【文章內容簡介】 ： ~2 并合根數（卷數）： 24~32 50000 紗錠棉紡廠設計 12 小卷寬度（ mm）： 270 小卷直徑（ mm）： 450 小卷定量（ g/m）： 40~60 成卷羅拉直徑（ mm）： 410 成卷羅拉速度（ m/min）： 60~80 外型尺寸（ mm）： 4860 5585 全機功率（ kW）： 精梳機 FA266型 產量（ kg/h）： 30~40 錫林速度（鉗次 /min）： 300 小卷喂給長度（ mm）： ~ 試紡纖維長度（ mm）： 25~50 眼數 *并合根數： 8 8 精梳落棉率（ %） 5~20 喂入小卷寬度（ mm）： 300 條筒直徑（ mm）： 600 條筒高度（ mm）： 1200 輸出棉條數： 1 外型尺寸（ mm）： 7157 2035 全機功率（ kw）： 粗紗機 FA458A型 試紡纖維長度： 22~51 錠距（ mm）： 216 錠數： 9 10 120 牽伸形式： 四或三羅拉 牽伸倍數： ~12~ 前羅拉直徑（ mm）： 28 錠子轉速（ r/min）： 600~1200 粗紗卷裝（ mm）： 152 400 50000 紗錠棉紡廠設計 13 外型尺寸（ mm）： 120錠： 14775 3405 全機功率（ KW）： 細紗機 FA506型 試紡纖維長度： 22~65 每臺錠數： 384~516 12錠 /節(jié) 錠距（ mm） ： 70 錠速（ r/min）： 12021~18000 粗紗卷裝（ mm）： 152 406 130 320 全機功率（ kw）： ~ 絡筒機 ORION型 形式：自動槽筒 每臺主要錠數： 6~64 8錠 /節(jié) 錠距（ mm）： 320 絡紗速度（ m/min）： 400~2200 喂入卷裝形式：管紗 成筒尺寸（ mm）： 300 152 使用范圍：并紗、針織整經、卷緯，織造 外型尺寸： 22970 2250 （ 60錠） 全機功率（ kw）： 捻線機 FA721— 75型 錠數： 41 38 35 320 錠距（ mm）： 75 錠子速度（ r/min）： 7277~13784 錠盤直徑（ mm） 24 加捻形式：并捻聯 喂入卷裝形式：并紗筒 外形尺寸（ mm）： 15505 794（ 384錠） 全機功率（ kW）： 50000 紗錠棉紡廠設計 14 紡紗機器速度 紡紗機器速度 工序 錠速選擇 n0(r/min) 前羅拉速度計算 n(r/min) 精梳府綢 全線卡其 售紗 精梳府綢 全線卡其 售紗 粗紗 800 800 800 細紗 15000 15000 15000 T： W： T： W： 50000 紗錠棉紡廠設計 15 第 5 章 紡部工藝計算 所紡織物的相關資料 表 51 所紡織物的 基本 資料 產品種類 紗特 tex 密度（根 /10cm） 幅寬（ cm） 總經根數 邊經根數 縮率（ %） 伸長率 （ %） 回絲率 （ %） 加放率（ %） 經 緯 經 緯 經 緯 經 緯 滌棉府綢 J13 J13 288 5052 32 全線卡其 16 2 16 2 480 260 78 3650 48 原料選配 按所需產品來選擇原料，產品中有 13tex、 16tex、 29tex 三種紗，其中滌棉府綢要求精梳。因此我廠選擇特 適紡 細特、中細特以及中特 紗線的 三種原棉，細特紗線要求成紗質量較高，應選擇色澤潔白、品級較高（ ~ 級）、成熟度適中、纖維線密度小、強度較高、纖維較長（ 30~29mm），整齊度較好和雜志疵點較少的圓滿。中特紗線的質量可選擇略次、品級稍低（ ~ 級）、成熟度和纖維密度中等、纖維長度較短（ 27~28mm）、雜志疵點較少的原棉。 按照紗線的用途和加工工藝來選 配原棉時，對于精梳府綢而言，要求紗線條干均勻，棉結雜志較少。因此，需選擇色澤乳白、品級高、紗線成熟度適中、纖維線密度和強力較高、纖維較長、棉結雜志較少的原棉。對于卡其和售紗而言，紗線質量要求不熟精梳紗高。因此，所選原棉的各項物理指標均可適當地低于精梳紗。精梳府綢和全線卡其的經紗在準備和制造過程中，要經受反復摩擦和較大張力。因此對其強力要求應高于緯紗。在配棉時應選配成熟度適中、纖維線密度低和強力較高、纖維長度較長的原棉。 每米織物的用紗量 50000 紗錠棉紡廠設計 16 表 52 每米織物 經緯紗用紗量 (g) 項目 滌棉府綢 全線卡其 每米織物經紗用量 = 總經根數紗線特數（ 1+加放率） 1000（ 1經紗縮率）（ 1+伸長率）（ 1經紗回絲率） 每米織物緯紗用量 = 緯密幅寬紗線特數（ 1+加放率） 10 1000（ 1緯紗縮率）（ 1緯紗回絲率） 織機產量 表 53 織機產量計算 （ m/h臺） 項目 滌棉府綢 全線卡其 織機理論產量 = 60織機每分鐘轉速 10每 10厘米中的緯紗數 織機實際產量 = 織機理論 產量時間效率 織機定額臺數（ 1計劃停臺率） 織機的總產量 =織機定額臺數織機實際生產量 織機轉速選為 400r/min，時間效率為 90%，計劃停臺率設為 2%。定額臺數府綢定為 294臺，卡其為 154 臺。 每小時織物的用紗量 表 54 每小時織物的經緯用紗量 (Kg) 項目 滌棉府綢 全線卡其 每小時織物經紗用量 =織物總產量每米織物經紗用紗量 1000 50000 紗錠棉紡廠設計 17 每小時織物緯紗用量 =織物總產量 每米織物緯紗用紗量 1000 工藝參數的確定 各工序紗特數的選擇 表 55 各工序紗特數的選擇 （ tex） 滌棉府綢 全線卡其 售紗 產品 紡紗工序 特數 滌纖 梳棉 4000 紡紗工序 特數 紡紗工序 特數 預并 3500 棉纖 梳棉 4000 梳棉 4000 梳棉 4500 預并 3500 條并 42021 并條 3500 并條 4000 精梳 3500 滌棉混紡 并條 3500 粗紗 500 粗紗 600 粗紗 450 細紗 13 細紗 16 細紗 29 絡筒 13 捻系數與捻縮率的選擇 表 56 捻系數及捻縮率的選擇 項目品種 滌棉府綢 全線卡其 售紗 粗紗捻系數 at 65 90 90 單紗捻系數 a0 T 380 404 404 W 352 380 股線捻系數 a1 T 500 W 400 細紗捻縮率 % T 50000 紗錠棉紡廠設計 18 W 捻度計算 表 57 紗線 線的計算數據 工序 捻系數選擇 捻度計 算（捻 /10cm） 滌棉府綢 全線卡其 售紗 滌棉府綢 全線卡其 售紗 粗紗 65 90 90 細紗 T： 380 W： 352 T： 404 W： 380 404 T： 105 W： T： 101 W： 95 并捻 T： 500 W： 400 T： W： 牽伸倍數計算 本工序牽伸倍數 = 上工序半制品特數本工序并合數 本工序半制品特數 表 58 牽伸倍數的計算 工藝流程 并合 數 滌棉府綢 全