【文章內(nèi)容簡介】 抽檢構(gòu)件：強(qiáng)度、外觀及尺寸試驗報告，觀察、量測重要構(gòu)件的結(jié)構(gòu)試驗現(xiàn)場檢查，審核內(nèi)業(yè)資料吊裝方法是否正確旁站、觀察吊裝位置、構(gòu)件平整度或垂直度現(xiàn)場檢查、測量、量測結(jié)構(gòu)驗收現(xiàn)場檢查、量測6門窗工程木門窗：位置尺寸檢查、量測鋁合金門窗：嵌填、定位、關(guān)閉、開關(guān)檢查、量測7地下室、屋面防水工程材料交接檢查現(xiàn)場檢查找平層：厚度、坡度、平整度、防裂紋觀察、量測保溫層觀察、量測防水面層觀察水落管觀察試水試驗水：地下室做灌水試驗（7天），屋面24h，不便做試水試驗的工程，經(jīng)一個雨季觀察記錄旁站、平行檢查（關(guān)鍵工序）8室內(nèi)給排水管道安裝閥門、管件材料進(jìn)場后開箱檢查觀察、量測、試驗安裝位置及坡度、接頭觀察、量測管閥連接位置、接頭觀察、量測工序工藝材料變更時簽證認(rèn)可業(yè)主、設(shè)計、乙方、監(jiān)理共同簽證灌水、通水、通球試驗平行、旁站監(jiān)理水表、消火栓、衛(wèi)生潔具器件觀察、量測排水系統(tǒng)通水試驗，記錄歸檔9室內(nèi)電氣線路安裝工程電氣設(shè)備、配件、線料進(jìn)場后開箱檢查觀察、測量、試驗交配電設(shè)備安裝：位置、標(biāo)高、線路連接觀察、量測工序、工藝材料變更時簽證認(rèn)可業(yè)主、設(shè)計、乙方、監(jiān)理共同簽證屏柜、附件及線路安裝觀察、量測絕緣、接地觀察、量測、測試電力貫通合閘試驗量測、記錄10工藝設(shè)備安裝工程設(shè)備進(jìn)廠后開箱檢查觀察、測試、記錄設(shè)備安裝安置、標(biāo)高、管道連接觀察、測量、測試基礎(chǔ)及緊固件觀察、測量設(shè)備吊裝方法旁站、觀察工序工藝材料變更時簽證認(rèn)可業(yè)主設(shè)計、乙方監(jiān)理共同簽證管道、線路、接地及附件安裝觀察、測量、測試設(shè)備試車驗收觀察、測量、測驗11室外工藝管道安裝工程管材及配件到貨的驗收觀察、記錄地下管道安裝位置、標(biāo)高、埋深墊層，回填土，耐壓觀察、測量、試驗工序、工藝、材料變更時簽證認(rèn)可業(yè)主、設(shè)計、乙方、監(jiān)理共同簽證架空管道安裝位置、標(biāo)高、支架，管道防腐、耐壓及附件安裝觀察、測量、試驗管道安裝驗收檢查觀察、測量、試驗12消防控制及智能工程設(shè)備、配件到貨驗收，設(shè)備安裝位置，接插件觀察、測量、測試線路、接地及附件安裝觀察、測量、測試總體運作測試觀察、測量、測試記錄13室外電纜工程電纜到貨規(guī)格、數(shù)量檢查觀察、測量電纜安裝：種類、分布、屏蔽、接地觀察、測量、測試電纜敷設(shè)安裝之后驗收觀察、測量、達(dá)標(biāo)二、主體工程（一）主體工程施工難點水、電、通風(fēng)空調(diào)等專業(yè)，預(yù)留管井、孔洞多，而且規(guī)格差異大，是模板工程難點之一；墻、柱縱向受力筋現(xiàn)場連接接頭多、數(shù)量大，無論是采用機(jī)械連接，還是采用焊接連接，質(zhì)量保證難度大；框架節(jié)點處，梁、柱受力筋錯綜復(fù)雜，其間距、錨固長度、保護(hù)層厚度質(zhì)量控制難度大。本工程安裝工程有給排水、消防、電氣、通風(fēng)空調(diào)，預(yù)埋件多、預(yù)留孔洞多，安裝位置的精度要求高，控制難度大。高空作業(yè)多，垂直運輸設(shè)備要求高。選用合適、安全的腳手架及模板支撐系統(tǒng)對工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度十分重要。（二）測量定位的質(zhì)量控制事前控制。（1）檢查測量儀器、工具的品種、數(shù)量和精度是否滿足施工要求。檢查方法主要是檢查儀器、工具得的有效鑒定證書。（2）檢查施工現(xiàn)場坐標(biāo)點、水準(zhǔn)控制點的數(shù)量和精度是否滿足定位放線的精度要求。主要方法督促施工單位對原有施工控制網(wǎng)坐標(biāo)點和水準(zhǔn)點復(fù)核，并檢查復(fù)核結(jié)果。（3）檢查施工單位建立的軸線控制點是否滿足施工和檢查的要求，檢查控制點的制作是否牢固、標(biāo)識是否明顯和便于保護(hù)、控制點間通視是否良好，能否滿足主樓的施工需要。審查方法主要是審查施工測量方案。