公司10萬(wàn)噸年輕烴分餾裝置改擴(kuò)建工程項(xiàng)目建議書(shū)(編輯修改稿)
2024-08-23 07:33 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 砂（Qa1+p1），～，～，～。灰色，稍密，飽和。⑶地震烈度場(chǎng)地基本地震烈度為6度，本工程按6度地震烈度進(jìn)行設(shè)防。極端最低氣溫 –40℃極端最高氣溫 ℃累年最冷月日最低氣溫月平均值 –℃累年最熱月日最高氣溫月平均值 ℃最冷年最冷月日最低氣溫月平均值 –℃年平均氣壓 月平均最低氣壓 MPa月平均最高氣壓 MPa夏季平均氣壓 MPa冬季平均氣壓 MPa年平均相對(duì)濕度 %月平均相對(duì)最大濕度 83%月平均相對(duì)最小濕度 34%最濕月平均相對(duì)濕度 75%年平均降雨量 440mm日最大降雨量 115mm小時(shí)最大降雨量 79mm十分鐘最大降雨量 雷暴日 ?。曜畲蠓e雪深度 22cm基本雪壓 凍土深度 采暖期 10月15日至次年4月15日主導(dǎo)風(fēng)向 冬季：西北；夏季：南、西南時(shí)距10分鐘基本風(fēng)壓 時(shí)距10分鐘平均最大風(fēng)速 62瞬時(shí)最大風(fēng)速 交通運(yùn)輸條件⑴公路運(yùn)輸大慶南垣股份公司南天化工廠廠區(qū)交通運(yùn)輸很方便，西距明沈公路僅200米，該路北通大慶火車站，南通吉林長(zhǎng)春。⑵鐵路運(yùn)輸大慶南垣股份公司南天化工廠廠區(qū)內(nèi)雖沒(méi)有鐵路運(yùn)輸專用線，但距太陽(yáng)升火車站僅10公里，且大慶南垣股份公司在太陽(yáng)升火車站附近建有產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)站，有完整的產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)裝車設(shè)施。 廠址方案，新建裝置所需的原料、公用工程均由界區(qū)外就近供給，辦公樓等輔助設(shè)施均依托原有設(shè)施，不用重新增建，充分發(fā)揮已有設(shè)施的作用，有利于全廠的調(diào)度及生產(chǎn)管理，同時(shí)可以加快工程的建設(shè)速度。7．公用工程和輔助設(shè)施初步方案 ： 符合生產(chǎn)和運(yùn)輸要求；結(jié)合地形、地質(zhì)等自然條件；符合防火、安全、衛(wèi)生要求；為施工創(chuàng)造有利條件。 ： 本工程為在原有廠區(qū)進(jìn)行的擴(kuò)建工程，結(jié)合場(chǎng)地外形及周圍建構(gòu)筑物情況，本裝置布置在南天化工廠西側(cè)空地上，裝置北側(cè)為6米寬的廠內(nèi)道路，東側(cè)為循環(huán)水場(chǎng)及導(dǎo)熱油爐間，南面是廠區(qū)的圍墻。詳見(jiàn)《總平面布置圖》 豎向布置遵照廠區(qū)原有豎向布置方案進(jìn)行平坡布置，土方就地平衡。雨水采用散排方式排除。 廠區(qū)道路 裝置區(qū)內(nèi)開(kāi)辟必要的環(huán)狀道路，道路采用素砼路面，道路為雙車道，寬度為7米，凈空高度大于5米，轉(zhuǎn)彎半徑為12米，道路縱坡小于1%，滿足消防及運(yùn)輸車輛進(jìn)出的要求。／年輕烴分餾裝置位于大慶南垣集團(tuán)股份有限公司南天化工廠廠區(qū)內(nèi)。該裝置的生活水、新鮮水、消防水均依托南天化工廠已有設(shè)施，現(xiàn)有能力滿足本裝置需求量。給水系統(tǒng)主要為：新鮮水、生活水、循環(huán)水、消防水。71⑴ 新鮮水系統(tǒng)：大慶南垣集團(tuán)股份有限公司南天化工廠廠區(qū)新鮮水來(lái)自大慶油田采油七廠水廠。本新建裝置新鮮水最大用量Q=20 m3/h, 由裝置邊界新鮮水管道接入。⑵ 生活水系統(tǒng)：大慶南垣集團(tuán)股份有限公司南天化工廠廠區(qū)生活用水由大慶油田采油七廠水廠供給，本新建裝置生活水最大用量Q= m3/h, 由裝置邊界管道接入。⑶ 循環(huán)水系統(tǒng)：南天化工廠原有一套150m3/h循環(huán)系統(tǒng)，本工程擴(kuò)建后循環(huán)水量不能滿足本裝置的需要，再加上原循環(huán)水系統(tǒng)沒(méi)有加藥設(shè)施。因此本次新建一套Q=250m3/h循環(huán)水系統(tǒng)，新建循環(huán)水站能同時(shí)滿足新舊裝置的需要。⑷ 消防水系統(tǒng)：本裝置消防水引自原有消防水管網(wǎng)，原有消防水系統(tǒng)供水量及供水壓力能夠完全滿足本裝置的需要。本裝置除產(chǎn)生少量生活廢水外，無(wú)其它污水產(chǎn)生，生活廢水排入廠區(qū)原有生活污水管網(wǎng) ：大慶南天化工廠廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有：⑴ 6000伏高壓線路，兩路 ⑵變壓器，200KVA兩臺(tái) ⑶380伏系統(tǒng)用量：已用80KW/h220伏系統(tǒng)用量：已用20KW/h 本裝置用電負(fù)荷為二級(jí)，最大電機(jī)55KW，本工程在非爆炸危險(xiǎn)區(qū)域擬建低壓配電室一座，內(nèi)設(shè)低壓配電柜為裝置內(nèi)各用電設(shè)備配電。、通風(fēng)廠區(qū)現(xiàn)有供暖為熱力公司4鍋爐房供給的熱水采暖。供熱能力為728000m2，現(xiàn)用量為2000m2，供水溫度為50～80℃。本裝置新增采暖面積較少，剩余能力完全滿足本工程的需要。 油泵房?jī)?nèi)設(shè)置防爆型軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行事故排風(fēng)，換氣次數(shù)為10次/小時(shí)。風(fēng)機(jī)與可燃?xì)怏w報(bào)警器聯(lián)索。本設(shè)計(jì)遵守現(xiàn)行國(guó)家及行業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定，在安全可靠，滿足生產(chǎn)使用功能的前提下，充分考慮石油化工的特點(diǎn)，注意防火、防爆、防靜電等功能要求，使設(shè)計(jì)力求達(dá)到適用、經(jīng)濟(jì)、美觀。本工程建筑物包括：工藝主裝置、油泵房、循環(huán)水站、配電控制室、導(dǎo)熱油爐間（利舊改造）。油泵房、導(dǎo)熱爐間：生產(chǎn)類別甲類、建筑耐火等級(jí)為二級(jí)。均為單層框架結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土柱為非燃燒體?！?。循環(huán)水站：建筑耐火等級(jí)為二級(jí)。單層磚混結(jié)構(gòu)，層面為預(yù)應(yīng)力混凝土空心板，承重墻為燒結(jié)普通磚厚490，240，；非承重墻耐火極限8小時(shí)以上。工藝主裝置：為鋼結(jié)構(gòu)，鋼柱、鋼梁
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