【文章內容簡介】 構，應按現(xiàn)行《道路交通標志和標線》?！兜缆方煌酥竞蜆司€》的規(guī)定制作和安裝。，應設有經監(jiān)理人同意的防雨帽。、沖孔和車間焊接，應在鋼材電鍍之前完成。提供的連接件和附件應適合標志安裝系統(tǒng)并符合《道路交通標志和標線》(GB 5768—1999)附錄E的要求。，包括多標志組合裝置的詳情報送監(jiān)理人審批。安裝期間，標志板應適當支撐和加固，其表面應采取防止損壞的保護措施。，并得到監(jiān)理人的批準后進行。門架標志結構整個安裝過程應以高空吊車為工具，不允許施工人員在門架的橫梁上作業(yè)。在橫梁安裝之前，應先預拱；橫梁中間處的預拱度一般為50mm，懸臂標志的預拱度為40mm。，以避免鋼材或鋁合金的銹蝕，保護措施應經監(jiān)理人認可。④、標志板制作安裝交通標志的形狀、圖案和顏色應嚴格按照《道路交通標志和標線》(GB 57681999)及圖紙的規(guī)定執(zhí)行。所有標志上的漢字、漢語拼音字母、英文字、阿拉伯數(shù)字應符合《道路交通標志和標線》(GB 57681999)的規(guī)定，不得采用其它字體。交通標志板面上的圖案、字符的平面布設，應在施工前3個月做出樣品，提交給監(jiān)理人審批。標志采用全反光、部分反光及反光膜的級別，應符合圖紙要求。粘貼反光膜時，不允許采用手工操作或用溶劑激活粘結劑。在標志面的最外層可涂保護層，如透明涂料等。反光膜應盡可能減少拼接，當粘貼反光膜不可避免出現(xiàn)接縫時，應使用反光膜產品的最大寬度進行拼接，接縫以搭接為主。當需要滾筒粘貼或絲網印刷時，可以平接，其間隙不應超過1mm。距標志板邊緣50mm之內，不得有拼接。當用反光膜拼接標志圖案時，拼接處應有36mm的重疊部分；如果監(jiān)理人同意采用對接。反光膜粘貼在擠壓型材板面上，伸出上、下邊緣的最小長度為8mm，且應緊密地粘貼在上、下邊緣上。，以產生整齊、方正的邊緣，不應有毛剌，并按《道路交通標志和標線》(GB 57681999)附錄E的規(guī)定進行加固。所有標志板的槽鋼應在粘貼定向反光膜之前焊接好。，在取得監(jiān)理人同意之后，再進行圖案制作。，將反光膜牢固粘貼到標志板上，其表面不得產生任何氣泡和污損等缺陷。、貯存和搬運方式應按制造廠商的要求進行。兩塊標志鄰接面之間應用適合的襯墊材料分隔，以免在運輸、搬運過程中磨損標志板面。標志板應貯存在干凈、干燥的室內。，應事先獲得監(jiān)理人的批準。標志的緊固方法應符合圖紙的要求。，根據標志制造廠商建議的方法，清掃所有標志板。在清掃過程中，不應損壞標志面或產生其它缺陷。，監(jiān)理人檢查所有標志，以確認在白天和夜間條件下標志的外觀、視認性、顏色、鏡面眩光等是否符合圖紙要求。在標志檢查中發(fā)現(xiàn)的任何缺陷，按監(jiān)理人指示自費予以修正或更換。交通標線材料要求：材料的采購和加工符合招標文件的要求。A. 工藝流程施工準備 \ 清理現(xiàn)場線條定位 \ 鋪設線框環(huán)氧劃線漆涂裝清理維護 \ 養(yǎng)護B. 施工方法1）、施工準備\清理現(xiàn)場當面涂層固化，面層可進行作業(yè)后，在劃線的位置將地面清理，不可剩下殘留灰塵。2）、線條定位\鋪設線框現(xiàn)場清理完畢，既按照甲方要求進行線條定位，定位精確；并采用美紋膠鋪設線框，注意美紋膠與地面完全接觸，防止劃線材料外溢破壞地坪表面顏色。3）、一道涂裝線框鋪設完畢后，既采用劃線環(huán)氧涂料在線框內涂刷，施工時注意涂料不往外濺，并涂刷均勻。4）、清理維護\養(yǎng)護面涂完成后將有關施工材料、工具搬離現(xiàn)場，嚴密封閉保護完成飾面，至少24小時后才可允許人進入行走。并不可帶進泥沙，漆膜完成固化一般需7天時間，期間應避免進行其他工程施工、搬運、安裝等施工。5）、現(xiàn)場派駐工程技術人員現(xiàn)場監(jiān)督，以保證工程質量及工程進度順利完成。①、路面標線A、設置標線的路面表面應清潔干燥，無松散顆粒、灰塵、瀝青、油污或其他有害物質。B、在水泥地面施加標線需要預涂底油時，先噴涂熱熔底油下涂劑，按試驗決定的間隔時間噴涂熱熔涂料，以提高其粘結力。C、為了確保標線涂料和路面材料完全相適應，底油的類型和用量應經監(jiān)理人批準。D、標線的顏色為白色和黃色，應符合《路面標線涂料》（JT/T2801995）的要求。并按監(jiān)理人同意的方法施工。噴涂機具應使用自行式機械。E、標線寬度、虛線長及間隔、點線長及間隔、雙標線的間隔，應按《道路交通標志和標線》（GB57681999）規(guī)定辦理。F、特殊標線的圖案、標記如箭頭及字母等的尺寸應按圖紙要求和《道路交通標志和標線》（GB57681999）規(guī)定辦理。