60萬(wàn)噸水泥改擴(kuò)建工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告(doc30)-工程可研(編輯修改稿)
2024-09-19 13:23 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 巖 粘土 擬建廠址附近有豐富的粘土資源，地表平均厚 度達(dá) 3 米以上，在廠址 5公里范圍內(nèi)儲(chǔ)量達(dá) 1000 萬(wàn)噸，硅酸率在 左右、鋁氧率 2 左右、氧化鎂小于 2%，屬一級(jí)粘土質(zhì)原料。見表 32。 粘土化學(xué)成分表 表 32 成 分 LOSS SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO 含 量 中國(guó)最大的管理資源中心 13 鐵質(zhì)原料 鄖西馬安銅礦尾礦含 Fe2O348%，并含少量 FeO 和 FeS 等硫化物，可替代部分礦化劑，是較理想的鐵質(zhì)校正原料。鄖西觀音硫酸廠的硫鐵渣含F(xiàn)e2O345%左右，亦可作鐵質(zhì)材料。 石膏 采用陜西石膏礦的石膏， SO3含量 42%以上，品質(zhì)、質(zhì)量均能滿足要求。 混合材 混合材可用本地工業(yè)廢渣和十堰市熱電廠和二汽熱電廠的粉煤灰，均屬優(yōu)質(zhì)混合材，供應(yīng)量和質(zhì)量均能滿足要求。 燃煤 生產(chǎn)用煤，陜西銅川有大型優(yōu)質(zhì)煤礦可供外購(gòu)，也可從河南等地選用質(zhì)量?jī)?yōu)、化學(xué)成分穩(wěn)定的燃煤。 水電供應(yīng) 鄖西上津鎮(zhèn)有 110 千伏高壓輸電線路一條。供電充足，電價(jià)便宜，能保證正常供電。用水取自金錢河水（漢江主要支流之一），水源充足，水質(zhì)較好。 交通運(yùn)輸 廠區(qū) 緊臨 301 省道，距銀武高速公路 1km 交通極為方便。 自然條件 氣象 氣候類別：亞熱帶溫潤(rùn)氣候 常年主導(dǎo)風(fēng)向：東南風(fēng) 中國(guó)最大的管理資源中心 14 常年平均風(fēng)速： ／ s 常年最大風(fēng)速： 10m／ s 常年平均氣溫： ℃ 極端最高氣溫： ℃ 極端最低氣溫： — ℃ 年平均降雨量： 年最低降雨量： 437mm 年均日照： 1874 小時(shí) 年均相對(duì)濕度： 75% 地震 鄖西屬地震裂六度區(qū)，需按相應(yīng)的規(guī)定設(shè)防。 第四章 項(xiàng)目建設(shè)方案 項(xiàng)目目標(biāo) 熟料標(biāo)號(hào)：≥ 65Mpa 燒成煤耗： 125kg/t— ck 水泥綜合電耗： 90kwh/t 粉塵、噪音污染控制在國(guó)家規(guī)定范圍內(nèi)。 工藝方案 工藝方法 工廠采用新型窯外分解回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝。 原料與燃料 中國(guó)最大的管理資源中心 15 工廠使用的主要原料石灰石和粘土均來(lái)自自備礦山，石灰石的 CaO 含量為 %，粘土的硅酸率 n=，都屬于一級(jí)品，利用工藝配料，燃煤可就近從陜西平利購(gòu)得，其熱值在 6800— 7000kcal/kg，揮發(fā)份 18%以上，其它原料仍由原供貨渠道進(jìn)貨，對(duì)改擴(kuò)后的配料不造成影響。 配料 各原料化學(xué)成分如下表： 表 41 成分 含量 LOSS SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO 石灰石 粘 土 鐵 粉 煤 灰 生料各率值設(shè)計(jì)為： KH=+ SM=+ IM=+ 熟料熱耗理論值為 3650KJ／ kg─ ck。 生、熟料化學(xué)計(jì)算、礦物組成和原料配比計(jì)算從略。 物料平衡表 按 24h／ d 300d／ a 進(jìn)行計(jì)算，工程投產(chǎn)后年產(chǎn)熟料 60 萬(wàn) t，水泥 萬(wàn) t，所需各種物料為下表所示。 中國(guó)最大的管理資源中心 16 物 料 平 衡 表 表 42 物料 名稱 水 份 % 生產(chǎn) 損失 % 配 比 % 消耗定額 (kg/kg— ck) 平 衡 表 干 濕 干 濕 時(shí) 日 年 時(shí) 日 年 石灰石 1 5 粘 土 10 6 鐵 粉 1 3 生 料 / 3 / / / / / 石 膏 3 3 3 混合材 3 15 熟 料 / / 82 / / / / / 水 泥 / / / / / / / / 燒 成 用 煤 6 4 儲(chǔ)庫(kù)、堆場(chǎng)、堆棚 各工序儲(chǔ)庫(kù)、堆場(chǎng)、堆棚按“物料儲(chǔ)存期要求表”的要求設(shè)置，其計(jì)算結(jié)果一覽表和儲(chǔ)庫(kù)一覽表從略。 