【文章內(nèi)容簡介】 根據(jù)導(dǎo)線弧垂情況往回緩慢回收。5）若不能及時緊線，呈扇面排列，防止鞭擊。圖55 空中對接掛線示意圖圖54耐張塔導(dǎo)線單側(cè)掛線布置示意圖. 平衡掛線施工工藝當(dāng)兩側(cè)線端臨錨完成后，方可在耐張塔橫擔(dān)兩側(cè)將導(dǎo)線平衡掛線。絕緣子串應(yīng)預(yù)先懸掛，金具中的支撐架不得連接。操作程序如下：1）出線安裝卡線器；將GJ10錨繩的一端與卡線器連接，（在距卡線器1m左右靠塔側(cè)用棕繩將錨繩和導(dǎo)線捆綁在一起，用以預(yù)防切斷和松線時在卡線器端口損傷導(dǎo)線），另一端拉到塔上與塔上的手扳葫蘆連接。2）配合絞磨收緊橫擔(dān)錨線系統(tǒng)，使錨繩完全受力，導(dǎo)線松弛，同時應(yīng)檢查各部受力情況。GJ120圖56 耐張塔平衡掛線布置示意圖圖57 子導(dǎo)線空中臨錨布置示意圖導(dǎo)線斷線操作：1）將已松導(dǎo)線斷開，用控制繩將導(dǎo)線徐徐降至地面。2）在塔上壓接耐張線夾。壓接時要注意引流板的偏轉(zhuǎn)角度。3）啟動牽引設(shè)備，收緊掛線磨繩，使導(dǎo)線子線與絕緣子串對接。操作時應(yīng)逐根子線進(jìn)行，順序是先中間再兩邊。4）橫擔(dān)兩側(cè)同相導(dǎo)線掛完后，同步回松手扳葫蘆，待絕緣子受力后，拆除空中臨錨和牽引系統(tǒng)。5）塔上壓接時，提前懸掛絕緣子串，并搭設(shè)操作平臺。絕緣子串與導(dǎo)線采用空中對接的方式掛線。6）注意：導(dǎo)、地線開斷后必須盡快掛線，且必須在塔上設(shè)置雙保險錨線。7）耐張塔緊線時，將線尾與耐張串拉直畫印，不得以圖紙標(biāo)示數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。圖58 耐張塔壓接示意圖耐張金具使用要求：(1) 單回路中相為繞跳，兩邊相及雙回路耐張塔均為直跳。(2) 各種DB、P型調(diào)整板全部按圖紙對穿。 (3) 耐張串同相內(nèi)外絕緣子串金具長度不一致，金具調(diào)整板與平行掛板的調(diào)整長度見附件《導(dǎo)線耐張串長度調(diào)整表》。(4) 耐張管尾部引流板方向偏移要求：耐張線夾的引流板需采用向鋼錨側(cè)傾斜的型式：中相外側(cè)2根子線采用30176。引流板，向下、向跳線串方向傾斜30176。，其中2根子導(dǎo)線水平朝向跳線串方向；兩邊相上面2根子線采用30176。引流板，向下、向線路外側(cè)30176。，其余2根自導(dǎo)線垂直向下。. 緊線弧垂觀測 綜合下列因素，確定子導(dǎo)線緊線順序：(1) 子導(dǎo)線應(yīng)對稱收緊，盡可能先收緊滑車最外側(cè)子導(dǎo)線，以使滑車平衡；(2) 宜先收緊弧垂較小的子導(dǎo)線；(3) 宜先收緊壓在其他子線上的子導(dǎo)線；(4) 根據(jù)風(fēng)向，避免子導(dǎo)線絞勁；(5) 同相應(yīng)盡快收緊，但操作應(yīng)平穩(wěn)。 緊線、弧垂觀測及弛度調(diào)整緊線分兩步進(jìn)行，即緊線和弛度細(xì)調(diào)。