【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 面位置和垂直度應(yīng)在綁扎前進(jìn)行校正。柱筋接頭位置按設(shè)計(jì)要求錯(cuò)開(kāi)。加密區(qū)按設(shè)計(jì)要求布置，梁、柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)的加密箍筋事先按順序布好。箍筋彎鉤重疊處，沿高度方向錯(cuò)開(kāi)布置。柱箍距板面50mm為第一道位置。梁柱等截面時(shí)，柱筋布在梁筋的外側(cè)。基礎(chǔ)施工時(shí)，預(yù)埋柱插筋，框架柱主筋接頭根據(jù)樓層位置，每層設(shè)置。c、梁鋼筋的安裝與綁扎：懸臂梁端部有邊梁時(shí)，邊梁上部鋼筋布置在懸臂梁筋的上部。梁箍彎鉤重疊處，沿梁的方向相互錯(cuò)開(kāi)。四角主筋每隔適當(dāng)間距采用騎馬式綁扣，以使主筋與梁箍圓弧部分相吻合。距墻邊50mm為第一道箍筋位置?？蛄褐鹘钤谥?jié)點(diǎn)處穿插順序按設(shè)計(jì)交底要求。主、次梁筋在跨中穿插順序?yàn)榇瘟航钪糜谥髁航钪稀６嗯帕航畎惭b時(shí)，每排鋼筋之間夾直徑φ25mm的短筋,以保證多排鋼筋的排距正確，短筋的設(shè)置間距1000mm，短筋的長(zhǎng)度為梁寬減去20mm。d、板筋綁扎：板筋施工程序:清理模板→模板上劃鋼筋位置線→綁扎下部受力鋼筋→綁扎上層(負(fù)彎矩)鋼筋。要分清樓板筋是雙向受力筋，還是單向受力筋。樓板底部筋布設(shè)方法，原則上短跨向的鋼筋在下。對(duì)隔墻下的板底加強(qiáng)暗筋進(jìn)行專檢，以防遺漏。板上洞口尺寸≤300mm，將鋼筋從洞邊繞過(guò)，當(dāng)＞300mm時(shí)按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)加強(qiáng)筋。雙層網(wǎng)筋之間為保證上層筋的有效高度，采用獨(dú)立拐腳鋼筋馬凳，馬凳用Φ8~Φ10鋼筋制作，馬凳高為板厚上下排鋼筋直徑及保護(hù)層厚度，放置間距為每平方米不少于1個(gè)。板筋距墻、梁邊50mm布第一道鋼筋。板筋除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎結(jié)外，中間部分可間隔交錯(cuò)綁扎；但雙向受力筋的所有交叉點(diǎn)，應(yīng)全部扎牢。 綁扎扣方向應(yīng)相互呈“八”字形。鋼筋保護(hù)層采用塑料保護(hù)層，其厚度根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。（8）鋼筋現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收鋼筋綁扎完進(jìn)行“自檢、互查、交接”三檢查制，具體檢查內(nèi)容要求如下：鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均符合設(shè)計(jì)要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開(kāi)焊。（9）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋綁扎完后，配置的鋼筋級(jí)別，直徑，根數(shù)和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫現(xiàn)象。經(jīng)自檢合格報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。（10）鋼筋的成品保護(hù)：板筋按施工要求加設(shè)支撐，砼澆筑過(guò)程中鋪設(shè)站人腳手板，嚴(yán)禁施工人員踩踏鋼筋,并設(shè)專人看護(hù)鋼筋，及時(shí)進(jìn)行鋼筋位置修復(fù)。模板工程 模板施工前必須在熟悉圖紙的情況下先進(jìn)行圖紙尺寸的校核，有疑問(wèn)時(shí)應(yīng)及時(shí)做好圖紙會(huì)審，模板系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)確保有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。（1）模板安裝體系A(chǔ)、基礎(chǔ)采用復(fù)合木模板。B、樓層梁、板、柱模板樓層梁、板模板體系采用復(fù)合木模板鋼管支撐，模板面板用14mm厚復(fù)合模板（1830MM * * 14MM），小楞（次龍骨）采用48904000mm木枋，小楞布置間距根據(jù)模板設(shè)計(jì)后確定，一般布置間距可為300mm（板面次龍骨除拼縫處用木方外，部分可采用φ48），主龍骨用φ48，模板支撐用鋼管扣件式支撐體系。柱模板采用復(fù)合板模板，框架柱四大角用8根木方作背楞，其余可采用φ48。為了確保梁板砼的質(zhì)量，澆筑砼前要進(jìn)行逐一檢查加固?！?/1000。