【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 澆柱子混凝土當(dāng)澆筑到接近 柱頂時(shí)，應(yīng)避免因水泥砂漿逐步上浮影響強(qiáng)度。 澆筑梁板混凝土?xí)r，澆筑方法應(yīng)根據(jù)梁高度分層澆筑成階梯形。當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即可與板的混凝土一起澆筑。 澆筑梁混凝土?xí)r，下料與振搗應(yīng)密切配合進(jìn)行，在同一位置上，側(cè)模板兩邊應(yīng)均勻下料，振搗工作應(yīng)隨著下料向前振搗。 梁的高度超過(guò) 400mm 時(shí)應(yīng)分層澆筑。 澆筑樓板時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制樓板的厚度，在柱筋上標(biāo)出高于樓面 50cm 的控制線，攤鋪刮平中拉線控制，并應(yīng)隨澆筑、隨振搗、隨攤平。 C、 混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完畢后，當(dāng)混凝土表面收水并初凝后，應(yīng)盡快用 塑料薄膜及氈 毯 覆蓋養(yǎng)護(hù)；豎向構(gòu)件在拆模后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 最初 3d 內(nèi)，應(yīng)每隔 2~3h 澆一次，以后每日至少 3 次，保持混凝土處于足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，每日澆水次數(shù)還應(yīng)視氣溫而定，氣溫低于 +5186。C 不得澆水。 （ 3）、 試塊準(zhǔn)備 現(xiàn)場(chǎng)制作足夠數(shù)量的混凝土試塊，在常溫下的混凝土取樣： 同一工作班、同一配合比混凝土每 100m3 取樣 不得少于一組 ， 當(dāng)連續(xù)澆搗相同配合比混凝土大于 1000m3時(shí) , 每 200m3取樣不得少于一組 , 每一取樣單 位留置三組試塊，三組試塊分配形式如下：一組為 28d 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，一組為同條件養(yǎng)護(hù)試塊，一組為拆模用試塊。 抗?jié)B 砼 連續(xù)澆筑量 500m3 以下時(shí) ,應(yīng) 留置 一組 (每組 6 個(gè) )抗?jié)B 砼試塊 。每增加 250~500m3 混凝土 , 應(yīng)增加留置兩組試件 。 （ 4） 、后澆帶混凝土施工 后澆帶梁處用不大于 3mm 鋼絲網(wǎng)焊綁在鋼筋骨架上分隔混凝土，后澆帶板處用木方開(kāi)槽口分隔混凝土，必須保證混凝土接口平直，鋼筋保護(hù)層達(dá)到要求。 樓面混凝土澆筑后，后澆帶上應(yīng)用多層夾板遮蓋，防止垃圾入內(nèi)不便清理。 后澆帶跨內(nèi)梁板面上嚴(yán)禁集中堆放任何物件，防止結(jié)構(gòu)受影響。 （ 5）、 混凝土一般缺陷處理方法 混凝土澆筑后如發(fā)現(xiàn)蜂窩、麻面及孔洞時(shí)，應(yīng)及時(shí) 上報(bào) 監(jiān)理單位、 建設(shè)單位到現(xiàn)場(chǎng)查看，如屬于一般缺陷不影響結(jié)構(gòu)的，在得到許可后，將有缺陷部位鑿毛，直至沒(méi)有浮漿、松動(dòng)的石子，用水進(jìn)行充分濕潤(rùn)，但不得有積水，木工支模上口高于缺陷部位 20cm 以上后用高一強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆搗密實(shí)，拆模后按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)， 3～ 4 天后把突出部分鑿除保留高出原構(gòu)件 2cm 左右混凝土，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75%左右用打磨機(jī)打磨至與原構(gòu)件表面相平。 （ 6） 、質(zhì)量要求 混凝土應(yīng)振搗密實(shí)、無(wú)蜂窩、麻面及露筋現(xiàn)象。 允許偏差：軸線位移： 8mm 標(biāo)高（層高）： 177。10mm 截面尺寸： +8～ 5mm 柱垂直度： 5mm 表面平整度： 8mm 預(yù)留洞中心線位置偏移： 5mm 二、主體結(jié)構(gòu)柱、梁、板砼的施工 施工工序規(guī)劃為：柱、梁定位放線→柱鋼筋的綁扎 (驗(yàn)收 )、柱模板安裝→梁、板模板安裝→梁、板鋼筋綁扎→梁、板鋼筋驗(yàn)收→柱、梁、板砼澆筑→ 養(yǎng)護(hù) A、 混凝土澆筑一般規(guī)定： 混凝土運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)隨即進(jìn)行澆筑，并在初凝前澆筑完畢，混凝土澆筑過(guò)程中，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象。 