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正文內(nèi)容

大道西延段項(xiàng)目施工及監(jiān)理施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2024-08-24 16:58 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 裝邊線,便于蓋板就位。 ④吊裝機(jī)械可以采用16噸的汽車吊進(jìn)行吊裝,蓋板超吊前應(yīng)檢查蓋板的質(zhì)量情況和吊繩的位置情況,確認(rèn)蓋板的混凝土結(jié)構(gòu)無(wú)碰傷和吊環(huán)無(wú)損傷等質(zhì)量問題時(shí),方可起吊。凡蓋板有缺棱掉角或損壞嚴(yán)重時(shí),不得使用。 ⑤蓋板的起吊、提升、轉(zhuǎn)臂、運(yùn)行過(guò)程中,要使各個(gè)吊點(diǎn)受力均勻,避免振動(dòng)和沖擊。吊具繩與水平面夾角不宜小于60176。 ⑥蓋板就位時(shí),應(yīng)對(duì)準(zhǔn)蓋板邊線盡量做到一次到位,以減少撬動(dòng)。如誤差較大時(shí),應(yīng)將蓋板重新起吊調(diào)整,直對(duì)準(zhǔn)確無(wú)誤為止。 ⑦同一孔相鄰兩塊蓋板或兩孔相鄰的蓋板之間的間距應(yīng)該符合設(shè)計(jì)的要求,并且在蓋板安裝就位后,用1:,預(yù)留活動(dòng)蓋板的位置必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求預(yù)留。 ⑧灌縫和抹角前應(yīng)先對(duì)就位蓋板的邊緣進(jìn)行清理,清除表面的碴土,灰塵、油污等雜物后,在蓋板邊緣涂抹素水泥漿一遍,灌縫和抹角時(shí)應(yīng)使水泥砂漿擠壓密實(shí)并隨手抹光。在水泥砂漿終凝后,應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。 3) 安全措施和要求 ①施工中應(yīng)嚴(yán)格遵循建筑施工的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。 吊車停放的路基和臨時(shí)堆放構(gòu)件的地方應(yīng)經(jīng)常檢查,嚴(yán)防地基下沉面發(fā)生倒塌等安全事故。 ②遇有大雨、大霧和5級(jí)以上的大風(fēng)影響安全生產(chǎn)時(shí),應(yīng)停止施工作業(yè)。 吊具和索具應(yīng)經(jīng)常檢查,防止隱患。非定型的吊具、索具和卡具均應(yīng)經(jīng)過(guò)驗(yàn)算,符合有關(guān)規(guī)定后才能使用。 ③蓋板起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊,具體方法是:吊離地面30cm后,先停車緩慢行駛,以檢查剎車靈敏度和吊具的可靠性。 ④蓋板就位后,應(yīng)在蓋板充分放平和校準(zhǔn)后方能脫鉤,并不得再行撬動(dòng)。 ⑤安裝蓋板時(shí),嚴(yán)禁施工操作人員在吊裝中的蓋板未穩(wěn)定時(shí)用手接住蓋板和太靠近吊臂的旋轉(zhuǎn)范圍。 (8)、溝壁回填: 電纜溝及人孔井鋼筋混凝土澆注完畢經(jīng)檢查合格后即進(jìn)行管溝回填,回填土根據(jù)實(shí)際情況采用人工或打夯機(jī)兩種方式進(jìn)行夯填,夯填的密實(shí)度應(yīng)符合規(guī)范要求。管溝回填原則采取與管道安裝、電纜溝混凝土澆注平行作業(yè),分段進(jìn)行,每分段填土層間預(yù)留30厘米以上的搭接平臺(tái)。 第3節(jié) 管網(wǎng)工程 測(cè)量 ⑴根據(jù)設(shè)計(jì)管道位置在現(xiàn)場(chǎng)放出管道中心位置及窨井位置,為避免鑿管,檢查井位置允許在1m范圍內(nèi)適當(dāng)移動(dòng)。 ⑵根據(jù)管道中心位置用白灰線放出管道及檢查井井的開挖邊線,在挖土過(guò)程中,用水準(zhǔn)儀直接控制管道結(jié)構(gòu)各層標(biāo)高,用經(jīng)緯儀直接控制管道中線。 溝槽開挖⑴管溝開挖及排水基坑開挖由機(jī)械施工隊(duì)負(fù)責(zé)實(shí)施,以挖掘機(jī)開挖為主,人工開挖為輔。 1) 開挖前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工測(cè)量放樣。