【文章內(nèi)容簡介】 。鋼筋的焊接接頭和接頭要錯(cuò)開布臵，同一斷面內(nèi)的接頭數(shù)量不得大于規(guī)范要求的百分比。砼保護(hù)層采用不低于砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度的預(yù)制塊（ 30 30及 50 50）控制。 鋼筋的排距、間距、箍筋的間距嚴(yán)格按圖 紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸和數(shù)量劃線控制，綁扎梁柱箍筋時(shí)，彎鉤的位臵必須錯(cuò)開，箍筋應(yīng)與主筋垂直，轉(zhuǎn)角與主筋交叉點(diǎn)均要扎牢，平直點(diǎn)與主筋交叉點(diǎn) 要隔點(diǎn)扎牢。 對(duì)于形式復(fù)雜部位，要事先研究好鋼筋的綁扎順序及其他工種配合的順序，以減少綁扎困難及避免不必要的返工。 [四 ]、成品保護(hù)措施 頂板澆筑砼前，為防止板負(fù)彎距筋被踩踏變形，澆筑區(qū)擺設(shè)鋼筋網(wǎng)凳馬道，鋼筋網(wǎng)凳采用Ф 1Ф 8 鋼筋制作，每塊尺寸為 500 500。鋼筋網(wǎng)凳并排擺放在澆筑區(qū)域的板負(fù)筋部位，澆筑砼時(shí)操作人員站在網(wǎng)凳應(yīng)邊澆邊挪位。 為防止 構(gòu) 柱澆筑時(shí)將甩茬筋污染， 造成不必要的鋼筋清理，在澆筑砼前在鋼筋套好塑料套管保護(hù)，并在砼澆 構(gòu)注完成后對(duì)污染筋設(shè)專人及時(shí)清理。 鋼筋綁扎完畢后嚴(yán)禁吊卸重物至樓板上以免使上層鋼筋塌陷。 ○3模板方案 [一 ]、模板工程施工目標(biāo)： 由于砼工程的施工質(zhì)量直接影響到建筑物的安全性及可靠性，同時(shí)結(jié)構(gòu)施工也是對(duì)總工期有著決定性影響的施工環(huán)節(jié)，我們?cè)谑┕ぶ袑⒆鳛橐粋€(gè)重點(diǎn)的內(nèi)容予以保證。在結(jié)構(gòu)施工階段，模板是施工技術(shù)中的中心環(huán)節(jié)和關(guān)鍵技術(shù)，根據(jù)我公司的有關(guān)技術(shù)積累和施工經(jīng)驗(yàn)，我們將重點(diǎn)解決痛面平整過度問題。我們將采取先進(jìn) 的大模板施工技術(shù)，使砼質(zhì)量達(dá)到清水不抹灰效果，保證目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 模板工程施工方案的選擇 結(jié)合本工程實(shí)際，通過技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等方面比較，綜合社會(huì)效益等因素進(jìn)行分析，采用 18 ㎜ 厚光面多層膠合板面板大模板，該膠合板表面以高分子材料（酚醛樹脂）覆膜，能有效的阻止砼中水滲入而脫膠，又能使表面光滑，減少與砼的吸附力，在拆模時(shí)減少撬動(dòng)造成的損壞，經(jīng)我單位施工實(shí)踐證明，是一種較好的面板材料。 50 100、 100 100木方和Ф 48鋼管作橫、豎肋，并企口拼縫；此模板方案隨投資較大、成本較高，但由于單塊模板面積較大，提高了砼表面的平整度，使砼表面基本達(dá)到清水砼效果，可節(jié)約抹灰成本。通過加大模板的資金投入，以降低裝飾抹灰的成本，塑精品工程，樹企業(yè)形象，確保本工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。 ○4砼 工 程 本工程結(jié)構(gòu)砼采用現(xiàn)場拌制砼。 本工程砼需用數(shù)量大，砼攪拌和運(yùn)輸?shù)臋C(jī)械化、自動(dòng)化可大大地減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，降低工程成本。結(jié)合本工程的具體情況，砼采用現(xiàn)場集中拌制。設(shè) 22 臺(tái)攪拌機(jī)，電子稱22臺(tái)，裝載機(jī) 22臺(tái)。攪拌機(jī)旁邊設(shè) 1520m3水池 1 個(gè)，設(shè)5 m3 沉淀池 1 個(gè)進(jìn)行二級(jí)沉淀。攪拌機(jī)周圍和砂石場地用C15砼將場地全部硬化處 理，并做好排水溝和流水方向。 [一 ]、現(xiàn)場拌制砼與質(zhì)量控制： 材料： （ 1）水泥：水泥的品種、標(biāo)號(hào)、廠別及牌號(hào)應(yīng)符號(hào)砼配合比通知單的要求。水泥應(yīng)有出廠合格證及進(jìn)廠試驗(yàn)報(bào)告。 （ 2）砂：砂的粒徑和產(chǎn)地應(yīng)符合砼配合比通知單的要求。砂中的含泥量不得大于 3%，砂應(yīng)有試驗(yàn)報(bào)告單。 （ 3）石子（碎石或卵石）：石子粒徑、級(jí)配及產(chǎn)地應(yīng)符合配合比通知單的要求。石子中的針、片狀顆粒含量不大于15%；石子的含泥量不得大于 1%，泥塊含量不得大于 %。應(yīng)有試驗(yàn)報(bào)告單。 （ 4）水：宜采用飲用水，其水質(zhì)必須符合《砼拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》 的規(guī)定。 （ 5）砼外加劑：所有砼外加劑的品種、生產(chǎn)廠家及牌號(hào)應(yīng)符合配合比通知單的要求。外加劑應(yīng)有出廠證明書及使用說明書，并應(yīng)有有關(guān)指標(biāo)的進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)告，國家規(guī)定要求認(rèn)證的產(chǎn)品，還應(yīng)有準(zhǔn)用證件。外加劑必須有摻量試驗(yàn)。 （ 6）混合材料：目前主要是摻粉煤灰， UEA 膨脹劑等，所有混合材料的品種、生產(chǎn)廠家及牌號(hào)應(yīng)符合配合比通知單的要求?