)定．砌筑灰縫寬度應控制在20mm一30mm，如縫隙較大，則應用碎石塞填。砌體的結構尺寸和位置，要符合設計及有關規(guī)范要求．砌縫內的砂漿要飽滿，勾縫要密實．砌石體采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度為35cm，當氣溫變化時，作適當調整．砌石體轉角處和交接處同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并砌成斜搓。砌筑作業(yè)依氣溫變化采取相應的措施。當氣溫在05℃時，砌筑表面要覆蓋草袋保護；氣溫低于0℃時，應停止砌筑．雨天停止施工，雨后先排除積水，并及時處理雨水沖刷部位。砌體所用水泥砂漿沉入度為46cm，砌體的灰縫厚度為23cm，砂漿應飽滿。砌體的結構尺寸和位置，符合施工詳圖規(guī)定，表面偏差在20mm范圍內，不大于30mm；砌縫寬度，平縫1520mm，立縫2030mm。砌體外露面應在砌筑后1218h之內及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于14d，并經常保持外露面的濕潤。：砌體外露面，在砌筑后1218小時之間及時灑水養(yǎng)護，漿砌石養(yǎng)護時間不小于14天。2．技術要求如下：，無風化剝離層或裂紋，石材表面無污垢，水銹等雜質，石料的物理力學指標應滿足施工圖紙的要求。砌筑的允許偏差表項次項目允許偏差（cm）檢驗方法檢測數量1表面平整度不大于3用2m靠尺量檢測點數不少于2530點2厚度3尺量每1002檢測3點，砂料應質地堅硬、清潔。，到貨的水泥應按水泥品種、標號、出廠日期妥善保管好，受潮結塊的水泥不能使用。砂漿稠度應為3050mm，當氣溫變化時，應當適當調整。，砂漿的配合比必須通過試驗，其強度、和易性要滿足施工圖紙要求，并報監(jiān)理工程師審定。，拌和時間不少于23min。砂漿應隨拌隨用，允許間歇時間應通過試驗確定，在運輸或存放過程中發(fā)生離析，析水的砂漿應重新拌和．已初凝的砂漿不得使用。，每砌34皮為一個分層高度，每個分層高度應找平一次．在轉角處和交接處應同時砌筑，砌體的石料應相互錯縫搭接，分層臥砌，不得采用外面?zhèn)攘K石，中間填心的砌筑方法。，砂漿應飽滿，石塊之間較大的空隙應先填砂漿，后用小塊石嵌實，不得先擺小塊石后填砂漿的施工方法。，經常保持外露面濕潤，養(yǎng)護時間一般為14天。養(yǎng)護：砌體外露面，在砌筑后1218h之間應及時養(yǎng)護，經常保持外露面的濕潤．養(yǎng)護時間水泥砂漿砌體一般為14天。3．水泥砂漿勾縫：，勾縫砂漿應用細砂和較小的水灰比，灰砂比控制在1:1至1:2之間。＃以上的普通混凝土酸鹽水泥。，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。，嚴禁與砌體砂漿混用。，砌體表面應刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護期間應經常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和震動。4．塊石砌筑及質量要求：。石料在使用前應按《水利工程石料試驗規(guī)程》進行試驗，以確定石料各項物理力學指標值。立方體的極限抗壓強度，應＞30Mpa。、密實、堅固與耐久，質地適當細致，色澤均勻，無風化剝落和裂紋及結構缺陷．石料應取自成品質量滿意的采石場。、油質或其他有害物質．石料的運輸、儲存和處理，應不使有過量的損壞和廢料。，上下面大致平行。石料厚度20030Omm。石料的尖銳邊角應鑿去。所有垂直于外露面的鑲面石的表面，其表面凹陷深度不得大于20mm。，涵洞中心線，按照設計要求的砂漿標號采用人工砌筑，砂漿拌和采用機拌砂漿。，墊層亦應干凈并濕潤。所有石塊均應座于新拌砂漿之上，在砂漿凝固前，所有縫應滿漿，石塊固定就位．垂直縫的滿漿系先將已砌好的石塊的側面抹漿，然后用側壓砌置下一相鄰石塊；或石塊就位后灌入砂漿，當用小石子混凝土填滿垂直縫時，應用扁鋼搗實。應分為6段砌筑．，段與段間設沉降縫，縫寬12cm，用瀝青麻絮填塞，各段水平砌縫應一致。，并砌成大致水平層次，鑲面石應按一丁一順砌筑，任何層次石塊應與鄰層石塊搭接至少80mm，砂漿砌筑縫寬應不大于30mm。，然后鋪砌幫襯石，最后鋪砌腹石。角隅石或鑲面石應與幫襯石互相鎖合，幫襯石與腹石應互相鎖合。，砂漿砌筑平縫寬度不應大于30mm，豎縫寬度不應大于40mm：當用小石于混凝土砌筑時，砌縫不大于50mm。，應將石塊提起，將墊層砂漿與砌縫砂漿清掃千凈，然后將石塊重鋪砌在新砂漿上。，勾縫深度不小于20mm。如條件不允許時，應在砂漿未凝固前，將砌縫砂漿括深不小于20mm，為以后勾縫作準備。，視水泥種類及氣候情況，在714d內應加強養(yǎng)生。