(1) 緊線：先用機(jī)動絞磨逐根將導(dǎo)線收緊到大致弛度，然后用6噸手扳葫蘆將導(dǎo)線逐根錨固； (2) 弧度觀測應(yīng)按《弛度表》進(jìn)行觀測，采取檔外角度法、檔端角度法與平視法結(jié)合觀測，首選平行四邊形法觀測且應(yīng)從呼稱高較低的桿塔位向呼稱高較高的桿塔位觀測。相間誤差不得大于250mm，兩子線誤差不得大于50mm。(3) 緊線溫度按各觀測點(diǎn)氣溫取平均值，弛度按插值法選取。(4) 弛度微調(diào)：同相四根子導(dǎo)線弛度緊到設(shè)計要求值經(jīng)導(dǎo)線自身臨錨、過輪臨錨后，可開始導(dǎo)線弛度細(xì)調(diào)。細(xì)調(diào)的方法是：以同相中的一根子導(dǎo)線為標(biāo)準(zhǔn)弛度，以手扳葫蘆為調(diào)節(jié)工具，通過導(dǎo)線卡線器，調(diào)節(jié)其余三根子導(dǎo)線的弛度。調(diào)線的方向為由后向前，即由緊線的遠(yuǎn)方至近方，當(dāng)檔距較小時應(yīng)視具體情況多檔細(xì)調(diào)，當(dāng)檔距較大時應(yīng)逐檔細(xì)調(diào)。調(diào)線時應(yīng)配經(jīng)緯儀監(jiān)測，調(diào)好的線應(yīng)及時劃印，進(jìn)行附件安裝。 弛度控制注意事項（1） 弛度觀測必須遵循緊——松——緊、遠(yuǎn)——中——近的原則。（2） 同一觀測檔內(nèi)的各相線達(dá)到設(shè)計弛度時，必須同為緊起或同為落下。（3） 弛度觀測人員除保證觀測檔弛度外，還應(yīng)監(jiān)測盡可能多的相鄰檔。（4） 緊第一相線時，經(jīng)緯儀宜架于待緊線的正下方。緊第二相線時，經(jīng)緯儀架于兩相線之間切平兩相線，當(dāng)其第一根子線弛度達(dá)標(biāo)后將儀器轉(zhuǎn)至線下方切平其余子線。（5） 附件安裝時，經(jīng)緯儀（或望遠(yuǎn)鏡）應(yīng)逐檔監(jiān)控子導(dǎo)線情況。偏差超標(biāo)時應(yīng)向耐張塔或錨線點(diǎn)調(diào)整。6 附件安裝及質(zhì)量要求 導(dǎo)線編號（以邵陵變?yōu)樾√?，以周口西變?yōu)榇筇枺嫦虼筇柗肿笥遥?)展放過程中 ● ●左光纜 右地線1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 導(dǎo)線左相 導(dǎo)線中相 導(dǎo)線右相 2）附件安裝后 ● ●左光纜 右地線1● ●4 1● ●4 1● ●4 2● ●3 2● ●3 2● ●3圖61 附件安裝導(dǎo)線編號示意圖 導(dǎo)線左相 導(dǎo)線中相 導(dǎo)線右相本工程的線路方向、導(dǎo)地線展放及附件安裝的導(dǎo)線編號規(guī)定如上圖。特別是附件安裝時，須按圖中導(dǎo)線編號利用一個四線提線器進(jìn)行提線，耐張塔也按此編號掛線。 瓷絕緣子串：(1) 本工程普通耐張串采用U300BP/195T盤型懸式絕緣子，進(jìn)出線檔耐張串采用U160BP/170D盤型懸式絕緣子。