【正文】 泥砂漿地坪做法一樣，保證表面的平整度，同時(shí)加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，在混凝土強(qiáng)度較低時(shí)應(yīng)盡量減少其上部的操作作業(yè)。 延長 地梁 膠合板模板的拆除時(shí)間，待 地梁 砼養(yǎng)護(hù) 5 天后，拆除模板；模板拆除后立即進(jìn)行基坑回填工作。 在 板類 砼終凝前表面保溫保濕養(yǎng)護(hù)采用 1 層薄膜覆蓋。 第四章 質(zhì)量保證措施 基礎(chǔ) 砼裂縫控制 大部分裂縫是由于砼內(nèi)外溫差變化產(chǎn)生，因而須控制砼的溫升：通過選用低水化熱水泥，摻加外加劑，選擇強(qiáng)度較高、級(jí)配較好、收縮性小、含泥量少的碎石，選擇含泥量較少的中粗砂，通過控制砼的出機(jī)溫度及入模溫度，等等措施來控制砼的溫升。 對(duì)陽角等易碰壞的地方 ， 應(yīng)當(dāng)有保護(hù)措施。 養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完畢后 ， 應(yīng)在 12h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水 ， 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài) ， 養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7d。C 不得澆水。當(dāng)達(dá)到 板底位置時(shí)即可與板的 混凝土一起澆筑。當(dāng)梁端等鋼筋密集的部位，振動(dòng)棒難以插入時(shí)，也可傾斜振搗，但棒與水平夾角不宜小于 45186。 在澆筑和柱連成整體的梁、板時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后適當(dāng)停歇 ,使混凝土初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑，梁和板宜同時(shí)澆筑。 后澆帶跨內(nèi)梁板面上嚴(yán)禁集中堆放任何物件，防止結(jié)構(gòu)受影響。 C、 混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完畢后，當(dāng)混凝土表面收水并初凝后，應(yīng)盡快用 塑料薄膜及氈 毯 覆蓋養(yǎng)護(hù)；豎向構(gòu)件在拆模后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 振動(dòng)器插點(diǎn)應(yīng)排列均勻，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”按順序移動(dòng)， 不應(yīng)混用，以免造成混亂發(fā)生漏振，每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)器作用半徑 (R)的 倍，振動(dòng)棒的作用半徑 (通常為振動(dòng)棒半徑的 8~10 倍 )一般為300~400mm。 排架柱宜從兩邊向中間澆注，以防產(chǎn)生側(cè)向位移。在相鄰處底板振搗的同時(shí)，易造成吊模處砼脫空分層，因而此時(shí)須對(duì)吊模處砼 再 次振搗，確保 砼 的密實(shí) ,并對(duì) 吊 模外側(cè)對(duì)吊模處 底板 砼再次進(jìn)行復(fù)振一次。 砼的振搗： 根據(jù)砼 塔吊運(yùn)輸 自然形成的一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑帶的前、后布置三道振搗 機(jī) 。為了加快砼的澆筑速度，不使基礎(chǔ)砼產(chǎn)生施工冷縫，砼的 連續(xù)供應(yīng) ， 初凝時(shí)間控制不小于 8 小時(shí)，坍落度控制在 16177。如必須間歇 ， 其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短 ，并應(yīng)在前層棍凝土初凝之前 ， 將次層混凝土澆筑完畢。 混凝土澆筑與振搗的一般要求 混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過 2m， 澆筑高度如超過 2m 時(shí)必須采取措施 ， 用串桶或溜管等。 材料用量、投放 ： 水泥、摻合料、水、外加劑的計(jì)量誤差為177。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除 雜物及積水后再封閉。工期緊時(shí)可做水泥快測(cè)。模板隔離劑采用水溶性涂膜劑。 寶興縣社會(huì)福利院 混凝土工程 施工方案 編制： 審核： 審批： 四川鼎際建設(shè)集團(tuán)有限公司 寶興縣社會(huì)福利院 混凝土工程 施 工 方 案 四川鼎際建設(shè)集團(tuán)有限公司 二零一四年五月十五日 第一章 方案編制的主要依據(jù) 建設(shè)單位 提供的 由 寶興縣民政局提供的寶興縣社會(huì)福利院項(xiàng)目施工總平圖及有關(guān)施工 圖 紙。 