G、所有標線應具有順直、平順、光潔、均勻及精美外觀，濕膜厚度符合圖紙要求，否則，予以更正并經監(jiān)理人同意。H、清除有缺陷的、施工不當、尺寸不正確或位置錯誤的標線，并進行修補路面和更換材料。I、涂料在容器內加熱時，溫度應控制在涂料生產商的使用說明規(guī)定值內，不得超過最高限制溫度，烴樹脂類材料，保持在熔融狀態(tài)的時間不大于6h，樹膠樹脂類材料，保持在熔融狀態(tài)的時間不大于4h。J、涂料噴涂于路面時的溫度，應符合涂料生產商使用說明的要求，否則會影響噴涂使用壽命。K、噴涂施工應在白天進行，雨天，塵埃大，風大，溫度低于10℃時應暫時停止施工。L、玻璃珠的撒布應經試驗并獲監(jiān)理人批準的方可實施。撒布玻璃珠應在涂料噴涂后立即進行。M、噴涂標線時，應有交通安全措施，設置適當警告標志，阻止車輛及行人在作業(yè)區(qū)內通行，防止將涂料帶出或形成車轍，直至標線充分干燥。②、立面標記A、立面標記設置的位置應符合圖紙規(guī)定。B、立面標記的顏色為黃黑相間的傾斜線條，斜線傾角為45176。，線寬及其間距均為150mm，設置時應把向下傾斜的一邊朝向行車道。3)、質量檢驗①、路面標線A、基本要求噴涂標線或安裝突起路標前，路面應清潔無起灰現(xiàn)象。所有路面標線的設置、顏色、形狀，應符合圖紙和《道路交通標志和標線》（GB57681999）及《道路交通標線質量要求和檢測方法》（BG/T163111996）標準的規(guī)定。B、檢查項目路面標線檢查項目見表3。表3 路面標線檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1厚度(mm)溶劑型常溫涂料～按材料用量計算或抽檢10%溶劑型加熱涂料～熱熔型涂料圖紙規(guī)定值177。2標線長度(mm)60000～30直尺，抽檢10%40000～2030000～1520000～103標線寬度(mm)4000～15直尺，抽檢10%1500～81000～54縱向間距(mm)9000177。45直尺，抽檢10%6000177。304000177。203000177。155橫向偏位(mm)177。30直尺，抽檢10%C、外觀鑒定路面標線以外的路面，應保持清潔，不得被標線材料所污染；，應進行清除，路面要修補。熱涂后的標線，邊緣無明顯毛邊；毛邊長度每公里超過1%時，應進行清除和修補。標線應順直或圓順，不符合要求時，應清除和修補。②、視線誘導標(包括突起路標、輪廓標)A、基本要求反射器的光學性能在入射角為0176。~20176。范圍內應保持穩(wěn)定，安裝角度須正確，顏色與設計相符，反光材料表面無缺損或斷裂現(xiàn)象。視線誘導標的圖形、符號及材質、幾何尺寸應符合圖紙要求，板面應平整，超過177。3mm/m者不得使用。立柱式視線誘導標的基礎混凝土強度、幾何尺寸應不小于圖紙要求。安裝前應檢驗反射器、板材、型材、管材的產品質量合格證，不合格者不得使用。視線誘導標的粘貼劑品種、粘貼厚度及其工藝應符合圖紙要求。B、檢查項目視線誘導標檢查項目見表4。表4 視線誘導標檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法l反射器中心高度(mm)177。35直尺：抽檢10%2反射器中距(mm)177。l00卷尺：抽檢10%3反射器安裝角度(176。)177。3拉線、量角器：抽檢10%4反射器橫向偏位(mm)177。20直尺：抽檢10%C、外觀鑒定立柱損邊、掉角、缺損長度不超過50mm。防銹層不得有汽泡、擦傷、劃痕等表面缺陷。立柱式視線誘導標的垂直度不超過8mm/m。橡膠車輪定位器施工橡膠車輪定位器規(guī)格500*160*110mm，抗壓性能好，、黑黃相間，特別醒目，安裝穩(wěn)定，在車輛撞擊時不會滑動。通常安裝在停車位后端，采用標準塊狀組合方式和先進的“內膨脹錨固技術”。 定位后，沖擊電錘鉆鉆孔后將金屬膨脹螺栓敲入孔內，然后用扳手將膨脹擰緊，安裝牢固、穩(wěn)定、可靠，車輛撞擊時不會松動。安裝時用拉爆螺絲固定在每個車位上。還必須用彈線，用道釘或螺栓堅固一位，確保各車位車輪定位器在同一直線上。通道及誘導標牌施工通道誘導標牌設置于地下停車場通往地面與通往地下的導向標志，安裝方式：為附著通道兩側墻面。用以提示駕駛員車輛行駛方向。廣角鏡施工廣角鏡用在轉彎處容易發(fā)生車輛碰撞處的地方，利用鏡子的反射原理，使車輛可以看到其他方向的車輛。鏡面采用有別于一般玻璃鏡面的柔面型凸鏡，鏡子規(guī)格Ф800mm，設置高度距地面16001800mm。安裝方式：用沖擊電錘在墻面或者柱面鉆孔，放入Ф6mm塑料膨脹，然后將標牌和膠條對準定位，*40mm自攻螺絲擰入塑料膨脹，通過墊圈產生的預緊力將凸面鏡