事中控制（1）檢查施工單位標(biāo)高和軸線數(shù)量和精度是否滿足施工和檢查需要，是否將軸線或軸線控制線引測到現(xiàn)澆梁板模板上、控制標(biāo)高點引測到模板上部豎向鋼筋上，以滿足模板軸線和標(biāo)高的檢查。檢查方法是檢查模板上軸線和鋼筋上的標(biāo)識。（2）檢查沉降觀測點的做法和位置是否滿足設(shè)計要求和便于觀測。檢查方法是檢查測量原始記錄。（3）檢查不同標(biāo)高混凝土面是否采用不同的定標(biāo)尺，檢查標(biāo)尺的長度是否復(fù)核相應(yīng)的設(shè)計標(biāo)高。（4）復(fù)核施工單位的放線成果是否滿足設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，符合要求后簽字認(rèn)可。（5）分階段檢查施工單位軸線控制線偏差、樓面標(biāo)高偏差和進(jìn)行沉降觀測并形成記錄，確保建筑物垂直度偏差和樓層高度偏差在允許范圍內(nèi)。事后控制建立詳細(xì)的測量記錄，檢查各記錄是否和測量的檢驗批相符合。（三）模板工程本工程混凝土要求優(yōu)質(zhì)，故模板必須按照規(guī)范中中級抹灰的要求來控制質(zhì)量。事前控制（1）技術(shù)條件的審核，施工單位編制施工方案是否滿足指導(dǎo)施工的要求并經(jīng)監(jiān)理單位和業(yè)主審核同意實施。檢查施工單位是否向作業(yè)班組進(jìn)行了詳細(xì)的書面質(zhì)量技術(shù)交底。施工方相應(yīng)的模板工長、質(zhì)檢人員是否勝任工作。 （2）模板材料檢查，檢查方法：對每批進(jìn)場的模板進(jìn)行抽查，看其質(zhì)量是否滿足要求；對每次轉(zhuǎn)運需重復(fù)使用的模板進(jìn)行抽查，不合格的要求更新；抽查現(xiàn)場使用的木枋是否刨制成統(tǒng)一規(guī)格。事中控制（1）模板工程驗收檢查要點：①模板安裝前軸線的尺寸、標(biāo)高、位置線是否經(jīng)我部復(fù)核。②嚴(yán)格按我部審定的施工方案驗收支撐的位置、間距、支撐點的堅實程度、掃地桿、剪刀撐的數(shù)量等。③墻、柱、梁的模板加固(如對拉螺桿直徑間距、豎楞的間距及圍檁的間距等)是否嚴(yán)格按方案施工。為防止模板移位、扭轉(zhuǎn)和彎曲，在柱模板上、中、下各多設(shè)一道鋼管箍與模板架連成整體；④墻柱模板底部是否留設(shè)清渣口，墻柱模板根部有無海棉條支墊，模板縫隙有無嵌木條或海棉條再貼膠帶紙?zhí)幚?；⑤?dāng)梁板跨度大于4米時，模板應(yīng)起拱，如無設(shè)計要求起拱高度宜為全跨長度 的1/1000～3/1000，起拱的順序為主梁先起拱，次梁再起拱。檢查方法是在梁底拉線量取跨中起拱高度；⑥模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂隔離劑，且嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處；⑦現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差（mm）：項 目允許偏差(mm)軸線位置5底模上表面標(biāo)高177。5柱、墻、梁截面尺寸+45層高垂直全高≤5m6全高﹥5m8相鄰兩板表面高低差2垂直度4表面平整（2m長度上）4⑧檢查預(yù)埋件的位置、規(guī)格，預(yù)留洞的大小、位置；項 目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位移3預(yù)埋管頂留孔中心線位移3預(yù)埋鋼板中心線位移2預(yù)留洞中心線位移10截面內(nèi)部尺寸+10，0⑩混凝土澆筑前應(yīng)將墻柱模板內(nèi)的渣子清理干凈，封閉清渣口，柱模板底角用干硬性砂漿補(bǔ)縫。（2）模板拆除，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支撐拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）模板拆除時按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊；（4）經(jīng)常性地對模板新舊程度進(jìn)行評估，發(fā)現(xiàn)不合格的及時報廢，能使用的應(yīng)嚴(yán)格按方案進(jìn)行處理后方能用于施工中；（5）厚重結(jié)構(gòu)拆模時間控制，較厚重的結(jié)構(gòu)因施工荷載大，有可能超過下層承重結(jié)構(gòu)的上級承載力，從而可能對下層結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞，在此種情況下，控制拆模時間的應(yīng)是下層的承載力。