【文章內(nèi)容簡介】 → 凡將構(gòu)成永久性工程組成部分的一切材料（含半成品、成品），都必須是符合設(shè)計要求和規(guī)定，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準的合格材料，我司在這些材料的訂購或自采加工之前，應取得監(jiān)理工程師的同意，必須對應附有材料的樣品及材質(zhì)和使用的有關(guān)說明。所有外購（含進口）材料運抵現(xiàn)場時，都應附有廠商的材質(zhì)檢驗合格證書，或經(jīng)監(jiān)理工程師認可的試驗室的試驗證書。安排專人負責取樣，并應保持取樣人員的相對穩(wěn)定。所有取樣應在監(jiān)理工程師在場的情況下進行，除非監(jiān)理工程師另有準許。除非另有規(guī)定和準許，試樣由我司在監(jiān)理工程師在場的情況下，在現(xiàn)場的試驗室中進行試驗，所有試驗結(jié)果，都應一式兩份提供監(jiān)理工程師。作為試樣而取用的一切材料，其費用已包括在有關(guān)工程的單價內(nèi)，不另支付。為鑒定材料與操作工藝是否符合規(guī)范要求而必須做的試驗，由監(jiān)理工程師進行，由我司承擔費用，但始終要符合合同條件的規(guī)定。凡規(guī)范未就某些材料的質(zhì)量要求作出說明時，則該材料應符合監(jiān)理工程師指示的質(zhì)量要求，沒有監(jiān)理工程師的事先同意，不得采取任何代用材料。任何作業(yè)，凡使用了未經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗或批準的材料，不論該作業(yè)正在進行或已經(jīng)完成，均由我司承擔返工責任，而且可按未檢驗或未批準的作業(yè)不予支付工程款。對自行采購和業(yè)主提供的原材料、半成品、成品和工程設(shè)備，依據(jù)國家、行業(yè)有關(guān)標準和本規(guī)定，選定相應的檢驗和試驗手段、方法，進行檢驗和試驗。未經(jīng)檢驗和未經(jīng)驗證合格的物資不得投入使用。我司對不合格的物資，在不影響最終產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，提出降級使用或改作他用時，應提供相應的試驗依據(jù)和可追溯資料，報監(jiān)理工程師審查。在未得到監(jiān)理工程師的同意的情況下，不得使用。五、主要材料質(zhì)量及保證措施掌握材料信息，優(yōu)選供貨廠家。本工程整體檔次較高，裝飾要求強，這樣天、地、墻使用的各類材料的質(zhì)量、五金件等配套裝飾的檔次就顯得尤為重要。為此，我司組織有豐富經(jīng)驗的項目經(jīng)理、預算員、設(shè)計師、材料員都專門趕赴諸如石材、瓷片、燈具、特殊玻璃、布藝、墻紙、五金件等大宗裝飾材料的相關(guān)廠家或代理商家考察、了解，比較這些材料的設(shè)計品位、穩(wěn)定性、色差、加工能力及供貨期、價格等，為日后的材料組織打好基礎(chǔ)。合理組織材料供應，確保施工正常進行。合理的、科學的組織材料的采購、加工、運輸，建立嚴密的計劃、調(diào)度體系，加快材料的周轉(zhuǎn)，減少材料的占用量，按質(zhì)、按量、按期的滿足建設(shè)需要。加強材料檢查驗收，嚴把材料質(zhì)量關(guān)。（1）對于重要、主要材料，進場時必須具備正式的出廠合格證的材質(zhì)化驗單。（2）所有各種構(gòu)件，必須具有廠家批號和出廠合格證。（3）材料質(zhì)量抽樣和檢驗的方法，要能反映該批材料的質(zhì)量性能。（4）對于進口材料、設(shè)備應具備商檢局、質(zhì)檢站、行業(yè)主管部門的檢驗報告或數(shù)據(jù)。（5）對于主要裝飾材料，如本次裝修所用的米黃、瓷片、五金件、布藝、木飾面板、墻紙等都應在定貨前要求廠家提供樣品或看樣定貨。（6）大宗配套類的材料，應該經(jīng)過試用再決定采用。