【文章內容簡介】 12 靠梯，高空作業(yè)無安全保護的要佩帶安全帶；安裝過程應保證構件的穩(wěn)定性，防止模 板的傾覆。 （五）整個模板體系安裝完成后，必須報驗，符合要求并辦理驗收手續(xù)，方可進行下道工序。 B、塔吊 、人貨梯 穿地下室底板、樓板、梁措施 由于 2塔吊基礎處在地下室底板內， 3～ 6人貨梯基礎 從地下室底板面上起， 且考慮到實際安裝及拆卸要求以及附墻的安裝需要，塔吊 及人貨梯 其基礎所處的位置當其安裝塔身 /標準節(jié) 時，塔身 /標準節(jié) 須穿過負一層樓板、首層梁板（詳附圖 八、附圖九 ） 。 塔身穿底板、樓板、梁采取措施如下： 由于塔吊基礎平 筏板 板底，澆筑底板砼時， 塔吊基礎范圍內（ 5000 5000 1500）不澆筑砼， 底板留出的洞口其四周須預埋止水鋼板，預留底筋和面筋（鋼筋大小同設計圖紙底板配筋，預留長度 500mm 及 1000mm，相互錯開）。在塔吊運行期間，坑內積水 必須 用潛水泵 及時 抽排。塔吊拆除后，立即清理基底，綁扎鋼筋，接頭錯開 50%，最后用高一級的抗?jié)B砼（抗?jié)B等級 S6）進行澆筑，做好養(yǎng)護。 人貨梯基礎置于底板面上，四周用 180mm 墻 砌筑 1000mm 高（ 留出上下料口的位置 ）， 底部預埋一 A80PVC 管，跟底板面走，排積水至集水井。 塔身穿樓板預留洞口尺寸為： 米 米（ 人貨梯預留洞口尺寸為： 米 米， 具體以附圖為準），洞口四周 米范圍內樓板、梁用腳手架支頂（具體以附圖為準），且在塔吊 /人貨梯 施工運行期間不拆除。原樓板、梁澆筑砼時，應在斷面設置鋼網攔截，避免砼留出，澆筑砼時預留鋼筋，大小同原配筋，長度 500mm。在塔吊拆卸完成后，馬上將預留洞口澆灌。地下室到 首層板 的預留洞鋼筋采用焊接方式，接口錯開 50%。在塔身所穿的最后一塊樓板的預留洞周邊須預埋止水鋼板，以防止接口位置滲水（具體做法可參照 S1“結構總 13 說明” “后澆帶與施工縫”相關內容。）。另外，在洞口四周須做好安全措施，用鋼管和安全網圍蔽，并懸掛 警示標示。 六 、 模板體系的拆除 拆除順序： 板下支架 板下橫枋 板中部模板 梁側模板、板模板 梁下支架 梁下橫枋 梁底模板 模板拆除的一般要點： 底模及其支架拆除時的砼強度應符合設計要求，以同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告為依據(jù)： （ 1）非承重側模拆除： 在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板時受到損壞時拆除 ； （ 2）承重底模的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB5020420xx，作業(yè)班組必須進行拆摸申請 并 經技術部門批準后方可拆除 ； 14 構件類型 構件跨 度（ m） 達到設計混凝土強度（ %） 板 ≤ 2 ≥ 50 ＞ 2≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 梁 ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 懸臂構件 ≥ 100 （ 3）后澆帶兩側的承重模板支架 必須保留 三排 門架 不拆，待后澆帶混凝土澆筑完畢，養(yǎng)護 28 天后方可拆除 ； （ 4）已拆除模板及支架的結構，在混凝土達到設計強度等級后方允許承受全部使用荷載；當施工荷載所產生的效應比使用荷載的效應更不利時，必須經核算，加設臨時支撐 ； （ 5）拆除模板的順序和方法：應遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模 板 ， 自上而下，支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐等原則 ； （ 6）模板工程作業(yè)組織，應遵循支模與拆模統(tǒng) 一 由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時人員熟知，依照拆摸關鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。 模板拆除 :墻、柱、梁、板模板的拆除按常規(guī)方法進行 ,但拆除 過程 中要注意 以 下幾 點 : ① 拆除的支架、模板、木 枋 要 分散堆放并 及時清理 ,螺栓與配件收集集中管理 ,支架、木 枋 、模板要整理歸堆使用 ； ② 拆除人員 必須 站在 已 拆除 了模板的空隙地上 拆除近旁的模板 ,模板要 用 15 鉤子鉤下 ,不得猛撬 猛敲 ,使模板大片整體落下 ； ③ 樓層較高時 ,如采用雙層門架支撐 ,先拆除上層門架 ,使木枋 、模板拆除時落在底層門架上 ,再清運木 枋 、模板 ,然后再拆底層門架 ； ④ 拆除時不得把模板、木枋 直接從高處往下擲 ,以防模板變形、 傷人 、 砸壞其他物件 及 對樓層形成沖擊荷載 ， 臨邊模板拆除時 ,臨邊面要封閉好 。 ⑤ 模板拆除時要搭設穩(wěn)固的腳手架，不許有空隙、松動或探頭腳手板； 拆除平臺、樓板底模時應設臨時支撐，防止大片模板墜落 。拆立柱時，操作人員應站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。 臨邊做好防護措施，與外腳手架之間拉設 安全兜底網，下方設警戒線和監(jiān)護人員。 ⑥ 嚴禁站在懸臂結構上面敲拆底模；嚴禁站在同一垂直平面上操作。 ⑦ 嚴格控制模板及其支架的拆除順序。 七 、 施工質量 保證 措施 支架及其配件的規(guī)格、性能 和 質量應符合設計和規(guī)范的 要求，且 要有合格證和產品標志 ； 門架、鋼管要平直 ,不得使用歪斜過大、硬變、砸扁、嚴重銹蝕的門架 和鋼管 ； 不得使用 腐朽、翹曲、劈裂、嚴重損傷的木枋、模板 ； 固定在模板上的預埋件、預留孔洞均不得遺漏 ； 模板安裝前須對班組進行技術和安全交底；模板體系安裝完畢后 ,須做好自檢并報監(jiān)理驗收 符合要求 ,辦理交接手續(xù)后 ,方可進行下道工序作業(yè)。 模板體系安裝和拆除的質量要求及保證質量措施 ,按照《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》中的模板分項工程具體要求執(zhí)行 。 16 模板安裝允許偏差（ mm） 項次 項 目 允許偏差值（ mm） 檢查方法 1 軸線位移 基礎 5 尺量 墻 3 2 標高 177。 3 水準儀或拉線尺量 3 截面尺寸 基礎 177。 5 尺量 墻 +2 4 相鄰兩板表面高低差 2 直尺、尺量 5 垂直度 4 2m 托線板 6 表面平整度 3 2M 靠尺、楔型塞尺 （ 1）模板垂直度控制 a）對模板垂直度 要 嚴格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行復測，無誤后，方可安裝 模板 ； b）模板拼裝配合，工長及質檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過4mm，平整度不超過 3mm； c）模板就位前，檢查頂模 木 枋 位置、間距是否滿足要求。 （ 2）模板的變形控制 a）澆筑混凝土時，做分層尺桿，并配好照明，嚴防振搗不實或過振，使模板變形 ； b）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形或 跑位； c）澆筑前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松 動； d）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結。 17 （ 3）模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞；現(xiàn)澆板粘貼膠帶，構造柱沿馬牙槎用專用膠帶粘貼在墻體上，防止灌注混凝土漏漿。 模板安裝前須對班組進行技術和安全交底； 模板體系安裝完畢后 ,須做好自檢并報監(jiān)理 驗收符合要求 ,辦理交接手續(xù)后 ,方可進行下道工序作業(yè) 。 八 、 施工安全保證措施 及 環(huán)境保護措施 (一 )施工安全 保證 措施： 模板、支撐不得使用腐朽、扭曲、劈裂的材料 ； 安裝模板應按順序進行 ,當模板沒有固定前 ,不得進行下一道工序作業(yè) ；禁止利用拉桿斜撐攀登上落 ； 現(xiàn)場安裝模板時 ,未用 的 工具要裝入工具袋 ,防止上層作業(yè)時工具掉下傷人 ； 模板、木枋、支架傳送吊運要捆綁牢固 ； 安裝立柱、梁模板時 ,高度大于 4m 以上 的 ,應搭設工作臺 ,不足 4m 的 ,可使用馬凳操作 ； 墻、柱模板未安裝對拉螺栓前 ,板面要向內傾斜一定的角度并用斜撐撐牢 ,以防模板倒塌 ； 圓鋸機要有安全防護裝置才準使用 ,未作業(yè)時要拉閘停機 。 使用 的 電 具和機具應符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》、《建筑機械使 用安全技術規(guī)程》的規(guī)定 ； 安裝樓面模板遇有預留洞口的地方 ,應做好臨時封閉 ,以防誤踏和落物傷人 ； 18 安裝樓面模板 ,在下班時對已鋪好而來不及釘牢的模板 ,應拿起堆放穩(wěn)妥 ,避免 誤入傷人事故發(fā)生 ； 在澆筑混凝土過程中 ,要有專人看守模板 ,發(fā)現(xiàn)變形、松動等異常情況要及時加固處理 ,防止發(fā)生塌模傷人事故； 1 拆除模板時必須經施工負責人同意方可進行拆除 ,操作人員必須戴安全帽；操作時要按順序分段進行 ,嚴禁猛撬、硬砸或大面撬落和拉下模板； 1 拆除模板應用長撬棍 ,嚴禁操作人員站在正在拆除的模板下面，且要特別注意防 止整塊模板掉下傷人； 1 拆除模板前 ,要把預留洞口、建筑物周邊用木板或安全網進行防護圍蔽 ,防止模板、枋料落下傷人； 1 拆模間歇時 ,要將已松動的模板、木枋、拉桿、支撐固定好 ,以防止突然掉落或倒塌； 1 模板拆完后不得留下松動和懸掛的模板、枋料在結構物上；拆除下來的模板、枋料要及時清理、修整、并運送到指定地方