【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 員培訓(xùn)、設(shè)備材料、施工工藝、質(zhì)量檢測(cè)、的文明生產(chǎn)等各個(gè)方面嚴(yán)格按質(zhì)量保證文件的要求進(jìn)行防火施工管理。已涂工件無論在工廠翻動(dòng)、移動(dòng)或是在運(yùn)輸和吊裝過程中均應(yīng)采用有效保護(hù)措施，以防止涂層損傷、破壞，盡量減少現(xiàn)場(chǎng)的修補(bǔ)工作量。（2）、油漆涂層的檢驗(yàn)供應(yīng)的涂料符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，涂料的外包裝的標(biāo)簽上均注明了：制造廠商的名稱、產(chǎn)地、油漆品種、名稱和制造日期等內(nèi)容。供應(yīng)貨物時(shí)將附產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。涂料要求1）底漆,漆類涂料應(yīng)采用同一系列產(chǎn)品，且必須保證防腐層間防火涂料層間的相容。2）所有的涂料必須在保持期內(nèi)，并且提供涂料廠商的名稱、產(chǎn)地、化學(xué)成分、性能指示、質(zhì)量合格證書、制造日期和批號(hào)等。3）采用超薄型膨脹型防火涂料，其主要性能指標(biāo)如下：在容器中的狀態(tài)：攪拌后盛均勻液態(tài)或稠厚流體，無結(jié)塊。PH：干燥時(shí)間（h）：表干＜＝12。初期干燥抗裂性：一般不出現(xiàn)裂紋。每延米如有1~3條裂紋，㎜。粘結(jié)強(qiáng)度（Mpa）:＞＝抗震性能：撓曲L/200，涂層不起層、脫落?？箯澬阅埽簱锨鶯/100，涂層不起層、脫落。耐水性（h）：＞＝24，涂層無變化。耐凍融循環(huán)性：（次）：＞＝15，涂層無變化。耐火極限：符合圖紙上設(shè)計(jì)要求。也可采用等同或更高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的防火涂料。4）施工過程中提供相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)服務(wù)，以保證涂裝的順利進(jìn)行。 5）提供詳細(xì)工藝要求，包括對(duì)環(huán)境、溫度、濕度、空氣潔凈等方面的要求。（3）、油漆涂層的檢驗(yàn)要求1）油漆涂層外觀質(zhì)量檢驗(yàn)要求：表面平整，無氣泡、起皮、流掛、漏涂、龜裂等影響涂層壽命的缺陷。2）油漆涂層厚度檢驗(yàn)要求：符合各道涂層的設(shè)計(jì)厚度，并符合兩個(gè)85％的原則。3）油漆涂層附著力檢驗(yàn)要求：附著力等級(jí)應(yīng)達(dá)到2級(jí)。（4）、油漆涂層檢驗(yàn)方式所有的涂裝工序施工方案應(yīng)100%檢查并做好記錄，監(jiān)理方應(yīng)對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行復(fù)檢并在施工記錄上簽字確認(rèn)。凡不符合質(zhì)量要求的工作，不得流入下道工序。檢查的內(nèi)容包括：底材處理的質(zhì)量必須達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。外觀：內(nèi)眼檢查，漆膜均勻、平整、無流掛、起泡、起皺、縮孔和夾雜雜質(zhì)等現(xiàn)象。干膜檢查：采用特殊測(cè)厚儀檢查，對(duì)所有工件100%檢查并應(yīng)認(rèn)真做好記錄。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件節(jié)間劃分工作，表面積大于2㎡的工件，每件測(cè)量厚度10處，每處測(cè)量三點(diǎn)區(qū)平均值記錄，表面積小于2㎡的工件，每件測(cè)量厚度5處，每處三個(gè)測(cè)點(diǎn)，每處測(cè)量三點(diǎn)區(qū)平均值記錄。涂層干膜厚度必須達(dá)到兩個(gè)90%的規(guī)定才為合格，即90%的檢測(cè)點(diǎn)的干膜厚度必須達(dá)到和超過技術(shù)方案所規(guī)定的各涂層厚度，各處測(cè)量值必須不能低于技術(shù)方案所規(guī)定的各涂層膜厚的90%才為合格。（5）、油漆涂層檢驗(yàn)判定規(guī)則1）油漆涂層外觀質(zhì)量檢驗(yàn)判定規(guī)則：涂層外觀質(zhì)量如果符合以上外觀質(zhì)量規(guī)定的要求判定為合格，否則判為不合格。2）油漆涂層厚度檢驗(yàn)斷定規(guī)則：測(cè)得的涂層厚度平均值大于等于相應(yīng)的厚度值，且滿足兩個(gè)85%的原則判為合格，否則判為不合格。3）油漆涂層附著力檢驗(yàn)判定規(guī)則：根據(jù)圖樣對(duì)比，附著力小于等于2級(jí)的判為合格，否則判為不合格。