模板加固體系采 用 Φ 48 鋼管；對(duì)于構(gòu)件尺寸較高時(shí)，采用 Φ 12 ㎜通絲對(duì)拉螺桿進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。質(zhì)量符合國家現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)。 如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤。定磅秤或電子秤及水繼電器。 表 11 混凝土從攪拌機(jī)卸出至澆筑完畢的時(shí)間（ min） 混凝土強(qiáng)度等級(jí) 氣溫（℃） ≤ 25 ＞ 25 ≤ C30 ＞ C30 120 90 90 60 注：摻用外加劑或采 用快硬水泥拌制混凝土?xí)r，應(yīng)按試驗(yàn)確定。 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。然后采用 塔吊 直接 送入 澆搗 部位。 基礎(chǔ)砼的澆筑方向的確定： 由 一 側(cè)向 另一側(cè) 分區(qū)澆筑 ，完成一段后在開始另一端施工，不得同時(shí)多段澆筑，以防止混 凝土供應(yīng)或其他不良因素影響，造成供應(yīng)不及時(shí)而出現(xiàn)的施工冷縫。此處砼在底板砼澆筑到標(biāo)高，采用人工 鐵 鏟下料分層澆筑并振搗密實(shí)。 澆筑順序從距卸料點(diǎn)較遠(yuǎn)的一端開始，逆向進(jìn)行，以逐漸縮短運(yùn)距，避免振實(shí)的混凝土受擾動(dòng)。待混凝土表面呈現(xiàn)水平，不再沉落、不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿時(shí)，方可拔出振動(dòng)棒。 澆筑樓板時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制樓板的厚度，在柱筋上標(biāo)出高于樓面 50cm 的控制線，攤鋪刮平中拉線控制，并應(yīng)隨澆筑、隨振搗、隨攤平。 樓面混凝土澆筑后，后澆帶上應(yīng)用多層夾板遮蓋，防止垃圾入內(nèi)不便清理。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層并連續(xù)進(jìn)行，混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間，不得超過混凝土初凝時(shí)間。 B、 混凝土振搗要點(diǎn)： 澆混凝土插入式振搗棒宜采用垂直振搗，插入深度為棒長的 3/4，作用軸線應(yīng)相互平行避免漏振。 澆筑梁板混凝土?xí)r，澆筑方法應(yīng)根據(jù)梁高度分層澆筑成階梯形。 最初 3d 內(nèi)，應(yīng)每隔 2~3h 澆一次，以后每日至少 3 次，保持混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)，每日澆水次數(shù)還應(yīng)視氣溫而定，氣溫低于 +5186。 所有澆筑的混凝土樓板面應(yīng)當(dāng)掃毛 ， 掃毛時(shí)應(yīng)當(dāng)順一個(gè)方向掃 ， 嚴(yán)禁隨意掃毛 ， 影響混凝土表面的觀感。 在澆筑混凝土?xí)r ， 要對(duì) 已 經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù) ， 對(duì)澆筑上層混凝土?xí)r流下的水泥漿要派專人及時(shí)清理干凈 ， 灑落的混凝土也要隨時(shí)清理干凈。冬期施工在覆蓋保溫層時(shí) ， 上人過早或未墊板進(jìn)行操作。 砼的保溫養(yǎng)護(hù) 及時(shí)做好砼的保溫養(yǎng)護(hù)，是減少砼的溫度收縮裂縫的重要措施。 基礎(chǔ) 砼的澆筑嚴(yán)格按上述方案進(jìn)行澆筑，及時(shí)做好砼的保濕保溫養(yǎng)護(hù)。墻柱邊角處的樓面亦應(yīng)平整光滑利于墻柱制模；后澆帶處樓面混凝土施工時(shí)，應(yīng)首先將后澆帶清理干凈，保證接漿嚴(yán)密，避免裂縫現(xiàn)象，同時(shí)做好后澆帶處混凝土表面的抹壓平整工作。 嚴(yán)把商品混凝土的進(jìn)貨質(zhì)量控制關(guān)，現(xiàn)場(chǎng)逐車檢查混凝土的坍落度，并做好記錄。 成品保護(hù) 要保證鋼筋和墊塊的位置正 確 ， 不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎起鋼筋 ， 不碰動(dòng)插筋。具體措施如下： 現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵排放控制達(dá)到目測(cè)無塵的要求。