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金沙洲模板方案(第2次-文庫吧資料

2025-06-10 13:14本頁面
  

【正文】 施工中用過的廢鐵釘及拆除模板拔 下的鐵釘要收集存放在帶蓋的鐵桶內(nèi)并定期處理 ; 施工中嚴禁從上向下傾倒廢板材料或木屑 ; 工地嚴禁燃燒廢材木屑 ; 嚴格控制夜間施工時間,不得超過當?shù)卣块T規(guī)定的夜間施工時間,防止噪音擾民。 八 、 施工安全保證措施 及 環(huán)境保護措施 (一 )施工安全 保證 措施: 模板、支撐不得使用腐朽、扭曲、劈裂的材料 ; 安裝模板應按順序進行 ,當模板沒有固定前 ,不得進行下一道工序作業(yè) ;禁止利用拉桿斜撐攀登上落 ; 現(xiàn)場安裝模板時 ,未用 的 工具要裝入工具袋 ,防止上層作業(yè)時工具掉下傷人 ; 模板、木枋、支架傳送吊運要捆綁牢固 ; 安裝立柱、梁模板時 ,高度大于 4m 以上 的 ,應搭設(shè)工作臺 ,不足 4m 的 ,可使用馬凳操作 ; 墻、柱模板未安裝對拉螺栓前 ,板面要向內(nèi)傾斜一定的角度并用斜撐撐牢 ,以防模板倒塌 ; 圓鋸機要有安全防護裝置才準使用 ,未作業(yè)時要拉閘停機 。 17 ( 3)模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實時,用塑料密封條堵塞;現(xiàn)澆板粘貼膠帶,構(gòu)造柱沿馬牙槎用專用膠帶粘貼在墻體上,防止灌注混凝土漏漿。 5 尺量 墻 +2 4 相鄰兩板表面高低差 2 直尺、尺量 5 垂直度 4 2m 托線板 6 表面平整度 3 2M 靠尺、楔型塞尺 ( 1)模板垂直度控制 a)對模板垂直度 要 嚴格控制,在模板安裝就位前,必須對每一塊模板線進行復測,無誤后,方可安裝 模板 ; b)模板拼裝配合,工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度,確保垂直度不超過4mm,平整度不超過 3mm; c)模板就位前,檢查頂模 木 枋 位置、間距是否滿足要求。 16 模板安裝允許偏差( mm) 項次 項 目 允許偏差值( mm) 檢查方法 1 軸線位移 基礎(chǔ) 5 尺量 墻 3 2 標高 177。 七 、 施工質(zhì)量 保證 措施 支架及其配件的規(guī)格、性能 和 質(zhì)量應符合設(shè)計和規(guī)范的 要求,且 要有合格證和產(chǎn)品標志 ; 門架、鋼管要平直 ,不得使用歪斜過大、硬變、砸扁、嚴重銹蝕的門架 和鋼管 ; 不得使用 腐朽、翹曲、劈裂、嚴重損傷的木枋、模板 ; 固定在模板上的預埋件、預留孔洞均不得遺漏 ; 模板安裝前須對班組進行技術(shù)和安全交底;模板體系安裝完畢后 ,須做好自檢并報監(jiān)理驗收 符合要求 ,辦理交接手續(xù)后 ,方可進行下道工序作業(yè)。 ⑥ 嚴禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模;嚴禁站在同一垂直平面上操作。拆立柱時,操作人員應站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆,防止模板突然全部掉落傷人。 模板拆除 :墻、柱、梁、板模板的拆除按常規(guī)方法進行 ,但拆除 過程 中要注意 以 下幾 點 : ① 拆除的支架、模板、木 枋 要 分散堆放并 及時清理 ,螺栓與配件收集集中管理 ,支架、木 枋 、模板要整理歸堆使用 ; ② 拆除人員 必須 站在 已 拆除 了模板的空隙地上 拆除近旁的模板 ,模板要 用 15 鉤子鉤下 ,不得猛撬 猛敲 ,使模板大片整體落下 ; ③ 樓層較高時 ,如采用雙層門架支撐 ,先拆除上層門架 ,使木枋 、模板拆除時落在底層門架上 ,再清運木 枋 、模板 ,然后再拆底層門架 ; ④ 拆除時不得把模板、木枋 直接從高處往下擲 ,以防模板變形、 傷人 、 砸壞其他物件 及 對樓層形成沖擊荷載 , 臨邊模板拆除時 ,臨邊面要封閉好 。 六 、 模板體系的拆除 拆除順序: 板下支架 板下橫枋 板中部模板 梁側(cè)模板、板模板 梁下支架 梁下橫枋 梁底模板 模板拆除的一般要點: 底模及其支架拆除時的砼強度應符合設(shè)計要求,以同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告為依據(jù): ( 1)非承重側(cè)模拆除: 在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板時受到損壞時拆除 ; ( 2)承重底模的拆除,必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5020420xx,作業(yè)班組必須進行拆摸申請 并 經(jīng)技術(shù)部門批準后方可拆除 ; 14 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨 度( m) 達到設(shè)計混凝土強度( %) 板 ≤ 2 ≥ 50 > 2≤ 8 ≥ 75 > 8 ≥ 100 梁 ≤ 8 ≥ 75 > 8 ≥ 100 懸臂構(gòu)件 ≥ 100 ( 3)后澆帶兩側(cè)的承重模板支架 必須保留 三排 門架 不拆,待后澆帶混凝土澆筑完畢,養(yǎng)護 28 天后方可拆除 ; ( 4)已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu),在混凝土達到設(shè)計強度等級后方允許承受全部使用荷載;當施工荷載所產(chǎn)生的效應比使用荷載的效應更不利時,必須經(jīng)核算,加設(shè)臨時支撐 ; ( 5)拆除模板的順序和方法:應遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模 板 , 自上而下,支架先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐等原則 ; ( 6)模板工程作業(yè)組織,應遵循支模與拆模統(tǒng) 一 由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。)