【文章內(nèi)容簡介】 桿件滑脫。 6）剪刀撐的搭設(shè)要將一根斜桿扣在立桿上，另一根扣在小橫桿的伸出部分上；斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)的距離不大于 200mm，最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不大于 500mm，剪刀撐桿件與地面成 45度角，水平距離每 9m 設(shè)置一排剪刀撐。 7）設(shè)置連墻桿與砼墻、柱、梁錨拉，連墻桿水平方向每 ，垂直方向每層高設(shè)一拉結(jié)點(diǎn)。 、拆除施工方法 1）劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)圍欄或豎立警示標(biāo)志，地面派專人指揮，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。 2）高處作業(yè)人員必須戴好安全 帽，系安全帶，扎裹腳，穿軟底鞋。 3）拆除順序遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則，依次進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆除作業(yè)。 4）拆立桿時(shí)，應(yīng)先抱住立桿再拆開最后兩個(gè)扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀時(shí)，應(yīng)先拆中間扣，然后托住中間，再解立頭扣。 5）連墻點(diǎn)隨拆除進(jìn)度逐層拆除，拆拋撐前，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支撐，然后再拆拋撐。 6）拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對方，以防墜落。 大片架子拆除前應(yīng)將預(yù)留的斜道、上料平臺、通道小飛跳等，先行加固，以便拆除后能確保其完整、安全和穩(wěn)定。 8）拆除時(shí)如附近有外電線路，要采取隔離措施，嚴(yán)禁架桿接觸電線。 9）拆除時(shí)不要碰壞門窗、落水管等物品。 10）拆下的材料，應(yīng)用繩索拴住，利用滑輪徐徐下運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲，運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)，隨拆隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件要集中回收處理。 11）拆架過程中不得中途換人，如必須換人，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。 保養(yǎng)與驗(yàn)收 1）架子搭設(shè)和組裝完結(jié)，在投入使用前，按流水段，由主管工長、架子班組長和專 16 職安全人員一起組織驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)，必須有主管審批架子施工方案的安全部門參加，并填寫驗(yàn)收單。 2） 驗(yàn)收時(shí)，要檢查架子所使用的各種材料、配件、工具是否符合現(xiàn)行產(chǎn)家和部門頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)、各有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，以及是否符合施工方案的要求。 3）驗(yàn)收的具體內(nèi)容： ⑴架子的布置，立桿、大小橫桿間距。 ⑵架子的搭設(shè)和組裝，包括工具架起重點(diǎn)和選擇。 ⑶連墻點(diǎn)或與結(jié)構(gòu)固定部分是否安全可靠，剪刀撐、斜撐是否符合要求。 ⑷架子的安全防護(hù)，安全保險(xiǎn)裝置是否有效，扣件和綁扎擰緊度是否符合規(guī)定。 ⑸腳手架的起重機(jī)具、鋼絲繩、吊桿的安裝等，必須安全可靠，腳手板的鋪設(shè)應(yīng)符合規(guī)定。 ⑹腳手架的基礎(chǔ)處理，作法是否正?？煽俊? 詳細(xì)做法見單項(xiàng)施工方 案。 17 第四章 施工準(zhǔn)備 第一節(jié) 現(xiàn)場準(zhǔn)備 施工道路及場地 （ 1）、業(yè)主現(xiàn)場項(xiàng)目部和監(jiān)理協(xié)調(diào)下，盡快交接現(xiàn)場建設(shè)場地紅線樁、設(shè)置施工場地控制網(wǎng)和永久性測量控制水準(zhǔn)引點(diǎn)、收集地形圖及地質(zhì)勘探報(bào)告等資料。 （ 2）、工程測量定位后，迅速搭設(shè)辦公用房。 （ 3）、施工現(xiàn)場范圍內(nèi)進(jìn)場道路，在距離建筑物 。 （ 4）、根據(jù)建設(shè)單位提供的變壓器電源，采用架空線路與預(yù)埋電纜方式進(jìn)行供電；根據(jù)建設(shè)單位提供的水源，現(xiàn)場接水管至各用水點(diǎn)。 （ 5）、施工現(xiàn)場便道按總平面布置進(jìn)行鋪設(shè)。 （ 6）、根據(jù)施 工圖布置要求，組織施工機(jī)械、設(shè)備和工具材料進(jìn)場，按規(guī)定地點(diǎn)和方式存放，并進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和調(diào)試等各項(xiàng)工作。 施工現(xiàn)場臨時(shí)用水 本工程施工臨時(shí)用水有工程施工用水、生活用水和消防用水三部分組成。利用圍墻東側(cè)的臨時(shí)用水水源，根據(jù)不同階段的施工要求，敷設(shè)施工臨時(shí)用水管路，管路布置詳見平面圖，水管穿越道路時(shí)，應(yīng)有一定的埋置深度，并穿套管保護(hù)，冬季施工外露水管應(yīng)做好管道保溫工作。 （ 1）、本工程施工臨時(shí)用水計(jì)算如下： 1）、施工用水量 q1：以高峰期為最大日施工用水量，計(jì)算公式： q1=k1∑ Q1N1K2/（ 8 3600） L/S K1未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù) (～ )取 Q1每 (季 )度工程量 (取 210 m3/日 ) N1施工用水定額取 400L/ m3（養(yǎng)護(hù)用水） k2用水均衡系數(shù)取 計(jì)算得 : q1=2） 、施工生活用水量計(jì)算 q2施工現(xiàn)場生活用水量 (L/S) P1施工現(xiàn)場住宿的高峰期晝夜人數(shù)（本公司施工人員為 325人） N2施工現(xiàn)場生活用水定額 ,取 40L/人班 K4施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù) ,取 T每天工作班數(shù)取 1 計(jì)算得 : q2=3） 、消防用水量 ： 按施工現(xiàn)場小于 15ha考慮 ,則消防用水量為 8L/S 因消防用水單獨(dú)埋管設(shè)置 ,只需考慮施工用水和生活用水 ,其總用水量 (θ )計(jì)算 θ = K5 (q1+q2)=(+)=4） 、管徑的選擇 d配水管直徑 (m) θ 耗水量 (L/S) V管網(wǎng)中水流速取 計(jì)算得 由上式得 :d= 由上述公式得出，可采用 65mm鍍鋅鋼管做為主進(jìn)水管。 18 5）、施工用水布置 用水總管向現(xiàn)場周邊環(huán)行布置，水管埋入地下 300mm。分兩路進(jìn)行供水，一路生活區(qū)內(nèi)，用φ 25分流管供水；一路 到施工場地，分三處 (3幢樓 )設(shè)上水管，各上水管在每層留閥門，作為混凝土養(yǎng)護(hù)之用。消防主管沿建筑物環(huán)狀布置，管段中間設(shè)置 4只φ 50消火栓，同時(shí)在衛(wèi)生間、攪拌機(jī)等部位，設(shè)置φ 50總管分流管，分流管采用φ 50管徑?，F(xiàn)場周圍布置二處消火栓，在給水系統(tǒng)立管上焊接口徑為 65MM消火栓，每隔二層設(shè)置消火栓，滿足消防保護(hù)面積的需要。 6）、施工排水布置 在上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)，考慮到施工雨季及施工場地的積水，為保持場地文明、整潔、干燥，在施工場地周圍需設(shè)置排水溝。 施工臨時(shí)用電 為了保證安全生產(chǎn)、文明施工 ,依據(jù) JGJ462020建設(shè)部頒發(fā)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》及現(xiàn)場實(shí)際情況編制本臨時(shí)用電組織設(shè)計(jì)。根據(jù)不同階段的施工要求，按規(guī)定鋪設(shè)臨時(shí)用電線路，具體鋪設(shè)要求說明如下。 施工用電量根據(jù)公式 一）、負(fù)荷計(jì)算 根據(jù)以往的現(xiàn)場設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和本工程主要設(shè)備用量 ,用以下簡化公式估算 : Sj=（ k1∑ q1/cosφ +k2∑ S2+k3∑ S3+k4∑ S4） 其中 :電動(dòng)機(jī)額定功率 :∑ q1= 電焊機(jī)額定功率 :∑ S2= 室內(nèi)照明容量 :∑ S3=10kw 室外照明容量 :∑ S4=15kw 取 cosφ = k1= k2= k3= k4= 則 :Sj=（ + + 10+ 15） = 應(yīng)采用 400KVA變壓器一臺，工地已配有的變壓器足夠滿足使用。 第二節(jié) 物資準(zhǔn)備 材料的采購 （ 1）、項(xiàng)目材料員須根據(jù)已批準(zhǔn)的施工進(jìn)度計(jì)劃，編制分批材料采購計(jì)劃，并注明名稱、規(guī)格、數(shù)量及大致進(jìn)場日期，有特殊質(zhì)量要求的材料必須予以注明，上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部，經(jīng)確認(rèn)后方可按計(jì)劃采購。 （ 2）、材料員根據(jù)經(jīng)審批的材料計(jì)劃與合格分承包方簽訂材料 購銷合同。 （ 3）、合同中必須著重說明質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，主要技術(shù)參數(shù)等各種指標(biāo)，新型建材或有特殊質(zhì)量要求的材料，還應(yīng)附上圖紙，說明書等資料。 （ 4）、如在合格分承包方之外建立供應(yīng)單位，須由項(xiàng)目經(jīng)理提出書面報(bào)告交工程公司部審批，待對分承包方評審合格后方可簽訂合同。 標(biāo)識管理 （ 1）、各種材料驗(yàn)收合格后，均應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識標(biāo)明該批材料的名稱、規(guī)格型號、進(jìn)場日期、進(jìn)場數(shù)量，應(yīng)制定以標(biāo)牌、標(biāo)簽等形式明確以上各項(xiàng)內(nèi)容。 （ 2）、對需復(fù)試的材料，還須標(biāo)識其狀態(tài)，以便施工中確認(rèn)使用。 （ 3）、施工中所使用材料只能采用“檢測合 格”的材料，其余材料不得使用。 （ 4）、狀態(tài)標(biāo)識為標(biāo)牌形式，規(guī)格為 30 20Cm，白底，“待檢測”為黑字，“正 19 在檢測”為藍(lán)字，“檢測合格”為綠字，“檢測不合格”為紅字表示狀態(tài)。 （ 5）、除水泥、鋼材、砂石等原材料必須掛狀態(tài)標(biāo)識牌外，現(xiàn)場制作的鋼筋籠必須經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格的吊上 15cm正三角形標(biāo)牌以便提供使用。 20 第五章 主要項(xiàng)目施工方法 第一節(jié) 基礎(chǔ)工程 本工程為獨(dú)立基礎(chǔ)。針對本工程的施工實(shí)際和進(jìn)度安排，我們合理計(jì)劃并安排工人連續(xù)作業(yè)。 一、施工準(zhǔn)備、 施工機(jī)具 主要機(jī)具： 手推車、鐵鍬、混凝土、插入 式振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器、木抹子、鐵插尺、膠皮水管、塔式起重機(jī)等、Φ 48架子管及相應(yīng)卡具、 5cm木模、 100mm 100mm方木、 8鉛絲、Φ 50插入式振搗器。 技術(shù)準(zhǔn)備： 辦完基槽驗(yàn)線預(yù)檢手續(xù)、有砼配合比通知單、準(zhǔn)備好試驗(yàn)用工器具、做完技術(shù)交底。 二、工藝流程。 工藝流程 獨(dú)立基礎(chǔ)：修整基坑 —— 墊層砼 —— 基礎(chǔ)鋼筋綁扎 —— 支杯基側(cè)模、杯芯模板 ——鋼筋隱檢、模板預(yù)檢 —— 砼澆筑 —— 拆除杯芯模板、側(cè)模 —— 砼養(yǎng)護(hù) 、將基礎(chǔ)十字控制線引到基槽下，做好控制樁，并核實(shí)其準(zhǔn)確性。 、墊層砼，振搗密實(shí)，表面抹平。 、利用控制樁放施工控制線、基礎(chǔ)邊線到墊層面，復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置，無誤后，并綁扎基礎(chǔ)鋼筋。 、 將墊層內(nèi)的小木塊等雜物清理干凈，模板縫較大處應(yīng)先用木條塞死，再用海棉條堵嚴(yán)，注意不要將木塊、海棉條塞入基礎(chǔ)內(nèi)。短柱、梁上的垃圾，碎砼塊要清理干凈澆筑、 自下往上支杯基第一層，第二層外側(cè)模板并加固，外側(cè)模板一般加固結(jié)實(shí)。 、支撐杯芯模板，杯芯模板一般用木模拼制，并在外側(cè)刷隔離劑，杯芯模打Φ 間距 500mm小孔，利于排除澆筑砼時(shí)產(chǎn)生的氣泡。 、模板矯正，并整體加固。 、辦理鋼筋隱 檢，模板預(yù)檢手續(xù)。 檢查施工縫的嚴(yán)密性、檢查模板的支撐是否牢固、看模人員應(yīng)檢查對拉螺栓螺帽有無松動(dòng)，短柱根底部堵縫是否嚴(yán)密，堵縫用同砼同標(biāo)號的砂漿?？唇钊藛T應(yīng)檢查鋼筋是否被踩偏移位，埋件位置是否正確。每隔600800 墊好保護(hù)墊層，保證有效高度和成品保護(hù)、標(biāo)高控制線已抄測完成。 、分層澆筑砼。澆筑砼時(shí)，須防止杯芯模板向上浮或向四周偏移，注意控制坍落度 (最好控制在 6～ 8cm)及澆筑下料速度，在砼澆到高于上層側(cè)模 50左右時(shí)，稍作停頓，于砼初凝前，接著在杯芯四周對稱均勻下料振搗。特別注意砼必須連續(xù)澆筑，在砼分 層時(shí)須把握好初凝時(shí)間，保證基礎(chǔ)的整體性。 、杯芯模板拆除，視氣溫情況，在砼初凝后終凝前，將模板分體拆除或用撬棍撬動(dòng)杯芯模用倒鏈拔出，需注意拆模時(shí)間，以免破壞杯口砼。并及時(shí)進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)。 