事后控制（1）工程師應(yīng)加強(qiáng)對施工班組的觀察考核，對不合格的班組有權(quán)要求進(jìn)行更換。（2）組織有關(guān)人員到優(yōu)秀項目去參觀考察學(xué)習(xí)優(yōu)秀經(jīng)驗和先進(jìn)技術(shù)，提高工程質(zhì)量。（3）檢查拆除后的模板是否按要求進(jìn)行及時清理和按平面圖要求進(jìn)行堆放。（四）鋼筋工程：事前控制（1）施工單位編制的鋼筋工程施工方案，是否滿足指導(dǎo)施工的要求并經(jīng)監(jiān)理單位和業(yè)主審核同意實施。檢查施工單位是否向作業(yè)班組進(jìn)行了詳細(xì)的書面質(zhì)量技術(shù)交底?？己耸┕し较鄳?yīng)的鋼筋工長、質(zhì)檢是否勝任工作，并提出建議。（2）鋼筋進(jìn)場應(yīng)分批驗收，必須經(jīng)過材料報審、目測檢查、取樣送檢（每60噸為一批）三關(guān)，合格后方能允許使用，進(jìn)場鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單及準(zhǔn)用證，每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志；鋼筋現(xiàn)場堆放應(yīng)做好各種標(biāo)識，用統(tǒng)一標(biāo)牌區(qū)分（規(guī)格、廠家、檢驗是否合格）；（3）鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能不正常等現(xiàn)象，尚應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其它專項檢驗；（4）使用鋼筋前應(yīng)清除鋼筋表面的鐵銹、油污、水泥砂漿和錘打能剝落的浮皮，鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折； （5）抽查施工單位的下料表，審核其是否滿足施工現(xiàn)場要求，是否充分考慮設(shè)計尺寸與施工尺寸的差異，特別是多梁交匯的節(jié)點是否按實際情況進(jìn)行縮箍以避免超高。 事中控制（1）成品鋼筋的規(guī)格形狀、尺寸數(shù)量必須符合設(shè)計規(guī)范要求，鋼筋的末端彎鉤或彎折應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，本工程中使用箍筋的彎鉤其平直長度不小于10d；鋼筋長度的允許偏差：序號項 目允許偏差1受力鋼筋長度方向全長的凈尺寸177。10mm2彎起鋼筋的彎起位置177。20mm3彎起鋼筋的彎起高度177。5mm4箍筋邊長177。5mm（2）鋼筋連接① 主體鋼筋連接形式為：1)對普通樓層梁，如未注明，當(dāng)鋼筋直徑≤28時，可采用綁扎搭接，但建議優(yōu)先采用機(jī)械連接和等強(qiáng)連接。2)受拉鋼筋底直徑≥28及受壓鋼筋底直徑大于32不應(yīng)采用綁扎搭接接頭。3)鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。焊工必須有上崗證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。4)當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開，任兩個焊接接頭中心間距不小于鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm,同一根鋼筋不得有兩個接頭，在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占總截面積的百分率不得超過50%。焊接或綁扎接頭均不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，且應(yīng)避開梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。② 閃光對焊連接：1)每一檢驗批中應(yīng)隨機(jī)抽取10%的焊接接頭。檢查結(jié)果，當(dāng)外觀質(zhì)量各小項不合格數(shù)均小于或等于抽檢數(shù)的10%，則該批焊接接頭外觀質(zhì)量評為合格. 