【正文】 通過張力機的張力輪，并拉出張力機4～5m后停機。(5) 解下導(dǎo)線頭的尼龍繩，將導(dǎo)線頭的網(wǎng)套連接器與旋轉(zhuǎn)連接器連接，再與牽引板連接。收緊線盤至牽引板間的鋼絲繩和導(dǎo)線，同時用人力同步倒轉(zhuǎn)線盤，使余線盤回線盤。以張力機調(diào)整各子導(dǎo)線的張力，使?fàn)恳逄幱谒綘顟B(tài)。. 張力展放導(dǎo)線(1) 本工程采用“一牽4”法展放導(dǎo)線。 遺留問題是否處理完畢，監(jiān)護及操作點人員是否就位；216。 牽、張機錨固是否牢固，各部轉(zhuǎn)動是否正常；216。 檢查被跨越的電力線是否已按方案停電或搭設(shè)跨越架；216。216。. 牽張系統(tǒng)的控制(1) 調(diào)整張力機的張力達到調(diào)平牽引板的目的。(2) 當(dāng)牽引板牽引至距放線滑車30～50m時，應(yīng)減慢牽引速度，使?fàn)恳迤骄復(fù)ㄟ^放線滑車，減少沖擊力。牽引板通過滑車后，即可恢復(fù)正常牽引速度及正常放線張力。. 更換導(dǎo)線線盤1) 當(dāng)一盤導(dǎo)線放到最后一層時，通知牽引機減速，剩6～8圈時停止?fàn)恳缅^線繩錨于張力車上；倒出剩余導(dǎo)線，卸下空盤，裝上滿盤，前后兩根導(dǎo)線線頭用雙頭網(wǎng)套連接，兩端用12＃鐵絲各綁扎兩道；張力機開車回收，線軸同步收緊余線，使線軸架帶上尾部張力，拆除錨線。. 導(dǎo)線展放時的要求牽引前的檢查1) 核對已上架導(dǎo)線盤是否與布線一致。3) 牽張機地錨受力情況是否適度。5) 檢查牽引機剎車是否可靠，以防跑線。7) 檢查張力機的釋放閥、手動抱剎是否可靠，防止張力失控跑線。2）在開始牽放作業(yè)時，先將導(dǎo)線軸架張力控制在150～200公斤并打開張力輪剎車，開始牽引展放。當(dāng)牽引板通過第一基塔20米后，在四根子導(dǎo)線平衡時，把張力調(diào)到整定值。5）牽引過程中，如牽引力突然增加，幅度達到300公斤以上時，應(yīng)視為異常，應(yīng)及時停車，查找原因。 展放導(dǎo)線時的護線工作1) 導(dǎo)線展放前，拔除線盤周緣上的鐵釘，展放過程中，注意檢查導(dǎo)線發(fā)現(xiàn)損傷及時處理。3) 在各塔位和交叉跨越點，必須設(shè)置護線人員，密切監(jiān)視放線情況，特別要監(jiān)視牽引板狀態(tài)，牽引板臨近鐵塔50m時監(jiān)護人員隨時預(yù)報牽引板與放線滑車的距離，以便牽張司機警惕。4) 牽引板通過轉(zhuǎn)角塔滑車后，應(yīng)檢查牽引板是否翻轉(zhuǎn)，平衡錘是否搭在導(dǎo)線上，如有應(yīng)及時報告停機將其恢復(fù)到正確位置。2) 操作人員必須堅守操作盤，配帶監(jiān)聽器，密切注意護線人員通告，在牽引板通過每一基塔和跨越架時，牽引機司機必須做好隨時停機的準(zhǔn)備。3) 張力展放時，指揮臺設(shè)在張力場，指揮人員隨時掌握放線全部情況，負責(zé)預(yù)見故障，指揮排除故障，做好啟動前的檢查，準(zhǔn)備工作和整個放線過程的操作。 牽引板 13T抗彎連接器 牽引繩導(dǎo)線軸 主張力機 接地滑車 主牽引機圖44 主牽張系統(tǒng)構(gòu)成圖. 設(shè)置導(dǎo)線端臨錨(1) 導(dǎo)線展放完畢后，放線段的兩端導(dǎo)線必須臨時收緊連接于地錨上，以保持導(dǎo)線對地面有一定的安全距離。(3) 線端臨錨的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)每條子導(dǎo)線單獨設(shè)置，四套卡線器的位置應(yīng)互相錯開，以免松線相互相碰阻；各子導(dǎo)線應(yīng)留適當(dāng)尾線，以便與各鄰段導(dǎo)線連接；同時應(yīng)在卡線器尾部導(dǎo)線套上護線膠管，以防磨線；臨錨導(dǎo)線對地夾角應(yīng)不大于25176。