精品鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織(編輯修改稿)
2024-07-15 21:25 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 以外的母材上打火引弧。 焊縫出現(xiàn)缺陷時及時匯報工程監(jiān)理，不得自行處理。板材對接縫按規(guī)范要求 20％進(jìn)行超聲波探測。 存在焊縫內(nèi)部缺陷時，按監(jiān)理要求進(jìn)行處理。 焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊 ⒎組 裝 組裝前施工人員根據(jù)施工圖要求復(fù)核需組裝零件質(zhì)量。在總裝平 10 臺上布置裝配胎模，考慮鋼結(jié)構(gòu)件特點(diǎn)預(yù)放焊接收縮余量。連接接觸面和沿焊縫邊緣對每邊 30～ 50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、水漬清除干凈。組拼裝按 GB5020520xx規(guī)范要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 ⒏涂裝、編號 鋼構(gòu)件制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后采用噴砂及人工機(jī)械除銹。除銹前清理鋼材表面的毛刺，電焊藥皮、焊瘤、飛濺物、灰塵、積垢、油污和油脂等，同時鏟除疏松的氧化皮和較厚的銹層。手工和動力工具除銹達(dá)到 St2 級。除銹檢查合格后按設(shè)計(jì)要求和合同約定涂刷防銹漆。手工涂裝采用 刷涂法和手工滾涂法施工。刷涂法按涂敷、抹平和修飾三道工序進(jìn)行操作。涂刷的順序按自上而下、從左到右、先里后外、先斜后直、先難后易的原則，最后輕輕地抹理邊緣和棱角，使漆膜均勻、致密、光亮和平滑。鋼柱、鋼梁兩端及中部高強(qiáng)螺栓聯(lián)接端板部位嚴(yán)禁油漆。涂裝完畢后，在構(gòu)件上掛牌標(biāo)注構(gòu)件編號。 ㈡運(yùn)輸、堆放 裝車時要掌握好整車的重心，并綁扎牢固，以防傾倒。行車速度要平緩均勻，轉(zhuǎn)彎、上、下坡時要放慢速度，遵守交通規(guī)則，安全行車。 鋼構(gòu)件堆放在平整堅(jiān)實(shí)的場地上，下面墊以道木。堆放時上、下墊道木放置同一位置，以防偏心。 構(gòu)件堆放 部位要考慮吊機(jī)行車及構(gòu)件安裝的方便。 (三 )鋼結(jié)構(gòu)及彩板吊安裝 本工程跨度為 。柱與梁的連接、支撐系統(tǒng)連接、檁條與屋 11 面墻面連接等均為螺栓連接。該工程安裝內(nèi)容：柱子安裝、大跨度的屋面大梁采用地面拼裝而后在高空和混凝土柱拼裝、小跨度的屋面大梁采用在高空和混凝土柱拼裝。然后支撐安裝、檁條安裝。結(jié)構(gòu)安裝遵循以下規(guī)程操 作施工。 ⑴安裝前應(yīng)熟悉圖紙、圖集，了解施工工藝，弄清節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，掌握施工方法，注意構(gòu)件的安裝順序和節(jié)點(diǎn)的連接形式及施工要求。 ⑵ 安裝構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場，需地面拼接的構(gòu)件應(yīng)拼接完畢 (也可與吊裝同時進(jìn)行，但拼接速度應(yīng)滿足吊裝要求 )。 ⑶安裝時所需的連接螺栓、焊條、墊鐵以及加固用的臨時支撐和桿件須準(zhǔn)備齊全，并運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場。 (4)安裝時所需用的吊索、卸扣、滑輪等主要工索具應(yīng)按技術(shù)要求配備齊全；常用的工索具如：橇杠、大錘、扳手、尖頭扳手、纜繩等應(yīng)由施工人員自備。 ⑸鋼構(gòu)件的吊點(diǎn)綁扎應(yīng)在轉(zhuǎn)角處墊木料、草墊等柔性物體，嚴(yán)禁吊索或構(gòu)件受損。 ⑹構(gòu)件在運(yùn)輸后須檢查，如有變形損壞應(yīng)及時修復(fù)并補(bǔ)涂涂層。 鋼柱安裝前測出鋼柱標(biāo)高，以此標(biāo)高反算到柱腳及基礎(chǔ)支承面標(biāo)高，并予以調(diào)整支承面。鋼柱綁扎 吊點(diǎn)的位置在中上部。鋼柱吊點(diǎn)采用單點(diǎn)直吊法。鋼柱安裝時，應(yīng)將柱吊于基礎(chǔ)上方輕輕落下，防止重落沖擊和碰撞地腳螺栓。到位后將地腳螺栓套入柱底板螺孔內(nèi)， 12 調(diào)整柱腳，使柱中心線對準(zhǔn)基礎(chǔ)十字線，并用儀器測量柱身的垂直度，校正后擰緊螺栓焊接固定。 屋面梁采用高空拼裝利用吊蘭復(fù)核尺寸后擰緊螺栓。屋面大梁吊裝設(shè)置二點(diǎn)捆吊，鋼絲繩夾角大于 45176。，吊點(diǎn)處拉設(shè)護(hù)角器。 屋面大梁采用地面拼裝要先連接一個連接點(diǎn)，拼裝節(jié)點(diǎn)要求按螺栓擰緊技術(shù)參數(shù)實(shí)行。而后采用高空拼裝利用吊蘭復(fù)核尺寸后擰緊螺栓。 屋面大梁垂直度用經(jīng)緯儀校正，符合要求后，方能固定做下一步工序工作。屋架連接采用 。 第一榀屋面大梁連接與杭風(fēng)柱各節(jié)點(diǎn)，各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)符合要求后，方可進(jìn)行第二榀屋面大梁安裝。 D． 檁條、支撐安裝 檁條、支撐吊點(diǎn)二點(diǎn)捆吊。鋼絲繩夾角大于 45176。，檁條與檁托、支撐與 柱 、屋架連接采用螺栓連接。 E． 彩板安裝 彩板由本廠制作、運(yùn)輸至工地。單層彩板每 30 張一疊安放在專用架上，用汽吊運(yùn)輸屋面上。屋面水平運(yùn)輸則用人工抬空搬運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。由于屋架跨度過大，屋面板按屋架跨度分段加工在分段處增加節(jié)點(diǎn)。 墻面彩板由人工用鐵葫蘆吊至安裝部位進(jìn)行安裝。安裝要求： ①彩板鋪設(shè)要注意常年風(fēng)向； 13 ②彩板安裝前彈出排板線，及時糾編，確保板搭設(shè)牢固； ③彩板固定自攻螺栓緊固，緊固部位間隔固定波峰，螺栓端部涂封套帽； ④固定螺釘要基本與鋼板和檁條垂直，并對準(zhǔn)檁條中心； ⑤每安裝 5～ 6 塊彩板，即需檢查板兩端的平直度，如有誤差及時調(diào)整。 八、 施工 工藝流程 地基與基礎(chǔ) 鋼構(gòu)件制作 .拼 裝 鋼構(gòu)件 吊裝 ①─────②───────③──────④─ 安裝 面板 .檁條、拉條 電器 .照明 地坪 .散水 ──────────⑤─────────⑥────── 安裝包邊板及門窗 竣 工、驗(yàn)收 ─⑦───────────⑧───────────⑨ 九、質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn) ㈠鋼結(jié)構(gòu)制作 ⒈剪切、氣割的允許偏差：零件的寬度和長度177。 30mm。 ⒉加熱矯正溫度不得超過 900℃。 ⒊鋼板的局部平面度，小于等于 。 型鋼彎曲矢高小于等于；工字鋼、 H型鋼翼緣對腹板的垂直度小于等于 。 ⒋螺孔直徑允許 +；圓度≤ 。 ⒌ H 型鋼高度允許偏差177。 ；中心偏移允許177。 。 14 ⒍焊縫質(zhì)量等級：板材對接焊縫為Ⅱ級焊縫，須進(jìn)行超聲波 探傷；貼角焊縫為Ⅲ級焊縫，須外觀質(zhì)量檢查。 ⒎構(gòu)件預(yù)拼裝的允許偏差：預(yù)拼裝單元總長177。 ， 彎曲矢高L／ 1500且≯ ；接口錯邊177。 ；柱身扭曲 h／ 200且≯ 。 ㈡鋼結(jié)構(gòu)及彩鋼板安裝 1．支承面、支座和地腳螺栓允許偏差 177。 。 ，在支座范圍內(nèi)177。 2．柱中心線與定位
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