【正文】 上幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合 JCJ5999檢查標(biāo)準(zhǔn)要求 ； 結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合 5 考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)， 為保證模板及其支架具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性， 決定采用 本 方案 。 木枋采用 80 80 ㎜ 松 木枋 及 4000 100 50mm 新松木枋 。 輔助支架（局部采用活動(dòng)鋼管 支頂） 。 采用Φ 12 對(duì)拉螺栓 。 四 、施工資源投入計(jì)劃 施工機(jī)具投入計(jì)劃 施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表 序號(hào) 名稱 單位 數(shù)量 進(jìn)場(chǎng)日期 備注 1 界木機(jī) 套 4～ 8 20xx． 8． 30 2 鉆孔機(jī) 套 6～ 12 20xx． 8． 30 3 高頻振動(dòng)棒 支 6～ 12 20xx． 8． 29 材料投入計(jì)劃 主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表 序號(hào) 材料名稱 單位 數(shù)量 進(jìn)場(chǎng)日期 備注 6 1 18 厚夾板 ㎡ 10000㎡ ，共計(jì) 2 套 用于墻、柱、梁、板及其他零星結(jié)構(gòu)部位 2 80*80 木枋 m179。 400 4 腳手架 ㎡ 10000 勞動(dòng)力需 求 計(jì)劃 主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表 序號(hào) 工種名稱 需用人數(shù) 備注 1 木 工 100～ 150 2 雜 工 10～ 20 3 電工 5 4 機(jī)修工 3 5 砼工 15～ 20 注 : 以上所有材料均分批進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)日期為最早時(shí)間； 勞動(dòng)力投入計(jì)劃 根據(jù)本工程多道工序的 特點(diǎn)， 模板 施工 個(gè)工種 人員均按工程 實(shí)際 進(jìn)度需要 進(jìn)行 配足。 各種材料要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，保證材料合格。 模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿。 地下室結(jié)構(gòu)部分的支模以后澆帶為界分六個(gè)區(qū)組織流水施工，177。 8 （三）混凝土采用砼輸送泵輸送。 （五）模板體系的施工設(shè) 計(jì)與搭設(shè) A、 一般 結(jié)構(gòu) 模板體系的施工設(shè)計(jì)與搭設(shè) （附圖一 ～ 附圖 七 ） （一）模板安裝 ① 柱模板安裝 柱模板安裝 a、安裝前放好縱橫直線 ,彈好柱中線、邊線和水平標(biāo)高線； b、按柱定位基準(zhǔn)線用松木板在柱腳四周釘好壓腳板； c、柱模就位時(shí)加臨時(shí)支撐固定 ,用線錘校正垂直度； d、在安裝柱箍時(shí) ,自上而下進(jìn)行 ,柱截面尺寸在 600 600 ㎜以下，豎向木枋間距 300 ㎜，柱箍間距 500～ 600 ㎜，采用Φ 48 鋼管或木枋；柱截面尺寸在700 700 ㎜以上，豎向木枋間距 400～ 500 ㎜，柱箍間距 400～ 500 ㎜，采用Φ48 鋼管或 木枋；柱截面在 700～ 900mm 的 ,柱箍中間加 1 對(duì)Ф 12 對(duì)拉螺栓 ,縱向間距同柱箍，柱截面在 900 ㎜及以上時(shí) ,加 2 對(duì)Φ 12 對(duì)拉螺栓，水平間距 400 ㎜，縱向間距同柱箍。 ② 墻模板安裝 a、放好邊線和門窗洞口位置線 ,為防止模板下口跑漿 ,安裝模板前先釘好墻腳壓腳板并使其牢固不走位； b、先拼裝好一面模板，就位后 ,校正平整垂直度 ,然后安裝拉桿或斜撐 ,放置模板中頂撐 ,再安裝另一側(cè)模板； c、在安裝另一側(cè)模板時(shí)要鉆好孔 ,安裝塑料套管和穿墻螺栓 ,同 時(shí)將墻底 9 雜物清理干凈，另一側(cè)模板安裝好，調(diào)整斜桿和縱橫撐使模板垂直平整 ,然后擰緊穿墻螺栓； d、墻模板其墻厚≥ 250 ㎜時(shí)，模板豎向木枋間距 300 ㎜，橫向木枋（水平）間距 400～ 600 ㎜（或采用Ф 48 鋼管 2 道）一道，對(duì)拉螺栓縱橫間距 400～ 600㎜，宜呈梅花形布置。為保證電梯井墻面的垂直度 ,要在電梯井起始層的四個(gè)角位預(yù)留觀測(cè)孔 ,以后每層施工以該起始層為準(zhǔn)從預(yù)留口用鉛直儀復(fù)測(cè)校正垂直度 ,或用吊錘分層引上。 ③ 梁模板安裝 a、梁模板安裝前要在兩端柱上彈出標(biāo)高線 ,然后立支撐 ,支撐采用門式架 ,門式支撐架立好后 ,每榀架之間要用斜撐連接好； b、按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)試好門式架頂標(biāo)高 ,門式架采用可 調(diào)節(jié)底座和頂托 ,門式架調(diào)整標(biāo)高安裝底板木枋時(shí)要通線檢查。 框架梁（指梁截面 200 600 ㎜以上 ,含截面高度 600 ㎜）其側(cè)向模板縱枋間距 米 ,框架梁（指梁截面 200 600 ㎜以下，不含 600 ㎜高的梁）其側(cè)向模板縱枋間距 米。為 保證梁截面尺寸的正確 ,梁上口模板要設(shè)支撐卡，安裝完畢后要校正梁中線、標(biāo)高、截面尺寸并清除模板內(nèi)雜物 ,檢查合格后辦理預(yù)檢。樓層板（屋面板）的支模 ,板厚≥ 120 ㎜時(shí)，門式支架搭設(shè)間距 米，板模板下橫木枋 （ 80 80 單木枋）間距 米，縱枋采用 4000 100 50 木枋（雙木枋）；板厚≤ 100㎜，其支架的搭設(shè)間距 米，板模板下橫木枋間距 米。板模板拼縫要嚴(yán)密 ,接縫處要平整； c、 樓梯模板 樓梯模板應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙放樣，確定各部位尺寸，安裝順序要按設(shè)計(jì)標(biāo)高先安裝上下休息平臺(tái)及樓梯梁模 板，然后安裝樓梯斜梁或樓梯底板模板，應(yīng)將底模板兩端與梯梁側(cè)模相連。最后安裝踏步模板 （附圖七）； 11 d、安裝完畢后 ,將板面清掃干凈 ,辦理預(yù)檢。門式架最大搭設(shè)高度約 米，門式架的組合由 3 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)架及頂部加可調(diào)支托完成，根據(jù)梁板高度調(diào)整至合適高度，門式架搭設(shè)好后 ,拉線檢查調(diào)整水平度和垂直度。 ⑥ 模板存放在施工樓層上時(shí)，應(yīng)有可靠的防傾倒措施：兩塊模板應(yīng)采用板面對(duì)板面的存放方法，長(zhǎng)期存放時(shí)應(yīng)將模板連成整體（本施工方案中嚴(yán)禁模板長(zhǎng)期存放于樓層上）。 ⑦ 模板起吊前，應(yīng)把吊車的位置調(diào)整適當(dāng)，并檢查吊裝用繩索、卡具及每整塊模板上的吊環(huán)是否牢固可靠，然后將吊鉤掛好，拆除臨時(shí)支撐，穩(wěn)起穩(wěn)吊，防止模板大幅度擺動(dòng)或碰到其他模板。 （三）模板上堆放材料要均勻，要符合構(gòu)件的使用荷載，泵送混凝土出料應(yīng)及時(shí)分?jǐn)偟狡渌胤剑R時(shí)堆料高度不得超過 300mm。 （五）整個(gè)模板體系安裝完成后，必須報(bào)驗(yàn)，符合要求并辦理驗(yàn)收手續(xù)，方可進(jìn)行下道工序。 塔身穿底板、樓板、梁采取措施如下： 由于塔吊基礎(chǔ)平 筏板 板底，澆筑底板砼時(shí)， 塔吊基礎(chǔ)范圍內(nèi)（ 5000 5000 1500）不澆筑砼， 底板留出的洞口其四周須預(yù)埋止水鋼板，預(yù)留底筋和面筋（鋼筋大小同設(shè)計(jì)圖紙底板配筋，預(yù)留長(zhǎng)度 500mm 及 1000mm，相互錯(cuò)開）。塔吊拆除后，立即清理基底，綁扎鋼筋，接頭錯(cuò)開 50%，最后用高一級(jí)的抗?jié)B砼（抗?jié)B等級(jí) S6）進(jìn)行澆筑，做好養(yǎng)護(hù)。 