【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 理。當(dāng)設(shè)備底座下不需全部灌漿，且灌漿層承受設(shè)備負(fù)荷時(shí)，應(yīng)敷設(shè)內(nèi)模板。 機(jī)泵設(shè)備單機(jī)試車該工作由本公司為主進(jìn)行，除執(zhí)行有關(guān)規(guī)范外，還應(yīng)執(zhí)行業(yè)主和監(jiān)理的有關(guān)規(guī)定和要求。一般情況下按以下要求進(jìn)行A、機(jī)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須具備以下條件：? 檢查、確認(rèn)地腳螺栓緊固完畢、二次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，抹面工作已結(jié)束；? 冷卻、傳熱、保溫、沖洗、過濾、潤(rùn)滑液封等系統(tǒng)及工藝管道連接正確無泄漏，管道吹掃試壓合格；? 電氣、儀表經(jīng)校驗(yàn)合格，連鎖保護(hù)靈敏、準(zhǔn)確；? 軸承箱或傳動(dòng)箱內(nèi)已經(jīng)加好機(jī)泵技術(shù)文件指定的潤(rùn)滑油(脂)，當(dāng)機(jī)泵技術(shù)文件未指定時(shí)，可加 20或 30機(jī)械油和鋰基 2潤(rùn)滑脂；? 泵入口必須加過濾網(wǎng)，其有效面積不應(yīng)小于入口截面的 2 倍。B、機(jī)泵啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：14 / 123? 脫開聯(lián)軸器，先進(jìn)行電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)滿足機(jī)泵的要求。電機(jī)應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2h 以上，啟動(dòng)時(shí)記錄一次電機(jī)軸承及機(jī)體的溫度，以后每隔 記錄 1 次。軸承溫升不得超過 40℃，最高溫度不得超過 75℃，電機(jī)機(jī)體溫度一般不大于 70℃；? 電機(jī)試運(yùn)合格后及時(shí)將聯(lián)軸器復(fù)位，調(diào)整聯(lián)軸器的對(duì)中偏差至符合機(jī)泵技術(shù)文件的要求；? 泵啟動(dòng)時(shí)，必須先開啟泵的進(jìn)出口閥門；? 離心泵應(yīng)先開啟入口閥門，關(guān)出口閥門后再啟動(dòng)，待出口壓力穩(wěn)定后，立即緩慢打開出口閥門調(diào)節(jié)流量；在關(guān)閉出口閥門的條件下，泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)過長(zhǎng)；? 機(jī)泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，必須在額定負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 4h，機(jī)泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)介質(zhì)一般選用潔凈水。A、泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)符合下列要求:? 運(yùn)轉(zhuǎn)中，滑動(dòng)軸承及往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件的溫升不得超過 35℃，最高溫度不得超過 65℃。? 滾動(dòng)軸承的溫升不得超過 40℃，最高溫度不得超過 75℃，填料函或機(jī)械密封的溫度應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定；? 泵的振動(dòng)值應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定，若無規(guī)定時(shí)，離心泵的振動(dòng)值應(yīng)符合HGJ203—83 的規(guī)定；? 計(jì)量泵應(yīng)進(jìn)行流量測(cè)定。流量可以調(diào)節(jié)的計(jì)量泵，其調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)必須動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確。? 可連續(xù)調(diào)節(jié)流量的計(jì)量泵，宜分別在指示流量為額定流量的 1/1/3/4和額定流量下測(cè)定其實(shí)際流量；? 電動(dòng)機(jī)溫升不得超過銘牌或技術(shù)文件的規(guī)定，如無規(guī)定，應(yīng)根據(jù)絕緣等級(jí)的不同進(jìn)行確定；? 