【文章內(nèi)容簡介】 鉆完畢鉆孔內(nèi)有大量積水，使下管困難。其二，由于鉆孔中的泥沙沉積，設(shè)計(jì)鉆孔深度和實(shí)際深度不一致影響U形管的安裝。垂直PE管埋管下管采取人工配合機(jī)械下管的方法，利用回轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆桿頂進(jìn)，克服水的浮力并加快下管的速度。下管注意事項(xiàng)（1）鉆孔完成孔壁固化應(yīng)立即把U形管換熱器安裝到豎井中。（2）U形管內(nèi)應(yīng)充滿水并保持壓力，在下管過程中隨時(shí)檢查管組嚴(yán)密性和滲漏情況。下管施工技術(shù)（1）垂直埋管采用機(jī)械下管的方法。（2）當(dāng)一個(gè)孔鉆好且孔壁固化后，應(yīng)立即下管。因?yàn)殂@好的孔擱置時(shí)間不宜過長，否則有可能出現(xiàn)管孔局部的堵塞，孔底泥漿沉淀導(dǎo)致下管的困難。（3）下管速度要均勻，防止下管過程中損壞PE管，如果遇有障礙和不順暢現(xiàn)象，暫停止下管，應(yīng)及時(shí)查明原因，待查明原因并做好處理后才能繼續(xù)下管。（4）下管時(shí)必須有保證PE管不會(huì)扭曲、變形的措施。（5）垂直U形管下到位后，應(yīng)提起下管鉆桿。提桿過程中應(yīng)防止U形管上浮，如發(fā)現(xiàn)上浮立即采取措施使其固定，確保下管到位。（6）垂直U形管安裝完畢后，及時(shí)對(duì)管道安裝的壓力表校驗(yàn)，合格后灌漿回填封孔。質(zhì)量保證措施（1）實(shí)行全過程施工管理，樹立以預(yù)防為主，為下道工序服務(wù)的質(zhì)量觀念，在施工人員中樹立質(zhì)量第一，確保工程質(zhì)量的責(zé)任和服務(wù)的觀念。（2）嚴(yán)格按圖施工，執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)說明的規(guī)定，確保質(zhì)量目標(biāo)。（3）認(rèn)真執(zhí)行四檢制度：自檢、互檢、專檢、匯檢。（4）對(duì)主要工程尤其是地下隱蔽工程堅(jiān)持專檢制度，共同把好質(zhì)量關(guān)。（5）建立質(zhì)量保證可追溯性，利用計(jì)算機(jī)管理，建立數(shù)據(jù)庫和各控制點(diǎn)檔案資料。誰安裝誰負(fù)責(zé)，質(zhì)量終身制，并制定經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)懲制度。（6）及時(shí)整理施工記錄，質(zhì)檢記錄，隱蔽工程記錄和實(shí)驗(yàn)記錄，保證交工時(shí)資料完整，并達(dá)到檔案管理要求，并歸檔保存。（7）特殊工種施工人員必須持證上崗作業(yè)，或經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)。（8）嚴(yán)格執(zhí)行本投標(biāo)文件中各系統(tǒng)在施工及驗(yàn)收中應(yīng)遵守國家、部頒的現(xiàn)行相關(guān)規(guī)程規(guī)范。九、地埋管系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)專用設(shè)備及工具（1）試壓泵：為PE管專用試驗(yàn)加壓泵，加壓能力為0～3Mpa。（2）壓力表及配件（每班組一套），壓力量程為0～。地埋管試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) Mpa。水壓試驗(yàn)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗之后進(jìn)行。地埋管水系統(tǒng)的試驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按照《地源熱泵系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》GB503662005的規(guī)定執(zhí)行。垂直埋管第一次試驗(yàn)垂直地埋管插入鉆孔前，應(yīng)做第一次水壓試驗(yàn)。垂直地埋管試驗(yàn)與沖洗按以下步驟進(jìn)行：（1）將試壓管段接通水源，先由一端進(jìn)水，利用給水管道的水壓力（～ Mpa）由另一端將水排出，排水是否通暢，觀察無堵塞現(xiàn)象，水質(zhì)透明。持續(xù)沖洗約1min。（2）將試壓管段封堵，緩慢注水，同時(shí)將管內(nèi)空氣排盡。（3）管道充滿水后，應(yīng)進(jìn)行密封檢查。