【文章內(nèi)容簡介】 度計劃中包含工序計劃、周計劃、日計劃；堅持施工班組抓工序計劃目標，各工區(qū)抓日計劃目標，項目部抓周計劃目標。 ② 堅持會議協(xié)調(diào)制度。堅持每日現(xiàn)場例會、每周生產(chǎn)調(diào)度會、每旬生產(chǎn)檢查會、每月計劃會、每季度、每年度動員會。 ③ 加強現(xiàn)場調(diào)度在生產(chǎn)指揮中施工組織、協(xié)調(diào)、檢查、反饋及快速反應(yīng)的作用。 ④ 對各節(jié)點進度實行目標考核，建立進度目標獎勵基金，對進度目標的實現(xiàn)情況進行獎懲。 ⑤ 積極參加業(yè)主、監(jiān)理組織的各種協(xié)調(diào)會，積極配合業(yè)主和監(jiān)理。協(xié)調(diào)與各參建單位及有關(guān)社會主管部門的關(guān)系，創(chuàng)造一個良好的施工環(huán)境，以確保工程進展。 ⑥ 堅持項目部領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員現(xiàn)場值班制度，及時協(xié)調(diào)、處理、解決施工中出現(xiàn)的問題。項目經(jīng)理、技術(shù)負責人及質(zhì)檢員每月駐守工地不少于 22 天，且三人不得同時離開工地。 人員保證措施 ⑴ 本公司計劃抽調(diào)精干的管理人員，業(yè)務(wù)熟練的技術(shù)骨干和有過類似工程施工經(jīng)驗的作業(yè)隊伍來組織項目部。配足各專業(yè)、各工種的 技術(shù)工人數(shù)量，以使項目部人員精干，業(yè)務(wù)熟悉。從人員素質(zhì)上來保證工程進度計劃的實施。 ⑵ 根據(jù)進度計劃的安排，合理組織勞動力進場，確保施工高峰期有足夠的勞動力投入本工程施工。 ⑶ 投入本工程的專業(yè)技術(shù)人員均持有相應(yīng)的上崗作業(yè)證，在施工過程中針對出現(xiàn)的新問題和新工藝進行必要的技術(shù)培訓(xùn)。 設(shè)備保證措施 ⑴ 根據(jù)施工需要配備數(shù)量足夠、性能良好的施工機械設(shè)備組織進場，并配備一定數(shù)量的備用設(shè)備。凡投入本工程的施工機械設(shè)備進場前均需進行維護、保養(yǎng)，并經(jīng)機械修理人員檢查驗收后方可調(diào)遣，以確保所有進場設(shè)備的完好，保證設(shè)備在本工程施 工中的正常運行使用。 ⑵ 配備數(shù)量足夠、技術(shù)全面、工種齊全的修理力量，加強施工中機械設(shè)備的日常維護與保養(yǎng)，各類機械設(shè)備均實行機長負責制，并制定獎懲措施，以保證機械設(shè)備完好率和利用率分別達到 85%和 75%以上。 ⑶ 對一些采購困難、采購周期長的設(shè)備配件預(yù)先準備一定數(shù)量存放在現(xiàn)場，一旦修理需要能夠立即購得。 材料供應(yīng)保證措施 所有材料全部依靠陸路運輸，而砂料運距較遠，供應(yīng)能力有限，因此，能否提前備足各種施工材料，是保證施工順利進行的關(guān)鍵。 ⑴ 進場后，項目部物機科采購人員到各種材料的生產(chǎn)地做深入調(diào)查，徹底摸清材料的 質(zhì)量情況、生產(chǎn)能力、運輸供應(yīng)能力等。 ⑵ 對材料進場道路進行察看，發(fā)現(xiàn)問題及時反映，確保進場道路暢通。 ⑶ 根據(jù)工程總進度計劃，工程科會同采購員提前編制各施工材料的年、季、月、周需求計劃，如各種油料、水泥、砂、碎石、鋼筋等主要材料需求量。 ⑷ 項目部采購人員根據(jù)材料計劃及時與生產(chǎn)商、供應(yīng)商簽訂生產(chǎn)、供貨合同，嚴格按質(zhì)量標準訂貨，確保工程材料供應(yīng)不影響施工進度。 ⑸ 對于大宗材料，如水泥、砂、碎石等，項目部必須指派專人在料場監(jiān)督收料，禁止不合格材料進入工地。 資金保證措施 項目部自主開戶，?？顚Ｓ?，保證工程施工有充足 的資金保證，必要時由公司統(tǒng)一協(xié)調(diào)解決資金支持。4 施工 工藝 與 方法 施工測量 測量 任務(wù) 根據(jù)《 鄖西縣水石門水庫水源工程建設(shè)項目施工 招標文件》，涉及測量工作主要有： （ 1）地表控制測量驗證。 （ 2）明方開挖放樣，斷面圖及工程量的計算。 （ 3）隧洞開挖施工測量，隧洞每隔 5m或 10m（具體根據(jù)監(jiān)理要求實施）的斷面測量和成圖及精度統(tǒng)計。 （ 4）隧洞貫通測量。 （ 5）混凝土施工立模測量。 測量 依據(jù) （ 1）水利水電工程施工測量規(guī)范（ SL523）。 （ 2）水利水電工程施工測量規(guī)范（ SL523）條文說明。 （ 3）監(jiān)理部門有 關(guān)特殊的技術(shù)要求（以聯(lián)系單為準）。 控制測量 接收到監(jiān)理人提供的測量基準點、基準線和水準點及其基本資料和數(shù)據(jù)后，與監(jiān)理人共同檢測其基準點（線）的測量精度，并復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準確性。根據(jù)檢測后的基準點，設(shè)計布置本隧洞工程的施工控制網(wǎng)。根據(jù)工程布置特點，施工控制網(wǎng)采用兩級導(dǎo)線控制：基本導(dǎo)線用于貫通測量，二級導(dǎo)線用于施工放樣。 （ l）基本導(dǎo)線 根據(jù)《水利水電工程施工測量規(guī)范》施工測量主要精度指標有：隧洞橫向貫通中誤差為 177。50mm，縱向貫通中誤差為 177。100mm，高程貫通中誤差為全 177。25mm。基本導(dǎo)線主要指標為：導(dǎo) 線邊長 200m，測角中誤差 177。 秒，邊長相對中誤差 l：15000。 （ 2）施工導(dǎo)線（二級導(dǎo)線） 施工導(dǎo)線每 50 米布一個點，與基本導(dǎo)線統(tǒng)一考慮，間隔 35 個施工導(dǎo)線點，布設(shè)一個基本導(dǎo)線點。 施工導(dǎo)線邊長 5cm，測角用 全站儀 左右角各一測回。 施工導(dǎo)線用于隧洞開挖放樣及襯砌立模放樣。 高程控制采用四等水準，洞內(nèi)水準標石與基本導(dǎo)線點標石合一。 隧洞貫通后及時進行貫通測量，進行貫通誤差調(diào)整與分配。 施工測量 隧洞細部放樣輪廓點，相對于洞軸線的點位中誤差不應(yīng)大于下列規(guī)定： （ l）開挖輪廓點 30mm。 （ 2）混凝土襯砌立模點 10mm。 開挖放樣以導(dǎo)線標定的軸線為依據(jù)，采用激光經(jīng)緯僅標定開挖中線，每次爆破后標定中心、腰線并畫出開挖輪廓線。 混凝土襯砌放樣，以貫通后經(jīng)調(diào)整配賦的洞室軸線為依據(jù)，在襯砌斷面上標出拱頂、邊墻和起拱線的設(shè)計位置，立模后應(yīng)立即進行檢查。 施工過程時，應(yīng)及時測繪開挖和混凝土襯砌竣工斷面。 土石方明挖施工 開挖原則 ① 根據(jù) 進水塔 段的 工程地形、地質(zhì)特點及招標文件、圖紙要求結(jié)合施工進度計劃安排施工程序。 ② 本工程隧洞 進口邊坡開挖坡度陡、地質(zhì)條件復(fù)雜，開挖后，邊坡的穩(wěn)定是施工的關(guān)鍵問題，在施工中要妥 善做好施工排水、控制爆破、邊坡支護等工作。 ③ 根據(jù)施工時段，在采取措施確保施工安全的前提下，各開挖部位按 “分區(qū)、分層施工，采取多工作面多工序平行交叉流水作業(yè) ”的原則進行，選用配套的先進機械設(shè)備。 ④ 充分考慮安全及其它不利因素的影響，采取安全可靠的措施，在施工安排上留有一定余地。 ⑤ 采取控制爆破技術(shù)，減少對保留區(qū)巖石的擾動以及已支護工程等的影響。 開挖工藝及方法 根 據(jù)施工隧洞 進口 開挖特點，土方開挖和石方開挖工藝流程分別見 圖 41《土方開挖工藝流程框圖》， 圖 42《石方開挖工藝流程框圖》。 圖 41 土方開挖工藝流程框圖 植被清理 人工或機械開挖排水溝 人工配合反鏟開挖 裝載機裝 渣 、 8t 自卸車裝運出渣 轉(zhuǎn)入石方開挖 施工準備 人工開挖馬道截水溝 圖 42 石方開挖工藝流程框圖 ① 施工準備 根據(jù)本工程水文地質(zhì)特性及施工場地情況，制定開挖施工措施及計劃，報送監(jiān)理工程師審批后，組織施工。 ② 測量控制 復(fù)測開挖地段的原始地面，同時按設(shè)計圖紙要求，放出開挖邊線。報請監(jiān)理對放樣成果進行復(fù)核。施工放樣用 RTS632 型全站儀及 N2 水準儀，嚴格按照規(guī)范執(zhí)行。 下一開挖循環(huán) 邊坡安全處理 反鏟配合 8t 自卸車出渣 量測爆破孔位 測量放線 邊坡隨機錨桿支護 人工配合 反鏟清理工作面 施工準備 邊坡系統(tǒng)錨桿及噴砼支護 手風鉆造孔、清孔 爆破設(shè)計及試驗 人工按設(shè)計參數(shù)裝藥、爆破 手風鉆造孔、光爆或預(yù)裂爆破 ③ 施工排水 本工程明挖主要在 11 月 ，開挖前先進行截水溝和排水溝的 施工。 進水塔開挖根據(jù)實際需要設(shè)集水坑，采用 潛 水泵排水。確保開挖及后續(xù)工序施工在無水情況下進行。 ④ 土方開挖 開挖前先由測量組放出設(shè)計開挖界線，再按照設(shè)計圖有關(guān)要求的范圍清理植被、樹根、雜草等，之后測定開挖開口線及開挖區(qū)原始斷面。 土方開挖采用自上而下分層進行開挖，首先清理表土，然后再進行主體部分開挖。人工配合反鏟自上而下開挖，反鏟直接裝車或集渣至洞口 臨時棄渣場 ，裝載機配合 8t 自卸車裝運渣料至指定的棄渣場，有機土及風化帶土料分類堆存，并做好坡面修整及防護，搞好排水設(shè)施，防止土壤被沖刷流失。 土方開挖 過程中，人工配合反鏟修整邊坡，邊坡和馬道平臺預(yù)留 20～ 30cm厚的人工開挖層，由人工開挖至設(shè)計要求的平整度。 開挖區(qū)外圍排水溝，采用人工配合反鏟挖掘機自上而下開挖，開挖土料集至主明挖區(qū)，根據(jù)開挖進度分段砌筑漿砌石。馬道截水溝人工開挖，并及時進行漿砌石支砌，以保證排水順暢。 ⑤ 石方開挖 石方開挖采用手風鉆鉆孔、非電雷管微差光面或預(yù)裂爆破，開挖面預(yù)留 保護層。開挖石渣用反鏟挖掘機直接裝車或集渣至洞口 臨時棄渣場 ，裝載機配 8t自卸車裝運至規(guī)定的存、棄渣場。開挖石渣嚴格按照招標文件的有關(guān)要求堆放，有用料和無用料 分類堆存，并保證渣料取用方便。 排水邊溝開挖以手風鉆造孔進行兩側(cè)預(yù)裂，中部淺孔松動爆破，溝底預(yù)留20cm的撬挖層人工開挖，反鏟挖掘機配合人工出渣。 ⑥ 不良地質(zhì)段開挖 對于邊坡開挖出露的軟弱夾層和斷層破碎帶區(qū)域，嚴格按設(shè)計圖紙和監(jiān)理人的要求處理，開挖可采用機械開挖，人工修坡，或以淺孔小藥量爆破，開挖后邊坡及時支護，確保開挖邊坡穩(wěn)定和安全。 開挖工藝措施 ① 進水塔 邊坡采用預(yù)裂爆破技術(shù)。確保開挖后基巖的完整性和開挖面的平整度，確保開挖坡面的穩(wěn)定性。 ② 選定適當位置進行控制爆破試驗，以取得合理鉆爆各項參數(shù)。 ③ 技術(shù) 人員按鉆爆參數(shù)設(shè)計鉆爆圖，認真測量孔距、孔深。嚴格控制裝藥量和起爆順序。并根據(jù)實際情況不斷改進鉆爆設(shè)計。 ④ 開挖至設(shè)計邊線時，預(yù)留 ～ 保護層。采用淺孔小藥量爆破。以保護馬道及底板基巖的穩(wěn)定和完整性。 ⑤ 一層開挖后立即進行邊坡處理和支護，確保邊坡的穩(wěn)定。上層邊坡支護沒有結(jié)束，不得進行下層開挖。 邊坡支護 （ 1）施工內(nèi)容 施工隧洞 洞口邊坡支護包括錨桿和噴砼（含排水管施工）。錨桿采用參數(shù) φ22，L=3m，噴砼 C20，厚 10cm。坡面排水管 φ50，埋 PVC 排水管， L=40cm。 （ 2）支護施工程序 為 了確保邊坡穩(wěn)定，支護在分層開挖過程中依次進行，錨桿及噴砼護面緊跟開挖坡面，上層噴錨支護結(jié)束后，方可開挖下一層。 邊坡支護施工程序見 圖 43《邊坡支護施工程序框圖》 圖 43 邊坡支護施工程序框圖 （ 3）支護施工工藝及措施 ① 邊坡處理 每層開挖結(jié)束后由人工配合反鏟對邊坡進行修整，清除松動巖塊，并做好臨時排水措施。 ② 錨桿施工 排水孔施工 上層開挖結(jié)束 邊坡處理 錨桿施工 噴砼 驗收 邊坡修整完成后，在開挖平臺上搭設(shè)鋼管腳手架施工錨桿，手風鉆造孔。錨桿按先注漿后安插錨桿的程序施工，用注漿機注漿、人工安裝錨桿。錨桿注漿方法和砂漿配比通過現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗確定。 錨桿 施工工藝流程如下圖 44《錨桿施工工藝流程框圖》。 圖 44 錨桿施工工藝流程框圖 錨桿施工主要工藝措施： a 材料選用：錨 桿選用 Ⅱ 級螺紋鋼筋或變形鋼筋；水泥選用 以上的普通硅酸鹽水泥；砂采用粒徑小于 的中細砂；水泥砂漿強度等級不低于 20Mpa。 b 錨桿鉆孔：錨桿鉆孔孔位、角度、深度、孔徑嚴格按照設(shè)計圖紙進行，控制孔位偏差不大于 100mm，孔深偏差值不大于 50mm，隨機加固錨桿的孔向與可能滑動面的傾向相反，其交角應(yīng)大于 45176。 c 錨桿安裝和注漿：錨桿的注漿和安裝在監(jiān)理人員在場的 情況下進行，注漿前孔位經(jīng)監(jiān)理人員驗收合格并沖洗干凈。注漿的水泥砂漿配合比在規(guī)范要求的范圍內(nèi)通過試驗確定，試驗取值范圍：水泥 :砂 =1:1～ 1:2（重量比），水泥 :水 =1:～ 1:，水泥砂漿用砂漿攪拌機拌制，注漿飽滿、密實，注漿后立即插桿。錨桿安裝后，孔口加楔固定封嚴， 72h 內(nèi)避免擾動。錨桿到齡期后按規(guī)范抽樣進行拉拔試驗。 （ 4）掛網(wǎng)及噴砼施工 施工前先進行生產(chǎn)性試驗，確定最優(yōu)的配合比和施工工藝參數(shù)。 施工準備 鉆孔 清孔 孔內(nèi)注漿 安裝錨桿 拉拔試驗 漿液制備 錨桿加工、運輸 驗收 鉆孔驗收 噴砼與錨桿施工平行交叉流水作業(yè)，除特殊地質(zhì)段先噴后錨的程序外，其它部位均先打錨桿后噴砼。噴砼施工 工藝流程如下圖 45《噴砼施工工藝流程框圖》。 圖 45 噴砼施工工藝流程框圖 各工序作業(yè)認真遵照設(shè)計圖紙和施工規(guī)范 (《錨桿噴射砼施工技術(shù)規(guī)范》GB50086—20xx))要求進行。各工序作業(yè)要點如下： ① 材料選用：水泥采用普通硅酸鹽水泥，標號不低于 普通硅酸鹽水泥，并有生產(chǎn)質(zhì)量證明書；細骨料采用堅硬、耐久的，細度模數(shù)大于 的中、粗砂，粗骨料選用耐久的卵石或碎石，粒徑＜ 15mm，骨料級配滿足規(guī)范要求；外加劑通過試驗選用，并報經(jīng)監(jiān)理人批準。 ② 配合比：根據(jù)規(guī)范要 求經(jīng)試驗確定，報經(jīng)監(jiān)理人批準后使用。 ③ 噴前準備：埋設(shè)好噴厚控制標志，噴前要檢查所有機械設(shè)備和管線，確保施工正常。對滲水面做好