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正文內(nèi)容

貴州某高速公路合同段橋梁工程大型承臺施工方案(編輯修改稿)

2025-07-15 16:44 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 同時做好防止基坑坍塌工作。 澆筑砼墊層 承臺的處理采用 C20 砼墊層, 墊層厚度 20cm, 在鋪筑砼墊層前應遵循以下原則:當墊層底層土質(zhì)有足夠的承載力,又無地下水或能排干時,可按天然地基上修筑基礎的施工方法進行施工。當墊層底層土質(zhì)為松軟土,且能排干水施工時,可挖除松軟土,換填 10~ 30cm 厚砂礫土墊層,使其符合基底的設計標高并整平。如 不能排干水時,用靜水挖泥方法換填水穩(wěn)性材料,立模灌筑水下砼封底后,再抽干水灌筑砼墊層。 模板及鋼筋 ( 1)鋼筋安裝前對樁基進行超聲波檢測,檢測合格后再進行下一道工序?;炷翂|層達設計強度后,安裝兩層ф 12 的 10 10cm 防裂鋼筋網(wǎng),保護層厚度2cm。 鋼筋統(tǒng)一在鋼筋加工廠加工,加工前清除鋼筋表面的油漬、鐵銹。 139。ф 25 鋼筋機械連接,其余雙面搭接焊。加工好的鋼筋運至現(xiàn)場安裝。 鋼筋連接交點采用鐵絲按梅花形綁扎,逐一間隔。鋼筋的數(shù)量、間距、尺寸符合設計及規(guī)范要求,受力鋼筋不得綁扎連接。鋼筋不得與模板抵觸,最外層鋼筋不得超過承臺尺寸線,留有至少圖紙設計的 的砼保護層,保護層采用外購的與砼同標號的混凝土墊塊。承臺鋼筋安裝時,要預埋墩身插入承臺的鋼筋,伸入承臺的鋼筋要保證間距、長度及形狀。承臺鋼筋一次安裝到位,不分層。因為承臺高度只有 3m。 每 50cm 增加一道架立鋼筋,防止人工振搗時鋼筋變形。 ( 3) 在設置模板前應按前述做好承臺處理。模板采用組合 大型 鋼模,縱、橫欏 采用型鋼(豎肋與 橫肋雙 12 槽鋼),肋與肋之間采用連接爪連接,在豎肋兩側(cè)設置兩個吊鉤,兩板之間采用芯帶連接芯帶銷固定。 沿德高速第 5 合同段 大型承臺施工方案(首件) 模板連接方式圖 模板加固采用Φ 22 螺桿縱橫向?qū)ΨQ拉緊 , 每個豎肋作背杠,用 15 15cm方木 斜 支撐, 上 支撐點 落在最上邊一道橫肋上,下支撐點 落在基巖上, 且下 支撐點全部 木板連接 ,如果下支撐點不能落在基巖上,用鋼管插入地下 1m 連接下支撐點 。 模板與基礎底面的縫隙用混凝土或砂漿封閉,模板板面之間保證板面平整,接縫嚴密,不漏漿 。一般先拼成若干大塊,再由吊車安裝就位,支撐 一定要 牢固 ,確保模板在施工中不變形、 移位;模板安裝后頂面高程允許誤差:177。 15mm,軸線偏位在 15mm 以內(nèi)。 ( 3)冷卻水管采用內(nèi)徑 5cm,壁厚 的鋼管制作,冷卻管按設計要求布置,安裝時注意管道暢通,接頭處可靠不漏水,安裝完成后進行水密檢驗。冷卻管用ф 12U 型鋼筋固定。冷卻管布置見下圖: 承臺冷卻水管立面圖第一層進水口第二層進水口第二層第一層出水口第二層出水口第一層第二層平面布置沿德高速第 5 合同段 大型承臺施工方案(首件) 搭設操作平臺 混凝土施工時的操作平臺采用ф 50 的鋼管支架及 I40 的工字鋼,鋼管支架在承臺縱向兩側(cè)對稱搭設,兩側(cè)平臺間用 4 根 I40 的工字鋼連接,竹夾板與工字鋼綁扎牢固。 混凝土澆筑 混凝土澆筑前在模板上沿彈墨線確定標高線,以控制混凝土的澆筑高度?;炷劣身椖坎堪韬驼炯邪韬凸?。 承臺澆筑采用溜槽法,砼坍落度應適當提高。為改善 混凝土 的性能, 降低水化熱, 摻配一定量的粉煤灰,同是時 根據(jù)具體情況摻加合適的砼外加劑 , 如減水劑、緩凝劑等。 混凝土澆筑 時要分層,分層厚度要根據(jù)振搗器的功率確定, 坍落度控制在70~ 90mm,初凝時間控制在 210min,按工程的需用量拌制,罐車運輸。坍落度的檢測和試件由試驗室專人負責。澆筑砼前清除基坑內(nèi)碎屑,抽干積水,檢查鋼筋、模板尺寸和模板加固是否滿足要求,自檢合格并 報請監(jiān)理檢查合格后進行砼澆筑 。砼澆筑宜在一天中溫度較低時進行,澆筑應連續(xù)施工,采用“分段分層,薄層澆筑,循序推進”的方法,分層厚度控制在 30cm,分段距離以保證下層混凝土初凝或重塑前澆筑完成上層混凝土,相鄰層前后澆筑錯開距離保持在 以上,澆筑層末端混凝土形成一自然澆筑坡度?;炷恋膿v固采用插入式振搗器梅花形振搗,振動棒的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的 倍,搗固上層砼時振動棒插入下層砼 5~ 10cm。混凝土搗固必須保證四臺振搗器,六根振動棒,搗固時快插慢提,振動棒不得碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。每一 振點的振搗延續(xù)時間為 20~ 30s,以混凝土不再沉落,不出現(xiàn)氣泡,表面呈現(xiàn)浮漿為度。鋼管第一層平面布置沿德高速第 5 合同段 大型承臺施工方案(首件) 周圍混凝土應加強振搗,隨著澆筑的推進,振動器也相應跟上,以確保整個高度上混凝土的質(zhì)量。 1 2358 1146 9 127 1013
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