壓力和電流應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)于工作介質(zhì)比重小于 1 的離心泵，當(dāng)用水進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)控制電動(dòng)機(jī)的電流不得超過額定值，且流量不應(yīng)低于額定值的 20％；? 轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件不得有異常聲響和磨擦現(xiàn)象。各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油溫度，密15 / 123封液和冷卻水的溫度，不得超過技術(shù)文件規(guī)定；? 泵的附屬設(shè)備運(yùn)行正常，管道應(yīng)連接可靠無滲漏；? 離心泵的軟填料密封可根據(jù)輸送介質(zhì)粘度的不同，允許有 520 滴/min 的均勻成滴的泄漏。機(jī)械密封的允許泄漏量應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定；? 試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)作詳細(xì)記錄。發(fā)現(xiàn)情況應(yīng)及時(shí)處理。 靜設(shè)備施工技術(shù)措施 設(shè)備基礎(chǔ)的驗(yàn)收 基礎(chǔ)驗(yàn)收時(shí)，必須提交基礎(chǔ)質(zhì)量合格證書，需要做沉降試驗(yàn)的基礎(chǔ)，必須有沉降試驗(yàn)的記錄。設(shè)備基礎(chǔ)的位置，幾何尺寸和質(zhì)量要求經(jīng)檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和設(shè)計(jì)的規(guī)定，設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、積水、泥土等均應(yīng)清除干凈，預(yù)埋地腳螺栓和螺母應(yīng)保護(hù)完好，放置墊鐵的部位應(yīng)鑿平。 基礎(chǔ)的各部分尺寸、位置應(yīng)符合下表的要求：16 / 123 放線、就位、找正和找平 設(shè)備就位前應(yīng)按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線及標(biāo)高線，劃定安裝的基準(zhǔn)線。 設(shè)備定位基準(zhǔn)的面、線或點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線的平面位置或標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 設(shè)備找正、調(diào)平定位基準(zhǔn)面確定后，設(shè)備的找正、調(diào)平應(yīng)在給定的測(cè)量位置進(jìn)行檢驗(yàn)，復(fù)檢時(shí)不得改變?cè)瓉頊y(cè)量的位置。序 號(hào) 項(xiàng) 目 名 稱 允許偏差(mm)1 坐標(biāo)位移 177。202 不同平面標(biāo)高差 020平面外形尺寸 +20凸臺(tái)上平面外形尺寸 0203凹穴尺寸 +200每米 54 平面水平度全長(zhǎng) 10每米 55 垂直度全長(zhǎng) 10標(biāo)高 +2006 預(yù)埋地腳螺栓中心距 177。2中心線位置偏差 177。10深度尺寸 0207 預(yù)留地腳螺栓孔孔鉛垂度 10允許偏差（mm）序 號(hào)項(xiàng) 目平面位置 標(biāo) 高1 與其它設(shè)備無機(jī)械聯(lián)系的 177。10 +20102 與其它設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系的 177。2 177。117 / 123 設(shè)備吊裝前，應(yīng)再次檢查設(shè)備上的油污、泥土等臟物是否清除干凈，同時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙仔細(xì)核對(duì)設(shè)備管口方位，地腳螺栓和基礎(chǔ)中預(yù)埋地腳螺栓的位置和尺寸。 設(shè)備的找正、找平應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線對(duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)來進(jìn)行調(diào)整和測(cè)量。 設(shè)備找正、找平應(yīng)在同一平面內(nèi)互成直角的兩個(gè)或兩個(gè)以上的方向進(jìn)行。