（4）對(duì)管道開始緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10min。（5），停止加壓，期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓， Mpa。（6）穩(wěn)壓15min，壓力降不應(yīng)大于3％，且無泄露現(xiàn)象。（7）將其密封后，在有壓狀態(tài)下插入鉆孔，完成灌漿之后繼續(xù)保壓1h。地埋管系統(tǒng)第二次試驗(yàn)垂直和水平埋管系統(tǒng)與環(huán)路集管裝配完成后，回填前應(yīng)進(jìn)行第二次水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)按以下步驟進(jìn)行：（1）向系統(tǒng)緩慢注水，同時(shí)將系統(tǒng)內(nèi)空氣排盡。（2）系統(tǒng)充滿水后，應(yīng)進(jìn)行水密封檢查。（3）對(duì)系統(tǒng)開始緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10min.（4）升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，停止加壓。期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，補(bǔ)壓不得高于試驗(yàn)壓力。說明：此時(shí)的試驗(yàn)壓力應(yīng)以垂直埋管底部的壓力（ Mpa）為準(zhǔn)。（5）穩(wěn)定至少30min，穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)大于3％，且無泄漏現(xiàn)象。地埋管系統(tǒng)第三次試驗(yàn)環(huán)路集管與機(jī)房分集水器連接完成，回填前進(jìn)行第三次水壓試驗(yàn)。（1）向系統(tǒng)緩慢注水，同時(shí)將系統(tǒng)內(nèi)空氣排盡。（2）系統(tǒng)充滿水后，應(yīng)進(jìn)行水密封檢查。（3）對(duì)系統(tǒng)開始緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10min.（4）升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，停止加壓。期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，補(bǔ)壓不得高于試驗(yàn)壓力。說明：此時(shí)的試驗(yàn)壓力應(yīng)以垂直埋管底部的壓力（ Mpa）為準(zhǔn)。（5）在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓至少2h，且無泄漏現(xiàn)象。地埋管系統(tǒng)第四次試驗(yàn)地埋管系統(tǒng)全部安裝完畢后，且沖洗、排氣及回填完成后，應(yīng)進(jìn)行第四次水壓試驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)步驟如下：（1）向系統(tǒng)緩慢注水，同時(shí)將系統(tǒng)內(nèi)空氣排盡。（2）系統(tǒng)充滿水后，應(yīng)進(jìn)行水密封檢查。（3）對(duì)系統(tǒng)開始緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10min.（4）升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，停止加壓。期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，補(bǔ)壓不得高于試驗(yàn)壓力。說明：此時(shí)的試驗(yàn)壓力應(yīng)以垂直埋管底部的壓力（ Mpa）為準(zhǔn)。（5）在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓至少12h，穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)大于3％。地埋管系統(tǒng)試驗(yàn)注意事項(xiàng)（1）采用手動(dòng)泵緩慢升壓。（2）升壓過程中應(yīng)隨時(shí)觀察與檢查，不得有滲漏。不得以氣壓代替水壓試驗(yàn)。（3）當(dāng)系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)滲漏或停壓后壓力將大于3％時(shí)，應(yīng)查清滲漏部位或分析滲漏原因，同時(shí)檢查實(shí)驗(yàn)步驟是否規(guī)范、是否符合要求。