；旌喜牧蠎?yīng)有出廠質(zhì)量證明書及使用說明，并應(yīng)有進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)告?；旌喜牧线€必須有摻量試驗(yàn)。 班前檢查： 每臺(tái)班開始前，對(duì)攪拌機(jī)及上料設(shè)備進(jìn)行檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)所用計(jì)量器具進(jìn)行檢查并定磅；校對(duì)施工配合比，將砼配合比通知單轉(zhuǎn)換為沒盤實(shí)際使用的施工配合比，并公布于配料地點(diǎn)的標(biāo)牌上，對(duì)所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號(hào)及質(zhì)量進(jìn)行檢查，并與施工配合比核對(duì)，對(duì)砂石含水率進(jìn)行檢查，如有變化及時(shí)調(diào)整用水量。一切檢查符合要求方可開盤拌制砼。 計(jì)量： （ 1）砂石計(jì)量采用上料，調(diào)整好斗門關(guān)閉的提前量，以保證計(jì)量準(zhǔn)確。砂石計(jì)量允許偏差應(yīng)≤177。 3%。 （ 2）水泥計(jì)量采用袋裝水泥時(shí)，應(yīng)根據(jù)每袋的平均實(shí)際重量，調(diào)整砂石、水其他材料用量。如采 用散裝水泥，應(yīng)每盤精確計(jì)量。水泥計(jì)量允許偏差應(yīng)≤177。 2%。 （ 3）外加劑及混合料計(jì)量： 對(duì)于粉狀的外加劑和混合料，應(yīng)按施工配合比每盤的用料，預(yù)先在外加劑和混合料存放倉庫中進(jìn)行計(jì)量，并以小包運(yùn)裝到攪拌地點(diǎn)備用。液態(tài)外加劑要配臵成稀釋溶液，隨用隨攪拌，用量筒計(jì)量。外加劑、混合料得計(jì)量允許偏差應(yīng)≤177。 2%。 （ 4）水計(jì)量 水必須盤盤計(jì)量，用計(jì)量泵和控制時(shí)間，其允許偏差值應(yīng)小于 3%。 上料順序 ： （ 1）當(dāng)無外加劑、混合料是依次進(jìn)入上料斗順序?yàn)槭?、水泥、砂? （ 2）當(dāng)摻混合料時(shí)，依次進(jìn)入上料斗的順序?yàn)槭印⑺唷⒒?合料、砂。 （ 3）當(dāng)摻干粉外加劑時(shí)，其順序?yàn)槭?、外加劑、水泥、砂。水與液態(tài)外加劑與進(jìn)料同時(shí)進(jìn)行。 第一盤拌制砼的操作： 每次上班拌制第一盤砼時(shí)，使攪拌機(jī)筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒充分濕潤后，將剩余積水倒凈。攪拌第一盤時(shí)砂漿筒壁而損失，因此，石子的用量應(yīng)按配合比減半。 從第二盤開始按給定的配合比投料。 攪拌時(shí)間控制： 攪拌機(jī)最短時(shí)間不得少于 120秒，冬期施工應(yīng)相應(yīng)延長攪拌時(shí)間。 出料： 出料時(shí)，先少許出料，目測(cè)拌合物的外觀質(zhì)量，如目測(cè)合格方可出料。每盤砼拌合物必須出盡。 砼拌制質(zhì)量檢查： （ 1）檢 查拌制砼所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一個(gè)工作班至少兩次。 （ 2）檢查砼的塌落度及和易性，每一個(gè)工作班至少兩次。砼拌和物應(yīng)攪拌均勻、顏色一致，具有良好的流動(dòng)性、粘聚性和保水性，不泌水、不離析。不符合要求時(shí)，應(yīng)查找原因，及時(shí)調(diào)整。 （ 3）每一個(gè)工作班內(nèi)，當(dāng)砼配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí)（如下雨或原材料有變化時(shí)），應(yīng)及時(shí)檢查和調(diào)整。 （ 4）砼的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。 （ 5）按以下規(guī)定留臵砼試塊： a．每拌制 100 盤且不超過 100m3的同配合比砼其取樣不得少于一次。 b. 每工作班拌制的同配合比的砼不足 100盤時(shí)， 其取樣不得少于一次。 ，應(yīng)按規(guī)定留臵抗?jié)B試塊。 d、冬期施工來臨前，編制冬期施工方案，按冬期施工要求拌制砼。 [二 ]、砼澆筑 ： 1）砼澆筑的一般要求： 澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤， 構(gòu) 柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。 砼下落的自由傾落高度不得超過 2 米，如超過 2 米時(shí)必須采取措施。 澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼時(shí)，如澆筑高度超過 3 米時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門洞（生口）。 澆筑砼時(shí)應(yīng)分段分層進(jìn)行，每澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長度 倍，最大不超過 500 ㎜ 。平板振動(dòng)器的分層厚度為 200 ㎜ 。 使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)幫作用半徑的 倍 (一般為 300400 ㎜ )。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層砼面 50 ㎜ ，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋而振實(shí)部分邊緣。 澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇其間歇，時(shí)間盡量縮短