六、材料的儲存管理根據(jù)施工進度和材料清單，備齊工程所需分類材料；材料入庫必須驗收，購入材料要與樣品一致，對不合格材料堅決不入庫，必要時對材料的驗收進行抽查檢驗；購入任何材料必須清點后方可入庫，登記進帳；材料出庫必須填寫領(lǐng)料單，由領(lǐng)料人簽名；材料帳冊必須有日期，入庫、出庫數(shù)，領(lǐng)用人，存放地點等欄目；每批材料入庫要登記材料單價，以利于同類材料的價格比較；按ISO9001管理要點要求倉庫內(nèi)材料應分類存入，堆放整齊、有序，并做好標識；要做到賬目清楚，每月定期盤點，做好管理記錄，并做到賬卡相符、賬賬相符、貨卡相符；凡施工領(lǐng)用的工具及剩余的材料必須及時收回入庫；倉庫內(nèi)須留出足夠的通道，便于搬運和應付突發(fā)事件；1油漆、酒精等易燃易爆物品存入危險品倉庫；1危險品倉庫需配備足夠的消防器材，倉庫不得進行明火作業(yè)；1倉庫存放的材料必須做好防火、防潮工作；1倉庫重地，嚴禁閑雜人員入內(nèi)。第六章：施工總進度計劃及保證措施、工期計劃計劃開竣工日期：、工期保證措施一、施工工期保證措施制訂完善的施工進度計劃編制詳細的施工進度計劃表，并執(zhí)行施工進度計劃：嚴格按照制訂好的進度計劃，全方位開展施工。在施工過程如發(fā)現(xiàn)施工進度與形象進度有出入時，馬上找原因，并及時進行調(diào)整，確保每道工序、每個分項工程都在計劃工期之內(nèi)。整個工程要加強計劃工期控制，每周制訂工程周進度計劃，每月制訂工程月進度計劃，并嚴格執(zhí)行進度計劃。采取有效措施，控制影響工期的因素為保證該工程項目能按計劃順利、有序地進行，并達到預定的目標，必須對有可能影響工程按計劃進行的因素進行分析，事先采取措施，盡量縮小實際進度與計劃進度的偏差，實現(xiàn)對項目工期的控制。影響該項目進度的主要因素有計劃因素、人員因素、技術(shù)因素、材料和設(shè)備因素、機具因素、氣候因素等，對于上述影響工期的諸多因素，我們將按事前、事中、事后控制的原則，分別對這些因素加以分析、研究，制定對策，以確保工程按期完成。利用計算機進行計劃管理根據(jù)本項目的工程、特點及難點，安排合理的施工流程和施工順序，盡可能提供施工作業(yè)面，使各分項工程可交叉進行。在各工序持續(xù)時間的安排上將根據(jù)以往同類工序的經(jīng)驗，結(jié)合本工程的特點，留有一定的余地，并充分征求有關(guān)方面意見加以確定，同時要據(jù)各個工序的邏輯關(guān)系，編制總體網(wǎng)絡(luò)控制計劃，明確關(guān)鍵線路，確定若干工期控制點，同時將總計劃分解成月、旬、周、日作業(yè)計劃，以做到以日保周、以周保月、以月?？傮w計劃的工期保證體系。根據(jù)確定的進度檢查日期，及時對實際進度進行檢查，并據(jù)此做出各期進度控制點，及時利用微機對實際進度與計劃進度加以分析、比較、及時對計劃加以調(diào)整，在具體實施時牢牢抓住關(guān)鍵工序及設(shè)定的各控制點兩個關(guān)鍵點，一旦發(fā)生關(guān)鍵工序進度滯后，則及時采取增加投入或適當延長日作業(yè)時間等行之有效的方法加以調(diào)整。充分發(fā)揮大型企業(yè)集團的人才優(yōu)勢 我們將充分發(fā)揮大型企業(yè)集團的人才優(yōu)勢，在本項目配備具有同類型工程施工經(jīng)驗的業(yè)務精、技術(shù)好、能力強的項目管理班子及滿足各工種工藝技能要求的足夠數(shù)量的技術(shù)工人。設(shè)置適合本工程特點的組織機構(gòu)及各種崗位，制定各種規(guī)章制度，以確保機構(gòu)正常運行，從而做到在人員數(shù)量、素質(zhì)、機構(gòu)設(shè)置、制度建設(shè)等方面加以保證。在實施過程中采取各種有效措施，如開展勞動競賽，開展群眾性QC活動和合理化建議，設(shè)立各種獎罰制度等方式充分調(diào)動項目全體施工人員的工作積極性與創(chuàng)造性，采取以人為本的策略，以確保按合同工期完成。選用高素質(zhì)勞務隊伍本工程質(zhì)量要求高，工期緊，施工中必須有效地組織好各專業(yè)施工隊伍，選擇素質(zhì)好、技術(shù)水平高、有類似工程施工經(jīng)驗的施工隊伍上崗操作，為此，將配備充足的自有施工隊伍。積極應用新技術(shù)，優(yōu)化施工方案在本工程施工中，將充分發(fā)揮施工圖深化技術(shù)、計算機放樣下料技術(shù)、激光（全站儀）測量技術(shù)、現(xiàn)場半自動CO2 氣體保護焊及質(zhì)量管理和質(zhì)量保證、計算機及軟件應用等技術(shù)優(yōu)勢，編制最優(yōu)化的施工方案。確保材料、構(gòu)件、設(shè)備保質(zhì)保量按計劃到位施工中根據(jù)施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程材料、構(gòu)件及相關(guān)設(shè)備需用量計劃，作為定貨、備料、供料和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。