【文章內容簡介】 中華人民共和國水污染防治法》；c 《中華人民共和國大氣污染防治法》；d 《中華人民共和國環(huán)境噪聲防治條例》；e 《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》；f 《建設項目環(huán)境保護設計規(guī)定》，（87）國環(huán)字第002號文；g 《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》；h 國家經(jīng)貿委“關于加強工業(yè)節(jié)水工作的意見”。 主要污染源和主要污染物 大氣污染源和污染物本裝置生產(chǎn)過程中無廢氣的產(chǎn)生。 廢水污染源及污染物本裝置生產(chǎn)過程中無廢水污染源及污染物。 噪聲污染源本裝置生產(chǎn)過程中無噪聲污染源。 環(huán)境保護措施分析此套裝置環(huán)保措施利用原有。5 職業(yè)安全衛(wèi)生 職業(yè)危害因素及影響 設計依據(jù)的標準規(guī)范1）《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》（含1999年局部修訂條文） GB5016092；2)《石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范》 SH304793；3）《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定》 HG2057195。4）《石油化工企業(yè)衛(wèi)生防護距離》 SH30931999；5）《石油化工企業(yè)工藝裝置設備布置設計通則》 SH30112000；6）《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》 SH30631999；7）《石油化工企業(yè)廠區(qū)總平面布置設計規(guī)范》 SH/T30532002；8）《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》 GB500581992；9）《鋼制壓力容器設計規(guī)范》 GB1501998；10）《建筑設計防火規(guī)范》（2001年版） GBJ1687；11）《建筑抗震設計規(guī)范》 GB500112001。 職業(yè)安全衛(wèi)生設計原則1）本裝置的設計充分貫徹了“安全第一，預防為主”和“生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)”的設計思想，對裝置中的易燃、易爆、有毒、有害物質設置必要的防范措施，并實施有效控制，防止事故的發(fā)生。2）對生產(chǎn)中存在易燃、易爆、有毒、有害氣體的危險部位和環(huán)節(jié)，設置安全監(jiān)測、報警和通訊調度系統(tǒng)，并采取了聯(lián)鎖和自保設施，防止和減小事故的危害，保證操作人員的人身安全和生產(chǎn)的正常運行。3）消防設施的設計貫徹了“預防為主，消防結合”的方針，執(zhí)行有關消防、防火設計規(guī)范和標準。根據(jù)工程的規(guī)模、火災危險性程度、現(xiàn)有消防力量及鄰近有關單位的消防協(xié)作條件等因素，合理的設置消防設施和措施。4）嚴格執(zhí)行國家各項抗震防災技術規(guī)定和行政法規(guī)，貫徹“預防為主，平震結合，常備不懈”的方針，切實采取各種有效的防范措施，使其具有較高的綜合抗震能力。5）嚴格執(zhí)行國家、地方、行業(yè)及企業(yè)制定的各項有關安全衛(wèi)生的法律、法規(guī)和標準、規(guī)范，做到勞動安全衛(wèi)生設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。對生產(chǎn)中易燃、易爆、有毒、有害物質設置必要的防范措施，并實施有效控制，防止事故的發(fā)生，實現(xiàn)生產(chǎn)安全平穩(wěn)的運行。 職業(yè)危害因素 本項目生產(chǎn)過程中的易燃易爆物料性質列于表101。表101 生產(chǎn)過程中的易燃易爆物料的數(shù)量及危險性介質名稱性質爆炸極限V%閃點℃自燃點火災危險類別毒性程度瓦斯易燃易爆~466甲輕油氣易燃易爆~甲 存在危險因素的主要崗位本工程中的主要危險場所見表102所示。表102 生產(chǎn)過程中的主要危險場所場 所介質危害因素備注306AB高壓瓦斯氣泄漏時易燃易爆、低毒 由上述對本工程危險因素的分析可知，本裝置的火災危險性類別為甲類，防火、防爆、防中毒是本裝置安全衛(wèi)生設計的主要內容。 職業(yè)危害因素的防范與治理 安全防護措施本工程所需的勞動安全衛(wèi)生措施，原則上充分依托廠里現(xiàn)有設施，并按現(xiàn)行有關衛(wèi)生標準、規(guī)范，對不足部分進行填平補齊，以確保本裝置的勞動安全衛(wèi)生達到標準和規(guī)范要求。 工藝安全措施1）本工程設計中選用成熟可靠的工藝流程，并在裝置操作的關鍵部位設置事故報警、安全泄放設施及液位高低限報警系統(tǒng)。2）采取相應的密封措施加強管道、設備密封，防止介質泄漏。3）通過對工藝流程、防火和消防等因素的綜合考慮，對裝置的平面布置進行了優(yōu)化設計，實現(xiàn)了生產(chǎn)流程的流暢、防火安全和工業(yè)衛(wèi)生三者的統(tǒng)一與協(xié)調。4）充分考慮了各分區(qū)之間及其與其它裝置、設施的防火間距和安全衛(wèi)生距離。滿足《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》GB5016092（1999年版），《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB5005892，《石油化工生產(chǎn)建筑設計規(guī)范》SH30171999，《石油化工企業(yè)工藝裝置設備布置設計通則》SH30112000，《石油化工企業(yè)衛(wèi)生防護距離》SH30931999等標準的相關要求。 自控設計安全措施在裝置區(qū)利用原有可燃氣體報警器。 電氣設計安全措施．所有正常情況下的不帶電的電氣設備金屬外殼需可靠接地，工藝設備、管線做防靜電接地。電氣設備的保護接地、工作接地與工藝防靜電接地以及防雷接地等組成同一接地網(wǎng)，接地電阻不大于1Ω。 工業(yè)衛(wèi)生防護措施 防毒1）在可能泄漏可燃氣體的場所，設置可燃氣體報警器。為防止油氣中毒，在有關操作崗位配備了一定數(shù)量的防毒面具等個人衛(wèi)生防護用具，以便在事故時進行自救、搶救，防止中毒事故的發(fā)生。2）據(jù)國內煉油廠調查資料表明，在同類煉油裝置中工作的操作人員及管理人員至今尚未發(fā)現(xiàn)患有職業(yè)病及其它特殊病癥，但為確保操作人員的身體健康，要求對裝置的操作人員及管理人員必須進行定期體檢，以防患于未然。 其它防護措施裝置應在關鍵部位和操作人員經(jīng)常通過的地點設置明顯的安全標志，提醒操作人員注意人身和生產(chǎn)安全。裝置應制定正常運行、開工、停工、事故處理等不同操作過程的操作規(guī)程。操作規(guī)程應詳細、具體，必須充分考慮保護操作人員人身安全的措施。操作人員在實際操作中必須嚴格遵守操作規(guī)程，絕不允許不熟悉操作規(guī)程的人員上崗操作。6 項目實施計劃1）2009年9月項目建議書編制與審批。2）2009年