【正文】 d=φ 28 橫枋傳至縱枋上集中荷載 q 為 : q=q1l/2 = （ 1）強度驗算 (取三跨連續(xù)梁驗算 ): W=1/6bh2=1/6 100 1002= 105 q 900 Mmax== = 門架 б =M/W = 105/( 105)=[ω ]=12N/mm2 滿足要求。 （ 3）梁底模板撓度（變形）驗算（按三跨連續(xù)梁） : E=1 104 N/mm2, I=1/12bh3=1/12 450 183= 105 ω =Kwq2l4/100EI = 3004/(1 106 105) =[ω ]=300/400= 滿足要求。 （ 1）單根立桿強度驗算 : 立桿 ： Φ 42 ,A=,i= б =F/A=1830/310=f=205N/mm2 滿足要求 。 22 （ 1）荷載計算 （取三跨計算，取一米板寬） 樓層板模板驗算 ,混凝土板厚取 120㎜（取大者） ,模板下木枋間距取 =300。在拆除樓板模板時，要注意防止 整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時更要注意。 八 、 施工安全保證措施 及 環(huán)境保護措施 (一 )施工安全 保證 措施： 模板、支撐不得使用腐朽、扭曲、劈裂的材料 ； 安裝模板應按順序進行 ,當模板沒有固定前 ,不得進行下一道工序作業(yè) ；禁止利用拉桿斜撐攀登上落 ； 現(xiàn)場安裝模板時 ,未用 的 工具要裝入工具袋 ,防止上層作業(yè)時工具掉下傷人 ； 模板、木枋、支架傳送吊運要捆綁牢固 ； 安裝立柱、梁模板時 ,高度大于 4m 以上 的 ,應搭設工作臺 ,不足 4m 的 ,可使用馬凳操作 ； 墻、柱模板未安裝對拉螺栓前 ,板面要向內(nèi)傾斜一定的角度并用斜撐撐牢 ,以防模板倒塌 ； 圓鋸機要有安全防護裝置才準使用 ,未作業(yè)時要拉閘停機 。 七 、 施工質(zhì)量 保證 措施 支架及其配件的規(guī)格、性能 和 質(zhì)量應符合設計和規(guī)范的 要求，且 要有合格證和產(chǎn)品標志 ； 門架、鋼管要平直 ,不得使用歪斜過大、硬變、砸扁、嚴重銹蝕的門架 和鋼管 ； 不得使用 腐朽、翹曲、劈裂、嚴重損傷的木枋、模板 ； 固定在模板上的預埋件、預留孔洞均不得遺漏 ； 模板安裝前須對班組進行技術(shù)和安全交底；模板體系安裝完畢后 ,須做好自檢并報監(jiān)理驗收 符合要求 ,辦理交接手續(xù)后 ,方可進行下道工序作業(yè)。 六 、 模板體系的拆除 拆除順序： 板下支架 板下橫枋 板中部模板 梁側(cè)模板、板模板 梁下支架 梁下橫枋 梁底模板 模板拆除的一般要點： 底模及其支架拆除時的砼強度應符合設計要求，以同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告為依據(jù)： （ 1）非承重側(cè)模拆除： 在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板時受到損壞時拆除 ； （ 2）承重底模的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5020420xx，作業(yè)班組必須進行拆摸申請 并 經(jīng)技術(shù)部門批準后方可拆除 ； 14 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨 度（ m） 達到設計混凝土強度（ %） 板 ≤ 2 ≥ 50 ＞ 2≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 梁 ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 懸臂構(gòu)件 ≥ 100 （ 3）后澆帶兩側(cè)的承重模板支架 必須保留 三排 門架 不拆，待后澆帶混凝土澆筑完畢，養(yǎng)護 28 天后方可拆除 ； （ 4）已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達到設計強度等級后方允許承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應比使用荷載的效應更不利時，必須經(jīng)核算，加設臨時支撐 ； （ 5）拆除模板的順序和方法：應遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模 板 ， 自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則 ； （ 6）模板工程作業(yè)組織，應遵循支模與拆模統(tǒng) 一 由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。 