通過(guò)坐標(biāo)點(diǎn)、路中線里程樁放出管道的中心點(diǎn),在管道縱向定出基坑開挖邊線,并測(cè)出開挖深度,加強(qiáng)樁點(diǎn)維護(hù),確保日后復(fù)測(cè)順利進(jìn)行。 2) 做好坑內(nèi)、坑外的排水,在坑內(nèi)應(yīng)開挖集水溝,并通過(guò)集水井將地下水抽至地面臨時(shí)排水系統(tǒng)。 3) 采用自卸汽車配合挖掘機(jī)開挖的運(yùn)輸方式,將開挖出來(lái)的土及時(shí)運(yùn)至事先聯(lián)系好的棄土場(chǎng),次要交通位置可堆放棄土,待管溝施工完后用于回填。 4) 對(duì)于地質(zhì)條件較好且埋深淺的管線,我公司將采用放坡開挖,放坡系數(shù)緯1:. 5) 地質(zhì)條件差的管段,須采取取土方進(jìn)行管溝支護(hù)。6) 當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)進(jìn)行地基尺寸軸線偏差檢查驗(yàn)收,并觀察地基承載力,如地基承載力不夠時(shí),立即報(bào)監(jiān)理工程師和甲方酌情處理。 ⑵管溝土方開挖施工1)溝槽開挖采用挖掘機(jī)開挖,是現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)為粉細(xì)砂土,開挖時(shí)放坡系數(shù)按1:1施工。 2)溝槽開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定: ①不擾動(dòng)天然地基或地基處理符合設(shè)計(jì)要求;②槽壁平整,邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定; ③溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于管道溝槽底部開挖寬度的一半; ④槽底高程的允許偏差:開挖時(shí)應(yīng)為20mm;開挖石方時(shí)應(yīng)為200mm. 管節(jié)安裝 安裝準(zhǔn)備 →清掃管膛→管材、管件、閥門就位→管道連接→水壓試驗(yàn)→管道沖洗 (1) 待用的管節(jié)應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),不符合標(biāo)準(zhǔn)者不得使用,并做好記錄,另行處理。 (2) 管節(jié)搬運(yùn)一般可用人工搬運(yùn),搬運(yùn)時(shí)必須輕抬輕放。嚴(yán)禁管材在地面上拖拉。 (3) 下管可由人工進(jìn)行,由地面人員將管材傳遞給溝槽底施工人員。對(duì)大開挖溝槽,也可用非金屬繩索系住管身兩端,保持管身平衡勻速溜放,使管材平穩(wěn)地放在溝槽內(nèi),嚴(yán)禁將管材一至槽邊翻滾入槽內(nèi)。挖掘機(jī)下管時(shí),應(yīng)用非金屬繩索扣系住,嚴(yán)禁穿心吊裝。 (4) 管材宜將插口順?biāo)鞣较?,承口逆水流方向安裝,安裝由下游往上游進(jìn)行。 (5) 管材可按需要長(zhǎng)度,在檢查井、沉井及過(guò)河井等井體處調(diào)整(如因管材禁止鋸割,移動(dòng)井體位置等處理方法)。 (6) 橡膠圈的位置應(yīng)放置在管道插口第二至第三根筋之間的槽內(nèi)。(7)接口時(shí),先將承口的內(nèi)壁清理干凈,并在承口內(nèi)壁插口橡膠圈上涂上潤(rùn)滑劑,然后將承插口端的中心軸線對(duì)齊。 (8)接口方法:一人用棉紗繩吊住B管的插口,另一人用長(zhǎng)橇棒斜插入基礎(chǔ),并抵住管端端部中心位置的橫擋板,然后用力將B管插入A管的承口至預(yù)定位置,也可用挖掘機(jī)配合安裝。 (9)管道接口后,復(fù)核管道的高程和直線使之符合設(shè)計(jì)要求。(10)鋪管和接口質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): a)管道應(yīng)順直,管底坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì),不得有倒泛水。管道鋪設(shè)線允許偏差見表: b)接口橡膠圈到位有二種檢驗(yàn)方法:一是插口端一定位置(一般長(zhǎng)約23cm)劃出標(biāo)志線,安裝時(shí)檢查該線是否到位。 二是聽聲音,一般到位時(shí),插口承口接觸會(huì)發(fā)出碰撞的聲音。 檢查井施工 ⑴管子排好后,應(yīng)及時(shí)砌筑檢查井井,檢查井井位根據(jù)設(shè)計(jì)位置而定,為不鑿斷管子,檢查井可相應(yīng)在1m范圍內(nèi)移動(dòng)。