4）油漆涂裝檢驗(yàn)質(zhì)量記錄質(zhì)量記錄填寫要求同表面預(yù)處理工序，當(dāng)產(chǎn)品檢驗(yàn)合格后，檢驗(yàn)員填寫《鋼結(jié)構(gòu)防腐防火涂裝油漆涂裝涂層檢測(cè)記錄》，在施工過程中檢驗(yàn)員根據(jù)《油漆涂裝工序QC點(diǎn)檢查表》對(duì)該工序進(jìn)行質(zhì)量控制點(diǎn)控制與檢查，并填寫檢查記錄，由操作工在《鋼結(jié)構(gòu)防腐防火涂裝油漆涂裝檢驗(yàn)記錄》和《油漆涂裝工序QC點(diǎn)檢查表》上簽字。質(zhì)量記錄由檢驗(yàn)員填寫完畢后交甲方監(jiān)理一份，另一份交質(zhì)量部存檔，保存期為30年以上。（6）、油漆涂裝檢驗(yàn)后處理經(jīng)檢驗(yàn)合格后的產(chǎn)品，應(yīng)由檢驗(yàn)員向甲方監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，經(jīng)報(bào)驗(yàn)合格的產(chǎn)地應(yīng)用油漆對(duì)其進(jìn)行標(biāo)識(shí)，然后進(jìn)行轉(zhuǎn)序，經(jīng)檢驗(yàn)、報(bào)驗(yàn)不合格的產(chǎn)品按檢驗(yàn)員壹《油漆涂裝工序檢測(cè)記錄》，并根據(jù)實(shí)際情況制定預(yù)防糾正措施，重新報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)合格。防止不合格品再發(fā)生。（7）、驗(yàn)收組織工程竣工后公司質(zhì)檢部門會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)檢消防監(jiān)督單位在內(nèi)的有關(guān)人員聯(lián)合進(jìn)行竣工驗(yàn)收。1）驗(yàn)收項(xiàng)目保證項(xiàng)目應(yīng)符合下例規(guī)定：涂料的技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)過國家檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查生產(chǎn)許可證、出廠合格證、質(zhì)量保證書、檢驗(yàn)報(bào)告。2）其他重大工程驗(yàn)收中需增加驗(yàn)收項(xiàng)目，根據(jù)的有關(guān)方面的合同、協(xié)議文件執(zhí)行。3）不合格品的標(biāo)識(shí)、記錄和處理不合格品的標(biāo)識(shí)、記錄 并不是所有的不合格品都需要進(jìn)行標(biāo)識(shí)，噴砂、噴涂中的不合格品（能立即返工）不需要標(biāo)識(shí)，但必須作記錄和處理。封閉中的不合格品檢驗(yàn)員必須用《檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)志單》予以標(biāo)識(shí)，在不合格處作出標(biāo)記，并作記錄和處理，原材料的不合格品由檢驗(yàn)員對(duì)其進(jìn)行標(biāo)識(shí)、記錄、處理。不合格品的處理鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝工程不合格品的處理方法如下：可以立即返工的不合格品檢驗(yàn)員應(yīng)責(zé)成操作工在厚地立即返工。不能立即返工的不合格品檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)，并根據(jù)《不合格品評(píng)審表》中規(guī)定的糾正措施對(duì)其進(jìn)行定期整改。不合格品經(jīng)返工后，檢驗(yàn)員重新進(jìn)行檢驗(yàn)，直到合格為止。原材料不合格時(shí)，檢驗(yàn)員立即通知采購人員對(duì)其進(jìn)行退貨，重新進(jìn)貨的原料應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)，如果檢驗(yàn)再次不合格，則應(yīng)重新對(duì)分承包方進(jìn)行評(píng)定，必要時(shí)，可重新選擇合格的分承包方。