【文章內(nèi)容簡介】 磨時，在不妨礙施工的部位布置一定數(shù)量的除塵裝置及蓄水設(shè)備（考慮結(jié)構(gòu)安全，需分散布置），將除塵裝置中的一個管頭放置在箱內(nèi)，另一端放置在蓄水設(shè)備中，使箱內(nèi)灰塵吸附在水中。合理安排施工順序，鄰近箱室油漆涂裝時，按照“跳箱”施工的原則組織下一個箱室的打磨。避免打磨火花引燃未完全固化油漆揮發(fā)物。（3）鋼箱梁高強螺栓更換鋼箱梁高強螺栓有M22及M24高強螺栓兩種，設(shè)計預(yù)拉力值分別為20t及23t。該橋高強螺栓經(jīng)過檢測，發(fā)現(xiàn)存在銹蝕、欠擰、斷裂等病害。1．高強螺栓維修程序：高強螺栓更換需間隔兩個箱梁節(jié)段進行，按總體工期要求，我單位將組織12個班組，分布兩岸，以兩塔為中心，每間隔兩節(jié)段安排一班組向前推進施工。2．高強螺栓拉力值評估：工作狀態(tài)下螺栓拉力值評估，目前尚無可靠有效方法。我方擬用測扭扳手續(xù)擰螺栓法，即用測扭扳手續(xù)擰螺栓，看螺栓開始轉(zhuǎn)動瞬間的扭矩，是否在額定扭矩范圍。如該扭矩小于額定扭矩，說明拉力不足；如該扭矩大于額定扭矩，說明螺栓承受拉力過大，屬于更換螺栓。但工作狀態(tài)下螺栓續(xù)擰（繼續(xù)施擰），其扭矩系數(shù)會比原施工時小，即同樣拉力值時扭矩會變高，故需做不同板束（與橋梁實際板束相同）的續(xù)擰扭矩系數(shù)的模擬試驗，以選定額定扭矩[M]。3．高強螺栓扭矩系數(shù)測試：模擬測定各種拉力之下（5t、10t、15t、20t、24t）螺栓的續(xù)擰扭矩，然后繪制關(guān)系曲線，可求得續(xù)擰時扭矩系數(shù)，則額定扭矩，——設(shè)計要求拉力（20t）。為此，我們將對所有螺栓都進行續(xù)擰檢測，如，則補擰；如，則該螺栓做標記，按前述程序更換，并且先補缺失后更換，完成一顆拆除、安裝后才能進行下一顆更換作業(yè)。4．橫向連接及彈性約束平聯(lián)高強螺栓的維護：橫向連接及彈性約束平聯(lián)高強螺栓的維護方法與縱向連接螺栓相同，即對現(xiàn)存拉力小于原設(shè)計值90%的進行補擰；對銹蝕及對現(xiàn)存拉力大于原設(shè)計值110%的進行更換；補充缺失螺栓。施工中同一拼接板，先補充缺失后更換螺栓。5．施工注意事項（1）完成高強度螺栓補擰、缺失補充后再進行更換施工；（2）頂板高強螺栓維修在橋面鋪裝鏟除后進行施工；（3）進行更換高強螺栓時，要將螺栓孔進行清潔、除銹處理。（4）各種螺栓施工具體要求如下：①橫向連接及彈性約束高強螺栓：對橫向聯(lián)系的橫梁、橫肋以及彈性約束的高強螺栓每次不能同時對同一節(jié)點板進行集中更換。②鋼箱梁節(jié)段縱向拼接高強螺栓：對縱向鋼箱梁節(jié)斷拼接部位的高強螺栓，不能對相鄰接縫同時進行施工，在對其中一條接縫施工時，其余施工接縫至少與該條接縫間隔2個鋼箱梁節(jié)段的距離。更換順序按照部位不同分為：頂板拼接→腹板拼接→底板拼接→加勁肋拼接的先后順序進行更換施工。