查明原因后，將系統(tǒng)壓力將至大氣壓，經(jīng)處理隱患后，再重新試驗(yàn)。（4）系統(tǒng)試驗(yàn)時(shí)升壓應(yīng)緩慢進(jìn)行，泄壓時(shí)同樣也應(yīng)緩慢，不允許快速降壓。（5）系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)全部完成后，方可拆除壓力檢驗(yàn)裝置。有條件可以保留以備隨時(shí)檢查。（6）管道和系統(tǒng)分段試壓合格后，可以對(duì)管道和系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。沖洗水應(yīng)清潔，∕s，直到?jīng)_洗水的排放水與進(jìn)水的濁度相一致為止。沖洗完畢，再次向地埋管系統(tǒng)中充注水時(shí)應(yīng)排凈空氣，并及時(shí)密封。（7）每進(jìn)行一次管道或系統(tǒng)試驗(yàn)后，應(yīng)及時(shí)填寫實(shí)驗(yàn)記錄，由項(xiàng)目經(jīng)理簽字認(rèn)可。十、垂直豎井的灌漿回填灌漿回填料的選定對(duì)灌漿材料的選擇取決于地下條件，以及灌漿材料的特性和地埋管熱交換器的預(yù)期運(yùn)行溫度。灌注合適的灌漿可以加強(qiáng)土壤和熱交換器之間的熱接觸，防止污染物從地面向下滲漏，防止地下各水層之間的移動(dòng)。（1）設(shè)計(jì)要求規(guī)定：回填材料在灰?guī)r層采用原土混合一定比例的砂水泥回填，在粘土層采用含6％膨脹土和90％SiO2細(xì)砂子的混合料回填。其比例可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)查。然而實(shí)際土層中的粘土層中含砂量本身就很大，回填料可以適當(dāng)減少砂子的比例，增大膨潤土的含量，對(duì)回填料的導(dǎo)熱能力具有良好凝固作用。（2）回填材料中的原土一般取至鉆孔時(shí)取出的泥沙漿，觀察其凝固后如收縮很小時(shí)，也可直接用作灌漿材料。（3）灌漿前應(yīng)計(jì)算好每個(gè)井需用灌漿液的用量，且須保證一次灌漿完畢。需要特別說明的是：由于底層結(jié)構(gòu)一般較為復(fù)雜，出現(xiàn)斷層、破碎帶或漏層時(shí)，其灌漿一般不可預(yù)計(jì)和估算，灌漿液的用量只能按理論值計(jì)算。（4）當(dāng)?shù)芈窆軗Q熱器設(shè)在凍土層以下非常密實(shí)或堅(jiān)硬的土壤、巖石情況下，應(yīng)采用水泥基料灌漿。（5）封孔材料采用膨潤土、細(xì)砂或水泥的混合漿。膨潤土的為膨脹率5％，其所占封孔材料的比例宜為4％～6％。灌漿步驟及施工要求（1）垂直豎井回填前必須對(duì)垂直PE管進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行回填。在回填過程中垂直PE管須進(jìn)行保壓，一旦發(fā)現(xiàn)壓力出現(xiàn)異常，立即停止，查明原因并及時(shí)進(jìn)行處理后方可繼續(xù)回填。（2）管孔中的垂直PE管埋完后應(yīng)等待3～4h，待井中泥漿沉淀后用中粗砂回填，必須將管和管孔之間空隙填實(shí)，確保換熱效果，第一次填完后應(yīng)多次檢查。（3）回填完后將留在地面的管道管口進(jìn)行封堵保護(hù)，防止后續(xù)施工造成損壞。灌漿回填的保證措施（1）在灌漿回填的過程中，隨時(shí)監(jiān)督檢測(cè)灌漿的運(yùn)行操作，保證灌漿以正確的比例被充分混合攪拌，并有足夠的粘性通過泥漿泵將其注入豎井內(nèi)。（2）豎管需采用管卡或其他方式（～3m）將四支管分開固定，保證灌漿料能均勻圍繞垂直PE管四周。（3）如果鉆孔區(qū)域在凍土層以下非常密實(shí)或堅(jiān)硬的土壤或巖石時(shí)，應(yīng)采用水泥基料灌漿。（4）當(dāng)采用水泥作為混合基料灌漿時(shí)，應(yīng)由純水泥和重量比為50％的膨潤土粉組成。當(dāng)采用水與水泥時(shí)。一、溝槽開挖溝槽放線（1）水平溝槽開挖前，應(yīng)掌握管道沿線的以下地上和地下情況和資料：現(xiàn)場地形、地貌、建筑物、各種管線和其他各專業(yè)設(shè)計(jì)的情況；施工供水、供電等條件。（2）溝槽測(cè)量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場已有臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和建筑軸線控制樁的位置，同時(shí)根據(jù)實(shí)際鉆井孔位的分布作為控制過程測(cè)量放線的基準(zhǔn)。