(2) 本工程耐張串絕緣子串安裝時從低壓側(cè)（鐵塔端）第1230片采用棕色絕緣子，其余采用白色絕緣子。(3) 絕緣子安裝前應(yīng)逐個（串）表面清理干凈，并逐個（串）進(jìn)行外觀檢查。(4) 瓷絕緣子安裝時應(yīng)檢查碗頭、球頭與彈簧銷子之間的間隙，再安裝好彈簧銷子的情況下球頭不得自碗頭中脫出。(5) 瓷絕緣子的外觀檢查符合表61： H*D(cm2)單個缺陷外表面缺陷總面積（cm2）缺陷面積斑點(diǎn)燒缺氣泡mm粘釉或碰損(cm2)深度或高度（mm）單個釉面積缺釉總面積外表面內(nèi)表面外表面內(nèi)表面504004001000注：表中H瓷件高度或長度，cm。 D瓷件最大外徑，cm。 復(fù)合絕緣子：(1) 導(dǎo)線懸垂串分別采用單聯(lián)上扛、雙聯(lián)上扛、V型懸垂三種形式。懸垂絕緣子全部采用復(fù)合絕緣子，分為FXBW500/16024450型、FXBW500/16034900型和FXBW500/21024450型三種。(2) FXBW500/16024450型適用于處G76外所有直線塔的中相V串，F(xiàn)XBW500/21024450型適用于G76中相V串，F(xiàn)XBW500/16034900型適用于所有直線塔兩邊相懸垂串。(3) 跳線串采用單聯(lián)懸垂串，絕緣子全部采用FXBW500/12034900型復(fù)合絕緣子。(4) 復(fù)合絕緣子的強(qiáng)度、絕緣電阻、外觀等應(yīng)符合設(shè)計說明及產(chǎn)品說明書。(5) 復(fù)合絕緣子表面不應(yīng)有開裂、脫落、破損等現(xiàn)象，絕緣子的芯棒，且與端部附件不應(yīng)有明顯的歪斜。(6) 懸垂絕緣子串應(yīng)垂直地平面，個別情況其順線路方向與垂直位置的位移不應(yīng)超過5176。，且最大位移值不應(yīng)超過200mm。 金具：(1) 本工程線路金具、絕緣子使用情況執(zhí)行SA12341SD020211《導(dǎo)、地線絕緣子串使用情況表》；(2) 本工程雙聯(lián)上抗懸垂串由兩個單聯(lián)串組成，在塔上為雙掛點(diǎn)，掛點(diǎn)間距為500mm；(3) 各種金具鍍鋅層如有局部碰損、剝落或缺鋅應(yīng)除銹后補(bǔ)刷防銹漆后補(bǔ)刷富鋅漆。(4) 金具上所用的閉口銷不應(yīng)有折斷和斷裂等現(xiàn)象，當(dāng)采用開口銷時應(yīng)對稱開口，開口角度不宜小于60176。，不得用線材和其他材料代替。(5) 安裝預(yù)絞絲護(hù)線條時，每條的中心與線夾中心應(yīng)重合，對導(dǎo)地線包裹應(yīng)緊密。(6) 本工程中相V串碗頭掛板處需安裝碗頭護(hù)套（抱箍）2套； 緊線完畢后，立即進(jìn)行耐張塔掛線和直線線夾、防振金具及間隔棒安裝，避免導(dǎo)線因在滑車中受振和在檔距中相互鞭擊而損傷。 附件安裝前應(yīng)檢查耐張段內(nèi)各子導(dǎo)線的線間平衡，并作好記錄，附件安裝時可略作串動，以保證整個耐張段子導(dǎo)線的線間平衡。作業(yè)時應(yīng)從一側(cè)向另一側(cè)推進(jìn)。 附件安裝過程中，不得出現(xiàn)以下作業(yè)情況：178。 