年產(chǎn)280萬(wàn)噸1780熱軋帶鋼車間設(shè)計(jì)中期報(bào)告(編輯修改稿)
2024-08-17 17:12 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 有利于日后擴(kuò)大產(chǎn)品規(guī)格數(shù)量。但由于機(jī)架數(shù)目較多，在軋制薄規(guī)格產(chǎn)品時(shí)，為了保證頭尾溫差和卷取溫度的控制，在精軋機(jī)布置方面，采用較快的軋制速度和稍小的間距。2）邊部加熱器板坯出爐后，經(jīng)輥道運(yùn)輸，高壓水除鱗和粗軋機(jī)組軋成精軋坯，溫度有明顯地降低，一般要降低200℃左右，尤其是邊部降低更為明顯。另一類是電磁感應(yīng)加熱型邊部加熱器。雖然邊部加熱器由諸多優(yōu)點(diǎn)，單考慮經(jīng)費(fèi)問(wèn)題，決定暫時(shí)不上，故預(yù)留邊部加熱器的位置和基礎(chǔ)。3）切頭、切尾裝置精軋坯從粗軋機(jī)組軋出，往往頭部呈“舌形”，尾部呈“魚(yú)尾形”。其危害是：①“舌形”、“魚(yú)尾形”部分比其他部分溫度低，軋制時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的沖擊。②在運(yùn)輸時(shí)容易鉆進(jìn)設(shè)備的縫隙發(fā)生卡鋼事故。③尾部的長(zhǎng)“魚(yú)尾形”會(huì)影響板卷的打捆質(zhì)量。切頭飛剪的形式有曲柄杠桿式和轉(zhuǎn)鼓式兩種。轉(zhuǎn)鼓式切頭飛剪可以安裝兩對(duì)刀，一對(duì)采用圓弧形剪刃，用于切頭，將坯頭切成圓弧形，從而有益于咬入和減少?zèng)_擊，另一對(duì)刀用于切尾，采用直剪刃。本設(shè)計(jì)選用轉(zhuǎn)鼓式切頭、切尾剪。4）新型熱帶軋機(jī)的種類目前，新型熱帶軋機(jī)主要有以下幾種形式：帶液壓彎輥技術(shù)（WRB）的軋機(jī)、CVC軋機(jī)、PC軋機(jī)、HC軋機(jī)以及WRS軋機(jī)等，現(xiàn)分別介紹如下：（1）液壓變輥技術(shù)第一種：彎工作輥的方法（如圖6）。這又可以分為兩種方式：①反彎力加在兩工作輥瓦座之間。即除工作輥平衡油缸以外，尚配有專門提供彎輥力的液壓缸，使上下工作輥軸承座受到與軋制壓力方向相同的彎輥力N1，結(jié)果是減小了軋制時(shí)工作輥的撓度。這稱為正彎輥。②反彎力加在兩工作輥與支持輥的瓦座之間，使工作輥軸承座受到一個(gè)與軋制壓力方向相反的作用力N1，結(jié)果是增大了軋制時(shí)工作輥的撓度，為負(fù)彎輥。熱軋薄板軋機(jī)多采用彎工作輥的方法。 圖6 彎工作輥（左圖減小工作輥的撓度；右圖增加工作輥的撓度）第二種：彎曲支持輥的方法。這種方法是反彎力加在兩支持輥之間。為此，必須延長(zhǎng)支持輥的輥頭，在延長(zhǎng)輥端上裝有液壓缸，使上下支持輥兩端承受一個(gè)彎輥力N2。此力使支持輥撓度減小，即起正彎輥的作用。彎曲支持輥的方法多用于厚板軋機(jī)，它比彎工作輥能提供較大程度補(bǔ)償范圍，且由于彎支持輥時(shí)的彎輥曲線與軋輻受軋制壓力產(chǎn)生的曲線基本相符合，故比彎工作輻更有效，對(duì)于工作輥輥身較長(zhǎng)（L∕D大于4）的寬板軋機(jī)，一般以彎支持輥為宜。彎曲支持輥的方法如圖7所示。 圖7 彎曲支持輥示意圖 （2）CVC軋機(jī)CVC 軋機(jī)是SMS公司在HCW軋機(jī)的基礎(chǔ)上于1982年研制成功的。CVC軋機(jī)與HCW軋機(jī)的不同之處在于CVC軋機(jī)的工作輥原始輥型為S形,而HCW軋機(jī)的工作輥原始輥型為平輥,其相同點(diǎn)都是采用工作輥軸向串動(dòng)技術(shù)來(lái)控制板形。CVC軋制原理圖:在軋輥末產(chǎn)生軸向移動(dòng)時(shí)，軋輥構(gòu)成具有相同高度的輥縫，其有效凸度等于零（圖8（a））。