。地下室到 首層板 的預留洞鋼筋采用焊接方式,接口錯開 50%。原樓板、梁澆筑砼時,應在斷面設(shè)置鋼網(wǎng)攔截,避免砼留出,澆筑砼時預留鋼筋,大小同原配筋,長度 500mm。 人貨梯基礎(chǔ)置于底板面上,四周用 180mm 墻 砌筑 1000mm 高( 留出上下料口的位置 ), 底部預埋一 A80PVC 管,跟底板面走,排積水至集水井。在塔吊運行期間,坑內(nèi)積水 必須 用潛水泵 及時 抽排。 B、塔吊 、人貨梯 穿地下室底板、樓板、梁措施 由于 2塔吊基礎(chǔ)處在地下室底板內(nèi), 3~ 6人貨梯基礎(chǔ) 從地下室底板面上起, 且考慮到實際安裝及拆卸要求以及附墻的安裝需要,塔吊 及人貨梯 其基礎(chǔ)所處的位置當其安裝塔身 /標準節(jié) 時,塔身 /標準節(jié) 須穿過負一層樓板、首層梁板(詳附圖 八、附圖九 ) 。 (四)模板安裝須有穩(wěn)固的腳手架防護,操作人員上落應走斜道或穩(wěn)固的 12 靠梯,高空作業(yè)無安全保護的要佩帶安全帶;安裝過程應保證構(gòu)件的穩(wěn)定性,防止模 板的傾覆。 (二)所有木枋的布置間距須按設(shè)計書的要求,施工操作中不得隨意更改。對沒有支撐或自穩(wěn)腳不足的模板,應存放在專用的堆放架上,或者平臥堆放,嚴禁靠放到其他模板或構(gòu)件上,以防下腳滑 移傾翻傷人。 d、門式架搭設(shè)的其他要求參照現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》和《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》。 ⑤ 門式架安裝 a、門架安裝自 一端向另一端延伸 ,并逐層改變搭設(shè)方向 ,不得相對進行; b、門式架安裝間距 ,必須嚴格按照設(shè)計計算書要求的間距進行布架,不得隨意增大間距; c、門式架的組合根據(jù)施工高度確定可由標準架 2 個、 1/ 2 個架加 1 個進行組合,根據(jù)梁板情況確定,并在門式架(上、下)加可調(diào)支托調(diào)整至合適高度。再安裝側(cè)模,安裝側(cè)模時應用斜撐固定,并保證垂直。 b、門架頂木枋通線調(diào)平后 ,再鋪放板模板 ,對跨度大于等于 4m 的板,其模板應按設(shè)計要求起拱,當設(shè)計無具體要求時,起拱高度宜為板跨度的 1/1000~3/1000;板模板局部范圍的拼板 ,可采用松木散板 ,不得用大膠合板鋸成小拼板。 ④ 板模板安裝 a、一般從跨一側(cè)開始安裝 ,先安裝第一排門式架和木枋 ,要按照標高通線找平 ,并固定好門架 ,再安裝第二排門式架和木枋 ,依次逐排安裝。 梁側(cè)模板安裝要通線拉直 ,凡梁高≥ 600㎜的 ,應在梁中部穿Φ 12對拉螺栓一道或多道 ,縱向間距 米 。對跨度≥ 4m 的梁,其模板應按設(shè)計要求起拱,當設(shè)計無具體要求時,起拱高度宜為梁跨度的 1/1000~ 3/000; c、框架梁(指梁截面 200 600 ㎜以上 ,含截面高度 600 ㎜)其門式支架搭設(shè)間距 米 ,梁底模板下橫木枋間距 米;框架梁(梁截面 200 600 ㎜以下 ,不含 600㎜高的梁) ,門式支架搭設(shè)間距 ,梁底模板下橫木枋間距 10 米。電梯井內(nèi)為使施工安全和方便拆卸模板 ,可在井內(nèi)搭設(shè)鋼管架 ,鋪設(shè)平臺 ,井內(nèi)每至少 5 層滿鋪一層模板; f、墻體模板安裝完畢后 ,要檢查螺栓是否擰緊 ,模板拼縫是否嚴密 ,并辦理自檢手續(xù)。當墻模板其墻厚< 250 ㎜以下,模板豎向木枋間距 300~400 ㎜,橫向枋(水平)間距 600 ㎜(或采用 2Ф 48 鋼管)一道,對拉螺栓縱橫間距 600 ㎜,宜呈梅花形布置; e、電梯井施工中 ,要認真操作 ,墻體位置線要準確 ,墻體厚度要控制好 ,其井內(nèi)平面尺寸和垂 直度要嚴格控制。 e、柱模安裝校正完畢 ,模內(nèi)要清理干凈 ,并封閉清掃口 ,辦理模板預檢手續(xù)。 (四) 根據(jù)現(xiàn)場條件,模板的水平及垂直運輸均利用塔吊進行。 以上部分按 G1~ G6 棟分別或同時進行模板的流水施工。 (二)施工順序 基礎(chǔ)梁、 底板 /筏板 施工完后,進行柱及側(cè)壁鋼筋綁扎,模板支架落在 底板 /筏板上 。 已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計圖的零配件以及面板不得投入使用 ; 材料部門按計劃組織周轉(zhuǎn)工具進場 ; 模板支設(shè)以前,應做好各種預留、預埋及鋼筋隱驗, 柱及大梁 模板涂刷
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