正在進(jìn)行平衡掛線作業(yè)的導(dǎo)線，不得同時在該線其它部位進(jìn)行任何作業(yè)；178。 相鄰桿塔不得同時進(jìn)行同一相導(dǎo)線附件安裝；178。 不得同時進(jìn)行同一垂直面上的雙層或多層作業(yè)。 本工程OPGW直通塔的小弧垂彎弓應(yīng)向上。 本工程OPGW光纜逐基接地，非接續(xù)塔接地線均安裝在小號側(cè)，接續(xù)塔大、小號側(cè)均需接地，直線塔接地線的接地片安裝在線夾橡膠墊的端部，用膠墊將其固定，外層纏繞預(yù)絞絲即可，接地片的短伸出頭朝向塔身、朝上安裝。耐張塔接地線的接地片安裝在內(nèi)層預(yù)絞絲標(biāo)記位置，短伸出頭朝向檔距中央、朝上安裝。詳見下圖：耐張串接地片安裝位置（設(shè)備5） 直線懸垂串接地片安裝位置（設(shè)備3） 本工程JLB40150鋁包鋼絞線逐基接地，直線懸垂串接地線安裝在塔位的小號側(cè)，耐張串兩側(cè)均需安裝。1 螺栓穿向單、雙懸垂串（地線懸垂串、導(dǎo)線懸垂串、跳線串）：：螺栓穿向一律由小號側(cè)向大號側(cè)穿。、碗頭掛板大口方向：當(dāng)銷子為W銷時大口一律朝小號側(cè)；當(dāng)銷子為R銷時大口一律朝大號側(cè)。：螺栓穿向由內(nèi)向外穿,中相可由左向右穿；跳線串碗頭掛板大口方向：當(dāng)銷子為W銷時大口一律朝塔身側(cè)；當(dāng)銷子為R銷時大口一律朝塔身外側(cè)。，螺栓及穿釘?shù)拇┫蛏鲜鲆?guī)定。V型串：：螺栓穿向一律由小號側(cè)向大號側(cè)穿。：螺栓穿向一律由斜上向斜下穿。、碗頭掛板大口方向：當(dāng)銷子為W銷時大口一律朝斜上方向；當(dāng)銷子為R銷時大口一律朝斜下方向。單、雙耐張串（導(dǎo)線耐張串及地線耐張串）：：螺栓穿向一律由上向下穿；導(dǎo)線絕緣子大口、碗頭掛板大口方向：當(dāng)銷子為W銷時大口一律朝上；當(dāng)銷子為R銷時大口一律朝下。：螺栓穿向?qū)τ陔p聯(lián)對稱的均對穿；對于單聯(lián)的由內(nèi)向外穿，中相可由左向右穿； 分裂導(dǎo)線上（導(dǎo)、地線防振錘、懸垂線夾、導(dǎo)線間隔棒、耐張引流板、重錘片）的穿釘、螺栓：：螺栓穿向一律由小號側(cè)向大號側(cè)穿。：由線束外側(cè)向線束內(nèi)側(cè)穿，即對穿。1 直線塔劃印劃印作業(yè)應(yīng)在緊線段內(nèi)各弧垂觀測檔均達(dá)到設(shè)計值，緊線應(yīng)力基本不發(fā)生變化，且子導(dǎo)線間的誤差在允許范圍內(nèi)后方可進(jìn)行。一般要求在同耐張段內(nèi)直線塔上，應(yīng)同時劃印。圖62 直線塔畫印示意圖 如圖62所示，在導(dǎo)線所在緊向平面的橫擔(dān)端頭，距懸垂絕緣子串的掛線孔中心距離為K的A點(diǎn)懸掛一只垂球，使垂球?qū)?zhǔn)任一子導(dǎo)線，在子導(dǎo)線上畫一個記號，設(shè)為a0。以a0為基準(zhǔn)點(diǎn)，將直角三角板一一直角邊貼緊導(dǎo)線量取K值并畫錢，設(shè)為a1點(diǎn)。