（2）模板配備數(shù)量為保證工期和生產(chǎn)均衡，同時(shí)防止拆模過(guò)早引起的結(jié)構(gòu)砼損傷，模板配備數(shù)量的選擇應(yīng)根據(jù)施工期間的氣候條件、施工工期等技術(shù)條件進(jìn)行確定。根據(jù)施工部署和施工進(jìn)度計(jì)劃的安排，本工程柱模板配置數(shù)量如下：本工程柱模板配置數(shù)量（低層單幢）：以第一層柱模板展開(kāi)面積配置一套，以上各層周轉(zhuǎn)使用，可周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次為宜。本工程梁、板模板配置數(shù)量（低層單幢）：第一層、第二層、第三層按梁板展開(kāi)面積為準(zhǔn)各配置一套，低層單幢同戶型間周轉(zhuǎn)?？芍苻D(zhuǎn)次數(shù)為6次為宜。本工程柱模板配置數(shù)量（多層單幢）：以第一層柱模板展開(kāi)面積配置一套，以上各層周轉(zhuǎn)使用，可周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次為宜。本工程梁、板模板配置數(shù)量（多層單幢）：第一層、第二層按梁板展開(kāi)面積為準(zhǔn)各配置一套，以上各層周轉(zhuǎn)使用，可周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次為宜。板、主、次梁支撐體系用鋼管式體系滿堂搭設(shè)，支撐立桿間距及各桿件的平面位置，必須嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)進(jìn)行。支完模后，經(jīng)驗(yàn)收尺寸、標(biāo)高、軸線正確，拼縫嚴(yán)密，用斜撐、水平撐、拉撐固定好。（3）模板的拆除 板、梁底模的拆除，必須待留置的同條件養(yǎng)護(hù)試塊的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后進(jìn)行，柱、梁側(cè)模待砼強(qiáng)度達(dá)到不因拆除而損壞砼棱角時(shí)，即可拆除，模板拆除必須報(bào)主管技術(shù)人員及監(jiān)理公司檢查同意后方可拆除。A、柱模及門(mén)、窗、洞口模板的拆除時(shí)間根據(jù)天氣溫度控制，在常溫條件下，拆模時(shí)間約為12~15小時(shí)。（現(xiàn)場(chǎng)可以簡(jiǎn)易測(cè)定：用手指稍用力壓砼，砼略有壓痕即可）。B、梁板模板拆除強(qiáng)度見(jiàn)下表：結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計(jì)的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率（%）板≤2m502m ≤ 8m758m100懸臂構(gòu)件≤2m752m100a、拆除時(shí)分兩大部：第一步拆除部分頂撐,第二步申請(qǐng)拆除現(xiàn)澆板模。拆除后的模板必須及時(shí)清理干凈，并刷好脫模劑，堆放整齊，以便周轉(zhuǎn)使用。b、梁模拆除時(shí)模板拆除順序與安裝順序與相反。拆頂板模時(shí)，退著進(jìn)行拆除，即由房間里向門(mén)口退著拆除，并且應(yīng)隨拿頂托隨著拆除頂板模。c、當(dāng)局部有砼吸附或粘接模板時(shí)，可在模板下口接點(diǎn)處用撬棍松動(dòng)，禁止敲擊模板。d、懸挑板在混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方可拆除。e、樓梯模板拆除應(yīng)保證混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。f、拆除早拆模板時(shí)，對(duì)不能拆除的模板及支撐要做明確標(biāo)志，嚴(yán)防誤拆、錯(cuò)拆或松動(dòng)其他模板及支撐。（5）模板安裝的質(zhì)量保證措施 在柱、板模板的拼接接縫處，用膠帶粘貼接縫處。構(gòu)造柱模板安裝時(shí)為了使模板與砌體貼緊避免漏漿，采用雙面膠帶沿馬牙槎貼設(shè)。拆下的模板及時(shí)整理，并刷脫模劑。模板支設(shè)完成后，必須在模板上定主要軸線位置，測(cè)出偏差數(shù)值，及時(shí)調(diào)整，保證把偏差控制在規(guī)范要求的范圍內(nèi)。砼工程鋼筋砼結(jié)構(gòu)的砼施工質(zhì)量是工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量的最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，保證砼的強(qiáng)度是重中之重，所以從原材料的質(zhì)量復(fù)試、配合比、計(jì)量、攪拌運(yùn)輸、砼到場(chǎng)檢查、澆筑、養(yǎng)護(hù)及拆模，每道工序都須嚴(yán)格控制。