三、施工方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 、鋼筋工程 、鋼筋加工工程 (1)主控項(xiàng)目 1)鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》 GB1499 等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 21 2)當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn) 行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。 3)受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定： ① HPB235級鋼筋末端應(yīng)作 1800彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 ，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍； ②當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作 1350彎鉤時(shí)， HRB335 級、 HRB400 級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4 倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； ③鋼筋作不大于 900的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5倍。 5)除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要 求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： ①箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足第 4 條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑； ②箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于 900；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為 1350； ③箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的 5 倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的 10 倍。 (2)一般項(xiàng)目 1)鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 2)鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB235 級鋼筋的冷拉率不宜大于 4％， HRB335 級、 HRB400 級和 RRB400 級鋼筋的冷拉率不宜大于是 1％。 3)鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 鋼筋加工的允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 177。 10 彎起鋼筋的彎折位置 177。 20 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。 5 、鋼筋安裝工程 (1)主控項(xiàng)目 1)縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2)在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》 JGJ10《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》 JGJ18 的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 3)鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 (2)一般項(xiàng)目 1)鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍。 2)在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》 JGJ10《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》 JGJ18 的規(guī)定對鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 3)當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開。 縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接 接頭連接區(qū)段的長度為 35倍 d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑 )且不小于 500mm，凡接頭中點(diǎn)位