高度超過 20 米的立式設(shè)備，為避免氣候條件的影響，其鉛垂度的調(diào)整和測(cè)量工作應(yīng)避免在一側(cè)受陽(yáng)光照射及風(fēng)力大于 4 級(jí)的條件下進(jìn)行。 設(shè)備找正、找平時(shí)應(yīng)根據(jù)要求進(jìn)行墊鐵調(diào)整，不應(yīng)用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法進(jìn)行調(diào)整； 設(shè)備調(diào)整好（即各地腳螺栓已擰緊）后偏差應(yīng)符合下表要求： 設(shè)備墊鐵的放置和灌漿 當(dāng)設(shè)備的負(fù)荷由墊鐵組承受時(shí)，墊鐵組的位置和數(shù)量應(yīng)符合：每個(gè)地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵，墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應(yīng)盡量放在靠近地腳螺栓和底座主受力部位下方，相鄰兩墊鐵組的間距視設(shè)備底座的剛性程度而定，宜為 400～700mm；每一組墊鐵塊數(shù)不宜超過 4 塊，并少用薄墊鐵，放置平墊鐵時(shí)最厚的放在下面，最薄的放中間，各墊鐵在設(shè)備調(diào)整完后應(yīng)用固定焊點(diǎn)牢；設(shè)備調(diào)平后，墊鐵均應(yīng)壓緊并用手錘敲擊聽音檢查，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣，平墊鐵宜露出 7～30mm，斜墊鐵宜露出 7～50mm，墊鐵組伸入設(shè)備底座。底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓中心。 斜墊鐵必須成對(duì)相向使用，搭接長(zhǎng)度不小于全長(zhǎng)的 3／4，偏斜角度不超過允許偏差(mm)序號(hào) 檢查項(xiàng)目立式 臥式1 中心線位置 177。5 177。52 標(biāo)高 177。5 177。53 水平度 軸向 L/1000徑向 2D/10004 鉛垂度 b/1000 但不超過205 方位 沿底座環(huán)圓周測(cè)量 不超過 1518 / 123300（如下圖所示） 。斜墊鐵下應(yīng)有平墊鐵。 灌漿時(shí)，灌漿處應(yīng)清洗潔凈，灌漿宜采用細(xì)碎石混凝土，其強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)高一級(jí)，灌漿時(shí)應(yīng)搗實(shí)，并不應(yīng)使地腳螺栓傾斜和影響設(shè)備的安裝精度，設(shè)備二次灌漿層厚度不應(yīng)小于 25mm，設(shè)備的二次灌漿結(jié)束后，即可進(jìn)行基礎(chǔ)的抹面，抹面應(yīng)平整美觀，上表面略有向下的斜坡，高度也應(yīng)略低于設(shè)備底座板邊緣的上表面。 設(shè)備安裝就位 待基礎(chǔ)驗(yàn)收合格，墊鐵設(shè)置完畢后，開始設(shè)備安裝。設(shè)備就位過程中，鉗工和起重工應(yīng)密切配合，安全穩(wěn)妥，正確無誤的完成每臺(tái)設(shè)備的吊裝工作。 設(shè)備調(diào)整完后，平墊鐵應(yīng)露出設(shè)備支座底板外緣 10～20mm，斜墊鐵至少比平墊鐵長(zhǎng)出 。見下圖 設(shè)備、墊鐵安裝調(diào)整完畢，用 手錘對(duì)墊鐵組逐敲擊聽聲檢查，應(yīng)堅(jiān)實(shí)無松動(dòng)。經(jīng)共檢合格后，每組墊鐵的各塊墊鐵間相互焊牢。 設(shè)備墊鐵隱蔽 設(shè)備墊鐵隱蔽應(yīng)在以下工作完成后進(jìn)行：? 設(shè)備安裝精度經(jīng)檢驗(yàn)合格；1≥3L ／4θ≤3010～20mm基準(zhǔn)基礎(chǔ)中心線基礎(chǔ)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)19 / 123? 各層點(diǎn)鐵間焊接牢固；? 隱蔽工程記錄完備；? 共檢合格，簽字手續(xù)齊全。 設(shè)備安裝就位具備二次灌漿條件后，安裝單位及時(shí)向土建單位辦理工序交接，由土建施工單位進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿工作。具體要求如下：? 安裝單位向建筑單位辦理灌漿委托，確認(rèn)具備灌漿條件；? 灌漿處用水清洗干凈并潤(rùn)透后方可進(jìn)行灌漿；? 一臺(tái)設(shè)備的灌漿工作必須一次完成，不得分次澆灌；? 灌漿料采用標(biāo)號(hào)較基礎(chǔ)高一級(jí)的細(xì)石混凝土，或者 CGM 灌漿料（應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可） ；? 