七、草皮種植1．施工程序邊坡修整→松土除雜→種植覆蓋→施肥養(yǎng)護2．施工方法大堤邊坡修整回填完工后，應進行人工邊坡修整，以達到設計邊坡?？蚋窳簝葢M行平整，清理混凝土垃圾等雜物。邊坡修整好后，用人工對坡面土層進行松土，并鋪筑耕植土，松土厚度不大于30cm。在松土過程中還應將土層中的雜草物清除干凈，并將大塊土擊碎。（1）草種選擇：各草護坡選用生產快，耐旱、耐高溫、耐水淹、耐貧瘠、耐酸性、耐堿性，能安全越冬的草種。同時要求護坡草坪根系發(fā)達、強勁、密集交叉、覆蓋性好。具體草種應按照設計或監(jiān)理工程師的指示進行購買。（2）播種方法：如設計沒有明確要求，可考慮采用撒草籽或鋪砌草皮兩種方式完成草皮護坡工程施工。采用人工撒播法是，撒播前將草種按一定的比例混合均勻，撒種前，沿壩坡橫向整排撒播推進。以50m為一播段，每排人間距為1米，撒播過種中嚴格遵循國家專利技術《草坪培植床》和設計草密度。（3）草種覆蓋，每撒播段完工后，經監(jiān)理工程師同意后，及時覆蓋坡面表上，再用人工拍壓，以使草種穩(wěn)定，不流失。、養(yǎng)護種草完成后，在規(guī)定的時間內應進行施肥和養(yǎng)護，以保證當年出苗和成活率在80%以上。（1）鋪裁草皮的草源應生長良好，密度高，而且有足夠面積的草。（2）草塊切成30cm30cm，厚23cm的方塊。（3）鋪設草塊可采取密鋪或間鋪，密鋪應互相街接不留縫隙，要求快速成坪，間鋪草塊，各草塊間的縫隙不得超過46cm，當草縫隙寬為4cm時，草塊必須占草坪總量的70%以上，間隙間回填好草，草塊鋪設后應壓實，澆水。3．草皮護坡的質量要求（1）播種草皮全覆蓋率達到90%。（2）密鋪草皮無枯死，生長正常，覆蓋率達到95%。八、青石欄桿、欄板用材均為青石，壓頂石采用色彩與欄桿相近的凝灰?guī)r。，欄桿柱中距為1786mm。、欄板雕刻花紋圖案由業(yè)主確定，以展示龍溪古鎮(zhèn)的人文、歷史、風景為主。欄板為浮雕，柱頭為云紋雕飾。、扶手與欄桿柱之間每跨一端固定牢固、一端要保證能夠適應伸縮，但不能自由晃動。，與基礎用1：2水泥砂漿結合。（榫頭長度）應保證，錨固用砂漿為1：2水泥砂漿。，無裂隙、暗裂，加工安裝時不得有明顯的毛刺、缺口。九、青石梯步作業(yè)條件a、 與地面施工有關的構造已處理完畢。b、 地面下敷設的溝、槽、線、管等隱蔽項目已檢驗合格。c、 基層的強度、平整度符合施工要求，并驗收完畢。d、 與其它地面材料的銜接做法已經確定。e、 施工前應放出鋪設青石梯步的施工大樣圖。青石梯步施工工藝： 熟悉圖紙→彈線→基層清理→鋪砂漿→試排→鋪青石梯步→清潔a、熟悉圖紙：熟悉梯步鋪裝做法；材料種類和規(guī)格。弄清軸線、伸縮縫等部位之間位置關系，確定梯步排版圖。b、彈線：在主要部位彈出梯步的控制線，用以檢查和控制青石梯步的位置，控制線可以彈在混凝土墊層上。c、基層清理：在鋪砌青石梯步之前將混凝土墊層清掃干凈（包括試排用的干砂及青石梯步），然后灑水濕潤，掃一遍素水泥漿。d、鋪砂漿：根據建筑基準水平線，定出找平層厚度，拉線，鋪粘結層水泥砂漿，粘結層采用 1:3 的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團不松散為宜。砂漿從中間往兩邊攤鋪，鋪好后刮大杠、拍實，用抹子找平，其厚度適當高出根據水平線定的粘結層厚度。e、試排：在梯步基層上鋪干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于3cm。根據圖紙要求把青石梯步排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與柱、擋水等的相對位置。 f、鋪青石梯步：；石材伸縮縫處按6～8mm留縫。中間站臺應先中間后兩邊進行鋪設，進行發(fā)散鋪設。鋪前在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開石板，在石板背面上抹一層水灰比1:2的素水泥漿，然后正式鑲鋪。安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊青石板），根據水平線用水平尺找平，鋪完第一塊向兩側和后退方向順序鑲鋪，如發(fā)現空隙應將石板掀起用砂漿補實再行鋪貼。g、灌縫、擦縫：石材板塊縫隙勾凹縫處理。在板塊鋪砌后7天進行擦縫。根據青石顏色，勾兌專用擦縫材料進行擦縫（可分幾次進行）。擦縫完畢后將板面清理干凈，使青石面層的表面潔凈、平整、堅實。h、清潔：當各工序完工不再上人時可清潔干凈。 i、地面石材養(yǎng)護：石材鋪貼完畢后，需經過不少于7天的防護和自然養(yǎng)護，防護采用搭設硬質護欄的形式進行。十、C20混凝土梯步施工放樣→清理基底→模板制作與安裝→混凝土拌合與運輸→澆筑→養(yǎng)護及拆模測量放樣測量