物料儲(chǔ)存期要求表 表 43 物料名稱 石灰石 粘土 鐵粉 生料 熟料 石膏 混合材 水泥 儲(chǔ)存期 (d) 7 10 20 3 5 20 10 7 中國(guó)最大的管理資源中心 17 項(xiàng)目主機(jī)設(shè)備表 主 機(jī) 一 覽 表 表 44 序號(hào) 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào)規(guī)格性能 生產(chǎn) 能力 t/h 裝機(jī) 容量 KW 設(shè)備 臺(tái)數(shù) 年利用率 % 1 石灰石破碎 TKPC16。 16 150 355 2 2 石灰石預(yù) 均化堆場(chǎng) 懸臂式側(cè)堆料機(jī) 200 1 橋式刮板取料機(jī) 150 1 3 煤破碎 HSZ— 1000 環(huán)錘式破碎機(jī) 70 2 4 石膏破碎 PEXG250 750 顎式破碎機(jī) 15 2 5 煤預(yù)均化堆場(chǎng) B650mm 輕型側(cè)式堆料機(jī) 70 1 L80/164 型橋式斗輪取料機(jī) 50 1 6 原料粉磨 φ 4 13m 中卸烘干磨 入磨粒度＜ 25mm 初水分＜ 5% 終水分＜ % 出磨細(xì)度 方孔篩篩余 12% 裝球量 92t 130 1 7 熟料燒成 φ 4 60m 回轉(zhuǎn)窯 單系列五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器 TDF 型分解爐 TC— 836 推動(dòng)篦式冷卻機(jī) 出料溫度： 65℃ +環(huán)境溫度 1 8 煤粉制備 φ +2m 風(fēng)掃磨 入磨 粒度＜ 25mm 入磨水分＜ 10% 終水分＜ 1% 出磨細(xì)度 方孔篩篩余 8% 9t/h 9 320 2 9 水泥粉磨 φ 10m 球磨 100 2500 2 10 水泥包裝 4 嘴回轉(zhuǎn)式包裝機(jī) 80 1 工藝過程簡(jiǎn)述 石灰石（塊度小于 500 毫米），經(jīng)自卸汽車運(yùn)輸?shù)綇S區(qū)的石灰石破碎車間卸入料坑，經(jīng)重型板式喂料機(jī)喂入 TKPC16 16 錘式破碎機(jī)，破碎機(jī)產(chǎn) 中國(guó)最大的管理資源中心 18 量 150t／ h。破碎后的碎石 90%小于 20mm。再經(jīng)膠帶輸送機(jī)送至石灰石預(yù)均化堆場(chǎng)進(jìn)行預(yù)均化。均化 后的石灰石送至原料調(diào)配站的石灰石庫(kù)。 粘土和鐵粉由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠至堆棚內(nèi)分別儲(chǔ)存。然后由斗式提升機(jī)分別送入設(shè)在原料調(diào)配站的粘土和鐵粉庫(kù)。 由汽車運(yùn)進(jìn)廠的原煤存放在煤堆棚，經(jīng)裝載機(jī)喂入破碎機(jī)的受料倉(cāng)。破碎后的碎煤由膠帶輸送機(jī)送至煤預(yù)均化堆場(chǎng)進(jìn)行預(yù)均化。預(yù)均化后的碎煤由膠帶輸送機(jī)和斗式提升機(jī)送入煤粉制備的碎煤倉(cāng)。 采用石灰石、粘土、鐵粉三組分配料。 儲(chǔ)存在石灰石、粘土和鐵粉庫(kù)中的物料分別由定量給料機(jī)按設(shè)定的比例計(jì)量后經(jīng)膠帶輸送機(jī)喂入原料磨中進(jìn)行烘干粉磨。 原料粉磨選用一臺(tái)φ 4 13m 中卸烘干磨，生產(chǎn)能力為 130t/h，該磨機(jī)系統(tǒng)利用窯尾預(yù)熱器出口廢氣（ 300─ 350℃）烘干綜合水分小于 5%的物料，使產(chǎn)品終水分小于 %。該磨機(jī)分倉(cāng)匹配合理，充分發(fā)揮了各倉(cāng)的烘干、粉磨能力，且粗細(xì)粉分開粉磨，相當(dāng)于二級(jí)圈流磨，有利于最佳配球，以充分發(fā)揮各倉(cāng)的粉磨能力，對(duì)原料的適應(yīng)性強(qiáng)，運(yùn)行安全可靠。 粉磨后的原料經(jīng)斗式提升機(jī)、空氣輸送斜槽進(jìn)入旋風(fēng)式選粉機(jī)篩選，粗粉經(jīng)分料閥、空氣輸送斜槽分兩路返回磨頭和磨尾。細(xì)粉經(jīng)空氣輸送斜槽送至生料均化庫(kù)。出磨氣體經(jīng)粗粉、細(xì)粉分離器處理后，由排風(fēng)機(jī)送至窯尾電收塵器
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