【文章內(nèi)容簡介】 ................................................................... 58 R2 軋輥強度校核 .................................................................................................. 60 精軋機軋輥強度校核 ........................................................................................... 60 9 軋機生產(chǎn)能力計算 .......................................................................................................... 62 典型產(chǎn)品小時產(chǎn)量計算 ....................................................................................... 62 軋機負(fù)荷率 ........................................................................................................... 62 軋機實際工 作小時數(shù) ................................................................................ 62 軋機負(fù)荷率 ................................................................................................ 63 軋機平均小時產(chǎn)量 .................................................................................... 63 10 主要輔助設(shè)備的選擇 .................................................................................................... 64 加熱爐的選擇 ..................................................................................................... 64 爐型確定 .................................................................................................. 64 爐子尺寸的確定 ...................................................................................... 64 輥道的選用 ......................................................................................................... 66 除鱗設(shè)備的選擇 ................................................................................................. 67 剪切設(shè)備的選擇 ................................................................................................. 68 層流冷卻設(shè)備的選擇 ......................................................................................... 69 卷取設(shè)備的選擇 ................................................................................................. 70 板坯邊部加熱器 ................................................................................................. 70 定寬壓力機 ......................................................................................................... 70 熱卷箱的選擇 ..................................................................................................... 71 11 車間平面布置 ................................................................................................................ 73 平面布置的原則 ................................................................................................. 73 金屬流程線的確定 ............................................................................................. 73 設(shè)備間距的確定 ................................................................................................. 74 加熱爐間距離 .......................................................................................... 74 加熱爐到軋機的距離 .............................................................................. 74 安徽工業(yè)大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計（論文）說明書 第 7 頁 共 108 頁 柱間距離的確定 ...................................................................................... 74 倉庫面積的確定 ................................................................................................. 74 原料倉庫面積的計算 .............................................................................. 75 中間倉庫面積的計算 .............................................................................. 75 成品倉庫面積的計算 .............................................................................. 75 車間平面設(shè)計及起重運輸設(shè)備 .......................................................................... 75 12 環(huán)境保護(hù)與綜合利用 .................................................................................................... 77 環(huán)保對 車間設(shè)計的要求 ..................................................................................... 77 環(huán)保的內(nèi)容與對策 ............................................................................................. 77 車間的綜合利用 .................................................................................................. 78 參 考 文 獻(xiàn) ........................................................................................................................ 79 附錄 A 典型產(chǎn)品軋制各道次參數(shù)表 .............................................................................. 80 附錄 B 程序代碼 .............................................................................................................. 85 安徽工業(yè)大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計（論文）說明書 第 8 頁 共 108 頁 1 概 述 熱連軋機設(shè)備是熱軋帶鋼廠的生產(chǎn)基礎(chǔ) , 其設(shè)計制造能力在機械、電氣、液壓技術(shù)等方面代表了一個國家的綜合工業(yè)水平。自 1924 年第一臺熱帶鋼連軋機誕生于美國開始 ,至 20 世紀(jì) 90 年代的薄板坯連珠連軋技術(shù)問世并普及 ,幾十年間內(nèi) ,該設(shè)備和技術(shù)已歷經(jīng) 4 代發(fā)展。近年來 , 隨著計算機等新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用 ,目前已逐步實現(xiàn)了超薄帶鋼無頭、半無頭的連鑄連軋。 在經(jīng)歷了國外引進(jìn)、中外合作制造、以及自主研發(fā)制造的過程后 ,我國熱帶鋼連軋機設(shè)備的研制能力有了顯著的提高 , 但在一些關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)的設(shè)計制造上 , 還不能與美國、德國等國家相比 ,有時甚至仍需依靠引進(jìn) [15]。 熱軋板帶鋼發(fā)展史 熱軋帶鋼是重要的鋼材品種，對整個鋼鐵工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)效益有著重要影響。熱軋板帶鋼軋機的發(fā)展已有 70 多年歷史，汽車工業(yè)、建筑工業(yè)、交通運輸業(yè)的發(fā)展，使得熱軋及冷軋薄鋼板的需求量不斷增加，從而促使熱軋板帶鋼軋機的建設(shè)獲得了迅速和穩(wěn)定的發(fā)展。從提高生產(chǎn)效率和成材率、產(chǎn)品尺寸精度和板形 質(zhì)量、改進(jìn)節(jié)能技術(shù)、節(jié)約建設(shè)投資、減少軋制線長度實現(xiàn)緊湊化軋機布置到熱連軋機和連鑄機的直接連接布置，熱軋板帶鋼生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)歷了不同的發(fā)展時期。 國外熱軋板帶的發(fā)展 1960 年以前建設(shè)的熱帶鋼軋機稱第一代熱帶鋼軋機。這一時期熱帶鋼軋機技術(shù)發(fā)展比較緩慢，其中最重要的技術(shù)進(jìn)步是將厚度自動控制 (AGC) 技術(shù)應(yīng)用于精軋機，從根本上改善了供給冷軋機的原料板帶鋼的厚度差。 20 世紀(jì)六、七十年代是熱軋板帶鋼軋機發(fā)展的重要時期。同時，連鑄技術(shù)發(fā)展成熟，促使熱連軋機從最初使用鋼錠到使用連鑄坯，從而大幅度提高產(chǎn)量并能 夠為冷軋機提供更大的鋼卷。熱軋板帶鋼軋機的生產(chǎn)工藝過程是鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)中自動化控制技術(shù) 最先進(jìn)的工序 。 60 年代后新建的熱帶鋼軋機很快采用了軋制過程計算機控制，將熱軋板帶鋼軋機的發(fā)展推向一個新的發(fā)展階段，這一時期新建的軋機稱為第二代熱帶鋼軋機。 1969 年至 1974 年在日本和歐洲新建的軋機稱為第三代熱帶鋼軋機。 20 世紀(jì) 80 年代，板帶鋼生產(chǎn)更加注重產(chǎn)品質(zhì)量，同時對于低凸度帶材需求量不 安徽工業(yè)大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計（論文）說明書