【文章內(nèi)容簡介】 般采用手錘打入，一人扶著接地體，一人用手錘敲打接地體頂部。為了防止將角鋼打 劈，角鋼接地體可采用短角鋼（約 10m）焊在接地角鋼上即可，使用手錘敲打接地體時要平穩(wěn)，敲擊接地體正中，不得打偏，應(yīng)與地面保持垂直，當接地體頂端距離地 600mm 時停止打入。 接地極之間采用 40 4 鍍鋅 扁鋼搭接焊接 ， 搭接長度為扁鋼寬度的 2 倍 以上 ，且 至少有 三棱邊焊接 。 接地極焊接完后，分別 用鍍鋅扁鋼 從不同位置引入配電室、變壓器室與配電柜、變壓器的底座及防雷引下 全有文檔 線進行連接。 接地裝置安裝完畢后， 在焊接 處 涂刷防腐漆作防腐處理， 并 檢測接地電阻應(yīng) 小于 1 歐姆。如達不到要求時，應(yīng)增加接地極，直至達到要求。 2） 利用基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋焊接 形成接地體安裝：土建施工時 電氣應(yīng)密切配合，用大于Φ 16 的圓鋼和基礎(chǔ)內(nèi)的 樁基筋 、橫梁主筋、柱子主筋 焊接為一體 ， 形成電氣 連接作為 綜合接地體 ，焊接時應(yīng)采用搭接雙面焊，搭接長度應(yīng)不小于鋼筋直徑的 6 倍。利用 構(gòu)造柱內(nèi)主筋 為 引下線時 ， 至少 要焊接 兩根 大于φ 16 的主筋 作防雷引下線，構(gòu)造柱內(nèi)兩根主筋連接處 應(yīng) 搭接 雙面 焊 ，并在屋面上引出與避雷網(wǎng)相連接 ，引下線的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。引下線兩根主縱筋應(yīng)在距地面的 ～ 和 處 焊接接地端子板， 用于接地電阻的檢測 和 接地干線、 水平接地的引出。接地干線及水平接地用 40 4 鍍鋅 扁鋼引出與 配電 盤、箱、 柜、變壓器 等正常不帶電的 金屬底座 、 金屬外殼可靠連接。接地裝置安裝完畢后，檢測接地電阻應(yīng)小于 1 歐姆。如達不到要 求時，應(yīng)增加 人工 接地極，直至達到要求。 并做好接地電阻測試記錄及隱蔽工程記錄 。 3）水平 接地線敷設(shè)： 用 扁鋼接地線 沿建筑物墻壁水平敷設(shè) ， 距地面 ； 接地線與建筑物墻壁的間隙宜為 10～ 15mm。 連接方式搭接焊接，搭接長度為扁鋼寬度的 2倍，且至少 3 個棱邊焊接。 接地干線跨越門口時應(yīng)暗敷設(shè)于地面或樓板內(nèi)。（做地面以前埋好）。 敷設(shè)時 支持件 用 M8 膨脹螺栓固定在墻上 ， 其間距 在水平直線部分宜為 ～ ；垂直部分宜為 ～ 3m；轉(zhuǎn)彎部分宜為 ～ 。 在接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處時，應(yīng)設(shè)置補償器。補償器可用接地線本身彎成弧狀代替。 接地干線敷設(shè)應(yīng)平直，水平度與垂直度允許偏差 2/1000，但全長不得超過 10mm。 轉(zhuǎn)角處接地干線彎曲半徑不得小于扁鋼厚度的 2 倍。 4） 避雷 帶及引下線 安裝： 屋頂設(shè)避 雷 帶作接閃器 ， 根據(jù)設(shè)計在屋面女兒墻壓頂梁設(shè)φ 12 鋼筋為防雷接地線，支撐鋼筋為φ 10 高度 10mm 間距不得大于 1000mm，轉(zhuǎn)角處間距不得大于 500mm； 支撐鋼筋應(yīng)保證與壓頂梁中的一根縱筋有效焊 接，該鋼筋與構(gòu)造柱 主 筋焊接，該構(gòu)造柱又與一根屋面外圍框架縱筋焊接； 避雷 帶必須與建筑物頂部外露的欄桿、梯子等金屬物體連成整體的電氣通路。 