【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。當(dāng)日平均氣溫低于5C時(shí)，不得澆水，大體積混凝土應(yīng)有控溫措施。(3)澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；(4)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；也可涂刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。(5)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1．2N／mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察和檢查施工記錄。混凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)1結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求：試件的取樣留置應(yīng)符合(表后)規(guī)范規(guī)定2抗?jié)B混凝土等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：P P6～P12試件的取樣留置應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定JGJ55—2000水泥、摻合料177。2％3混凝土原材料每盤稱量的粗、細(xì)骨料177。3％允許偏差水、外加劑177。2％4混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上層混凝土澆筑完畢。否則應(yīng)按施工方案的要求對(duì)施工縫進(jìn)行處理l施工縫的位置按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行2后澆帶的位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定，后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行3混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合表后規(guī)范規(guī)定．現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)：1．檢查外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：按下表觀察和檢查技術(shù)處理方案?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長(zhǎng)度均超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實(shí)構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動(dòng)連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷 。連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷2．檢查影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。檢查技術(shù)處理方案。3．檢查外觀質(zhì)量缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查，檢查技術(shù)處理方案。4．檢查現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)允許偏差。 檢查數(shù)量：按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗(yàn)批。在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，抽查10％且不少于3件；對(duì)墻和板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面，對(duì)電梯井，應(yīng)全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、靠尺、塞尺、吊線、拉線、量測(cè)檢查?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差質(zhì)量驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)主控1外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。并重新檢查驗(yàn)收。項(xiàng)目2不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。對(duì)超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后，進(jìn)行處理。并重新檢查驗(yàn)收3外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷，否則施工單位應(yīng)按技術(shù)處理方案處理，并重新檢查驗(yàn)收4基礎(chǔ)15獨(dú)立基礎(chǔ)10軸線位置墻、柱、梁＆剪力墻5垂直度層高≤5m85m10全高(H)H／1000且≤30般層高177。10項(xiàng)標(biāo)高全高177。30目截面尺寸+8．一5電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+25．O井筒全高(H)垂直度H／1000且≤30表面平整度8預(yù)埋件10預(yù)埋設(shè)施預(yù)埋螺栓5中心線位置預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15裝飾裝修工程磚面層工程檢驗(yàn)數(shù)量：按自然間（或標(biāo)準(zhǔn)間）檢驗(yàn)，抽查數(shù)量應(yīng)隨機(jī)檢驗(yàn)不少于3間；不足3間，應(yīng)全數(shù)檢查；其中走廊（過道）應(yīng)以10延米為一間，工業(yè)廠房（按單跨計(jì)）、禮堂、門廳應(yīng)以兩個(gè)軸線為一間計(jì)算。有防水要求的檢驗(yàn)批抽查數(shù)量應(yīng)按其房間總數(shù)隨機(jī)檢驗(yàn)不少于4間，不足4間的應(yīng)全數(shù)檢查。主控項(xiàng)目：①．面層所用的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查產(chǎn)品合格證明文件、檢測(cè)報(bào)告。②．面層與下一層結(jié)合（粘結(jié)）應(yīng)牢固，無空鼓。檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊檢查。一般項(xiàng)目：①．磚面層的表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。②．面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，邊角整齊、光滑。檢驗(yàn)方法：用鋼尺量和觀察檢查。③．踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊、鋼尺和觀察檢查。④．樓梯踏步和臺(tái)階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm；防骨條順直。檢驗(yàn)方法：觀察和用鋼尺量。⑤．面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無滲漏。檢驗(yàn)方法：觀察、潑水或用坡度尺幾蓄水檢查。⑥．檢查磚面層的表面平整度。檢驗(yàn)方法：用2米靠尺和楔形塞尺檢查。⑦．檢查磚面層的縫格平直。檢驗(yàn)方法：拉5米線（不足5米拉通線）和鋼尺檢查。⑧．檢查磚面層的接縫高低差。檢驗(yàn)方法：用鋼尺和楔形塞尺檢查。⑨. 檢查磚面層的踢腳線上口平直。檢驗(yàn)方法：拉5米線（不足5米拉通線）和鋼尺檢查。⑩．檢查磚面層的板塊間隙寬度，檢驗(yàn)方法：用鋼尺檢查。磚面層質(zhì)量驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)檢查內(nèi)容1塊材質(zhì)量面層所用的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。面層與下一層結(jié)合（粘結(jié)）應(yīng)牢固，無空鼓。2面層表面質(zhì)量磚面層的表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。鄰接處鑲邊用料面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，邊角整齊、光滑。踢腳線踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。