質(zhì)量問題分析及預(yù)防序號(hào)質(zhì)量問題產(chǎn)生缺陷的原因糾正預(yù)防措施1結(jié)合強(qiáng)度低基材表面預(yù)處量不合格、材質(zhì)有問題、噴涂工藝、工藝問題大面積涂裝前，對(duì)工藝進(jìn)行評(píng)定，使用合格過程，施工中嚴(yán)格執(zhí)行工藝文件要求2起泡基材表面有銹、有水鏟掉重噴，加強(qiáng)轉(zhuǎn)序檢驗(yàn)3裂紋涂層太厚，干燥過快鋅掉—打磨—重噴涂4反銹漏噴、基體銹蝕鋅掉—打磨—重噴，加強(qiáng)產(chǎn)品轉(zhuǎn)序檢驗(yàn)，縮短工序施工間隔時(shí)間5泛黃油漆材料不合格，施工干燥環(huán)境不合適返工并加強(qiáng)材料檢驗(yàn)及環(huán)境檢測(cè)6流綴噴槍柱點(diǎn)時(shí)間長每層要噴薄，干燥后在噴第二道7厚度不勻噴槍速度和柱點(diǎn)關(guān)系不適控制噴涂速度、空氣壓力，多遍噴涂8脫落預(yù)處理干凈鏟掉—打磨—修補(bǔ)9針孔成霧溫度低，噴射速度低改變噴涂設(shè)備泵壓比10表面不光滑噴涂方法不當(dāng)加強(qiáng)工人培訓(xùn)11油漆層流掛涂料稀、噴涂厚度過厚鏟除流掛、重新噴漆12油漆層起皮上道工序涂層有灰塵、污物鏟除，清除污物重噴，加強(qiáng)轉(zhuǎn)序檢驗(yàn)第八章、屋面系統(tǒng)的安裝金屬屋面板系統(tǒng)的制作及安裝的一般要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：屋面品種、盡寸等均必須符合設(shè)計(jì)文件要求及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑用壓型鋼板》GB/T127552008的規(guī)定。（1）金屬屋面、屋面排水溝系統(tǒng)的制作和安裝均應(yīng)滿足所列的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。（2）金屬屋面、屋面排水溝系統(tǒng)的制作和安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)方審核認(rèn)可的深化設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行，并按監(jiān)理工程師審批的工藝方案操作。（3）金屬屋面、屋面排水溝系統(tǒng)在制作前應(yīng)對(duì)建筑、結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、屋面采光、排水系統(tǒng)等專業(yè)設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行核對(duì)，并應(yīng)對(duì)已建工程相關(guān)部分進(jìn)行復(fù)測(cè)。如需調(diào)整，須經(jīng)設(shè)計(jì)方、監(jiān)理方同意后，方可進(jìn)行加工制作。（4）金屬屋面、屋面排水溝系統(tǒng)使用的所有材料均須有出廠合格資料，規(guī)格、等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。（5）金屬屋面、屋面排水溝系統(tǒng)應(yīng)由具有專業(yè)安裝經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行安裝，在整個(gè)施工其間委派一名有豐富的工作經(jīng)驗(yàn)，并管理過類似的大型工程的工程師作為工程施工主管。（6）安裝過程中每道工序應(yīng)有各級(jí)專職的質(zhì)量檢驗(yàn)人員進(jìn)行自檢，符合要求后再開始道工序。金屬屋面系統(tǒng)的施工流程施工順序流程施工部門生產(chǎn)部門實(shí)測(cè)原材料籌措材料發(fā)送生產(chǎn)與發(fā)貨進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收再發(fā)貨與材料驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)存放起吊及短距離運(yùn)輸分類分階段組裝，施工再施工驗(yàn)收清理竣工金屬屋面系統(tǒng)的安裝方法（1）屋面系統(tǒng)的安裝施工流程圖： 安裝前的定位底板定位安裝 測(cè)量 改進(jìn) 固定座的定位安裝檢驗(yàn)保溫棉的鋪設(shè)檢驗(yàn) 測(cè)量 改進(jìn) 面板現(xiàn)場(chǎng)加工面板的安裝 屋面收邊系統(tǒng)的安裝 檢驗(yàn)并清理屋面報(bào)檢驗(yàn)收（2）、屋面系統(tǒng)的安裝過程： 首先復(fù)核主體鋼構(gòu)的尺寸是否與圖紙相符；鋼構(gòu)與圖紙基本相符后，根據(jù)施工平面圖的分班組，放線安裝固定座；安裝底板，；之后鋪設(shè)保溫棉；待面板按尺寸加工好之后，進(jìn)行面板的安裝；最后面板鎖邊及泛水收邊的處理。（3）、屋面板的安裝方法1）屋面板的鋪設(shè)要注意常年風(fēng)向，板肋搭接需與常年風(fēng)向背。2）板間連接只搭接一個(gè)肋，必須母肋扣在公肋上。3）在屋脊處及圖紙上有標(biāo)注處，需將鋁板上彎60度左右，形成擋水板，在天溝及下端處下彎10度左右，形成滴水線。4）板上端需上彎處至少應(yīng)留出50mm左右的空隙，以便插入上彎工具。5)固定螺釘要與鋁板座碼和檁條垂直，并對(duì)準(zhǔn)檁條中心，打釘前應(yīng)掛線，使釘線平直。