進(jìn)行螺栓孔灌漿時(shí)，安裝單位鉗工應(yīng)檢查不得使螺栓歪斜或影響設(shè)備安裝精度；二次灌漿時(shí)，灌漿層外表面應(yīng)平整美觀，上表面略有向外的坡度，高度略低于設(shè)備支座外緣上表面。 塔的安裝 塔內(nèi)設(shè)備安裝應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行。 塔類設(shè)備宜采用整體綜合安裝的方法，即在不妨礙吊裝的情況下，應(yīng)盡量將塔盤、平臺(tái)梯子、附塔管線及保溫層等施工完畢，然后隨塔體一起吊裝。 塔內(nèi)設(shè)備應(yīng)運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)的適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，并注意放置方向，盡量減少二次搬運(yùn)。設(shè)備如需在現(xiàn)場(chǎng)停放較長(zhǎng)時(shí)間，則必須不妨礙交通及其他工程的施工，并選擇適當(dāng)支承點(diǎn)墊上道木；易損及零星部件應(yīng)拆除并要專門保管；管孔，人孔等應(yīng)封閉；保護(hù)漆脫落之處應(yīng)補(bǔ)刷。 整體到貨的塔類設(shè)備，應(yīng)按圖紙規(guī)定的要求在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行水壓或氣壓試驗(yàn)。 塔類設(shè)備的防腐、襯里及保溫工程，應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格和完成全部焊接（包括結(jié)構(gòu)、平臺(tái)、支承件等與塔體的焊接）工作后進(jìn)行。 檢查塔內(nèi)壁上的基準(zhǔn)圓周線，應(yīng)與設(shè)備主軸線垂直，在以基準(zhǔn)周線為準(zhǔn)，逐層檢查塔盤支持圈的間距、水平度及其他內(nèi)件的位置，應(yīng)符合“塔盤技術(shù)條件”的有關(guān)規(guī)定； 在塔體找垂直度的同時(shí)，抽查塔盤或支持圈的水平度應(yīng)符合“塔盤技術(shù)條20 / 123件的有關(guān)規(guī)定。 墊鐵應(yīng)放置平穩(wěn)，每個(gè)地腳螺栓的兩側(cè)各放一組，每組不宜超過三塊，相鄰兩組墊鐵之間的距離，視設(shè)備底座的剛性等因素而定。塔體找正后，墊鐵應(yīng)焊牢?；A(chǔ)表面上的二次灌漿層，應(yīng)與設(shè)備底座環(huán)及基礎(chǔ)面密實(shí)接觸。 塔體找正后，地腳螺栓應(yīng)對(duì)稱均勻擰緊。螺栓末端一般露出 3～5 扣。 檢查驗(yàn)收 塔體及內(nèi)件經(jīng)檢查合格后，應(yīng)根據(jù)圖紙規(guī)定，選擇密封墊片封閉人孔、手孔，塔在封閉前，內(nèi)部應(yīng)清理干凈，并做好隱蔽檢查記錄。 塔類設(shè)備安裝后，如需作氣密性試驗(yàn)，可按“中低壓管道施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范”的規(guī)定與管道連接進(jìn)行。 設(shè)備清理封閉由人孔或大蓋的設(shè)備均應(yīng)進(jìn)行清掃，以清除內(nèi)部鐵銹、泥沙、灰塵等雜物，對(duì)于無法進(jìn)行人工清掃的設(shè)備，可用蒸汽或空氣吹掃。處掃過后必須及時(shí)除去水分，由熱膨脹的設(shè)備不得用蒸汽吹掃。設(shè)備清洗吹掃合格后，方可進(jìn)行最后的人孔封閉工作，設(shè)備的清洗和封閉必須經(jīng)共檢合格后，三方簽字確認(rèn)。 塔組裝完畢經(jīng)檢查合格后，應(yīng)立即填寫“組裝記錄” 。 塔體口垂直度應(yīng)用經(jīng)緯儀測(cè)量。 沉降觀測(cè)時(shí)，應(yīng)詳細(xì)記錄基礎(chǔ)下沉和回升情況，并填寫“沉降觀測(cè)記錄” 。 大型設(shè)備吊裝施工技術(shù)措施 由于超重超高設(shè)備多，吊裝前應(yīng)盡量將塔上的管線、鋼結(jié)構(gòu)等安裝上去，以減少高空作業(yè)，縮短施工周期。 由于設(shè)備多且集中，應(yīng)綜合考慮各情況，合理安排吊車的使用，盡量減少臺(tái)班數(shù)量。 機(jī)索具準(zhǔn)備 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況綜合分析，決定采用大型吊車吊裝甲醇裝置的設(shè)備，具體施工方法如下:立式設(shè)備設(shè)備運(yùn)往指定位置后，由一臺(tái)主吊吊車提頭，一臺(tái)輔助吊車送21 / 123尾，采用滑移提升法吊裝就位。臥式設(shè)備設(shè)備運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)指定位置后，直接由一臺(tái)主吊吊車吊裝就位。 