以a1點(diǎn)為準(zhǔn)將直角邊對準(zhǔn)各子導(dǎo)線畫出其他點(diǎn)。相鄰桿塔高差較小時上述點(diǎn)即為懸垂線夾中心位置。1 直線塔懸垂絕緣子串與線夾安裝工藝準(zhǔn)備安裝軟梯檢查弧垂工器具轉(zhuǎn)移線夾安裝提線卸放滑車安裝提線器流程是：順序是：(1) 在橫擔(dān)處安裝孔上懸掛6T手板葫蘆和四線提線架一付，用提線架的四個提線鉤分別鉤住四根子導(dǎo)線。使用時為了防止導(dǎo)線在提升過程中變形損傷，必須在鉤內(nèi)嵌膠。(2) 操作手板葫蘆提升導(dǎo)線，當(dāng)導(dǎo)線離開滑輪槽后（拆開V串）、拆除放線滑車，用3T絞磨將滑車放至地面。(3) 利用手板葫蘆調(diào)節(jié)四根子導(dǎo)線相互位置，使之便于就位和安裝。(4) 線夾安裝：懸垂線夾上的U型螺絲不得緊偏，兩邊的螺桿露長應(yīng)一致，螺母擰緊，彈簧墊片必須壓平。(5) 吊裝均壓環(huán)。(6) 應(yīng)以橫擔(dān)上懸掛點(diǎn)附近的施工吊裝孔為承力點(diǎn)，沒有吊裝孔時，應(yīng)用鋼絲繩套纏繞在橫擔(dān)主材上（注意內(nèi)墊外包），并使橫擔(dān)前后兩片均勻受力。(7) ，接觸導(dǎo)線部分應(yīng)襯膠或軟鋁。1 安裝間隔棒（1） 間隔棒安裝前應(yīng)復(fù)測各檔檔距，并以按復(fù)測后各檔檔距計算出的間隔棒安裝次檔距為準(zhǔn)安裝間 隔棒。（2） 本工程導(dǎo)線間隔棒使用FJZ445/27B型阻尼間隔棒和FJZH4450/400A型線夾回轉(zhuǎn)式間隔棒（帶SHB4450/400450/14A雙擺防舞器），間隔棒和防舞器安裝數(shù)量及距離按《導(dǎo)線間隔棒和防舞器安裝表》執(zhí)行。（3） 本工程線夾回轉(zhuǎn)式間隔棒的回轉(zhuǎn)夾頭應(yīng)位于迎風(fēng)側(cè)，即每相線的左側(cè)兩根子線（面向大號側(cè)）。（4） 出廠間隔棒表面應(yīng)光滑、平整、不準(zhǔn)有傷痕。（5） 在間隔棒安裝時，要使各間隔棒受力均勻，不要集中在一兩個間隔棒上；間隔棒夾頭壓板朝下，間隔棒的結(jié)構(gòu)面應(yīng)與導(dǎo)線垂直。（6） 桿塔兩側(cè)第一個間隔棒的安裝偏差不應(yīng)大于次檔距的177。%，其余不應(yīng)大于177。%。各相間隔棒安裝位置應(yīng)相互一致。每檔內(nèi)產(chǎn)生的累計誤差，應(yīng)分配在中間各次檔距中；（7） 操作人員必須扎好安全帶，安全帶應(yīng)扎在一根子導(dǎo)線上。（8） 線檔地面較平坦時，可以按水平距離在地面量尺定位。（9） 地面工作人員用小繩傳遞工具和材料，地面工作人員不應(yīng)站在空中作業(yè)點(diǎn)的垂直下方。（10） 飛車或人越過電力線路時，必須驗算其最下端對電力線路的距離。該距離不得小于最小安全距離。，并計算相鄰一基懸垂絕緣子串在不平衡張力下產(chǎn)生的偏移。 （11） 跳線間隔棒安裝（L為跳線長度）：無跳線懸垂串時安裝5個，第1個距耐張線夾L/6，跳線間距為L/6；加裝單跳線串時安裝4個，第1個距耐張線夾L/4，第2個為3L/4；