當(dāng)某一小項不合格數(shù)超過抽檢數(shù)的10%時，應(yīng)對該批焊接接頭該小項逐個進(jìn)行復(fù)檢，并剔出不合格接頭；對外觀檢查不合格接頭采取修整或焊補(bǔ)措施后，可提交二次驗收。2)接頭處不得有橫向裂紋；與電極接觸的表面不得有明顯燒傷；接頭處彎折不大于3176。；，且不大于2mm。3)在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成的300 個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計計算；累計仍不足300 個接頭時，應(yīng)按一批計算. 力學(xué)性能檢驗時，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取6個接頭，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗.③ 豎向鋼筋的電渣壓力焊連接：1)進(jìn)行電渣壓力焊的鋼筋端頭120mm范圍內(nèi)的鐵銹、雜質(zhì)應(yīng)刷凈；2)電渣壓力焊接頭、焊包應(yīng)飽滿均勻，無裂紋、氣孔、夾渣；3)鋼筋表面無明顯燒傷，咬肉等缺陷；4)接頭處彎折不得大于3176。；5)；6)不得過早拆卸焊接夾具和敲渣殼，以防止接頭彎曲變形；7)敲渣殼時，不得采用堅硬物品猛烈撞擊焊包；8)鋼筋焊好后，其上部應(yīng)采取臨時固定措施，以防止鋼筋彎曲。9)在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以300 個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結(jié)構(gòu)中，應(yīng)在不超過二樓層中300 個同牌號鋼筋接頭作為一批；當(dāng)不足300 個接頭時，仍應(yīng)作為一批。每批隨機(jī)切取3個接頭做拉伸試驗。（3）鋼筋綁扎與安裝① 柱墻鋼筋綁扎：1)按設(shè)計要求進(jìn)行鋼筋的豎向連接；2)柱基、柱頂、梁柱交接等處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計要求加密；箍筋轉(zhuǎn)角與柱筋交點應(yīng)彎成135度，且平直長度大于10d，如箍筋采用90度搭接時，應(yīng)予以焊接，焊接長度為10d，箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置；3)柱墻筋保護(hù)層墊塊應(yīng)綁扎在柱墻的立筋外皮上，以保證保護(hù)層厚度；4)墻鋼筋的綁扎順序是先綁暗柱再綁墻。在墻鋼筋綁扎時應(yīng)吊線，防止偏位；5)墻的水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、丁字節(jié)點、L節(jié)點、十字節(jié)點、連梁等部位的錨固長度、形狀及洞口周邊加筋均應(yīng)符合設(shè)計要求。② 梁板鋼筋綁扎：1)鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、接頭位置和錨固長度必須符合設(shè)計、規(guī)范要求；2)彎鉤的朝向應(yīng)正確。箍筋的間距、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；3)檢查鋼筋交叉放置是否正確，轉(zhuǎn)換層施工時應(yīng)特別注意梁鋼筋綁扎順序；4)檢查預(yù)留插筋是否遺漏。③ 受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度必須嚴(yán)格按設(shè)計要求：位 置板、墻梁柱地上及地下室內(nèi)構(gòu)件152530地下室室外構(gòu)件203030注:1)受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度除應(yīng)符合上表規(guī)定外,還不應(yīng)小于鋼筋的直徑. 2)板分布鋼筋、墻水平分布鋼筋：10mm 3）梁、柱中地箍筋及構(gòu)造鋼筋：15mm 4）基礎(chǔ)底筋、基礎(chǔ)梁底筋、地下室底板筋、地下室外墻外側(cè)主筋（防水混凝土迎水面鋼筋）：50mm④ 檢查預(yù)埋件、穿墻管道等細(xì)部構(gòu)造是否符合設(shè)計和規(guī)范