鋼絲繩和平衡梁，吊裝立式設(shè)備時(shí)，為避免主吊鋼絲繩和設(shè)備頂部筒體相沖突，在主吊鋼絲繩上設(shè)置一根平衡梁。 本裝置塔類設(shè)備多，吊裝作業(yè)量大，吊裝有一定難度，是本裝置施工的難點(diǎn)和重點(diǎn)，應(yīng)統(tǒng)籌考慮，精心編制吊裝方案，根據(jù)設(shè)備的到貨順序合理的安排好吊車使用計(jì)劃，盡量減少吊車臺(tái)班和進(jìn)退場(chǎng)次數(shù)。 在正式吊裝前，必須進(jìn)行試吊，考驗(yàn)整個(gè)吊裝系統(tǒng)，主要是主吊系統(tǒng)和地基受力的變化。 對(duì)于框架內(nèi)設(shè)備水平移動(dòng)，采用拖排滾筒，葫蘆/卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引的方法，拖排用型鋼和鋼板制作。 施工安全措施 由于吊裝工作量大，吊裝索具多，而且復(fù)雜，對(duì)所有索具的使用必須逐根進(jìn)行外觀檢查，同時(shí)規(guī)定，為防止索具被放電損傷，施工中焊接地線必須跟焊把一起帶走，地線接頭與焊接部位的距離最大為 2m。 新采購(gòu)的機(jī)索具，必須是專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)。 鋼絲繩嚴(yán)禁與酸、堿等腐蝕性物質(zhì)接觸。 本方案中規(guī)定的機(jī)索具，在施工中需要代用時(shí)，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 所有參加吊裝作業(yè)的人員應(yīng)正確穿戴勞保用品，服從指揮，不得擅自離崗，并應(yīng)熟悉整個(gè)操作過程、注意事項(xiàng)、規(guī)程、規(guī)范。 吊裝施工中，所有施工人員必須接受一次性安全教育，必須嚴(yán)格遵守廠方制訂的安全紀(jì)律。 吊裝設(shè)備時(shí)，在施工范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)警標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi)。 吊裝前需和當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，避免在雨雪天氣吊裝，風(fēng)力在五級(jí)以上應(yīng)停止吊裝作業(yè)。 管道安裝施工技術(shù)措施本工程的設(shè)備安裝以靜設(shè)備為主，與之連接的管道，應(yīng)在自由狀態(tài)下，確保法蘭間的平行度和同軸度。配管時(shí)，應(yīng)從設(shè)備開始向設(shè)備外配管，配管過程中，應(yīng)及22 / 123時(shí)設(shè)置管道支吊架，不得讓設(shè)備承受配管時(shí)的狀態(tài)重力。 管道安裝工藝流程 施工準(zhǔn)備 施工技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)技術(shù)人員、技術(shù)工人和有關(guān)管理人員，學(xué)習(xí)施工圖紙、技術(shù)文件和施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，繪制管道單線圖，明確工程質(zhì)量要求，編制施工技術(shù)交底，并向施工人員作好技術(shù)交底。 熟練掌握施工圖；深入了解工業(yè)金屬管道、給水排水管道、夾套管、通風(fēng)調(diào)管道等的制作及安裝的特殊工藝要求。 制訂物質(zhì)采購(gòu)計(jì)劃。結(jié) 束管道防腐管道保溫閥門試驗(yàn)管道噴砂、防腐管道安裝管道試驗(yàn)管道吹洗管道吹掃封閉施工準(zhǔn)備材料檢驗(yàn)管道預(yù)制開 始23 / 123 編寫施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書。 人力動(dòng)員、技術(shù)交底以及相關(guān)的技術(shù)培訓(xùn)。 機(jī)具動(dòng)員。 材料檢驗(yàn)、存放 管材及管件的檢驗(yàn)、存放A、 管材、管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得 低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。并按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，管材及管件外表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮、凹陷及其他機(jī)械損傷；法蘭面密封面不得有徑向的劃痕；螺栓、螺母完整，無劃痕、毛刺，配合良好等。不合格者不得使用。B、 管道組成件及管道支承件在施