⑵在砌筑檢查井前,磚應(yīng)提前一天充分濕潤(rùn),確保磚與砂漿的粘結(jié)力。⑶檢查井磚墻砌筑時(shí),基礎(chǔ)面不得有水、泥漿及其它雜物,座漿必須飽滿,磚塊丁順相砌,灰縫飽滿,上下無(wú)同縫現(xiàn)象,磚墻底部、上部寬度根據(jù)通用圖而定,流槽采用磚砌筑,并用1:2水泥砂漿抹光。落底井直接用砂漿抹光,檢查井磚墻與管道相交處,砌筑磚拱墻外粉刷時(shí)用1:2砂漿抹角50mm。 ⑷檢查井位置必須正確,磚墻砌筑到一定高度時(shí),用1:2水泥砂漿進(jìn)行墻體抹面,粉刷要將磚墻灑水濕潤(rùn),粉刷用砂氯離子含量應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求,檢查井內(nèi)外都必須粉刷。 ⑸檢查井內(nèi)尺寸符合規(guī)范要求,表面平整,為控制窨井內(nèi)尺寸,預(yù)先制作一只木框,內(nèi)尺寸與井尺寸相符,施工前,先將墻面掃干凈,若墻面太干,則應(yīng)灑水濕潤(rùn),粉刷抹面一般厚度為15mm,先抹外墻后抹內(nèi)墻,為確保抹面平整度分二次進(jìn)行,先抹一層砂漿打底,此層厚度10mm左右,用直尺刮平,木蟹抹平,表面宜粗不宜光;第二層表面粉刷,抹光應(yīng)在第一層砂漿終凝后及時(shí)粉刷,表面用鐵板抹光,平整度每3m控制在1mm內(nèi),窨井棱角明顯,表面接槎平整,無(wú)明顯痕跡。⑹內(nèi)外粉刷時(shí),接縫處不宜在同一個(gè)截面上,應(yīng)予錯(cuò)開,第二次表面粉刷應(yīng)整個(gè)檢查井一次性粉刷。⑺磚砌體時(shí),砂漿配合比要準(zhǔn)確,井壁砂漿飽滿、灰縫平整、表面順直、抹面光實(shí),井框井蓋必須平穩(wěn),井口周圍不得積水。⑻連管口與井壁平整,無(wú)凹凸現(xiàn)象,兩者接槎色澤一致。⑼井框采用現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制,井框尺寸均按有關(guān)排水圖施工。 土方回填 回填土采用機(jī)械配合人工回填每鋪500mm采用水墜砂,并做灌沙試驗(yàn),檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行上一層施工 ⑴溝槽回填時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:1) 、磚、石、木塊等雜物應(yīng)清楚干凈; 2) 、采用明溝排水時(shí),應(yīng)保持水溝暢通,溝槽內(nèi)不得有積水;3) 、采用井點(diǎn)降低下水時(shí)。 ⑵管溝回填土或其他材料的壓實(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:1) 回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行,且不得損傷管道; 2) 管道兩側(cè)和管道頂以上50cm范圍內(nèi),應(yīng)采取輕夯實(shí),管道壓實(shí)面兩側(cè)壓實(shí)面高差不應(yīng)超過(guò)30cm; 3) 管道基礎(chǔ)為土弧基礎(chǔ)時(shí),管道與基礎(chǔ)之間的三角區(qū)應(yīng)填實(shí)。壓實(shí)時(shí),管道兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行,且不得使管道位移或損傷; 4) 同一溝槽中有雙排或多排管道但基礎(chǔ)底面位于同一高程時(shí),管道之間的回填壓實(shí)應(yīng)與管道與槽壁之間的回填壓實(shí)對(duì)稱進(jìn)行; 5) 同一溝槽中有雙排或多排管道但基礎(chǔ)底面高程不同時(shí),應(yīng)先回填基礎(chǔ)較低的溝槽;當(dāng)回填至較高基礎(chǔ)底面高程后,再按上款規(guī)定回填; 6) 分段回填壓實(shí)時(shí),相鄰段的連接茬應(yīng)呈接梯形,且不得漏夯;7) 采用木夯、蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí),應(yīng)夯夯相連;采用壓路機(jī)時(shí),碾壓的重疊寬度不得小于20cm。 ⑶檢查井、雨水口及其他井室周圍的回填,應(yīng)符合下列規(guī)定:1) 現(xiàn)場(chǎng)澆注混凝土或砌體水泥砂漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定;2) 路面范圍內(nèi)的井室周圍,應(yīng)采用石灰土、砂、沙礫等材料回填,其寬度不宜小于40cm; 3) 井室周圍的回填,應(yīng)于管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行;當(dāng)不便同時(shí)進(jìn)行時(shí),應(yīng)留臺(tái)階形接茬; 4) 井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行,且不得漏夯;5) 回天填材料壓實(shí)后應(yīng)于井壁緊貼。⑷管道水壓試驗(yàn)、閉水試驗(yàn)1) 水壓試驗(yàn): 壓力管道安裝完畢后,必須進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),一般采用水壓試驗(yàn),嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力等于工作壓力。壓力試驗(yàn)時(shí),除壓力進(jìn)口外,應(yīng)在管道最高點(diǎn)設(shè)放氣閥,在最低點(diǎn)設(shè)放水閥,管道注水時(shí)關(guān)閉放水閥,打開放氣閥;放氣閥出水13分鐘后,關(guān)閉放氣閥,檢查管道焊縫有無(wú)滲漏現(xiàn)象,并加以排除。一切恢復(fù)正常,方可緩緩升壓,停止升壓,再次檢查有無(wú)滲漏及異?,F(xiàn)象,引時(shí)不得在有壓力情況下緊動(dòng)連接螺栓及補(bǔ)焊,應(yīng)降壓處理,以免事故發(fā)生,若一切正常,可繼續(xù)慢慢升壓規(guī)定壓力,待觀察10分鐘后,管道壓力不降,且無(wú)滲漏,及焊縫裂紋等無(wú)異常時(shí),將壓力降止運(yùn)行壓力,進(jìn)行外觀檢查或用小錘敲擊管道焊縫及連接處若仍無(wú)異常且壓力表指針在規(guī)定范圍即可認(rèn)為試驗(yàn)合格,同時(shí)也可根據(jù)工程進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)施工情況為趕進(jìn)度,分段作水壓試驗(yàn),將后邊工程提前,最后再作全系統(tǒng)一次性水壓試驗(yàn)。 2) 無(wú)壓力管道嚴(yán)密性試驗(yàn): ①污水,雨污水合流及濕陷土、膨脹土地區(qū)的雨水管道,回填土前應(yīng)采用閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。②試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔,長(zhǎng)度不宜大于1km,帶井試驗(yàn)。③管道閉水實(shí)驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)管段應(yīng)符合下列規(guī)定:a管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收規(guī)格;b管道未回填土且溝槽內(nèi)無(wú)積水;c全部預(yù)留孔應(yīng)封堵,不得滲水; d管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力;除預(yù)留進(jìn)出水管外,應(yīng)封堵堅(jiān)固,不得滲水。 ④管道閉水試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定: a當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí),試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì); b當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí),試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì); c當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于10m,但已超過(guò)上游檢查井井口時(shí),試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井高度為準(zhǔn); d管道閉水試驗(yàn)應(yīng)按本規(guī)范附錄閉水試驗(yàn)進(jìn)行。