如果上輥向左移動(dòng)，下輥向右移動(dòng)時(shí)，板材中心處兩個(gè)軋輥輪廓線之間的輥縫變大，此時(shí)的有效凸度小于零（圖8（b））。如果上輥向右移動(dòng)下輥向左移動(dòng)時(shí)，板材中心處兩個(gè)軋輥輪廓線之間的輥縫變小，這時(shí)的有效凸度大于零（圖8（c））。CVC軋輥的作用與一般帶凸度的軋輥相同，但其主要優(yōu)點(diǎn)是凸度可以在最小和最大凸度之間進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)整，這是通過(guò)具有S形曲線的軋輥?zhàn)鬏S向移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。CVC軋輥輥縫調(diào)整范圍也較大，與彎輥裝置配合使用時(shí)如1780熱軋機(jī)的輥縫調(diào)整量可達(dá)600μm左右。通過(guò)工作輥軸向移動(dòng)可以獲得工作輥輥縫的正負(fù)凸度的變化從而實(shí)現(xiàn)對(duì)帶鋼凸度的控制。其凸度控制能力和工作輥軸向移動(dòng)量為線性變化關(guān)系,。 （a）平輥縫 （b）中凹輥縫 （c）中凸輥縫圖8 CVC軋機(jī)軋輥輥縫形狀變化示意圖CVC 軋機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是: 板凸度控制能力強(qiáng)；軋機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單, 易改造；能實(shí)現(xiàn)自由軋制；操作方便, 投資較少。CVC 軋機(jī)的缺點(diǎn)是: 軋輥形狀復(fù)雜、特殊, 磨削要求精度高而且困難, 必須配備專門的磨床；無(wú)邊部減薄功能；帶鋼易出現(xiàn)蛇形現(xiàn)象。（3）HC軋機(jī)HC軋機(jī)為高性能板型控制軋機(jī)的簡(jiǎn)稱。HC軋機(jī)的主要特點(diǎn)有：①具有大的剛度穩(wěn)定性。即當(dāng)軋制力增大時(shí)，引起的鋼板橫向厚度差很小，因?yàn)樗部梢酝ㄟ^(guò)調(diào)整中間輥的移動(dòng)量來(lái)改變軋機(jī)的橫向剛度，以控制工作輥的凸度，此移動(dòng)量以中間輥端部與帶鋼邊部的距離δ表示，當(dāng)δ大小合適，即當(dāng)中間輥的位置適當(dāng)，即在所謂NCP點(diǎn)（non control point）時(shí)，工作輥的撓度即可不受軋制力變化的影響，此時(shí)的軋機(jī)的橫向剛度可調(diào)至無(wú)限大。②具有很好的控制性。即在較小的彎輥力作用下，就能使鋼板的橫向厚度差發(fā)生顯著的變化。HC軋機(jī)還沒(méi)有液壓彎輥裝置，由于中間輥可軸向移動(dòng)，致使在同一軋機(jī)上能控制的板寬范圍增大了。③HC軋機(jī)由于上述特點(diǎn)因而可以顯著提高帶鋼的平直度，可以減少板、帶鋼邊部變薄及裂邊部分的寬度，減少切邊損失。（4）PC軋機(jī) 對(duì)輥交叉（PC）軋制技術(shù)（Pair CrossRoll）。在日本新日鐵公司廣煙廠于1984年投產(chǎn)的1840mm熱帶連軋機(jī)的精軋機(jī)組上首次采用了工作輥交叉的軋制技術(shù)。PC軋機(jī)的工作原理是，通過(guò)交叉上下成對(duì)的工作輥和支撐輥的軸線形成上下工作輥間輥縫的拋物線，并與工作輥的輥凸度等效。等效軋輥凸度Cr由公式表示: 式中：b—帶材寬度；—工作輥交叉角度；DW—工作輥直徑。因此帶材凸度變化量為：因此，如圖9所示，調(diào)整軋輥交叉角
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