按計劃分批進場，并作好進場驗收、發(fā)放和保管工作。嚴格質(zhì)量管理，確保一次達到優(yōu)良標準根據(jù)設(shè)計圖和規(guī)范的要求，制定各工序的操作規(guī)程和質(zhì)量標準，并在施工中嚴格執(zhí)行，確保一次達到優(yōu)良標準。嚴格安全管理，杜絕重大事故發(fā)生在本工程施工開始前，制定嚴格的安全管理制度，結(jié)合本工程的具體情況，制定周密的安全技術(shù)方案和安全操作規(guī)程，并在施工中狠抓落實，杜絕重大安全事故發(fā)生。認真搞好文明施工在本工程施工過程中，我們將充分借鑒在其它工程成功的文明施工管理經(jīng)驗，嚴格執(zhí)行《建設(shè)工程文明施工管理條例》及海南省有關(guān)規(guī)定，精心布置施工現(xiàn)場和精心組織施工，盡可能減少和消除對周圍環(huán)境的影響，確保達到文明施工要求。1充分處理好各方關(guān)系協(xié)調(diào)好與政府部門、業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理及土建方和其他單位的關(guān)系，保持良好的外部條件和施工氛圍，確保工程順利施工。1嚴格獎罰制度進場后，將在工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工等方面制定嚴格的管理制度和獎罰制度，并在施工中嚴格執(zhí)行，確保工程順利施工。、施工總進度計劃表（附后）附后。第七章：主要專業(yè)施工方法（方案）、施工定位放線根據(jù)平面圖進行定點測設(shè)，制定施工控制網(wǎng)點測放方案，其測量工作程序為先整體后局部。同時保證足夠的測量網(wǎng)點，為施工測設(shè)和技術(shù)復核提供標志。根據(jù)平面合理劃分功能區(qū)域，用醒目、固定標志標定50線。根據(jù)立面圖的設(shè)計要求，采用平水線定位法，標出各功能區(qū)域的實際標高。按照立面圖的分格及造型，根據(jù)施工立面的實際尺寸定位放線。坐標定位后，將天花迭級造型投影在地面上進行放線。測設(shè)儀器控制誤差。地面、平面等面積較大的區(qū)域，應將大的分區(qū)放線工作完畢后請甲方、設(shè)計方、監(jiān)理方一齊到現(xiàn)場來復核，并作好文字記錄。對有細部要求的工藝，其放線要在大的分區(qū)完成后、本部分工藝施工前，深化彈線，進一部確定細部尺寸或鑲貼方式。、天花工程、輕鋼龍骨吊架一、質(zhì)量要求目測龍骨大面積調(diào)平到位，連接平順，無下沉感。吊點布排合理，吊件齊備，無漏吊現(xiàn)象。對接、連接牢固，無虛接、虛焊現(xiàn)象。二、材料要求輕鋼龍骨。Φ8吊桿及配件?！?0*4角鋼。Φ10膨脹螺栓。三、主要機具主要機具包括：電鋸，無齒鋸，射釘槍，手鋸，手刨子，鉗子，螺絲刀，搬子，方尺，鋼尺，鋼水平尺等。四、作業(yè)條件結(jié)構(gòu)施工時，應在現(xiàn)澆砼樓板或預制砼樓板縫，按設(shè)計要求間據(jù)，預埋φ6~φ10鋼筋吊桿，設(shè)計無要求時按大龍骨的排列位置預埋鋼筋吊桿，一般間距為何900~1200mm.。當?shù)蹴敺块g的墻柱為磚砌體時，應在頂棚的標高位置沿墻和柱的四周，砌筑時預埋防腐木磚，沿墻間距900~1200mm，柱每邊應埋設(shè)木磚兩塊以上。安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風道，確定好燈位，通風口及各種照明孔口位置。各種材料全部配套備齊。頂棚罩面板安裝前應做完墻、地濕作業(yè)工程項目。搭好頂棚施工操作平臺架子。輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度，燈槽，通風口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等應經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定認可后方可大面積施工。