圖45 線端臨錨布置示意圖(4) 若不能當(dāng)天放完，應(yīng)做好牽引繩、導(dǎo)線的錨固工作，并設(shè)專人檢查和看管。（2） 檢查各子導(dǎo)線間是否互相絞勁、纏繞。（4） 緊線段內(nèi)的中間塔放線滑車在放線過程中設(shè)立的臨時接地 ，緊線時仍應(yīng)保留，但不應(yīng)妨礙緊線作業(yè)。 過輪臨錨 (1) 在緊線前，為了保證已緊線段的導(dǎo)地線不致跑線，在操作端的直線塔上一般增加一套過輪臨錨。其應(yīng)能保持前后兩緊線段導(dǎo)線張力的獨立性，同時在兩相鄰緊線段未壓接升空前起著對線端臨錨雙保險的作用。 ～2米的導(dǎo)線處安裝導(dǎo)線卡線器，同時緊靠卡線器的后側(cè)套上開口膠管，與卡線器相對應(yīng)的另一側(cè)導(dǎo)線上也安裝開口膠管；216。 臨錨繩的上端穿過直角掛板后與卡具相連，下端與錨線架上的手扳葫蘆相連；216。地錨設(shè)置與線端臨錨相同；216。216。c) 升空操作步驟(1) 松錨前先壓接相臨兩施工段的接續(xù)管；(2) 在待緊線端的線端臨錨前安裝卡線器，尾部連接鋼絲繩，通過滑車作為松錨工具，收緊導(dǎo)線，使線端臨錨不受力后拆除線端臨錨；(3) 放松松錨工具至一定程度，壓下導(dǎo)地線，拆除松錨工具，再松開壓繩。8765431壓接管已緊導(dǎo)線升空前導(dǎo)線升空后導(dǎo)線待緊導(dǎo)線21線端臨錨 2過輪臨錨 3卡線器 4松錨鋼絲繩5壓線滑車組 6φ16棕繩 7機動絞磨 88t地錨 圖53 松錨升空布置圖. 耐張塔導(dǎo)線單側(cè)掛線1）在耐張塔進行導(dǎo)地線單側(cè)掛線施工前，橫擔(dān)必須先設(shè)置反向臨時拉線，絕緣子串應(yīng)預(yù)先懸掛，金具中的支撐架不得連接。若操作塔掛滑車，牽引車穩(wěn)在距塔150米以外，導(dǎo)線線頭牽過鐵塔放線滑車10米后，進行空中臨錨；用ф15臨錨繩在鐵塔橫擔(dān)上臨錨該相導(dǎo)線后，牽引機緩慢放松牽引繩，使錨線繩受力。4）啟動牽引設(shè)備，收緊掛線磨繩，使導(dǎo)線子線與絕緣子串對接。4）若條件允許，優(yōu)先考慮掛線后，拆除臨錨設(shè)備，步驟是先松掛線設(shè)備，后松臨錨設(shè)備，松錨時應(yīng)同一串絕緣子上兩根子導(dǎo)線錨繩同時松。松錨時通知沿線護線人員注意各跨越點導(dǎo)線弧垂，張力機可根據(jù)導(dǎo)線弧垂情況往回緩慢回收。圖55 空中對接掛線示意圖圖54耐張塔導(dǎo)線單側(cè)掛線布置示意圖. 平衡掛線施工工藝當(dāng)兩側(cè)線端臨錨完成后，方可在耐張塔橫擔(dān)兩側(cè)將導(dǎo)線平衡掛線。操作程序如下：1）出線安裝卡線器；將GJ10錨繩的一端與卡線器連接，（在距卡線器1m左右靠塔側(cè)用棕繩將錨繩和導(dǎo)線捆綁在一起，用以預(yù)防切斷和松線時在卡線器端口損傷導(dǎo)線），另一端拉到塔上與塔上的手扳葫蘆連接。GJ120圖56 耐張塔平衡掛線布置示意圖圖57 子導(dǎo)線空中臨錨布置示意圖導(dǎo)線斷線操作：1）將已松導(dǎo)線斷開，用控制繩將導(dǎo)線徐徐降至地面。壓接時要注意引流板的偏轉(zhuǎn)角度。操作時應(yīng)逐根子線進行，順序是先中間再兩邊。5）塔上壓接時，提前懸掛絕緣子串，并搭設(shè)操作平臺。6）注意：導(dǎo)、地線開斷后必須盡快掛線，且必須在塔上設(shè)置雙保險錨線。圖58 耐張塔壓接示意圖耐張金具使用要求：(1) 單回路中相為繞跳，兩邊相及雙回路耐張塔均為直跳。 (3) 耐張串同相內(nèi)外絕緣子串金具長度不一致，金具調(diào)整板與平行掛板的調(diào)整長度見附件《導(dǎo)線耐張串長度調(diào)整表》。引流板，向下、向跳線串方向傾斜30176。引流板，向下、向線路外側(cè)30176。. 緊線弧垂觀測 綜合下列因素，確定子導(dǎo)線緊線順序：(1) 子導(dǎo)線應(yīng)對稱收緊，盡可能先收緊滑車最外側(cè)子導(dǎo)線，以使滑車平衡；(2) 宜先收緊弧垂較小的子導(dǎo)線；(3) 宜先收緊壓在其他子線上的子導(dǎo)線；(4) 根據(jù)風(fēng)向，避免子導(dǎo)線絞勁；(5) 同相應(yīng)盡快收緊，但操作應(yīng)平穩(wěn)。(1) 緊線：先用機動絞磨逐根將導(dǎo)線收緊到大致弛度，然后用6噸手扳葫蘆將導(dǎo)線逐根錨固； (2) 弧度觀測應(yīng)按《弛度表》進行觀測，采取檔外角度法、檔端角度法與平視法結(jié)合觀測，首選平行四邊形法觀測且應(yīng)從呼稱高較低的桿塔位向呼稱高較高的桿塔位觀測。(3) 緊線溫度按各觀測點氣溫取平均值，弛度按插值法選取。細調(diào)的方法是：以同相中的一根子導(dǎo)線為標(biāo)準(zhǔn)弛度，以手扳葫蘆為調(diào)節(jié)工具，通過導(dǎo)線卡線器，調(diào)節(jié)其余三根子導(dǎo)線的弛度。調(diào)線時應(yīng)配經(jīng)緯儀監(jiān)測，調(diào)好的線應(yīng)及時劃印，進行附件安裝。（2） 同一觀測檔內(nèi)的各相線達到設(shè)計弛度時，必須同為緊起或同為落下。（4） 緊第一相線時，經(jīng)緯儀宜架于待緊線的正下方。（5） 附件安裝時，經(jīng)緯儀（或望遠鏡）應(yīng)逐檔監(jiān)控子導(dǎo)線情況。6 附件安裝及質(zhì)量要求 導(dǎo)線編號（以邵陵變?yōu)樾√?，以周口西變?yōu)榇筇?，面向大號分左右）?)展放過程中 ● ●左光纜 右地線1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 導(dǎo)線左相 導(dǎo)線中相 導(dǎo)線右相 2）附件安裝后 ● ●左光纜 右地線1● ●4 1● ●4 1● ●4 2● ●3 2● ●3 2● ●3圖61 附件安裝導(dǎo)線編號示意圖 導(dǎo)線左相 導(dǎo)線中相 導(dǎo)線右相本工程的線路方向、導(dǎo)地線展放及附件安裝的導(dǎo)線編號規(guī)定如上圖。 瓷絕緣子串：(1) 本工程普通耐張串采用U300BP/195T盤型懸式絕緣子，進出線檔耐張串采用U160BP/170D盤型懸式絕緣子。(3) 絕緣子安裝前應(yīng)逐個（串）表面清理干凈，并逐個（串）進行外觀檢查。(5) 瓷絕緣子的外觀檢查符合表61： H*D(cm2)單個缺陷外表面缺陷總面積（cm2）缺陷面積斑點燒缺氣泡mm粘釉或碰損(cm2)深度或高度（mm）單個釉面積缺釉總面積外表面內(nèi)表面外表面內(nèi)表面504004001000注：表中H瓷件高度或長度，cm。 復(fù)合絕緣子：(1) 導(dǎo)線懸垂串分別采用單聯(lián)上扛、雙聯(lián)上扛、V型懸垂三種形式。(2) FXBW500/16024450型適用于處G76外所有直線塔的中相V串，F(xiàn)XBW500/21024450型適用于G76中相V串，F(xiàn)XBW500/16034900型適用于所有直線塔兩邊相懸垂串。(4) 復(fù)合絕緣子的強度、絕緣電阻、外觀等應(yīng)符合設(shè)計說明及產(chǎn)品說明書。(6) 懸垂絕緣子串應(yīng)垂直地平面，個別情況其順線路方向與垂直位置的位移不應(yīng)超過5176。 