樓梯踏步及臺(tái)階樓梯踏步和臺(tái)階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于6mm；防骨條順直、牢固。面層坡度面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無滲漏。允許偏差mm表面平整度缸 磚水泥花磚陶瓷錦磚、陶瓷地磚縫格平直接縫高低差缸 磚水泥花磚陶瓷錦磚、陶瓷地磚踢腳線上口平直缸 磚陶瓷錦磚、陶瓷地磚板塊間隙寬度一般抹灰工程檢查數(shù)量：室內(nèi)每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查10%，并不得少于3間；不足3間時(shí)全數(shù)檢查；室外每個(gè)檢驗(yàn)批每100m2應(yīng)至少抽查一處，每處不得小于10m2主控項(xiàng)目：①．抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等清除干凈并灑水潤(rùn)濕。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。②．所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、復(fù)檢報(bào)告和施工記錄。③．抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行，抹灰層厚度大于或等于35mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防開裂的加強(qiáng)措施。采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽驗(yàn)收記錄和施工記錄。④．抹灰層之間及抹灰層與基層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。檢驗(yàn)方法：觀察，用小錘輕擊檢查，檢查施工記錄。一般項(xiàng)目：①．普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫清晰；高級(jí)抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線清晰美觀。檢驗(yàn)方法：觀察、手摸檢查②．護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面整齊、光滑；管道后面的抹灰表面平整。檢驗(yàn)方法：觀察。③．抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿上。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。④．抹灰 分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量檢查。⑤．有排水要求的部位應(yīng)做滴水線。滴水線應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量檢查。⑥．抹灰工程立面垂直度的檢查，檢驗(yàn)方法：用２米垂直檢測(cè)尺檢查。抹灰工程表面平整度的檢查。檢驗(yàn)方法：用２米靠尺和塞尺檢查。抹灰工程陰陽(yáng)角方正的檢查。檢驗(yàn)方法：用直角檢測(cè)尺檢查。抹灰工程分格條（縫）直線度的檢查。檢驗(yàn)方法：拉５米線，不足５米拉通線，用鋼直尺檢查。抹灰工程質(zhì)量驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)檢查內(nèi)容1基層表面抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等清除干凈并灑水潤(rùn)濕。材料質(zhì)量所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。操作要求抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行抹灰層厚度大于或等于35mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防開裂的加強(qiáng)措施。采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。層粘接及面層質(zhì)量抹灰層與基層之間及抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。2表面質(zhì)量普通抹灰光滑、潔凈、接槎平整，分格縫清晰高級(jí)抹灰光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線清晰美觀。細(xì)部作法護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面整齊、光滑；管道后面的抹灰表面平整。抹灰層的總厚度設(shè)計(jì)要求層間材料水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上。罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。分格縫條分格縫（條）的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。允許偏差（mm）立面垂直度普通抹灰3高級(jí)抹灰2表面平整度普通抹灰3高級(jí)抹灰2陰陽(yáng)角方正普通抹灰3高級(jí)抹灰2分格條（縫）直線度普通抹灰3高級(jí)抹灰2墻裙、勒腳上口直線度普通抹灰3高級(jí)抹灰2裝飾抹灰工程檢查數(shù)量：室內(nèi)每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查10%，并不得少于3間；不足3間時(shí)全數(shù)檢查；室外每個(gè)檢驗(yàn)批每100m2應(yīng)至少抽查一處，每處不得小于10m2。主控項(xiàng)目：①．抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等清除干凈并灑水潤(rùn)濕。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。②．所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、復(fù)檢報(bào)告和施工記錄。③．各抹灰層之間及抹灰層與基層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。檢驗(yàn)方法：觀察，用小錘輕擊檢查，檢查施工記錄。一般項(xiàng)目：①．裝飾抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：水刷石表面應(yīng)石粒清晰、分布均勻、緊密平整、色澤一致，無掉粒的接槎痕跡。表面剁紋均勻順直、深淺一致，無漏剁處；陽(yáng)角處應(yīng)橫剁并留出寬窄一致的不剁邊條，棱角無損傷。干粘石表面應(yīng)色澤一致、不露漿、不漏粘，石粒粘結(jié)牢固、分布均勻，陽(yáng)角處無明顯黑邊。假面磚表面應(yīng)表面平整、溝紋清晰、留縫整齊、色澤一致，無掉角、脫皮、起砂等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察、手摸檢查。②．裝飾抹灰分格縫（條）的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。③．有排水要求的部位應(yīng)做滴水線。滴水線應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量檢查。④．立面垂直度的檢查，檢驗(yàn)方法：用２米垂直檢測(cè)尺檢查。⑤．表面平整度的檢查。檢驗(yàn)方法：用２米靠尺和塞尺檢查。⑥．陰陽(yáng)角方正的檢查。檢驗(yàn)方法：用直角檢測(cè)尺檢查。⑧．分格條（縫）直線度的檢查。檢驗(yàn)方法：拉５米線，不足５米拉通線，用鋼直尺檢查。⑨．墻裙、勒腳上口直線度的檢查。檢驗(yàn)方法：拉５米線，不足５米拉通線，用鋼直尺檢查。裝飾摸灰質(zhì)量驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)檢查內(nèi)容1基層表面抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等清除干凈并灑水潤(rùn)濕。材料質(zhì)量所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。操作要求抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行抹灰層厚度大于或等于35mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防開裂的加強(qiáng)措施。采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。層粘接及面層質(zhì)量抹灰層與基層之間及抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓和裂縫。2表面質(zhì)量