畢業(yè)設(shè)計——檢測治具的加工-正文要求與模板(編輯修改稿)
2024-08-21 21:38 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 削，是一種高效高精的數(shù)控機床。圖23 精雕機3 測試治具編程與加工整個測試治具（如圖31所示）是由針板、載板、套板、清針板、天板、開短路板、護線板、底板，由于各零件加工過程基本相似，故在此不一一舉出只以針板的加工過程為例。圖31測試治具 針板（如圖32所示）加工過程圖32 針板結(jié)構(gòu)1）CAD圖紙的整理分析：將CAD原始圖檔（如圖33）進行整理，刪除多余的重復(fù)的線段，按照工藝先后給圖形上色，便于接下來CAM的處理，達到圖面清晰明了，如圖34所示：圖33 原始圖（CAD圖）圖34處理后的圖形2）導(dǎo)入Mastercam:將處理好的CAD圖形導(dǎo)入Mastercam中，建立毛坯，毛坯尺寸應(yīng)大于工件，如圖35所示：圖35建立毛坯3）在菜單中選擇外形銑削加工，創(chuàng)建刀具，設(shè)置參數(shù)，如圖36所示；創(chuàng)建操作，如圖37所示： 圖36 選擇刀具 圖37 設(shè)置參數(shù)4）進行刀路模擬，如圖38所示： 圖38 刀路模擬5）挖槽加工，設(shè)置參數(shù)，刀路模擬，如圖39 310所示： 圖39設(shè)置參數(shù)圖310 刀路模擬6）進行打孔，注意打孔時應(yīng)使用中心鉆等刀具，具體如圖311所示： 圖311 鉆孔模擬7）最后進行外形的處理，用中心轉(zhuǎn)進行倒角，如圖312所示：圖312 刀路模擬8）起初是粗加工，之后進行零件的半精加工和精加工，步驟與上面講的類似，故不一一列出。當(dāng)所有的加工步驟全部完成后，可進行后處理的工作，導(dǎo)出程序，如圖313： 圖313 導(dǎo)出程序9）對導(dǎo)出后的程序進行處理，達到可以直接在加工中心和精雕機上直接使用，如下：%O0001N100 G21N102 G0 G17 G40 G49 G80 G90N104 T3 M6N106 G0 G90 G54 A0. S5500 M3N108 G43 H3 Z30. M8N110 Z2.N112 G1 F200.N114 F1200.N116 N
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