人貨梯基礎(chǔ)置于底板面上，四周用 180mm 墻 砌筑 1000mm 高（ 留出上下料口的位置 ）， 底部預埋一 A80PVC 管，跟底板面走，排積水至集水井。 （二）所有木枋的布置間距須按設計書的要求，施工操作中不得隨意更改。再安裝側(cè)模，安裝側(cè)模時應用斜撐固定，并保證垂直。對跨度≥ 4m 的梁，其模板應按設計要求起拱，當設計無具體要求時，起拱高度宜為梁跨度的 1/1000～ 3/000； c、框架梁（指梁截面 200 600 ㎜以上 ,含截面高度 600 ㎜）其門式支架搭設間距 米 ,梁底模板下橫木枋間距 米；框架梁（梁截面 200 600 ㎜以下 ,不含 600㎜高的梁） ,門式支架搭設間距 ,梁底模板下橫木枋間距 10 米。 （四） 根據(jù)現(xiàn)場條件，模板的水平及垂直運輸均利用塔吊進行。 五 、 模板體系的施工搭設 （一） 施工準備 根 據(jù)工程各構(gòu)件尺寸提出模板工程詳細材料計劃，包括：模板、鋼管、門型架、扣件、加固用穿墻螺栓木方子等。 門式鋼管腳手架（配套標準架） 及Φ 48 鋼管腳手架 。 8 工期要求 計劃開工日期： 20xx年 7月 15日，施工總工期不超過 33個月。除首層 為架空層， 層高為 外，其余均為標準層，層高 ；地下室均為 2 層，層高分別為 及 。 采用Φ 12 對拉螺栓 。 模板接縫嚴密，不得漏漿。 ② 墻模板安裝 a、放好邊線和門窗洞口位置線 ,為防止模板下口跑漿 ,安裝模板前先釘好墻腳壓腳板并使其牢固不走位； b、先拼裝好一面模板，就位后 ,校正平整垂直度 ,然后安裝拉桿或斜撐 ,放置模板中頂撐 ,再安裝另一側(cè)模板； c、在安裝另一側(cè)模板時要鉆好孔 ,安裝塑料套管和穿墻螺栓 ,同 時將墻底 9 雜物清理干凈，另一側(cè)模板安裝好，調(diào)整斜桿和縱橫撐使模板垂直平整 ,然后擰緊穿墻螺栓； d、墻模板其墻厚≥ 250 ㎜時，模板豎向木枋間距 300 ㎜，橫向木枋（水平）間距 400～ 600 ㎜（或采用Ф 48 鋼管 2 道）一道，對拉螺栓縱橫間距 400～ 600㎜，宜呈梅花形布置。為 保證梁截面尺寸的正確 ,梁上口模板要設支撐卡，安裝完畢后要校正梁中線、標高、截面尺寸并清除模板內(nèi)雜物 ,檢查合格后辦理預檢。門式架最大搭設高度約 米，門式架的組合由 3 個標準架及頂部加可調(diào)支托完成，根據(jù)梁板高度調(diào)整至合適高度，門式架搭設好后 ,拉線檢查調(diào)整水平度和垂直度。 （五）整個模板體系安裝完成后，必須報驗，符合要求并辦理驗收手續(xù)，方可進行下道工序。在塔吊拆卸完成后，馬上將預留洞口澆灌。 ⑤ 模板拆除時要搭設穩(wěn)固的腳手架，不許有空隙、松動或探頭腳手板； 拆除平臺、樓板底模時應設臨時支撐，防止大片模板墜落 。 3 水準儀或拉線尺量 3 截面尺寸 基礎(chǔ) 177。 19 九 、模板工程事故應急預案 A、 支模安裝工程事故應急預案 支模安裝施工是建筑行業(yè)必不可少的工序，施工過程高處作業(yè)、臨邊作業(yè)的機會時有出現(xiàn)，它的條件差，有一定的危險因素，要避免發(fā)生高處墜落事故及支模變形坍塌的事故，施工過程必須按 相關(guān)規(guī)范、方案 進行施工。進行搶救工作時，首先搶救受傷人員，再搶救集體財產(chǎn) ； （ 7） 立刻設危險區(qū)域，并設警示標志，設專人監(jiān)護，保護事故現(xiàn)場 ； 21 （ 8） 按規(guī)定上報有關(guān)主管部門請求救援。 板模板下 橫木枋 驗算 板 模板下橫 木 枋受力驗算略（因模板下橫枋受力一般均能滿足要求）。 A b、側(cè)模撓度（變形）驗算 : q4=, E=1 104 N/mm2, I=1/12bh3=1/12 1000 183= 105 ω =Kwq4l4/100EI = 4004/(100 1 104 105) =[ω ]=L/400= 滿足要求。 框架梁下立桿驗算（不組合風荷載）。 查表得 : λ =148 φ=, A=310mm2, f=205N/mm2（ λ ：立桿長細比； φ：立桿穩(wěn)定系數(shù)； A：立桿截面積； f：立桿鋼材強度設計值 ； ：底座調(diào)節(jié)螺桿伸長修正系數(shù) ） 所以 : Nd= 310 205 = = N=＜ Nd= 滿足要求。 剛度驗算 I= 3121 hb?? = 3181000121 ?? = ? ω = EIlq15042 =534 ???? ? =400300 = 故剛度滿足要求。 十 一 、附圖