③按照原結(jié)構(gòu)設(shè)計連接方式將拼接部位進行編號分塊：頂板分為11個拼接部位，腹板9個拼接部位，底板7個拼接部位，每次更換選擇其中不相鄰的2～3處拼接部位分別進行施工，加勁肋按照至少間隔4個部位進行更換，以避免集中更換。（4）彈性索維修及更換1．鋼箱梁限位彈性索概況鋼箱梁限位彈性索由55根Φ15環(huán)氧噴涂無粘結(jié)鋼絞線組成。設(shè)計安裝總拉力5500kN。由于該限位彈性索存在一定缺陷及病害須拆除更換。2．鋼箱梁限位彈性索的拆除工作狀態(tài)下的鋼箱梁限位彈性索兩端拉力巨大（5500kN），索內(nèi)儲備有巨量彈性勢能，即使拉索兩端再施以初期安裝時的張拉力，張拉端錨定夾片也可能退不出來（因為夾片摩擦力遠大于張拉力），故限位彈性索的拆除有較大技術(shù)和安全風險。為此，該索的拆除將作為技術(shù)攻關(guān)課題。拆除步驟除執(zhí)行設(shè)計要求程序外，尚建議增加一項拉索勢能釋放程序。拉索勢能釋放采取措施為：首先將拉索（束）索箍拆除，讓束內(nèi)邊沿部分鋼絞線由彎折狀變成直線，如下圖。其次在拉索經(jīng)過的橫隔板位置用倒鏈提升拉索，使拉索由懸鏈線狀變?yōu)榻扑剑箖慑^點間索拉力降低。此外，充分利用箱梁體溫比索體溫度低的時機進行松索。經(jīng)計算分析，現(xiàn)狀限位索在5500kN的拉力作用下，如用倒鏈提升拉索，使索跨中點上抬，其錨端拉力變化如下表（上提拉索對索力影響分析表）?？缰兴魈Ц叨萩m換算撓跨比錨點水平索力t注0原狀，3．鋼箱梁限位彈性索拆除施工步驟如下：（1）現(xiàn)場調(diào)查擬訂方案；（2）設(shè)計加工專用設(shè)備及張拉平臺；（3）拉索勢能釋放施工；（4）回放防護罩內(nèi)油脂，防止油脂濺灑污染梁體，并撤除防護罩安放撐腳反力架；（5）安裝連接錨具、連接套、張拉桿，連接外露鋼絞線，安裝千斤頂并擰緊張拉螺母； （6）啟動千斤頂放張，緩慢加載至原設(shè)計噸位（5500kN），并觀察錨固螺母松動情況；（7）錨固螺母松動后將其旋出；否則繼續(xù)加載至螺母松動為止；（8）錨固螺母旋出后，千斤頂慢慢放油完全松弛拉索；（9）撤除既有拉索（鋼絞線分多批撤除）。4．新限位索安裝：新限位索由工廠制造整體繞滾筒運達現(xiàn)場，在現(xiàn)場橋面展開下料。下料長度根據(jù)設(shè)計參數(shù)計算長度加溫度修正長度定。然后逐根編號，逐根布索與錨孔號一一對應(yīng)，并安裝臨時索箍。具體安裝步驟如下：（1）鋼絞線就位后在梁端處安裝P型錨，并注意預(yù)留鋼絞線長度。安裝P型錨完畢后在同一鋼絞線的另一端安裝夾片，并預(yù)留工作長度。（2）采用YC2400型張拉千斤頂單根張拉，索力為70kN。（3）調(diào)制環(huán)氧砂漿壓注于張拉和錨固端的錨腔內(nèi)，用緊索器收緊索體。（4）在梁錨固端用YCW650型千斤頂調(diào)整總索力至設(shè)計索力5500kN，然后鎖定。整個行程中螺母行程不夠可采用插片調(diào)整。（5）安裝錨固端保護罩，壓注油脂，在錨具外面涂抹防銹油脂。六、項目班子和主要骨干人員等人力資源的配備情況部門職責分工表序號職