6)每安裝56塊板，即需檢查板兩端的平整度，如有誤差，及時(shí)調(diào)整。若板有少許偏斜，可微調(diào)板的對(duì)正位置。如在鎖定固定座時(shí),將鋁板向左或向右推移2mm. (4)、施工技術(shù)保證措施1）為保證屋面板材運(yùn)輸?shù)陌踩裕菝嬉O(shè)一名指揮，生產(chǎn)平臺(tái)、屋面指揮之間的聯(lián)絡(luò)采用無線對(duì)講機(jī)，雙方事先要統(tǒng)一指揮口令。2）進(jìn)行高空搬運(yùn)作業(yè)時(shí)，風(fēng)速不可以大于六級(jí)，不可以在大雨、大霧等惡劣天氣條件下施工。3）吊運(yùn)板材料到屋面生產(chǎn)位置時(shí)，在正式起吊前，應(yīng)先進(jìn)行試吊，試吊時(shí)，停止五分鐘，同時(shí)認(rèn)真檢查吊車的工作情況：機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)有無雜音以及各位置吊具是否可靠等。在確認(rèn)無異常情況后再正式起吊。4）正式起吊時(shí)，地面人員應(yīng)拉好轉(zhuǎn)向繩和穩(wěn)定纜繩。起吊過程中施工人員應(yīng)保持冷靜，聽從指揮，待材料起吊高度超過安裝平臺(tái)高度后，地面人員應(yīng)將轉(zhuǎn)向繩傳給安裝平臺(tái)人員，由安裝平臺(tái)人員控制材料的轉(zhuǎn)向和穩(wěn)定。5）吊車轉(zhuǎn)動(dòng)到指定位置，應(yīng)待材料完全穩(wěn)定，再緩慢落鉤。材料落到安裝平臺(tái)上后，不可一次性落到位，吊車應(yīng)保持受力狀態(tài)，待安裝平臺(tái)人員檢查完畢，再松鉤、脫鉤。6）吊運(yùn)板材應(yīng)立即進(jìn)行固定，做好防風(fēng)措施，然后進(jìn)行下次起吊。第九章、工期保證措施施工進(jìn)度計(jì)劃為保證施工工期和合理安排人員設(shè)備的指導(dǎo)性工具。工期保證措施根據(jù)加工制作進(jìn)度和施工總進(jìn)度計(jì)劃，采用預(yù)控法設(shè)置各工序進(jìn)度控制點(diǎn)，細(xì)化各分項(xiàng)工程及各分段工序的進(jìn)度計(jì)劃，綜合分析資源狀況，制訂出科學(xué)合理的進(jìn)度計(jì)劃體系和保證措施。每項(xiàng)工作都應(yīng)根據(jù)工期控制點(diǎn)科學(xué)排定，各項(xiàng)進(jìn)度計(jì)劃之間應(yīng)協(xié)調(diào)一致、緊密配合，如出現(xiàn)進(jìn)度緊張時(shí)，應(yīng)采取增強(qiáng)資源或加班加點(diǎn)作業(yè)等措施，同時(shí)應(yīng)每周根據(jù)進(jìn)度的實(shí)際及變化情況編制滾動(dòng)計(jì)劃，以便及時(shí)修訂計(jì)劃和采取相應(yīng)措施，決不允許因某一進(jìn)度控制的失控而影響到其他工序或分項(xiàng)項(xiàng)目。保證工期管理措施（1）組建目標(biāo)一致、權(quán)力集中、分工明確、精干高效、對(duì)項(xiàng)目實(shí)施全過程、全方位管理的強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，有一個(gè)先進(jìn)合理的技術(shù)和生產(chǎn)安裝管理計(jì)劃各方充分和科學(xué)的協(xié)調(diào)。（2）充分的工作和資源準(zhǔn)備：包括人力、物力、財(cái)力。（3）及時(shí)解決所有技術(shù)問題和質(zhì)量問題。具體應(yīng)做好以下工作（1）深化設(shè)計(jì)及加工圖設(shè)計(jì)（翻樣）的工期保證措施1）公司技術(shù)部將派專業(yè)工程師與設(shè)計(jì)單位密切配合，以便于充分的技術(shù)協(xié)調(diào)，縮短配合、協(xié)調(diào)的時(shí)間，同時(shí)公司設(shè)計(jì)部、技術(shù)部將抽調(diào)充分的資源（如設(shè)計(jì)及工藝人員，計(jì)算機(jī)及配套設(shè)備和人員）來確保加快設(shè)計(jì)進(jìn)度。2）細(xì)化設(shè)計(jì)公司將抽調(diào)充分的設(shè)計(jì)人員，工藝人員及其他有關(guān)的工程技術(shù)人員，配套服務(wù)人員及有關(guān)設(shè)備、軟件。如遇特殊情況公司也可采取特殊的措施來控制。（2）加工制作工期的保證措施1）充分準(zhǔn)備：、詳細(xì)、周密、科學(xué)、合理。同時(shí)把同期的其他工程提前或約后，盡可能減少同期的其他工程量。、保養(yǎng)、維護(hù)，確保設(shè)備運(yùn)行正常。、管理質(zhì)檢及車間生產(chǎn)工人進(jìn)行培訓(xùn)，保證有關(guān)人員