本工程砼的供應(yīng)方式為商品砼，對(duì)于攪拌站的選擇要慎重，要考查多家，選擇資質(zhì)高、信譽(yù)好、技術(shù)實(shí)力強(qiáng)、有成熟配置高標(biāo)號(hào)砼經(jīng)驗(yàn)的攪拌站。為防止砼出現(xiàn)空鼓、振搗不實(shí)等現(xiàn)象，采用骨料粒徑525，坍落度12177。3cm，砼輸送泵泵送至施工作業(yè)面的施工方法。（1）混凝土澆筑前的準(zhǔn)備商品砼的配合比由檢測(cè)中心根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)采樣的砂、石、水泥情況及設(shè)計(jì)要求做好配合比試驗(yàn)，商品砼攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)必須依據(jù)試驗(yàn)室提供的配合比進(jìn)行施工，嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量工作，經(jīng)常抽查配合比、坍落度是否正確。混凝土澆筑前所有機(jī)械設(shè)備必須齊全，并經(jīng)全面維護(hù)保養(yǎng)，以保證混凝土澆筑過(guò)程中所有機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，施工中維修人員跟班作業(yè)。進(jìn)場(chǎng)材料必須滿足砼質(zhì)量的需求，石子沖洗，黃砂過(guò)篩。施工現(xiàn)場(chǎng)所有水、電必須保證供應(yīng)，事先與供電、供水部門(mén)取得聯(lián)系，防止突然停電、停水影響工程質(zhì)量?；炷潦┕で皯?yīng)安排好勞動(dòng)力，并對(duì)有關(guān)施工人員以書(shū)面形式作安全、技術(shù)、質(zhì)量、操作交底，以保證安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量和各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)全面完成。澆筑前對(duì)模板、承重體系必須進(jìn)行復(fù)查，隨時(shí)做好緊固工作。（2）砼的管理A、原材料選用和質(zhì)量控制 本工程雖然使用商品混凝土，但混凝土的質(zhì)量管理必須跟蹤至砼生產(chǎn)企業(yè)，在進(jìn)行砼作業(yè)的時(shí)候項(xiàng)目部必須委派專人至攪拌廠實(shí)地檢查計(jì)量、原材料質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)有權(quán)發(fā)出停工指令，并在問(wèn)題切實(shí)得到解決后方可繼續(xù)澆筑。 水泥：選用普通硅酸鹽水泥，須進(jìn)行強(qiáng)度、細(xì)度、安定性、強(qiáng)度凝結(jié)時(shí)間等各項(xiàng)指標(biāo)的試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行使用。 砂：選用中砂，含泥量不大于3%，不允許使用細(xì)砂拌制砼。 碎石：粒徑5～，連續(xù)級(jí)配，含泥量不大于1%。 外加劑：外加劑必須有出廠合格證，及質(zhì)量證明書(shū)，經(jīng)驗(yàn)證對(duì)砼無(wú)影響，并對(duì)外加劑的性能進(jìn)行試配驗(yàn)證。水：用市政供應(yīng)的自來(lái)水。以上材料均必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)室復(fù)試合格后方可使用。B、砼坍落度控制 砼施工所采用的碎石粒徑與坍落度是影響砼強(qiáng)度的重要因素之一，又與泵車(chē)的輸送能力有關(guān)，綜合考慮各種因素，砼坍落度在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)最大值采用≤160mm。砼的坍落度必須根據(jù)配合比通知單的要求進(jìn)行控制，并在澆筑時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，測(cè)試的次數(shù)一般以2小時(shí)為測(cè)試頻率，并在交接班時(shí)及時(shí)進(jìn)行測(cè)試。并至少保證每工作班不應(yīng)少于兩次，坍落度以運(yùn)輸車(chē)送到現(xiàn)場(chǎng)卸料前并由施工、監(jiān)理和供貨商現(xiàn)場(chǎng)共同見(jiàn)證下所檢測(cè)的結(jié)果作為驗(yàn)收依據(jù)，并做坍落度測(cè)試好記錄，同時(shí)做好三方見(jiàn)證試塊。因天氣、特殊澆筑部位等原因需要改變坍落度時(shí)應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，否則商品砼供應(yīng)商不允許隨意變動(dòng)。 