避雷 帶及引下線的連接采用焊接連接，焊接長度應(yīng)符合規(guī)范要求（ ≥ 6d）。 引下線在室外地坪下 － 1M 處焊出一根φ 16 鍍鋅園鋼或－ 40 4 鍍鋅扁鋼伸向室外地坪下 ，用于和相鄰構(gòu)筑物或人工接地連接。 5）等電位聯(lián)結(jié)： 總電源的 PE 線（母線）經(jīng)等位聯(lián)結(jié)端子板后接地，與防雷接地共 用 接地網(wǎng)，凡正常時不帶電的電器設(shè)備金屬外殼 、 穿線金屬管 、電纜橋架、 金屬接線盒等均應(yīng)做電氣連接并與接地網(wǎng)相連接。在 配電 室 設(shè)置總等電位聯(lián)結(jié)端子箱與各系統(tǒng) 全有文檔 非 導電部分相連接。 6）防雷接地和保護接地隱蔽部分必須在覆蓋前，及時做好隱蔽工程記錄，并經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理公司現(xiàn)場代表簽字認可。 電氣設(shè)備安裝： 施工 工藝流程； 設(shè)備開箱檢查 → 設(shè)備搬運 → 基礎(chǔ)槽鋼制作安裝 → 變壓器、 配電 盤 、箱、 柜安裝 → 變壓器、 柜（盤）上方母 線 配制 → 盤 、箱、 柜二次回路 校、接線 → 變壓器、 盤 、箱、 柜 試驗調(diào)整 → 送電運行驗收 設(shè)備安裝前準備： 1） 安裝前 檢查 ： 設(shè)備及材料均 應(yīng) 符合國家或部頒現(xiàn)行技術(shù)標準，符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。 設(shè) 備應(yīng)有銘牌，并注明廠家名稱，附件、備件齊全。 施工圖紙、技術(shù)資料齊全。技術(shù)、安全、消防措施落實。設(shè)備、材料齊全，并運至現(xiàn)場。 2） 應(yīng)具備的 施工條件： 土建工程施工標高、尺寸、結(jié)構(gòu)及埋件均應(yīng)符合設(shè)計要求。墻面、屋頂施工完畢、無漏水、門窗玻璃安裝完、門上鎖。室內(nèi)地面工程完、場地干凈、道路暢通。 設(shè)備開箱檢查 ； 1） 安裝單位、供貨單位或建設(shè)單位共同進行，并做好檢查記錄。 2） 設(shè)備附件、備件齊全。產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全。 按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格型號應(yīng) 符合設(shè)計圖紙要求； 3）變壓器、 配電盤、箱、 柜本體外觀檢查應(yīng)無損壞及變形，油漆完整無損。 油浸變壓器瓷瓶 、套管 無破損、 油箱封閉應(yīng)良好，無漏油、滲油現(xiàn)象，油標處油面應(yīng)正常 。 4）設(shè)備內(nèi)部 檢查 ； 電器裝置 、 元件 、 絕緣瓷件及環(huán)氧樹脂鑄件 等 應(yīng)齊全 無損傷、裂紋等缺陷。 變壓器安裝： 本工程安裝 干式變壓器 4 臺， 油浸式變壓器 2 臺。 一次 高壓 側(cè)通過電纜與變壓器連接，二次側(cè)通過母線連接到低壓負荷中心 進線 柜。 1）變壓器進廠檢查：變壓器到達現(xiàn)場后應(yīng)由安裝單位、供貨單位、會同建設(shè)單位代表共同進行檢查，并且作好記錄。 變壓器 開箱檢查附件、配件及技術(shù)文件應(yīng)齊全，設(shè)備 應(yīng)完好無損傷， 并作好開箱檢查記錄。 