金具：(1) 本工程線路金具、絕緣子使用情況執(zhí)行SA12341SD020211《導(dǎo)、地線絕緣子串使用情況表》；(2) 本工程雙聯(lián)上抗懸垂串由兩個單聯(lián)串組成，在塔上為雙掛點，掛點間距為500mm；(3) 各種金具鍍鋅層如有局部碰損、剝落或缺鋅應(yīng)除銹后補刷防銹漆后補刷富鋅漆。不得用線材和其他材料代替。(6) 本工程中相V串碗頭掛板處需安裝碗頭護套（抱箍）2套； 緊線完畢后，立即進行耐張塔掛線和直線線夾、防振金具及間隔棒安裝，避免導(dǎo)線因在滑車中受振和在檔距中相互鞭擊而損傷。作業(yè)時應(yīng)從一側(cè)向另一側(cè)推進。 正在進行平衡掛線作業(yè)的導(dǎo)線，不得同時在該線其它部位進行任何作業(yè)；178。 不得同時進行同一垂直面上的雙層或多層作業(yè)。 本工程OPGW光纜逐基接地，非接續(xù)塔接地線均安裝在小號側(cè)，接續(xù)塔大、小號側(cè)均需接地，直線塔接地線的接地片安裝在線夾橡膠墊的端部，用膠墊將其固定，外層纏繞預(yù)絞絲即可，接地片的短伸出頭朝向塔身、朝上安裝。詳見下圖：耐張串接地片安裝位置（設(shè)備5） 直線懸垂串接地片安裝位置（設(shè)備3） 本工程JLB40150鋁包鋼絞線逐基接地，直線懸垂串接地線安裝在塔位的小號側(cè)，耐張串兩側(cè)均需安裝。、碗頭掛板大口方向：當(dāng)銷子為W銷時大口一律朝小號側(cè)；當(dāng)銷子為R銷時大口一律朝大號側(cè)。，螺栓及穿釘?shù)拇┫蛏鲜鲆?guī)定。：螺栓穿向一律由斜上向斜下穿。單、雙耐張串（導(dǎo)線耐張串及地線耐張串）：：螺栓穿向一律由上向下穿；導(dǎo)線絕緣子大口、碗頭掛板大口方向：當(dāng)銷子為W銷時大口一律朝上；當(dāng)銷子為R銷時大口一律朝下。：由線束外側(cè)向線束內(nèi)側(cè)穿，即對穿。一般要求在同耐張段內(nèi)直線塔上，應(yīng)同時劃印。以a0為基準(zhǔn)點，將直角三角板一一直角邊貼緊導(dǎo)線量取K值并畫錢，設(shè)為a1點。相鄰桿塔高差較小時上述點即為懸垂線夾中心位置。使用時為了防止導(dǎo)線在提升過程中變形損傷，必須在鉤內(nèi)嵌膠。(3) 利用手板葫蘆調(diào)節(jié)四根子導(dǎo)線相互位置，使之便于就位和安裝。(5) 吊裝均壓環(huán)。(7) ，接觸導(dǎo)線部分應(yīng)襯膠或軟鋁。（2） 本工程導(dǎo)線間隔棒使用FJZ445/27B型阻尼間隔棒和FJZH4450/400A型線夾回轉(zhuǎn)式間隔棒（帶SHB4450/400450/14A雙擺防舞器），間隔棒和防舞器安裝數(shù)量及距離按《導(dǎo)線間隔棒和防舞器安裝表》執(zhí)行。（4） 出廠間隔棒表面應(yīng)光滑、平整、不準(zhǔn)有傷痕。（6） 桿塔兩側(cè)第一個間隔棒的安裝偏差不應(yīng)大于次檔距的177。%。每檔內(nèi)產(chǎn)生的累計誤差，應(yīng)分配在中間各次檔距中；（7） 操作人員必須扎好安全帶，安全帶應(yīng)扎在一根子導(dǎo)線上。（9） 地面工作人員用小繩傳遞工具和材料，地面工作人員不應(yīng)站在空中作業(yè)點的垂直下方。該距離不得小于最小安全距離。 （11） 跳線間隔棒安裝（L為跳線長度）：無跳線懸垂串時安裝5個，第1個距耐張線夾L/6，跳線間距為L/6；加裝單跳線串時安裝4個，第1個距耐張線夾L/4，第2個為3L/4；加裝雙跳線串時安裝4個，第1個距耐張線夾L/4，第2個為3L/4，兩跳線串之間不安裝；中相繞跳加裝雙跳線串時安裝5個，第1個距耐張線夾L/4，第2個為3L/4，兩條線串之間L/2位置處安裝1個；