要求商品砼供應(yīng)商對(duì)原材料的含水率應(yīng)經(jīng)常性測(cè)定，如遇雨天澆筑或原材料明顯改變時(shí)應(yīng)加大測(cè)試頻率，保證砼中總的用水量符合配合比的要求。水計(jì)量要準(zhǔn)確可靠，不得隨意加水。（2）砼的運(yùn)輸A、砼的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸用砼輸送泵送至澆筑地點(diǎn)。B、砼泵送時(shí)，泵車(chē)操作人員持證上崗，水電供應(yīng)到位，配備通訊設(shè)備，準(zhǔn)確及時(shí)傳遞砼輸送的開(kāi)關(guān)指令。泵車(chē)必須事先試運(yùn)行，經(jīng)檢查正常后方可正式開(kāi)泵澆筑，并嚴(yán)格按泵送程序進(jìn)行。（3）砼的澆筑A、基礎(chǔ)砼的澆筑基礎(chǔ)砼一次性澆筑完成。澆筑振搗過(guò)程中，應(yīng)做到“快插慢拔”,不漏振、不忽遠(yuǎn)忽近。振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下一層中50mm左右，做到插點(diǎn)交叉均勻，視砼不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛漿為準(zhǔn)。B、柱砼的澆筑澆筑前灑水濕潤(rùn)原砼表面，柱底墊50mm厚左右的與砼內(nèi)的水泥砂漿成分相同的水泥砂漿，砼澆筑嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作。澆筑時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：振動(dòng)器振點(diǎn)要均勻，加強(qiáng)對(duì)墻體根部的振搗，防止?fàn)€根，防止對(duì)墻體的頂部砼過(guò)振，以免石子大量下沉后形成軟弱砼，影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量；當(dāng)澆筑傾落自由高度大于2m時(shí)，應(yīng)采用串桶或溜槽下料，防止砼形成離析。C、梁板澆筑本工程的樓層梁和板砼的標(biāo)號(hào)與豎向結(jié)構(gòu)相同，因此梁柱節(jié)點(diǎn)與板同時(shí)澆筑。整體上澆筑應(yīng)從一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆梁，根據(jù)梁高形成的階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)，再與板的砼一起澆筑，隨階梯不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)進(jìn)行。梁砼的坍落度宜適當(dāng)減小，以利控制。鋪設(shè)樓板混凝土?xí)r應(yīng)適當(dāng)比設(shè)計(jì)厚度稍厚，用人工拉鏟和刮桿拉平，震動(dòng)器振實(shí)。板砼澆筑時(shí)注意控制好負(fù)彎矩筋的有效高度，砼平倉(cāng)工人要隨身攜帶預(yù)制好的鋼筋鉤將踩下去的鋼筋往上提，平好倉(cāng)部位嚴(yán)禁再踩踏。面層標(biāo)高控制：砼搗實(shí)后，根據(jù)事先抄好的結(jié)構(gòu)+500線拉水平線，用大杠刮平進(jìn)行初步平整，隨后進(jìn)行標(biāo)高的全面檢查和調(diào)整，并用鐵抹子進(jìn)行初步的溜光，初凝前后用木抹子進(jìn)行兩次打磨，使砼標(biāo)高和平整度控制符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。梁板澆筑不留施工縫。D、樓梯砼澆筑 樓梯板施工縫留置在上三步處，樓梯砼澆筑前將新老砼接縫處的雜物清理干凈，以免樓梯段與上部平臺(tái)板交接處產(chǎn)生下沉縫隙的現(xiàn)象。（4）砼施工縫的留設(shè)A、施工縫留置位置及形式：柱與樓板的水平縫留設(shè)在梁板底面或樓層板面處；樓梯板施工縫留置在上三步處。梁板原則不留豎向施工縫,當(dāng)遇突發(fā)情況和施工段的分界處，必須留設(shè)時(shí)，按施工規(guī)范要求留設(shè)。B、施工縫處二次澆筑的處理 在施工縫處繼續(xù)澆筑時(shí)，并做如下處理：在已硬化的砼表面加以鑿毛，并清理垃圾、水泥薄膜、表面松動(dòng)的石子，再用壓力水沖洗干凈，冬天用壓縮空氣清除雜物；施工縫處回彎鋼筋時(shí)，防止鋼筋周?chē)捻潘蓜?dòng)和損壞；在砼澆筑前，先在施工縫鋪一層與砼相同的水泥漿。（5）砼試塊的留置和養(yǎng)護(hù)A、砼試塊的留置：砼澆注前，應(yīng)按設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)由試驗(yàn)室提供相應(yīng)的配合比單。