現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(編輯修改稿)
2024-12-12 09:05 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 振搗泵送混凝土?xí)r，振動(dòng)棒移動(dòng)間距宜為 400mm左右，振搗時(shí)間宜為 15～ 30s，且隔 20～ 30min后，進(jìn)行第二次復(fù)振。 對(duì)于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋太密的部位，應(yīng)預(yù)先制訂技術(shù)措施，確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實(shí)等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施予以糾正。 水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，應(yīng)適時(shí)用木抹子磨平搓毛兩遍以上。必要時(shí)，還應(yīng)先 用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。 6 泵送混凝土澆筑時(shí)尚應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1 泵送混凝土施工時(shí)優(yōu)先選用帶布料桿的泵車(chē)或獨(dú)立的布料桿進(jìn)行布料。也可選用軟管擺動(dòng)配合拆、裝泵管的人工布料方法。 2 每一樓層混凝土澆筑完畢，可拆除施工樓層上的水平管，保留垂直管，并向上安裝。澆筑大體積混凝土?xí)r，應(yīng)及時(shí)排出泌水。 3 大坍落度的泵送混凝土也應(yīng)分層澆筑，嚴(yán)禁一次下料超高。模板要固定牢固，能承受泵送混凝土的壓力，如模板外脹，除采取加固措施外，可通知降低泵送速度或轉(zhuǎn)移澆筑點(diǎn)。 4 在澆筑墻、厚板 、深梁等截面較高的構(gòu)件時(shí)，為了防止大坍落度的泵送混凝土流淌過(guò)遠(yuǎn)，可設(shè)置擋板。采用“分段定點(diǎn)下料，一個(gè)坡度，薄層澆筑，循序漸進(jìn)，一次到頂”的澆筑方法。 5 大坍落度的泵送混凝土振搗時(shí)間可適當(dāng)減少，般 10～ 20s，以表面翻漿不再沉落為度，振動(dòng)棒移動(dòng)間距可適當(dāng)加大，但不宜超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的 2倍。振搗工具與人員應(yīng)適當(dāng)增加，以與泵送混凝土的來(lái)料量相適應(yīng)，保證不漏振。 混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)“隨做隨清”。 混凝土振搗 混凝土應(yīng)機(jī)械振搗成型，根據(jù)施工對(duì)象及拌合物性質(zhì)，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)恼駝?dòng)器 ，并確定振搗時(shí)間。 1 插入式振動(dòng)器：適用于基礎(chǔ)、柱、墻、梁、大體積混凝土等構(gòu)件。 2 平板式振動(dòng)器：適用于屋面、樓板、地面、路面、墊層等斷面厚度不大于 200mm的構(gòu)件?？蓪膳_(tái)或多臺(tái)同型號(hào)的平板式振動(dòng)器安裝在型鋼上，成為振動(dòng)梁。 3 附著式振動(dòng)器：適用于斷面較小和鋼筋密集的柱、墻、梁等構(gòu)件。 插入式振搗器振搗方法及操作要點(diǎn)： 7 1 振動(dòng)器應(yīng)安放在牢固的腳手板上，不應(yīng)放在模板支撐或鋼筋上。 2 使用振動(dòng)器，宜采用垂直振搗。插入深度為棒長(zhǎng)的 3/4，作用軸線應(yīng)相互平行避免漏振；當(dāng)梁端等鋼筋 密集的部位，振動(dòng)棒難以插入時(shí)，也可傾斜振搗，但棒與水平面夾角不宜小于 45176。 。不得將軟軸插入到混凝土內(nèi)部和使軟軸折成硬彎，并應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋、吊環(huán)、預(yù)埋件、芯管、地腳螺栓等；振動(dòng)棒與模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的 。 3 使用振動(dòng)器時(shí)，前手應(yīng)緊握在振動(dòng)棒上端約 50cm處，以控制插點(diǎn)，后手扶正軟軸，前后手相距 40～ 50cm左右，使振動(dòng)棒自然沉入混凝土內(nèi)，切忌用力硬插。插入式振動(dòng)器操作時(shí)，應(yīng)做到“快插慢拔”。振動(dòng)棒插入混凝土后，應(yīng)上下抽動(dòng)，幅度為 5～lOcm，以排出混凝土中空氣，振搗密實(shí)。每插點(diǎn) 應(yīng)掌握好振搗時(shí)間，過(guò)短過(guò)長(zhǎng)都不利，每點(diǎn)振搗時(shí)間一般為 20～ 30s，使用高頻振動(dòng)器時(shí)，也不應(yīng)少于 10s。待混凝土表面呈現(xiàn)水平，不再沉落、不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿時(shí)，方可拔出振動(dòng)棒。拔出宜慢，待振動(dòng)棒端頭即將露出混凝土表面時(shí)，再快速拔出振動(dòng)棒，以免造成空腔。 4 振動(dòng)器插點(diǎn)應(yīng)排列均勻，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”，按順序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)器作用半徑的 。振動(dòng)棒的作用半徑(通常為振動(dòng)棒半徑的 8～ 10倍 )一般為 300～ 400mm。 5 當(dāng)混凝土分層澆筑 時(shí)，振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層中 50mm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)振搗上層混凝土應(yīng)在下層混凝土
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