塔身穿樓板預(yù)留洞口尺寸為： 米 米（ 人貨梯預(yù)留洞口尺寸為： 米 米， 具體以附圖為準(zhǔn)），洞口四周 米范圍內(nèi)樓板、梁用腳手架支頂（具體以附圖為準(zhǔn)），且在塔吊 /人貨梯 施工運(yùn)行期間不拆除。在塔吊拆卸完成后，馬上將預(yù)留洞口澆灌。在塔身所穿的最后一塊樓板的預(yù)留洞周邊須預(yù)埋止水鋼板，以防止接口位置滲水（具體做法可參照 S1“結(jié)構(gòu)總 13 說明” “后澆帶與施工縫”相關(guān)內(nèi)容。另外，在洞口四周須做好安全措施，用鋼管和安全網(wǎng)圍蔽，并懸掛 警示標(biāo)示。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)人員熟知，依照拆摸關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。 ⑤ 模板拆除時(shí)要搭設(shè)穩(wěn)固的腳手架，不許有空隙、松動(dòng)或探頭腳手板； 拆除平臺(tái)、樓板底模時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落 。 臨邊做好防護(hù)措施，與外腳手架之間拉設(shè) 安全兜底網(wǎng)，下方設(shè)警戒線和監(jiān)護(hù)人員。 ⑦ 嚴(yán)格控制模板及其支架的拆除順序。 模板體系安裝和拆除的質(zhì)量要求及保證質(zhì)量措施 ,按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中的模板分項(xiàng)工程具體要求執(zhí)行 。 3 水準(zhǔn)儀或拉線尺量 3 截面尺寸 基礎(chǔ) 177。 （ 2）模板的變形控制 a）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺桿，并配好照明，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振，使模板變形 ； b）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形或 跑位； c）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松 動(dòng)； d）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。 模板安裝前須對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)和安全交底； 模板體系安裝完畢后 ,須做好自檢并報(bào)監(jiān)理 驗(yàn)收符合要求 ,辦理交接手續(xù)后 ,方可進(jìn)行下道工序作業(yè) 。 使用 的 電 具和機(jī)具應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》、《建筑機(jī)械使 用安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定 ； 安裝樓面模板遇有預(yù)留洞口的地方 ,應(yīng)做好臨時(shí)封閉 ,以防誤踏和落物傷人 ； 18 安裝樓面模板 ,在下班時(shí)對(duì)已鋪好而來不及釘牢的模板 ,應(yīng)拿起堆放穩(wěn)妥 ,避免 誤入傷人事故發(fā)生 ； 在澆筑混凝土過程中 ,要有專人看守模板 ,發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等異常情況要及時(shí)加固處理 ,防止發(fā)生塌模傷人事故； 1 拆除模板時(shí)必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意方可進(jìn)行拆除 ,操作人員必須戴安全帽；操作時(shí)要按順序分段進(jìn)行 ,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面撬落和拉下模板； 1 拆除模板應(yīng)用長(zhǎng)撬棍 ,嚴(yán)禁操作人員站在正在拆除的模板下面，且要特別注意防 止整塊模板掉下傷人； 1 拆除模板前 ,要把預(yù)留洞口、建筑物周邊用木板或安全網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)圍蔽 ,防止模板