2） 變壓器 運輸、 吊裝； 本工程的變壓器為整體組裝運輸?shù)模?單重﹤ 10t，擬采用10t 汽車和 16t～ 25t 噸 汽車吊 配合運輸及 吊裝 ， 由起重工作業(yè)，電工配合。 變壓器起吊前槽鋼軌道和底座應(yīng)安裝完畢 。 變壓器吊裝采用φ 25 鋼絲繩，如果需用 吊 環(huán)，應(yīng)使用 8 全有文檔 噸 吊 環(huán)。掛鋼絲繩時， 必須按產(chǎn)品技術(shù)文件上標明的吊點拴掛，嚴禁隨意拴掛， 繩子長度應(yīng)適當，注意不 得 碰到 和損壞干式變壓器箱體、油浸變壓器 絕緣子支柱 等 。 室內(nèi)變壓器吊裝； 采用 25 噸吊車將 變壓器 吊到 配電室、 變壓器 室 門口 ， 用滾筒墊在變壓器的底座上，吊車松鉤 后用 5 噸 葫蘆 將變壓器拉至室內(nèi)安裝位置。 室外變壓器的吊裝；因容量較小，重量較輕 ，用 16 噸吊車直接吊至安裝位置。 3） 變壓器就位時，應(yīng)注意其方位和距墻尺寸應(yīng)與圖紙相符，允許誤差為177。 25 ㎜。當與 低壓進線柜 母線連接時，其中心線應(yīng)與母線中心線相符。 高低壓側(cè)方向應(yīng)與 配電室、變壓器室內(nèi)的電氣設(shè)備位置一致 ，并符合設(shè)計要求。 4） 變壓器 就位后，應(yīng)加以固定。 當變壓器本體的安裝檢查結(jié)束后，進行變壓器的附件安裝 ； 干式變壓器主要附件 電接點溫度控制器安裝前應(yīng)進行 校 驗 。 油浸變壓器 的附件主要包括：氣體繼電器、吸濕器、溫度計、油位計等。 安裝時應(yīng)注意 油位指示器指示真實油位，無假油位現(xiàn)象。 瓷陶管表面無裂縫、傷痕，并擦洗干凈。 變壓器整體安裝完畢后，經(jīng)檢查 油浸變壓器 應(yīng)無漏油及滲油現(xiàn)象。 按照設(shè)計圖紙要求，完成變壓器中性點接地 和變壓器的外殼接地，保證變壓器運行安全和防止電擊。 5） 變壓器試驗 ； ⑴ .變壓器直流電阻的測定 ： 用雙臂電橋?qū)ψ儔浩鞯木€圈進行測量； 1600KVA 以上的變壓器各線圈的直流電阻均不能大于三相平均值的 2%， 1600KVA 以下的變壓器各線圈的直流電阻均不能大于三相平均值的 4%。 根據(jù)變 壓器的變比連結(jié)，用變比電橋 對其進行變比測定，得出的試驗數(shù)據(jù)與出廠技術(shù)數(shù)據(jù)相比應(yīng)無大的差別 。 ⑵ .變壓器的絕緣 電 阻與吸收比的測量 。 ① 用 2500V 搖表對變壓器一次側(cè)的絕緣電阻進行測試。 ② 用 500 搖表對變壓器二次側(cè)的絕緣電阻進行測試。 不應(yīng)低于產(chǎn)品出廠試驗值的70%。 ③ 記錄搖表在 15 秒時的電阻值 R15 和 60 秒時的電阻值 R60，用 R60/R15 所得值為其吸收比，吸收比不應(yīng)低于 。 ⑶ .變壓器 交流耐壓試驗； 干式變壓器耐壓試驗標準為 24KV，油浸式變壓器耐壓試驗標準為 30KV。 6） 變壓器在試運行前，應(yīng)進行全面 檢查，確認其符合運行條件時， 在確保變壓器的各項試驗都完好的情況下，變壓器才可以送電 投入試運行。 投運前還應(yīng)在變壓器室備配消防滅火設(shè)備。 變壓器第一次投入時，可全電壓沖擊合閘。 變壓器進行五次空載全電 全有文檔 壓沖擊合閘， 沖擊合閘后要等變壓器穩(wěn)定下來才可分閘。 第一次受電后持續(xù)時間不應(yīng)少于 10min； 每次間隔 5 分鐘， 應(yīng)無異常情況；勵磁涌流不應(yīng)引起保護裝置的誤動。 