五、施工工藝工藝流程：彈線→安裝大龍骨吊桿→安裝大龍骨→安裝中龍骨→安裝小龍骨→安裝罩面板→安裝壓條→刷防銹漆彈線：根據(jù)樓層標高線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計標高，沿墻，柱四周彈頂棚標高，并沿頂棚的標高水平線，在墻上劃好分擋位置線。安裝大龍骨吊桿：在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標高，按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預埋鋼筋連接固定。安裝大龍骨①配裝好吊桿螺母。②在大龍骨上預先安裝好吊掛件。③安裝大龍骨：將組裝吊掛件的大龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應的吊桿螺母，擰好螺母。④大龍骨相接：裝好連接件，拉線調(diào)整標高起拱和平直。⑤安裝洞口附加大龍骨，按照圖集相應節(jié)點構(gòu)造設(shè)置連接卡。⑥固定邊龍骨，采用射釘固定，設(shè)計無要求時射釘間距為1000mm。安裝中龍骨：①按以彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件。②吊掛中龍骨：按設(shè)計規(guī)定的中龍骨間距，將中龍骨通過吊掛件，吊掛在大龍骨上，設(shè)計無要求時，一般間距為500~600mm。③當中龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用中龍骨連接件，在吊掛中龍骨的同時相連，調(diào)直固定。安裝小龍骨：①按已彈好的小龍骨線分擋線，卡裝小龍骨掉掛件。②吊掛小龍骨：按設(shè)計規(guī)定的小龍骨間距，將小龍骨通過吊掛件，吊掛在中龍骨上，設(shè)計無要求時，一般間距在500~600mm。③當小龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用小龍骨連接件，在吊掛小龍骨的同時，將相對端頭相連接，并先調(diào)直后固定。④當采用T型龍骨組成輕鋼骨架時，小龍骨應在安裝罩面板時，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡擋小龍骨。刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚，焊接處未做防銹處理的表面（如預埋，吊掛件，連接件，釘固附件等），在交工前應刷防銹漆。此工序應在封罩面板前進行。六、檢驗方法在施工中執(zhí)行《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502102001)標準，對其材質(zhì)標準執(zhí)行國家標準中對一等品的要求。安裝吊頂龍骨的基體質(zhì)量，應符合有關(guān)現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。根據(jù)吊頂?shù)牡脑O(shè)計標高在四周墻上彈線。彈線應清楚，位置準確，水平允許偏差177。5mm。主龍骨吊點間距，應按設(shè)計推薦系列選擇，中間部分應起拱，輕鋼龍骨起拱高度應不小于房間短向跨度的1/200，主龍骨安裝后應及時校正其位置和標高。吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應增設(shè)吊桿，以免主龍骨下墜。吊桿通直并有足夠的承載能力。當預埋吊桿需接長時，必須搭接焊牢，焊縫均勻飽滿。次龍骨(中或小龍骨，下同)應緊貼主龍骨安裝。當用自攻螺釘安裝板材時，板材的接縫處，必須安裝在寬度不小于40mm的次龍骨上。龍骨系列的橫撐龍骨與通長次龍骨的間隙不得大于1mm。并用拉接鉚釘連接。全面校正主、次龍骨的位置及水平度。連接件應錯位安裝。次龍骨連接處的對接錯位偏差不得超過2mm。校正后應將龍骨的所有吊掛件、連接件擰夾緊，角鋼撐與頂面混凝土固定牢靠。檢查安裝好吊頂骨架，應牢固可靠。預留的出、回風口、燈孔處四周均有橫撐。七、質(zhì)量標準。、石膏板吊頂面層一、材料要求：質(zhì)量符合設(shè)計要求二、工藝流程：將石膏板按設(shè)計要求的規(guī)格切割。將石膏板，用自螺釘固定在輕鋼龍骨上，螺釘與板邊距離不小于15MM，螺釘間距150170MM，均勻布置，與板面垂直。固定飾面板時，注意控制留20縫的平直，即按板縫的規(guī)格拉出縱橫的拼縫控制線。三、成品保護,龍骨不準固定在通風管道及其他設(shè)備