第4節(jié) 交通安全工程 標(biāo)志施工方法⑴施工方法1)標(biāo)志定位與設(shè)置 ①在標(biāo)志施工中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)基礎(chǔ)與立柱的安裝角度難以一致的情況,尤其是雙柱式和門架式標(biāo)志更為突出,兩個(gè)基礎(chǔ)之間的間距和中心距出現(xiàn)稍微的偏差,將會(huì)導(dǎo)致門架標(biāo)志橫梁無(wú)法安裝和雙柱式標(biāo)志安裝角度偏微等嚴(yán)重后果,針對(duì)這些影響總體質(zhì)量的關(guān)鍵之處,我們也采取了如下的預(yù)防措施。②對(duì)雙柱式標(biāo)志著重控制兩個(gè)基礎(chǔ)的中心線,特別是兩個(gè)基礎(chǔ)高度不一致時(shí),必須采用垂線直尺交叉測(cè)量,以確?;A(chǔ)中心線重合精度偏差不超過(guò)2mm。 ③在制作門架標(biāo)志基礎(chǔ)時(shí)要重點(diǎn)控制基礎(chǔ)之間的間距和中心軸線,應(yīng)先將門架橫梁的實(shí)際規(guī)格尺寸數(shù)據(jù)進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量,根據(jù)此數(shù)據(jù)為依據(jù)確定基礎(chǔ)間距,必須將標(biāo)志基礎(chǔ)的間距偏差控制在5mm以內(nèi),將兩基礎(chǔ)的中心軸線偏差控制在4mm以內(nèi)。④按照施工圖紙要求定位和設(shè)置,安裝的標(biāo)志與交通流向成直角,在曲線路段,標(biāo)志的設(shè)置角度由交通流的行進(jìn)方向來(lái)確定。懸臂、門架標(biāo)志沿垂直軸向后傾斜2176。對(duì)于路側(cè)標(biāo)志,標(biāo)志板內(nèi)緣距路緣石邊緣不得小于250mm。2)基礎(chǔ)施工①根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用全站儀定位放樣,定出基坑位置。 ②按設(shè)計(jì)圖紙放出基坑大樣,開挖后應(yīng)達(dá)到圖紙所示的大小和深度,如有擾動(dòng)的開挖面,加大開挖量,達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定要求。雙柱基礎(chǔ)不能同時(shí)施工。③基坑驗(yàn)收合格后,開始澆筑相應(yīng)標(biāo)號(hào)和厚度的砼墊層,然后支外露部分及基坑頂以下15cm模板,安放、綁扎構(gòu)造鋼筋,綁扎定位地腳螺栓。 ④模板、鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,開始澆注C25砼,澆注時(shí)分層搗實(shí),并要振搗均勻,基座頂部抹平,砼達(dá)到85%強(qiáng)度后拆模。派專人養(yǎng)護(hù)砼基礎(chǔ)。⑤回填土分層夯實(shí),并與四周地面齊平。3) 標(biāo)志牌立柱施工①在標(biāo)志牌標(biāo)志立柱施工時(shí),對(duì)于設(shè)在綠化帶上的標(biāo)志,根據(jù)所在位置的實(shí)際地形確定,路側(cè)單、雙柱標(biāo)志,其板面底邊與路緣石外緣高差不小于20mm,板面內(nèi)邊緣距路緣石外緣不小于25mm;懸臂式、門架式標(biāo)志。 ②立柱及橫梁根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,制作防雨帽。 ③在鋼材熱鍍鋅前,鉆孔、沖孔和焊接完成后,所有的連接件和附加件應(yīng)適合標(biāo)志安裝要求,并符合《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》(GB57681999)的要求。 ④基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到要求后,并得到監(jiān)理工程師的審批后,安裝支撐結(jié)構(gòu)。門架橫梁加工時(shí)按照?qǐng)D紙要求預(yù)先預(yù)拱,預(yù)拱度為50mm,懸臂預(yù)拱度為40mm。 ⑤鋼支撐結(jié)構(gòu)立柱、法蘭盤、抱箍及連接螺栓等鋼結(jié)構(gòu)均采用熱鍍鋅處理,螺栓、螺母等連接件的鍍鋅量為350g/㎡,其余均為550g/㎡。 ⑥立柱安裝所需主要設(shè)備及安裝工藝:8T吊車一輛,高空作業(yè)車一輛,運(yùn)輸車一輛。對(duì)于雙柱和單柱,我們計(jì)劃立柱鍍鋅完畢后,運(yùn)輸車直接把立柱運(yùn)到工地,用8T吊車安裝在相應(yīng)樁號(hào)的基礎(chǔ)上;對(duì)于單懸,將板面固定在立柱和橫梁上后,再一起安裝。4)
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