（3）根據(jù)垂直鉆井孔位以及圖紙先確定管道變向點(diǎn)、分支點(diǎn)和變坡點(diǎn)，并據(jù)此確定管路走向，在確定的點(diǎn)上打坐標(biāo)樁，標(biāo)出管溝中心及挖溝深度，沿樁用線繩拉直，撒上白灰，即為溝槽邊沿線。（4）為利于機(jī)械開挖并防止撞傷或損傷垂直埋管，垂直鉆孔應(yīng)在水。水平溝槽沿邊線開挖后，溝槽至鉆孔之間的土方采取人工開挖方式。（5）根據(jù)施工圖紙、圖紙會(huì)審記錄，確定管線坐標(biāo)位置，會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位，進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)線，并會(huì)簽定位放線記錄。坐標(biāo)及標(biāo)高數(shù)據(jù)以建設(shè)單位及土建單位提供的建筑物、道路的坐標(biāo)及標(biāo)高為準(zhǔn)，并以此為室外水平埋管管線的施工基礎(chǔ)。（6）溝槽開挖必須在定位放線驗(yàn)收合格后進(jìn)行。（7）溝槽開挖完成后，需對(duì)管線坐標(biāo)、標(biāo)高進(jìn)行控制定位，管道安裝后其偏差必須符合設(shè)計(jì)或《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5026897的有關(guān)規(guī)定。溝槽開挖本方案溝槽開挖采取以機(jī)械開挖為主，人工挖掘?yàn)檩o的施工方式。（1）溝槽開挖必須在定位放線驗(yàn)收合格后進(jìn)行。（2）：B=D1+2(b1+b2+b3)式中： B 管道溝槽底部的開挖寬度（mm）；D1管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（mm）；b1管道一側(cè)的工作面寬度（mm）；當(dāng)D1≤500，非金屬管道一側(cè)工作面寬度為400mm。b2管道一側(cè)的支撐厚度，可取150～200mm；b3現(xiàn)場澆筑混凝土或鋼筋砼管渠一側(cè)模板厚度（mm）。（3）當(dāng)?shù)刭|(zhì)良好、土質(zhì)均勻，地下水位低于溝槽地面高程，且開挖深度在2m以內(nèi)邊坡不加支撐時(shí)。（4）溝槽每側(cè)臨時(shí)堆土或施加其他荷載時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：①不得影響建筑物、各種管線和其他設(shè)施的安全；②不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測(cè)量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋，且不得妨礙其正常使用；③人工挖槽時(shí)，.（5）溝槽的開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：①不擾動(dòng)天然地基或地基處理符合設(shè)計(jì)要求；②槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定；③溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于管道溝槽底部開挖寬度的一半；④槽底高程的允許偏差：開挖土方時(shí)應(yīng)為177。20mm；溝槽墊層（1）水平地埋管溝槽挖好后，應(yīng)將溝槽內(nèi)的石塊清理干凈，溝底應(yīng)夯實(shí)。（2）管道敷設(shè)前溝槽底部夯實(shí)后應(yīng)先鋪設(shè)不少于管徑厚度的細(xì)沙或200～300mm的細(xì)砂或細(xì)粘土墊層。溝槽檢驗(yàn)與驗(yàn)收按設(shè)計(jì)圖紙及鉆井孔位開挖完溝槽后，應(yīng)及時(shí)組織溝槽驗(yàn)收。溝槽的驗(yàn)收主要有以下幾個(gè)方面：（1）溝槽的寬度、深度和坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。（2）溝槽底部是否已開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，溝槽底部是否已完成人工夯實(shí)。（3）溝槽內(nèi)防止雨水、地下水的施工措施是否到位，排水設(shè)施是否齊備。