水庫大壩瀝青混凝土心墻施工技術(編輯修改稿)
2024-08-21 23:31 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 碾壓溫度 150℃且110℃ 每層隨時檢測 5 攤鋪厚度 177。20mm 每層隨時檢測 6 碾壓遍數(shù) 靜2動6 7 外 觀 無裂紋、蜂窩、麻面、空洞及花白料 每層隨時檢測 8 滲透系數(shù) 10－8 滲氣儀無損檢測 9 密 度 核子密度儀無損檢測 10 孔隙率 3% 室內(nèi)馬歇爾擊實試件孔隙率2% 3 瀝青混凝土拌和站布置 4 瀝青混凝土心墻施工 施工作業(yè)程序（見圖3） 圖3 施工作業(yè)程序 瀝青混凝土原材料的加熱處理 1）瀝青加熱：散裝瀝青在加熱罐內(nèi)采用燃煤加熱至150～170℃； 2）骨料加熱：骨料由稱量系統(tǒng)自動配制流入提升料斗后送入加熱桶加熱，該系統(tǒng)采用柴油加熱，加熱溫度為170～190℃； 瀝青混合料的制備及運輸 瀝青混凝土采用全自動雙軸強制式攪拌機拌制，整個拌制過程由微機自動控制。將熱骨料與礦粉（礦粉不需加熱）干拌15s，再加入熱瀝青濕拌50s。瀝青混凝土混合料出機口溫度控制在150～170℃。瀝青混凝土混合料采用ZL50裝載機由拌和站直接運至攤鋪現(xiàn)場，運距600m。 心墻瀝青混凝土施工以機械攤鋪為主，當攤鋪寬度80cm時或與兩岸廊道砼結(jié)合處擴大段部分采用人工立模攤鋪?！y量放線→支立鋼模→氈布鋪蓋模板→過渡料鋪筑與初步壓實→基面面處理（表面清理、干燥、加熱）→人工攤鋪瀝青混合料→抽掉鋼摸→鋪蓋氈布→過渡料碾壓和瀝青混合料碾壓→施工質(zhì)量檢查?！ ?）混凝土基礎面處理 瀝青混凝土心墻同周邊建筑物的連接是防滲系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的關鍵，其處理的好壞將直接影響大壩的安全，必須精心組織施工?！、倩炷粱A面鑿毛：待混凝土強度達到設計值的70％后即可進行鑿毛。采用帶刃的小斧或錘剁掉混凝土表面的乳皮，并用高壓風吹凈，保證混凝土面平整、干燥?！ 、谕克⑾♂尀r青：稀釋劑采用汽油，其摻配比例應視氣溫、風力等氣候條件確定，一般采用40：60(瀝青：汽油)。涂刷后的混凝土表面應為棕色?！、弁克r青瑪蹄脂：厚度一般為1～2cm。在施工現(xiàn)場采用人工拌和，對人工砂和礦粉分別加熱，溫度控制在150～170℃，然后再加入到熱瀝青（140～160℃）中一起攪拌均勻?！ 、茔~止水表面用熱瀝青涂刷兩遍。 2)鋼模安裝?、黉撃２捎?00mm6mm1250mm的鋼板制作，模版兩側(cè)采用角鋼限位卡固定，模板間連接采用承插式?！ 、阡撃０惭b前表面涂刷廢機油脫作為模劑，拼裝好的模板平整嚴密，尺寸準確。定位后模板距心墻中心線偏差一般控制在177。5mm內(nèi)。 3）過渡料鋪筑：模板立好后，
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