盤、箱、 柜安裝 1） 基礎(chǔ)型鋼安裝： ⑴ .變壓器底座 、 配電室低壓柜底座采用 10槽鋼。 基礎(chǔ)型鋼安裝前應(yīng) 將有彎曲的型鋼校直。（采用大錘擊打或氣焊烘烤校直） 然后按圖紙要求預制加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆。 ⑵ .按施工圖紙所標位置，將預制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預留鐵件上，用水準儀或水平尺找平、找正。找平過程中，需要用墊片的地方最多不能超過三片。然后，將基礎(chǔ)型鋼架、預埋鐵件、墊片用電焊焊牢 ，并將接地扁鋼焊接在基礎(chǔ)型鋼上。 最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面 l0mm，基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差 應(yīng)符合下 表 項目 允許偏差 mm/m mm/全長 不直度 ＜ 1 ＜ 5 水平度 ＜ 1 ＜ 5 位置誤差及不平行度 ＜ 5 2） 柜（盤）安裝 ； 按施工圖紙的布置，按順序?qū)?配電 柜放在基礎(chǔ)型鋼 上。成列柜（盤）各臺就位后，先找正兩端的柜，再從 配電 柜三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，如柜子不標準以柜面為準。找正時采用 鐵片進行調(diào)整，每處墊片最多不能超過三片。然后按柜固定螺栓孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔。 孔 徑為 φ 13mm，用 M12 鍍鋅螺栓固定。 柜（盤）就位，找正、找平后，除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定。柜體與柜體、柜體與側(cè)檔板均用鍍鋅螺絲連接。 盤柜安裝完后，柜門應(yīng)能開關(guān)自如。柜內(nèi)元器件不應(yīng)受到震動。 盤、柜安裝 允許偏差 應(yīng)符合 下表； 盤、柜安裝的允許偏差 表 項 目 允 許偏差（ mm） 垂直度（每米） 水平偏差 相鄰兩盤頂部 2 成列盤頂部 5 盤面偏差 相鄰兩盤邊 1 成列盤面 5 盤間接縫 2 3） 現(xiàn)場 控制 箱、動力配電箱安裝；根據(jù)設(shè)計要求確定箱位置以及現(xiàn)場實際設(shè)備 全有文檔 安裝情況，按照箱的外形尺寸進行彈線定位。掛墻式的 控制箱、 配電箱采用 M12 膨脹螺栓固定在墻上，但空心磚或砌塊墻上要預埋燕尾螺栓或采用對拉螺栓進行固定。 立柱式采用 75 75 角鋼 ，根據(jù)箱體外形尺寸現(xiàn)場制作。 控制 箱、配電箱 中心鋸距地面 米。 4） 盤、箱、柜 二次回路接 線 ： ⑴ .按照原理圖逐臺檢查 盤、箱、 柜上的全部電器元件是否相符 合 ，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致：控制線校線后，將芯線接到端子板上，端子板每側(cè)一般一個端子壓一根線，最多不能超過兩根。 對于插接式端子，不同截面的兩根導線不得接在同一端子上；對于螺栓連接端子，當接兩跟導線時，中間應(yīng)加平墊片。二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。 ⑵ .引入盤、 箱、 柜內(nèi)的電纜及其芯線應(yīng)符