（4）溝槽底部墊層（100～150mm厚細(xì)砂墊層）是否已按設(shè)計(jì)和施工要求鋪設(shè)。（5）當(dāng)溝槽滿足設(shè)計(jì)和施工要求并驗(yàn)收后，應(yīng)及時(shí)交給地埋管施工班組施工。地埋管施工的技術(shù)要求見“水平管理施工”。溝槽回填（1）溝槽回填應(yīng)在水平地埋管施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。對(duì)回填過程的檢驗(yàn)與安裝地埋管換熱器可以同步進(jìn)行。（2）在水平總管連接前先回填200～300mm黃砂粘土，待管道連接完后在回填300mm細(xì)砂粘土將管道覆蓋，回填泥土?xí)r應(yīng)將混在其中的磚石等硬物取出，防止對(duì)管道刮傷、壓傷。二、水平埋管施工PE管的連接方法按照設(shè)計(jì)要求以及《地源熱泵系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》GB503662005規(guī)定，埋地管道應(yīng)采用熱熔或電熔連接。針對(duì)本項(xiàng)目的設(shè)計(jì)與施工特點(diǎn)，為保證埋地管道所有的連接部位的強(qiáng)度和嚴(yán)密性，確保地埋管系統(tǒng)的施工質(zhì)量，確定地埋管系統(tǒng)dn90以下采用電熔承插連接；大于dn90采用熱熔連接的方法，并制定PE管電熔連接施工方案。根據(jù)地埋管系統(tǒng)的特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求，施工中要盡可能的減少管道的連接接頭。除水平管段須有接頭外，垂直管段時(shí)不允許有接頭的。專用設(shè)備及工具介紹（1）PE管專用熱（電）熔機(jī)：保證埋地管連接的嚴(yán)密性，提高系統(tǒng)可靠性。（2）其他專用工具：電吹風(fēng)（1～2個(gè)）、塑料水桶、水勺、刮片、干凈毛巾等若干。主要用于PE管與管件的連接與清潔的輔助工具。（3）常用的PE管dn32管件：彎頭、直接、三通等。以上管件采用熱熔和電熔的連接方式。PE管連接前的注意事項(xiàng)（1）聚乙烯（PE）管嚴(yán)禁在雨污水檢查井及排水管渠內(nèi)穿過；；與其他管線交叉敷設(shè)時(shí)，必須按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268的有關(guān)條款采取相應(yīng)的技術(shù)措施。（2）聚乙烯（PE）管穿越路面等設(shè)施時(shí)應(yīng)采用不得小于穿越管外徑加100mm的套管，且應(yīng)在設(shè)計(jì)及建設(shè)單位的認(rèn)可下進(jìn)行。（3）聚乙烯（PE）管地下敷設(shè)時(shí)在轉(zhuǎn)彎、三通、閥門等部位應(yīng)采取防推脫的綁扎等技術(shù)措施進(jìn)行固定。（4）聚乙烯（PE）管電熔連接時(shí)應(yīng)采用相應(yīng)的專用設(shè)備工具，連接時(shí)嚴(yán)禁明火加熱。（5）電熔連接設(shè)備的溫度控制應(yīng)精確，加熱面溫度分布應(yīng)均勻，加熱面結(jié)構(gòu)應(yīng)符合焊接工藝的要求。電熔連接前、后應(yīng)使用潔凈棉布擦凈加熱面上的污物。（6）電熔連接加熱時(shí)間、加熱溫度以及保壓、冷卻時(shí)間，應(yīng)符合廠家工具及管材、管件的要求。在保壓、冷卻時(shí)間不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力。（7）U型管的組對(duì)長度應(yīng)能滿足插入鉆孔后與水平匯總管的對(duì)接要求，組對(duì)好的U型管的兩開口端部，應(yīng)及時(shí)密封。（8）從事PE管連接的操作人工上崗前，經(jīng)過廠家專門培訓(xùn)，經(jīng)考核和技術(shù)評(píng)定合格后，方可上崗操作。（9）地埋管系統(tǒng)施工時(shí)，溝槽或豎井內(nèi)應(yīng)避免雨水和施工用水浸入。溝槽內(nèi)應(yīng)有防止雨水、地下水的抽排設(shè)施和系統(tǒng)（排水溝、集水坑、潛水泵等）。PE管的連接方法（1）所有地埋管道必須按設(shè)計(jì)要求采用熱熔或電熔的方法連接。dn90以下采用電熔承插連接；大于dn90采用熱熔連接。（2）地下水平埋管如有接頭應(yīng)采用相同材料的管件熔接，不同種類的塑料或級(jí)別不同的塑料不應(yīng)熔接。不應(yīng)采用金屬管件連接。（3）豎直U型管換熱器的單U形彎管接頭，應(yīng)選用定型的單U形彎頭成品件。不允許采用兩個(gè)90176。