混凝土自由傾落高度不應(yīng)超過(guò) 2m，超過(guò) 2m 的豎向結(jié)構(gòu)按規(guī)范要求設(shè)置門子洞，豎向結(jié)構(gòu) 混凝土澆筑前，應(yīng)先在底部填以 50～ 100mm 厚與混凝土內(nèi)砂漿成份相同的水泥砂漿。 當(dāng)柱子一次澆搗到牛腿下面時(shí)，必須從柱子上開(kāi)的門子洞下料及振搗；分兩次澆搗時(shí)，第一次澆搗低于模板上口 15~20cm，在第二次澆搗時(shí)必須清理干凈施工縫并用砂漿接漿。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層并連續(xù)進(jìn)行，混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間，不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間。 在澆筑和柱連成整體的梁、板時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后適當(dāng)停歇 ,使混凝土初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑，梁和板宜同時(shí)澆筑。 澆筑順序從距卸料點(diǎn)較遠(yuǎn)的一端開(kāi)始，逆向進(jìn)行，避免振實(shí)的混凝土受擾動(dòng)。 柱宜從兩邊向中間澆注，以防產(chǎn)生側(cè)向位移。澆搗后必須復(fù)核柱垂直度及預(yù)埋鐵位置，并及時(shí)調(diào)整。 混凝土板澆筑完畢壓實(shí)抹光后，必須順同一方向用掃帚（帚茬硬度、布置均勻）掃毛，掃毛紋路要清晰均勻、方向及深淺一致。 樓梯混凝土澆筑： 樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。 施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在 向上三個(gè)踏步 部位。 B、 混凝土振搗要點(diǎn)： 澆混凝土插入式振搗棒宜采用垂直振搗，插入深度為棒長(zhǎng)的 3/4，作用軸線應(yīng)相互平行避免漏振。當(dāng)梁端等鋼筋密集的部位，振動(dòng)棒難以插入時(shí)，也可傾斜振搗，但棒與水平夾角不宜小于 45186。， 不得將軟軸插入到混凝土內(nèi)部和使軟軸折成硬彎，并應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋、預(yù)埋鐵。 使用振動(dòng)器時(shí)，使振動(dòng)棒自然沉入混凝土內(nèi)，切忌用力硬插，插入式振動(dòng)器操作時(shí)，應(yīng)做到“快插慢拔”，每點(diǎn)振搗時(shí)間一般為 20~30S。待混凝土表面呈現(xiàn)水平，不再沉落、不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿時(shí)，方可拔出振動(dòng)棒。 振動(dòng)器插點(diǎn)應(yīng)排列均勻，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”按順序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂發(fā)生漏振，每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)器作用半徑 (R)的 倍，振動(dòng)棒的作用半徑 (通常為振動(dòng)棒半徑的 8~10 倍 )一般為300~400mm。 當(dāng)混凝土分層澆筑時(shí)，振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層中 5cm 左右，同時(shí)振搗上層混凝土應(yīng)在下層混凝土的初凝之前進(jìn)行。 澆柱子混凝土當(dāng)澆筑到接近柱頂時(shí)，應(yīng)避免因水泥砂漿逐步上浮影響強(qiáng)度。 澆筑梁板混凝土?xí)r，澆筑方法應(yīng)根據(jù)梁高度分層澆筑成階梯形。當(dāng)達(dá)到 板底位置時(shí)即可與板的 混凝土一起澆筑。 澆筑梁混凝土?xí)r，下料與振搗應(yīng)密切配合進(jìn)行，鐵鍬應(yīng)背向梁的側(cè)模下料。在同一位置上，側(cè)模板兩邊應(yīng)一邊一鍬均勻下料，振搗工作應(yīng)隨著下料向前振搗。 梁的高度超過(guò) 400mm 時(shí)應(yīng)分層澆筑。 澆筑樓板時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制樓板的厚度，在柱筋上標(biāo)出高于樓面 50cm 的控制線，攤鋪刮平中拉線控制，并應(yīng)隨澆筑、隨振搗、隨攤平。 柱、梁節(jié)點(diǎn)處不同砼強(qiáng)度等級(jí)澆搗時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)詳圖施工。 C、 混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完畢后，當(dāng)混凝土