施工中各部位砼澆注時(shí)按《砼工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定在監(jiān)理人員見(jiàn)證下于澆注地點(diǎn)取樣制作相應(yīng)的強(qiáng)度、抗?jié)B標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊及同條件試塊，試塊在監(jiān)理見(jiàn)證下送指定的試驗(yàn)室進(jìn)行性能檢測(cè)。為確定梁、板砼提前拆模時(shí)間，可按需要同時(shí)制作拆模同條件養(yǎng)護(hù)試塊。B、砼表面處理做到：首先按標(biāo)高用煤鏟鏟平、拍實(shí)，并用長(zhǎng)刮尺刮平；然后用1m長(zhǎng)滾筒碾壓密實(shí)、滾平；終凝前，用木抹子搓毛三遍，防止砼出現(xiàn)收水裂縫。C、砼養(yǎng)護(hù)一般砼常溫養(yǎng)護(hù)采用灑水自然養(yǎng)護(hù)，派專人負(fù)責(zé)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天。對(duì)框架柱等灑水養(yǎng)護(hù)有困難的部位，采用一次性塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。當(dāng)日平均溫度低于5度時(shí)，按冬季施工有關(guān)要求保溫養(yǎng)護(hù)。砌筑工程 根據(jù)工程進(jìn)度和結(jié)構(gòu)上荷條件，及時(shí)組織進(jìn)入砌筑工程施工,每個(gè)施工環(huán)節(jié)銜接合理，形成良性作業(yè)。砌筑工程施工前做好樣板工程，然后進(jìn)行全面施工。 本工程基礎(chǔ)墻采用MU10燒結(jié)頁(yè)巖實(shí)心Mb5水泥砂漿砌筑，框架外墻采用200厚燒結(jié)頁(yè)巖空心磚Mb5砂漿砌筑，內(nèi)墻采用200厚燒結(jié)頁(yè)巖空心磚Mb5砂漿砌筑?？蚣芾愉摻畹穆裨O(shè)方法采用植筋法，植筋應(yīng)進(jìn)行抗拔性能檢測(cè)，以保證墻體和結(jié)構(gòu)砼的可靠連接。（1）施工準(zhǔn)備燒結(jié)頁(yè)巖實(shí)心、結(jié)頁(yè)巖空心磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致；應(yīng)邊角整齊、色澤均勻有出廠合格證明及試驗(yàn)單。水泥：品種與標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，；不同品種的水泥不得混合使用。 砂：宜采用機(jī)制中砂，不得含有機(jī)雜物，砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)5%，強(qiáng)度等。水：應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。摻合料：石灰膏——熟化時(shí)間不少于7天，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石膏。其它材料——拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、頁(yè)巖配磚、防水粉劑等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）作業(yè)條件所有墻拉筋預(yù)埋完整，并辦理好工程隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。砌體砌筑前應(yīng)做好砂漿配合比試驗(yàn)、技術(shù)交底及配料的計(jì)量準(zhǔn)備。各類(lèi)磚體應(yīng)在砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤(rùn)，濕潤(rùn)后，含水率為10%15%；不宜采用即時(shí)澆水淋磚體，即時(shí)使用。砌體施工前彈好建筑物的主要軸線及砌體的砌筑控制邊線，經(jīng)有監(jiān)理進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，檢查合格，方可施工，墻體砌磚應(yīng)彈墻軸線和邊線、水平標(biāo)高；首層砌墻，柱砌筑應(yīng)彈出墻、柱邊線、軸線、門(mén)窗洞口平面位置線。樓層磚墻，外腳手架已按施工要求搭設(shè)完成，并經(jīng)檢查驗(yàn)收符合安全和使用要求。砌體施工：應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求、磚及砌塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位：根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層砌塊的標(biāo)高，可用拉線或水準(zhǔn)儀器進(jìn)行抄平檢查，如砌筑第一皮砌塊的水平灰縫厚度超過(guò)20mm時(shí)，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)